PAGE建設項目環境影響報告表（污染影響類）(公示本)項目名稱：廣西欣貿再生資源回收有限公司年加工100萬噸廢鋼項目建設單位：廣西欣貿再生資源回收有限公司編制日期：2021年12月目錄TOC\o"1-3"\h\u3962一、建設項目基本情況 12404二、建設項目工程分析 917641三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 2323231四、主要環境影響和保護措施 2713178五、環境保護措施監督檢查清單 5116448六、結論 5225593附表 5311741建設項目污染物排放量匯總表 53——PAGE30—一、建設項目基本情況建設項目名稱廣西欣貿再生資源回收有限公司年加工100萬噸廢鋼項目項目代碼2106-450600-04-01-221622建設單位聯系人聯系方式建設地點廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區內地理坐標（108度23分57.801秒，21度39分58.950秒）國民經濟行業類別C4210金屬廢料和碎屑加工處理建設項目行業類別“金屬廢料和碎屑加工處理421”中“廢鋼加工處理”建設性質?新建（遷建）□改建□擴建□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）防城港市發展和改革委員會項目審批（核準/備案）文號（選填）2106-450600-04-01-221622總投資（萬元）18911環保投資（萬元）86環保投資占比（%）0.45施工工期10個月是否開工建設□否?是：項目已于2020年10月建設完成并投入試生產150055.51專項評價設置情況無規劃情況規劃名稱：《防城港市城市總體規劃（2008-2025）》審批機關：廣西壯族自治區人民政府審批文件名稱及文號：《防城港市城市總體規劃（2008-2025）》，（桂政函〔2009〕56號）規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、與《防城港市城市總體規劃（2008-2025）》符合性分析規劃形成“一核、兩灣、六組團”的組團式城市空間結構。各組團之間以山林、綠地、海河相隔，構筑“山海相連，港城相依，綠廊相間”的現代濱海城市特色。“一核”：由行政、文化娛樂、信息中心等組成的沙潭江核心區。主要布置居住、商業、行政辦公用地，規劃建設成為充分展現新興現代化濱海都市形象的防城港市行政、商貿、文化、信息中心。兩灣”：即以生活居住、旅游服務為主的西灣，以及以港口、臨海工業為主的東灣。“六組團”：由防城組團、漁萬組團、西灣新城、江山組團、公車組團和企沙組團構成的城市多組團。本項目位于預留港口發展區，符合產業布局。其他符合性分析1、選址合理性分析本項目位于廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區地塊，根據《防城港市城市總體規劃（2008-2025）》，項目位于預留港口發展區，為發展備用地；根據土地證（附件4），項目用地為港口碼頭用地，符合規劃要求。項目不涉及風景名勝區、自然保護區、飲用水源保護區或其他保護區。項目用地不占用基本農田，不違反《限制用地項目目錄（2012年本）》和《禁止用地項目目錄（2012年本）》。2、產業政策符合性分析根據《產業結構調整指導目錄2019年本》，本項目屬于鼓勵類產業；根據《廣西工業產業結構調整指導目錄（2021年本）》，本項目不屬于禁止類和限制類產業，項目不屬于《北欽防一體化產業協同發展限制布局清單》（工業類2021年版）中限制布局產業，符合國家和地方產業政策。