分發(fā)編號：零部件名稱線束DAB分類A外購外協(xié)件檢驗指導書文獻編號WI-QC-037版次3.0圖號規(guī)格、型號發(fā)行日期頁次1/3序號檢驗項目技術要求驗收器具抽檢比例備注名稱規(guī)格123尺寸：電線與端子：端子與電線連接：應符合下列規(guī)定，干線和保護套長度不不大于100mm，并為10的倍數(shù)，如100、110、120mm等等；支線長度不不大于50mm；接點之間、接點與分支點之間的距離不不大于20mm；電線與端子連接處的絕緣套管長為（20±5）mm；電線束基本尺寸極限偏差應符合下列規(guī)定電線束基本尺寸干線支線保護套管≤200＋20，－10＋20，－10＋10，－5＞200～500＋25，－10＋30，－10＋10，－5＞500～1000＋25，－10＋40，－10＋20，－10＞1000～＋30，－10＋45，－10＋20，－10＞～5000＋40，－10＋55，－20＋30，－30＞5000＋50，－20＋75，－20＋30，－30電線束中電線顏色應采用圖紙規(guī)定的顏色；接頭應符合圖紙的規(guī)定；片式插接件應符合圖紙的規(guī)定，圓柱式插接件應符合圖紙的規(guī)定；電線應符合GB9328的規(guī)定（每年一次第三方檢查報告）。應優(yōu)先采用壓接辦法，并符合下列規(guī)定：采用壓接辦法時，端子應分別壓緊在導體和絕緣層上，導體不應壓斷；采用釬焊辦法時，不允許使用腐蝕性釬劑，焊點應光滑，無漏焊、未釬透、釬劑夾雜等缺點；端子與電線連接應牢固，在規(guī)定的拉力下不損傷和脫開，其拉力值不應不大于下表規(guī)定卷尺目檢出廠報告No.修訂日期修訂內容修訂單核準審查制訂分發(fā)編號：頁次2/3文獻編號WI-QC-037序號檢驗項目技術要求驗收器具抽檢比例備注名稱規(guī)格4接點：導體公稱截面積mm2拉力，N0.50500.75801.00～2.501404.00300≥6.00500端子與電線之間的電壓降應不不不大于下表規(guī)定導體公稱截面積mm2實驗電流，A電壓降，Mv0.50530.751051.001581.5020112.5030164.0035186.00402010.00502516.00601525.00701835.00802050.00902370.0010025應符合下列規(guī)定：采用壓接辦法時，接點表面絕緣應良好，導體不應壓斷；釬焊辦法時，不允許使用腐蝕性釬劑，接點應光滑，表面絕緣良好，無漏焊、位釬透、釬劑夾雜等缺點；接點應牢固，No.修訂日期修訂內容修訂單核準審查制訂分發(fā)編號：頁次3/3文獻編號WI-QC-037序號檢驗項目技術要求驗收器具抽檢比例備注名稱規(guī)格567保護：性能：標志、包裝、運輸與貯存在規(guī)定的拉力下不損傷和脫開，其拉力值不不大于上表拉力的規(guī)定電線束采用絕緣物包扎時，應緊密、均勻、不松散，采用保護套管時，無位移和影響電線束彎曲的現(xiàn)象；電線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊套在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象；電線束中電線及零件應裝配對的，不應有錯位現(xiàn)象，端子在護套中應到位，不應滑出電線束應定時提供第三方測試報告，內容應涉及：燃燒、過熱、低溫卷繞、低溫沖擊實驗。同一包裝箱內應裝入同一種類、同一型號的電線束，也可根據(jù)顧客規(guī)定包裝；包裝箱應牢固，每箱總質量不超出50kg；包裝箱內應有出廠合格證或使用闡明書，產品合格證的內容以下，產品名稱及型號、檢查日期、檢查員簽章、制造廠名稱；包裝箱的表面應有清晰的標志，內容以下，制造廠名及商標、產品名稱、合用車型、車號。（注：包裝箱為外發(fā)件，直接送現(xiàn)場無包裝箱）線束在多個運輸過程中應避免潮濕、拋摔和壓傷、文明裝卸目檢首樣查