Y112鋁基復合材料的制備及其性能研究的開題報告_第1頁
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半固態B4C/Y112鋁基復合材料的制備及其性能研究的開題報告一、選題背景和意義鋁基復合材料由于其輕質、高強度和高耐磨等優良性能而在軍事、航空、汽車、船舶等領域得到廣泛應用。而硬質相B4C是一種在高溫下具有優異性能的陶瓷材料，具有高硬度、高強度、高熔點、良好的熱穩定性等特點，可以作為鋁基復合材料中的強化相材料。在實際應用中，如何合理地控制B4C與鋁基材料間的相互作用，提高B4C的分散性及與鋁基材料的結合力，是制備高性能鋁基復合材料的重要問題。本課題主要研究半固態工藝制備B4C/Y112鋁基復合材料。半固態工藝是一種新型的材料制備方法，相較于常規粉末冶金方法，半固態工藝能更好地控制材料的成型精度和微觀結構，可獲得更優良的綜合性能。同時，還將探究不同熱處理工藝對材料性能的影響，為進一步提高B4C/Y112鋁基復合材料的性能提供技術支撐。二、研究內容本課題的主要研究內容包括以下方面：1.合成B4C微米顆粒，并通過氣相沉積法得到納米級B4C顆粒；2.通過半固態工藝將B4C納米顆粒與Y112鋁基材料制備成復合材料；3.探究不同熱處理工藝對B4C/Y112鋁基復合材料的結構和性能的影響；4.對復合材料的物理、力學和耐磨性能進行測試和分析。三、研究方法和技術路線本課題的研究方法主要包括：1.合成B4C微米顆粒，采用硼酸與碳黑反應得到B4C粉末，然后通過機械球磨處理獲得納米B4C顆粒；2.采用氣相沉積法制備納米B4C顆粒，控制B4C顆粒的形貌和大小；3.采用半固態工藝制備B4C/Y112鋁基復合材料，優化半固態工藝參數，調整B4C顆粒的分散度和與鋁基材料的結合力；4.研究不同熱處理工藝對材料性能的影響，對復合材料進行微觀結構和物理、力學性能的表征。四、預期成果及意義1.成功制備半固態B4C/Y112鋁基復合材料，并探究合成方法對材料性能的影響；2.對B4C/Y112鋁基復合材料的力學性能、熱穩定性和耐磨性進行測試和分析；3.探究不同熱處理工藝對材料性能的影響，為進一步提高B4C/Y112鋁基復合材料的性能提供技術支撐。五、研究進度安排1.第一年：完成B4C微米顆粒的制備和氣相沉積獲得納米B4C顆粒的研究；2.第二年：開展半固態工藝制備B4C/Y112鋁基復合材料的研究；3.第三年：探究不同熱處理工藝對B4C/Y112鋁基復合材料的結構和性能的影響，并對其進行測試和分析。六、參考文獻1.章一民.金屬復合材料的制備及其應用.北京:化學工業出版社,2005.2.李克勤,徐嵐芝,齊慶珍,等.具高強度、高韌性的B4C/6061鋁基復合材料的制備[J].稀有金屬材料與工程,2009,38(增刊2):387-390.3.徐洋,李志慶,王大鵬,

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