3、“三線一單”相符性分析①項目與生態保護紅線符合性分析根據《廣西壯族自治區人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的意見》（桂政發〔2020〕39號），重點管控單元主要包括工業園區、縣級以上城鎮中心城區及規劃區、礦產開采區、港區等開發強度高、污染物排放強度大的區域，以及環境問題相對集中的區域，本項目所在區域屬于縣級以上城鎮中心城區及規劃區，屬于重點管控單元。根據《廣西壯族自治區生態環境準入清單（試行）》（桂環規范〔2021〕6號），本項目不涉及自然保護區、飲用水水源保護區、水產種質資源保護區、重要濕地、濕地公園、地質公園、自治區級以上森林公園、世界文化和自然遺產地、風景名勝區、自治區級以上公益林、天然林、水源涵養功能（極）重要區、（極）重度石漠化區和生物多樣性維護功能（極）重要區，不屬于優先保護單元、重點保護單元中禁止建設項目，符合生態環境準入及管控要求。根據《防城港市人民政府關于“三線一單”生態環境分區管控的實施意見》（防政規〔2021〕4號）及《防城港市陸域環境管控單元分類圖》，本項目所在區域屬于重點管控單元（詳見附圖5）。表1-1“三線一單”符合性分析內容符合性分析符合情況生態保護紅線項目位于廣西盛隆冶金有限公司廠區內，用地性質為港口發展用地，不在國家級和自治區級禁止開發區域內（國家公園、自然保護區、森林公園的生態保育區和核心景觀區、風景名勝區的核心景區、地質公園的地質遺跡保護區、世界自然遺產的核心區和緩沖區、濕地公園的濕地保育區和恢復重建區、飲用水水源地的一級保護區、水產種質資源保護區的核心區等），項目所在地不屬于生態保護紅線管控區域，項目的建設符合生態保護紅線管理辦法的規定。符合資源利用上線項目運營過程中會消耗一定量的電源、水源等資源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，符合資源利用上限要求，因此，項目建設不會突破資源利用上線，符合資源利用上限要求。符合環境質量底線根據區域環境質量監測結果，區域環境良好，滿足相應質量標準要求，本項目投產后，通過采取相應的環保措施，可將污染物排放降至最低程度，保持區域環境質量。符合生態環境準入清單根據《廣西16個國家重點生態功能區產業準入負面清單（試行）》（桂發改規劃〔2016〕944號）、《廣西第二批重點生態功能區產業準入負面清單（試行）》（桂發改規劃〔2017〕1652號），項目不在廣西重點生態功能區準入負面清單所涉及的區域內，不在防城港市生態環境準入及管控要求清單中。項目建設符合國家產業政策，不屬于環境準入負面清單之列。符合4、與《鋼鐵行業準入條件》符合性分析項目基本情況與廢鋼鐵加工行業準入條件符合性分析見表1-2。表1-2項目與廢鋼鐵加工行業準入條件符合性分析項目廢鋼鐵加工行業準入條件本項目相符性企業的設立和布局廢鋼鐵加工配送企業應符合有關法律法規規定，符合國家產業政策、土地供應政策及本地區土地利用總體規劃、城鄉建設規劃和主體功能區規劃的要求，企業建設應有規范化設計要求。本項目租用廣西盛隆冶金有限公司廠區內的土地，占地為港口發展用地。符合建設廢鋼鐵加工配送項目時，應根據環境影響評價結論，確定廠址及其與周圍人群和敏感區域的距離。新建廢鋼鐵加工配送項目原則上應布局在符合相應功能定位的產業園區。在國家法律、法規、規章和規劃確定或縣級及以上人民政府規定的自然保護區、風景名勝區、飲用水源保護區、基本農田保護區和其他需要特別保護的區域內，不得新建廢鋼鐵加工配送企業。已在上述區域投產運營的廢鋼鐵加工配送企業要根據該區域規劃要求，在一定期限內，通過依法搬遷、轉產等方式逐步退出。本項目500m范圍內無敏感點，本項目不在國家法律、法規、規章和規劃確定或縣級及以上人民政府規定的自然保護區、風景名勝區、飲用水源保護區、基本農田保護區和其他需要特別保護的區域內。符合廢鋼鐵加工配送企業應符合國家土地管理的相關政策和規定，應符合國家和本地區土地供應政策，以及禁止和限制用地項目目錄、工業項目建設用地控制指標等相關土地使用標準的規定。