KA16C-110型氨壓縮機操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

KA16C-110型氨壓縮機操作規(guī)程操作前準備熟悉設備功能和工作方式在開始操作氨壓縮機之前，必須對設備的功能和工作方式有充分的了解。首先，需要了解壓縮機的各個部件及其作用，如：壓縮機鐵殼、壓縮機缸體、排氣管、壓縮機曲軸、柴油機等部件。其次，還要了解壓縮機的工作原理和操作要點，以便在操作過程中，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決故障。檢查設備是否安全在操作前，需要對設備進行一次安全檢查。首先，需要檢查壓縮機的外殼和管道是否有明顯的裂縫和泄漏情況，是否有氣味等異常情況。其次，需要檢查潤滑油位、燃油水位、水溫等指標，以確保設備處于正常工作狀態(tài)。最后，還應該檢查一下緊固螺絲是否松動。確保操作人員的安全在操作氨壓縮機時，需要確保操作人員的人身安全。首先，應該穿著合適的勞保服裝，如手套、足部防護裝備以及帶有防護面罩的安全帽。其次，操作人員應該了解壓縮機的安全預防措施，如危險區(qū)域標識、應急處理等，以確保在發(fā)生緊急狀況時，能夠快速、正確地處置。操作步驟步驟一：啟動設備打開燃油閥門，并啟動柴油機。監(jiān)控儀表板的壓力指示器，確保壓力的升高速度與設備性能相當。等待壓縮機升壓，直至工作壓力到達所需的值。步驟二：調節(jié)設備按壓縮機的“調節(jié)”按鈕，進入調節(jié)狀態(tài)。按照需要的參數(shù)，設置設備的工作參數(shù)，如：壓力、流量等。檢查參數(shù)設置是否正確，如不正確，需要重新設置。步驟三：氣體檢測在氨氣周圍設置探頭，采集氣體檢測數(shù)據(jù)。如監(jiān)測到有氣體泄露，請立即按照相應要求進行應急處理。步驟四：停機停機時，應當按照以下步驟進行：首先，按下“停機”按鈕，停止壓縮機的運轉。關閉燃油閥門，停止柴油機的運轉。對設備進行清洗和維護，如更換濾網(wǎng)、檢查密封等，以確保設備正常運轉。將設備關機，關閉所有開關，并進行計劃維護。注意事項切勿在操作過程中隨意改變設備的工作參數(shù)，必須按照操作流程進行。在操作中必須明確危險區(qū)域，確保操作人員的人身安全。在設備工作時，應該進行持續(xù)的監(jiān)控，注意設備的運行情況，及時處理遇到的故障。在停機后必須將設備徹底關閉，并進行維護，以確保下次正常啟動。以上是KA16C-110型氨壓縮機的操作規(guī)程，如有任何不明確之處

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