選煤廠焊工安全技術操作規程[一]手工電弧焊一、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。二、下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。三、移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。四、推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。五、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。六、如果電焊機發生故障，立即停電，掛標志牌后再開始檢修。七、焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。八、焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。九、焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。十、電焊工工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。十一、焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。十二、焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米十三焊機導線不在纏在工件上，更不要被工件壓住。十四、焊機的外殼、刀閘外殼必須可靠的接地，并且與供電系統安全地相接。十五、檢查施工地點周圍10米以內的安全情況及隱患，有無易燃易爆物品，若有，應采取安全措施后才準正常十六、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。十七、在焊接壓力容器時，必須先卸壓后，打開壓力容器、管路口與大氣連通。若裝過油料或易燃物的容器在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內焊接時所能打開的口都必須打開。十八、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。氣焊(割)[二]一般規定1、應修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志。2、嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關氧氣瓶、乙炔瓶、回火器和橡膠軟管等的安全使用規則和焊(割)炬安全操作規程。3、運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。4、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。5、檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7、氣割作業時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米，如條件限制也不準小于5米8、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧可用40℃的溫水溶化，或搬運到屋內9、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶和乙炔瓶上。10、壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。11、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。12、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業時，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業；13、氣焊(割)作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。14、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關氧氣，以免回火。氣焊如發現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。15、氣焊(割)場地必須通風良好，容器內焊(割)時應采用機械通風。當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。16、作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內干燥處。17、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。[三]乙炔瓶1、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5兆帕時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；2、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，不能傾倒，嚴禁臥放；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環境溫度超過40℃3、乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個安全回火防止器及減壓器。4、操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉。5、瓶內氣體不能用完，必須留有一定余壓。當環境溫度小于0℃時，余壓為0．05兆帕；當環境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環境溫度為25～40℃時，余壓為6、發現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；7、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。8、乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米[三]氧氣瓶1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。[四]膠管1、新膠皮軟管必須經過壓力試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。2、橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0．5兆帕。3、軟管長度一般為10～20米4、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。5、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。6、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。[五]氣焊(割)炬1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。3、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。4、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。6、短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。7、焊炬(或割炬)點燃操作規程：[六]、點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；[七]進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；[八]對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發現冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節火焰。若發現焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現象；[九]使用乙炔切割機