本項目所占地類為港口碼頭用地，符合國家土地管理的相關政策和規定，符合國家和本地區土地供應政策，以及禁止和限制用地項目目錄、工業項目建設用地控制指標等相關土地使用標準的規定。符合規模、工藝和裝備新建普碳廢鋼鐵加工配送企業年廢鋼鐵加工能力必須在15萬噸以上。項目屬于新建項目，加工能力為100萬噸＞15萬噸符合新建普碳廢鋼鐵加工配送企業要求廠區面積不小于3萬平米，作業場地硬化面積不小于1.5萬平米；土地使用手續合法(若土地為租用，合同期限不少于15年)。項目廠區用地面積150055.51m2，作業場地全部硬化。項目土地租用合同期限為11年。合同年限不符合廢鋼鐵加工配送企業應配有打包設備、剪切設備或破碎設備以及配套裝卸設備和車輛等，必須配備輻射監測儀器、電子磅和非鋼鐵類夾雜物分類設備等。廢舊不銹鋼及其他廢舊特種鋼加工配送企業應配備成分檢測設備。本項目配有打包設備、剪切設備、破碎設備及配套裝卸設備和車輛，配備放射監測儀器、電子磅和非鋼鐵類夾雜物分類設備等。項目不屬于廢舊不銹鋼及其他廢舊特種鋼加工配送，不需配備成分檢測設備。符合廢鋼鐵加工配送企業應選擇生產效率高、加工工藝先進、能耗低、\o"環保新聞專題"\t"/news/20170113/_blank"環保達標和資源綜合利用率高的加工生產系統。必須配套有粉塵收集、污水處理和噪音控制等環境保護設施。本項目選用了生產效率高、加工工藝先進、能耗低、\o"環保新聞專題"\t"/news/20170113/_blank"環保達標和資源綜合利用率高的加工生產系統。破碎生產線配套有旋風和袋式除塵器、循環水系統和噪音控制等環境保護設施。符合鼓勵企業積極開發使用節能、環保、高效的新技術、新工藝、新裝備，逐步淘汰鱷魚剪式剪切機。本項目采用廢鋼破碎生產線，火焰切割機、門式切割等設備，建議逐漸淘汰落后火焰切割機。符合產品質量廢鋼鐵加工產品達到廢鋼鐵國家標準和行業標準。不得銷售給生產建筑用鋼的工頻爐、中頻爐企業，以及使用30噸及以下電爐(高合金電爐除外)等落后生產設備的企業。本項目產品達到廢鋼鐵國家標準和行業標準。產品供給廣西盛隆冶金有限公司煉鋼車間使用。符合廢鋼鐵加工配送企業應配備專職質量管理人員，建立質量管理制度。應通過ISO質量管理體系認證。本項目配備專職質量管理人員，建立質量管理制度。符合能源消耗和資源綜合利用廢鋼鐵加工配送企業加工生產系統綜合電耗應低于30千瓦時/噸廢鋼鐵，新水消耗應低于0.2噸/噸廢鋼鐵。本項目生產系統綜合電耗為25.7千瓦時/噸廢鋼鐵，新水消耗低于0.2噸/噸廢鋼鐵。符合對加工廢鋼鐵過程中產生的各種夾雜物，如有色金屬、塑料、橡膠、木塊、纖維、渣土、機油、汽油、氟利昂、電池等，應有相應的回收、處理措施和合法流向，避免二次污染。本項目對加工廢鋼鐵過程中產生的各種夾雜物，如有色金屬、塑料、橡膠、木塊、纖維、渣土等，收集暫存在生產車間內，定期由廣西盛隆冶金有限公司統一處理，沒有二次污染。符合環境保護廢鋼鐵加工配送企業應按照《建設項目環境保護管理條例》，嚴格執行環境影響評價制度、環境保護“三同時”制度和排污許可制度等環境保護要求。應按照規定申領排污許可證，經有管轄權的環境保護行政主管部門審核同意、領取排污許可證后，方可排污。本項目應按照《建設項目環境保護管理條例》，嚴格執行環境影響評價制度、環境保護“三同時”制度和排污許可制度等環境保護要求。并按照規定申領排污許可證，經有管轄權的環境保護行政主管部門審核同意、領取排污許可證后，方可排污。符合按照環境保護主管部門和相關制度規定依法履行環境保護義務，應通過ISO環境管理體系認證。本項目應按照環境保護主管部門和相關制度規定依法履行環境保護義務。符合廢鋼鐵加工配送企業應有雨水、生產廢水、生活廢水的收集和循環利用系統，廢水經無害化處理后達標排放，或者排入城市污水集中處理系統處理；應有廢油回收儲存設備和相關處理措施。