燒結過程智能優化控制系統研究與開發的開題報告題目：燒結過程智能優化控制系統研究與開發一、選題背景及意義：燒結是冶金、化工等行業中重要的生產過程之一，直接影響著產品品質、生產效率和能源消耗等方面。傳統的燒結控制方式主要依靠工藝經驗和日常經驗，人工控制燒結過程，效率低、易受環境等因素影響、精度不高，不能滿足現代化生產的需求。因此，本課題旨在研究開發一種智能化的燒結過程控制系統，通過動態實時監測燒結過程的關鍵參數，自動運算和調整工藝參數，以達到控制燒結過程的目的，從而提高產品品質和生產效益、降低能源消耗和環境污染。二、研究內容與工作計劃：1、燒結生產過程及其控制方式的分析研究；2、燒結關鍵參數監測技術及其數據獲取、處理和存儲技術的研究；3、燒結過程中的數據分析和指標體系建立，優化算法研究；4、燒結過程智能優化控制系統的設計、開發和實現；5、系統建設測試和應用評估。工作計劃：1-3個月：燒結生產過程及其控制方式的分析研究、監測技術調研和研究。4-6個月：燒結過程數據采集、存儲和處理系統的設計和實現。7-9個月：燒結過程數據分析、指標體系建立、優化算法研究。10-12個月：燒結過程智能優化控制系統的設計、開發和實現。三、預期成果及應用價值：1、研發出智能化的燒結過程優化控制系統，提高燒結生產的自動化程度。2、建立完整的燒結生產信息化、智能化系統，提高生產效率和產品品質。3、減少燒結過程中的能源消耗和環境污染，提高生態環保水平。4、為燒結工藝優化、產品研發提供技術支持和方案參考。四、存在的問題及解決思路：問題1：數據處理能力不足。解決思路：選擇較強的分析和處理軟件和系統，如MATLAB等。問題2：關鍵參數獲取精度不高，噪音干擾大。解決思路：選用高精度的監控設備，如聲光電二極管、電子秤、紅外線熱成像等。問題3：燒結過程具有諸多復雜因素，如溫度、壓力、流量、濕度等，如何建立合理的指標體系？解決思路：根據生產過程實際需要，對各個因素之間的相互影響進行綜合分析，建立合理的指標體系。五、參考文獻：1.孫加恒主編.燒結技術的理論與實踐[M].延邊大學出版社,2015.2.TiseljI,Senega?,nikF,Borovin?nikR.Modellingandoptimizationoftheironorepelletindurationprocess:Arealisticapproach[C]//ProceedingsoftheXXVIIInternationalMineralProcessingCongress-Santiago/Chile/6-8October2014.2015:1649-1657.3.閻銳鋒，蔡昆，閆振東等.燒結過程優化研究[J].山東冶金,2014,36(3):1-3.4.ZhangC,MiaoJ,ZhouZ,etal.Monitoringandassessmentofthegaspermeabilityofgranulesinsinterbedusingamodifiedrespiratorymodel[J].InternationalJournalofMineralProcessing,2015,138:91-100.5.WangJ,XieG,HuangB,etal.Intelligentcontrolofsinteringoperationbasedonneuralnetwork[C]//201510thInter