1用的澆包澆包未烘干，與高溫溶液接觸導致爆炸其它爆炸()應編制澆包烘干工藝，并嚴格按照工藝要求執行。2水箱焊接集聚在有限空間內的易燃易爆氣體和有毒氣體導致爆炸和人員室息。中毒和窒息其他爆炸(3)焊接(切割)的操作現場必須具備足夠的通4)焊接過程中使用二氧化碳和氬氣混合保護合要求時嚴禁作業。3xXX車間木型除塵器除塵系統未采取預防和控制粉塵其他爆炸(1)除塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2)除塵器應在負壓狀態下工作。③除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、4)風管內不出現厚度大于1mn積塵，風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下(5干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料4間及作業要求粉塵爆炸危險區動火作業，未按規定清理積塵，動火作業引燃木屑、粉塵，導致火災其他爆炸(1)作業過程在作業區不得進行動火作業及檢維修作業。如需動火作業及檢維修作業應在完全停止加工作業的狀況下進行，動火作業應采(2)作業場所及設備、設施不得出現厚度大于3.2mm的積塵層，應進行木屑、粉塵清(3)清理作業時，采用不產生揚塵的清掃方式(4)作業時必須嚴格遵守安全操作規程，使用5XXX裝配車間油漆庫通風不良導致中毒和室息，風量不夠導致易燃物品積聚而引起火災爆炸，電氣火花引起可燃氣體火災爆炸(1)室內所有電氣設備應為防爆型，并安裝報(2)設置安全標志牌，周邊不得存放易燃和可(4)通風設施良好6作業現場內的易燃易爆氣體和有炸和人員室息。火災其他爆炸中毒和室息(1)對作業環境進行評估，制定作業方案，并辦2)將可能危及作業安全的設備、存在有毒有害物質的空間與作業區域可靠地隔斷(隔離);盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應拆卸到地面進行檢修，(3)作業前必須先通風并監測，當可燃或有毒7用間《兩個xxkg液氨鋼瓶)液氨泄漏引起中毒和室息、火災中毒和室息火災其他爆炸(1)液氨儲存及使用場所應設置檢測和報警裝置，電氣設備應為防爆型，并采取良好的通風(2)現場應設置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝8部件絕緣損壞而發生觸電，緊急情況時變壓器油無應急存放點而導致火災。觸電火災10KV以上變配電室內變壓器(1)各部位無滲、漏油現象，變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱衰跡，套管、絕緣子無破損、2)應設置將油排到安全場所的設施，危險環9總變配電室的配電操作未嚴格執行“二觸高壓帶電體。觸電10KV以上變(1)變配電室需要改變運行方式或電氣設備改變工作狀態，應填寫操作票，并執行相關規定(2)變配電室設施及高壓線路的檢修、改裝、調整、試驗、校驗工作，應填寫工作票，并執行(3)值班人員應按照規定進行巡視檢查。XXX車間噴漆房中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導致火災或爆炸火災其他爆炸電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地；電纜溝敷設時溝內應充砂，并宜設置排水措施。(2)爆炸粉塵環境中，應沿粉塵不易堆積且易(3)穿過不同區域之間墻或樓板處的孔洞，應采用非燃性材料堵塞。***1冶金吊車及吊索具起重機主要部件及吊索具強度不夠或未設置兩套制動器，導致熔融金屬起重傷害(1)吊運熔融金屬的起重機應符合《冶金起重機技術條件第5部分：鑄造起重機》(JB/T7688.5)(2)吊運熔融金屬及其他危險物品的起升機構，每套獨立驅動裝置應裝有兩個支持制動器，在安全要求特別高的起升機構中，應另外裝設安全制動器；并應裝設防止越程沖頂的第二級起升高度限位器，第二級起升高度限位器應分斷更高一級(3)吊索具應定期檢查，吊鉤和橫梁應定期進行2剪機(XXX型光電保護和雙手操機械傷害(1)應配置一種或多種安全裝置，多個側面接觸(2)設置的光電保護裝置和雙手操縱裝置應分別符合GB27607-2011第5.3.11條和第5.3.12條3剪機(XXX型號)沖模調整未使用安全栓等防護措施，上滑塊下機械傷害(1沖模安裝調整或設備檢修，以及需要停機排(2)檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監4(切割)作業區未設置防護屏板，飛減火花引燃易燃火災其他爆炸(1)在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可(2)及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。(3)定期清掃焊接通鳳除塵管道中的積碳等雜物。5(切割)作業區未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃火災其他爆炸(1)在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可然屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間2)及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。(3)定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。6XXX車間工件補焊區未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃火災其他爆炸(1)在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。(2)及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。(3)定期清掃焊接通風除塵管道中的積碳等雜物。7XXX車間切割冒口區未設置防護屏板，飛濺火花引燃易燃火災其他爆炸(1)在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間。2)及時消除作業周邊及下方的易燃易爆物質。(3)定期清掃焊接通鳳除塵管道中的積碳等雜物。8燃氣體焊接與切割區氣瓶受熱導致瓶體爆炸和可燃氣體泄火災其他爆炸(1)軟管材質應符合要求，且無泄漏、磨損、老9一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。觸電其他爆炸(1)一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。(2)焊機在有接地(或接零)裝置的焊件上進行操3禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回刨、帶鋸、壓刨、木模銑床花、火焰引燃木屑、塵爆炸。火災其他爆炸平創、帶鋸、壓刨、木模銑床應符合AQ4228的要1車床、銑床、鏜防護罩缺損，自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件機械傷害(1)有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的全距離應符合《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》(GB23821-2009)的相關規定，并確(2)轉動部位的連接銷、刀排的突出高度應符合2械砂輪有裂紋或防護罩缺損，導致破碎機械傷害()砂輪安裝前應進行檢查，如發現砂輪有裂紋(2)砂輪防護罩應將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸(3)砂輪與卡盤壓緊面之間應襯以柔性材料的襯3防護罩缺損；連鎖裝置失效，導致機機械傷害符合(GB23821-2009)的相關規定。4剪板機、折彎等防護罩缺損：連鎖裝置失效，導致機機械傷害符合(GB23821-2009)的相關規定。95業氣瓶的使用導致瓶內高壓氣體爆炸，或使用不當導致瓶內氣體急劇膨脹而產生爆炸容器爆炸(1)瓶體漆色、字樣應符合《氣瓶顏色標志》(GB(2)瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐(3)瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封(4)溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚5)氣瓶不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體(6)氣瓶內氣體應留有不小于0.05M(7)氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃氣體和可燃6空壓機周邊環境空壓機產生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導致火