廢鋼鐵加工配送企業應有突發環境事件或污染事件應急設施和處理預案，消防設施應達到國家相關要求。本項目設有生產廢水、生活廢水的收集系統，生活污水經過化糞池處理后排入盛隆公司廠內污水處理站處理達標后回用于盛隆各生產工序；雨水經六級雨水收集池處理后補充至設備循環水池。項目應盡快編制突發環境事件或污染事件應急設施和處理預案，消防設施應達到國家相關要求。符合由表1-2可看出，根據對照《廢鋼鐵加工行業準入條件》，項目的規模、工藝和裝備，產品質量，能源消耗和資源綜合利用和環境保護各方面均符合廢鋼鐵加工行業準入條件要求。企業的布局符合有關法律法規規定，符合國家產業政策、土地供應政策，符合本地區土地利用總體規劃、城鄉建設規劃和主體功能區規劃的要求。5、與《廢鋼鐵產業“十三五”發展規劃》符合性分析①廢鋼鐵產業“十三五”發展規劃“十三五”鋼鐵工業調整升級規劃提出：加快發展循環經濟。推進資源綜合利用產業規范化、規模化發展，大力發展循環經濟。隨著我國廢鋼資源的積累增加，按照綠色可循環理念，注重以廢鋼為原料的短流程電爐煉鋼的發展機遇。政府灌注和支持，全行業的積極努力，是落實綠色發展理念，促進廢鋼鐵產業持續健康發展，實現“十三五”規劃目標的根本保證。②主要目標⑴提高煉鋼廢鋼化比，“十三五”達到20%以上，其中轉爐廢鋼比，力爭達到15%以上，電爐鋼比逐步提高，并力爭擺脫電爐轉爐化；⑵提高廢鋼鐵加工能力，使“準入”企業達到300家，加工量達到年消耗量的50%以上；⑶提高廢鋼鐵加工裝備水平，先進的加工設備（破碎線、門式剪切機、移動加工設備等）能力超過60%，逐步淘汰火焰切割等落后加工方式和落后的加工設備（鱷魚式剪切機）；⑷加快鋼鐵渣開發利用步伐，全力推進鋼渣尾渣的高附加值利用及資源化產品的推廣應用；⑸重點開展廢鋼鐵加工企業大型設備和質檢等關鍵崗位人員培訓，培養率達到95%以上；⑹崇尚生態文明價值觀，大力發展廢鋼鐵產業文化。③符合性分析本項目為廢鋼加工企業，項目先進的加工設備（破碎生產線、門式液壓剪斷機和液壓金屬打包機）的加工能力為90萬t/a，占總的加工能力100萬t/a的90%，超過60%，其他設備的產能很低，建議逐步淘汰火焰切割等落后設備。項目基本符合廢鋼鐵產業“十三五”發展規劃。二、建設項目工程分析建設內容項目來由：廣西欣貿再生資源回收有限公司位于廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區內，為了配套盛隆鋼鐵冶煉項目，公司決定建設廣西欣貿再生資源回收有限公司年加工100萬噸廢鋼項目。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第682號《建設項目環境保護管理條例》、生態環境部令第16號關于《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)的決定等有關規定，建設項目應進行環境影響評價工作。為此，廣西欣貿再生資源回收有限公司委托我公司承擔廣西欣貿再生資源回收有限公司年加工100萬噸廢鋼項目的環境影響評價工作。對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)，項目屬于《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版）“三十九、廢棄資源綜合利用業42”中的“85金屬廢料和碎屑加工處理421”中的“廢鋼加工處理”，需編制環評報告表。我公司接收委托后，成立項目環境影響評價工作小組，在組織有關人員進行現場勘和資料收集的基礎上，依據國家和地方相關法律法規及有關規定，嚴格按照環境影響評價技術導則要求，編制的《廣西欣貿再生資源回收有限公司年加工100萬噸廢鋼項目環境影響報告表》，供建設單位上報審批。1、主要產品及產能項目年處理100萬噸廢舊鋼鐵。項目主要產品詳見表2-1。表2-1產品方案一覽表序號名稱規格產量萬t/a備注1中、重型切割廢鋼102剪切廢鋼153切粒廢鋼54打包塊500mm×500mm105破碎塊料100~160mm60產品執行《廢鋼鐵》（GB4223-2004）中相應指標，廢鋼的碳含量一般小于2.0%，硫含量、磷含量均不大于0.050%，鎳的質量分數不大于0.30%、鉻的質量分數不大于0.30%、銅的質量分數不大于0.30%。除錳、硅以外，其他殘余元素含量總和（質量分數）不大于0.60%。產品供給廣西盛隆冶金有限公司煉鋼車間使用。2、項目組成項目總投資18911萬元，總占地面積為150055.51m2，年處理100萬噸廢舊鋼鐵。表2-2項目工程建設內容組成一覽表類型建設名稱項目建設規模備注主體工程智慧料場（一區）主體廠房鋼結構，H=18.5m，占地面積30664.10m2，內設門式液壓剪斷機、切粒機、液壓金屬打包機、火焰切割設備等設備新建智慧料場（二區）主體廠房鋼結構，H=18.5m，占地面積44542.56m2，原料和產品堆場，內設一臺打包機設備新建輔助工程辦公樓3F，框架結構，占地面積，占地面積897.60m2，建筑面積2601.61m2，內設辦公室新建點名室磚混結構1F，占地面積186.m2新建配電室磚混結構，576m2新建貴金屬回收間磚混結構，1F，占地面積881.80m2新建公用工程給水由盛隆公司給水系統接入。依托排水采用雨、污分流排水系統。項目初期雨水經廠區雨水渠進入雨水收集池，回用于設備循環水池，不外排；生活污水經化糞池處理后依托盛隆公司生活污水處理廠處理后回用于盛隆的各個生產環節；設備冷卻水經設備循環水池后循環使用。后期雨水排入近海，后期雨水排放口為（1#：E108.402319、N21.666882；2#E108.399594、N21.665363）生活污水依托盛隆公司生活污水處理站供電設一間配電室，由盛隆公司供電系統接入。依托儲存工程原料堆放區位于智慧料場（一區、二區）廠房內各生產區域。新建成品堆放區位于智慧料場（一區、二區）廠房內各區域新建環保工程廢水處理措施生活污水經化糞池處理后依托盛隆公司生活污水處理站處理后回用于盛隆公司各生產工序；設備冷卻水經設備循環水池冷卻后回用，不外排；雨水收集池收集初期雨水，補充至設備循環水池。生活污水依托盛隆公司生活污水處理站廢氣治理措施破碎粉塵、一級、二級磁選系統磁選粉塵經旋風+布袋除塵器+27m高排氣筒（DA001）排放，；原料卸料粉塵、磁力分選落料粉塵、切割粉塵、非磁選雜質落料粉塵車間內無組織排放；火焰切割廢氣車間內無組織排放；道路運輸揚塵通過采用廠區路面進行硬化處理、定期清掃及灑水降塵、控制車輛進廠速度等環保措施；汽車尾氣經自然擴散及稀釋后無組織形式排放。新建固廢治理措施一般工業固體廢物暫存車間內，定期由廣西盛隆冶金有限公司統一處理，生活垃圾委托環衛部門處置；危險廢物及時暫存至盛隆公司危廢間。一般工業固廢、危險廢物依托盛隆公司處置降噪措施減振、隔聲、低聲設備新建3、主要生產設備表2-3項目主要設備一覽表序號設備名稱型號單位數量放置位置16000馬力破碎機PSX-98104臺1智慧料場（一區）主體廠房內21250T龍門剪Q91Y-125Ⅱ臺33切粒機臺54生鐵破碎機1000型臺2

510T雙橋梁式起重機QC-10T-22.5臺27616T雙橋梁式起重機QC-16T-28.5臺2571000T打包機Y81-1000D臺381000T打包機Y81-1000D臺1智慧料場（二區）主體廠房內4、主要原輔料項目主要原輔料見表2-4。表2-4主要原輔材料及動力消耗表序號原料名稱單位數量貯存位置備注1廢鋼（原料）萬t/a100智慧料場（一區、二區）外購2水m3/a11798.16—依托盛隆公司供水系統3電萬kW·h2570—依托盛隆公司供水系統4氧氣m3/a8150氧氣管道廣西杭氧氣體有限公司提供，管道提供5丙烷m3/a1358丙烷庫外購項目處理的原料廢鋼為普通碳化鋼，不涉及不銹鋼和特種鋼，外購原料廢鋼主要從附近各地的廢鋼鐵回收公司外購，屬于經拆解、除雜等處理后較純凈的的廢鋼資源，不涉及廢電子電氣產品、廢電池、廢汽車、廢五金的拆解，購買的原料廢鋼禁止混有廢機油等危險廢物，禁止混有易燃易爆物質。公司配備放射監測儀器，對入廠廢鋼原料中放射性元素進行分析，嚴禁含放射性元素的廢鋼入廠。項目原料廢鋼種類主要為重型廢鋼、中型廢鋼和輕型廢鋼，具體見表2-5。表2-5原料廢鋼種類一覽表型號類別代碼外形尺寸重量要求形態典型舉例重型廢鋼1類201AA≤1000mm×400mm，厚度≥40mm，單重：40kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥80mm塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼輥、重型機械零件、切割結構件等。2類201B≤1000mm×500mm，厚度≥25mm，單重：20kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥50mm塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼輥、重型機械零件、切割結構件、車軸、廢舊工業設備等3類201C≤1500mm×800mm，厚度≥15mm，單重：5kg～1500kg，圓柱實心體直徑≥30mm塊、條、板、型報廢的鋼錠、鋼坯、初軋坯、切頭、切尾、鑄鋼件、鋼輥、不銹鋼軸、鋼軌、管材、重型機械零件、切割結構件、車軸、廢舊工業設備等中型廢鋼1類202A≤1000mm×500mm，厚度≥10mm，單重：3kg～1000kg，圓柱實心體直徑≥20mm塊、條、板、型報廢的鋼坯及鋼材、車船鋼板、機械廢鋼件、機械零部件、切割結構件、鋼軸、鋼軌、鋼管材、廢舊工業設備等2類202B≤1500mmX700mm，厚度≥6mm，單重：2kg～1200kg，圓柱實心體直徑≥12mm塊、條、板、型報廢的鋼坯及鋼材、鋼板、機械廢鋼件、機械零部件、切割結構件、鋼軸、鋼軌、鋼管材、廢舊工業設備等輕型廢鋼其余規格廢鋼根據業主提供的廢鋼成分分析資料，各類原料廢鋼成分見表2-6。表2-6原料廢鋼成分分析表單位：%名稱FeCSiMnPSNiCrAsPbCuWSnMo重型鋼90.480.0220.0150.0120.0390.00440.00150.0220.00030.00140.0017中型鋼99.460.110.0860.220.0190.0360.0180.0280.00140.00150.0310.00030.00070.0015輕型鋼99.470.160.0350.150.0210.0460.0200.0420.00370.00180.0560.00150.00450.0028根據原料廢鋼成分分析，原料廢鋼主要成分有Fe、C、Si、Mn、P、S和少量的Ni、Cr、As、Pb、Cu、W、Sn、Mo等，其中重金屬的含量很少，廢鋼中重金屬以氧化物固態的形式存在。項目原輔料中與污染排放有關的組分：項目廢氣污染物為生產、運輸過程中有組織、無組織排放的顆粒物，無有毒有害污染物質排放。5、工作制度和勞動定員項目員工218人，不在廠內食宿，年工作330天，采用一班工作制，工作8小時（晝間）。6、總平面布置項目位于廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區內，租用廣西盛隆冶金有限公司土地進行建設。智慧料場（一區）主體廠房和智慧料場（二區）主體廠房位于場地中上部和中下部，智慧料場（一區）主體廠房內從西往東分別為炮機區、切割區、破碎區、成品料區、破碎原料堆放區、破碎區、破碎成品堆放區、垃圾堆放區；破碎原料堆放區北側為打包機、往東依次為機頭成品堆放區、有無機頭存放區。智慧料場（二區）主體廠房內主要為原料和產品堆放區。項目六級雨水收集池位于項目場地南面，辦公樓位于智慧料場（二區）主體廠房東面，設備循環水池、貴金屬回收車間、配電室位于項目場地北側。項目依據生產工藝布局，便于生產物料的快速流轉，滿足廠區生產、安全、衛生、防火要求，方便生產管理。項目總平面布置合理。項目總平面布置圖見附圖2。項目水平衡圖表2-7項目用水量及廢水去向序號項目用水量t/a廢水量t/a處置及去向1設備循環冷卻水105600循環使用，不外排2初期雨水—4050補充至設備循環水池3生活用水35973237.3經化糞池處理后依托廣西盛隆廠內一座80m3/h生活污水處理站進行處理，回用于盛隆生產線4灑水降塵用水13200各種方式蒸發、損失圖2-1項目水平衡圖圖2-2盛隆公司全廠水平衡圖圖2-3項目生活污水依托盛隆公司處理后盛隆全廠水平衡8、依托工程情況⑴依托工程介紹本項目位于廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區內，租用廣西盛隆冶金有限公司土地進行建設。本項目廠區的主體工程、輔助工程、儲運工程均為新建，公用工程和環保工程大部分均為新建。依托現有工程的主要包括：項目生活污水依托盛隆公司技改工程配套的生活污水站（80m3/h）進行處理；項目公用工程的供電、供水均依托盛隆公司現有的公用工程基礎設施接入，供氣依托廣西杭氧氣體有限公司提供，依托盛隆公司現有的公用工程基礎設施接入。本項目依托情況詳見表2-8。表2-8項目依托情況一覽表工程類別工程（車間）名稱依托情況環保工程生活污水處理站依托盛隆公司技改工程配套的一座80m3/h生活污水處理站危險廢物暫存間一般工業固體廢物暫存車間內，定期由廣西盛隆冶金有限公司統一處理、危險廢物依托盛隆公司暫存間暫存，并由盛隆公司委托處置。公用工程供水工程依托盛隆公司內現有的供水系統供電工程依托盛隆公司內現有的供電系統供氣依托廣西杭氧氣體有限公司提供，依托盛隆公司供氣管道接入。⑵依托工程可行性分析①生活污水處理站依托可行性分析職工生活污水經化糞池處理后依托盛隆公司技改工程配套的一座生活污水處理站（處理規模80m3/h）進行處理。盛隆技改工程配套新建的80m3/h生活污水站位于焦化車間的南面、本項目的西南面，主要收集處理盛隆公司內各廠區職工生活污水。2020年4月技改工程已建成，正在試生產；且盛隆廠區內的道路已配套建設有污水管道，可直接接入新建的80m3/h生活污水站，職工的生活污水可由污水管道接入盛隆技改工程生活污水處理站。現狀盛隆公司廠內生活污水處理站廢水處理余量約為10m3/h，本項目生活污水排放量為1.36m3/h，可滿足污水處理站的處理負荷。現狀盛隆公司生產補充用水量約為117912m3/a，本項目生活污水經處理后，回用于盛隆公司各生產線，可減少隆盛公司生產用補充用水量，因此本項目生活污水依托盛隆公司技改工程配套的一座80m3/h生活污水處理站是可行的。②供氣工程依托可行性分析項目生產線所需的氧氣，依托廣西杭氧氣體有限公司提供，該公司氧氣生產能力為2×40000Nm3/h，于2019年9月建成并投入使用，氧氣主要供應盛隆公司。本項目氧氣使用量為8150m3/a，3.08m3/h，占廣西杭氧氣體有限公司氧氣生產能力的0.00385%。故本項目供氣依托廣西杭氧氣體有限公司是可行的。.工藝流程和產排污環節工藝流程簡述廢鋼加工生產工藝圖2-2廢鋼加工生產工藝流程及產污環節圖工藝說明⑴放射檢測運輸車輛進入廠區后，用放射檢測儀器進行放射檢測，若原料放射檢測超標時，檢測系統記錄原料批次及放射超標情況，并通知放射管理相關部門進行處理，放射檢測超標的車輛禁止進入生產車間內。放射檢測合格的車間通過地磅進行稱重后，進入生產車間。⑵卸料經過地磅稱重后，車輛進入生產車間，通過機械和人工將廢鋼進行分類堆放，卸料由于廢鋼中混有少量的渣土、纖維或塑料等雜物，廢鋼卸料過程會產生粉塵（G1）。⑶磁力分選通過配套有磁選吸盤的電磁橋式起重機和人工將廢鋼進行分類堆放，由于廢鋼中混有少量的渣土、纖維或塑料等雜物，廢鋼分選過程會產生落料粉塵（G2），及分選出來的雜質（S1）。⑷火焰分割對于無法使用龍門剪進行剪切的大塊重型、中型廢鋼采用火焰切割機進行切割，切割后的廢鋼即為成品，成品規格在500mm×500mm以下。火焰切割機采用氧-丙烷火焰（氧氣與丙烷的比例為5:1）切割，該過程會產生火焰切割廢氣（G3）和金屬碎渣（S2-1）。⑸剪切重型和中型廢鋼使用龍門剪斷機進行剪切，剪切后的廢鋼可直接作為成品，成品規格在500mm×500mm以下，小部分剪切后的廢鋼使用打包機壓塊打包后作為成品。該過程會產生設備噪聲（N）、切割粉塵（G4）和金屬碎渣（S2-2）。⑹切粒采用液壓剪將外購的條狀鋼筋進行剪切，剪切成規格200mm以下的條狀鋼筋產品，該過程產生設備噪聲（N）、切割粉塵（G5）和金屬碎渣（S2-3）。⑺打包用液壓金屬打包機將輕薄廢鋼進行壓塊打包，打包過程產生設備噪聲（N）。⑻破碎用抓鋼機將原料（中型廢鋼、輕薄廢鋼）運送到履帶式鱗板輸送機上，物料經其提升，進入進料碾壓機，物料經擠壓整形，使其能順利進入破碎機。從進料碾壓機過來的物料進入破碎機內后，在錘頭的輪流擊打下，產生撕剪作用，可得到所需的破碎鋼。對于大而厚不可破碎的廢鋼可經過破碎機的排料門排出，可破碎的物料，經過破碎后自柵板孔落到振動輸送機，經振動給料機到到磁選系統。經過一級、二級磁選的廢鋼被吸起送到堆料輸送機，廢鋼被堆料輸送機可圍繞固定軸心轉動，將廢鋼在一較大扇形區域歸堆堆放；其他物料經其下部的料斗進入非磁性物質輸送機上歸堆，在非磁性物質輸送機設置懸掛式磁選機，將非磁性物質輸送機上的黑色金屬吸出，作為成品。破碎機將廢鋼切割成規格為100mm~160mm的破碎鋼，由于廢鋼中混有少量的渣土、纖維或塑料等雜物，破碎機破碎過程由于撞擊會產生粉塵（G6）和設備噪聲（N）；破碎機進料口、出料口均配套集氣罩，頂部設集氣管，破碎粉塵主要產生在破碎機內，破碎機入料及出料口用鋼板封堵，破碎機封閉工作，破碎機內部粉塵可全部收集，破碎機內部粉塵可全部收集，進料口和出料口集氣罩的收集率分別按照90%計算，破碎粉塵經收集后通過旋風布袋除塵器處理達標后由27m排氣筒排放。廢鋼在切割和剪切過程會產生一定的金屬顆粒物，因其顆粒較大，主要沉降于剪切機、切割工序周邊，產生金屬碎渣S2。剪切過程會有少量粉塵逸出，產生剪切粉塵。根據原料廢鋼成分分析，原料廢鋼重金屬含量很少，廢鋼中重金屬以氧化物固態的形式存在，重金屬的沸點較高，重金屬揮發主要發生在煉鋼工序，廢鋼剪切屬于常溫下的物理加工過程，加工過程僅改變廢鋼原料的尺寸，不添加任何溶劑，加工過程中重金屬不會以單質或者化合物單獨逸散出來，主要以金屬粉塵混合物產生，本次評價不單獨考慮粉塵中重金屬的定量分析。⑼一級、二級磁選系統磁選系統由磁力滾筒、驅動電機、調節臂、機架、落料斗、出料槽等組成。破碎的物料從振動輸送機上被均勻輸送過來，物料對著磁力滾筒，非磁性物料直接從落料斗落下進入非磁性物質輸送機；黑色金屬在磁力的作用下被吸附在滾筒上，隨滾筒一起旋轉。由于磁力滾筒設計上的獨特性，在滾筒的另一側沒有磁性，旋轉過來后黑色金屬被釋放落入出料槽，進入堆料輸送機。磁力滾筒采用意大利SGM產品，分選效率高，其由圓滾筒、主軸、電磁芯、磁線圈、軸承座等組成。圓滾筒采用厚壁錳鋼組成，具有耐磨性好、通磁性好的特點：電磁芯由高磁導率鋼組成，具有低的磁回路消耗和高的效率。電磁芯、磁線圈分別組成一大、一小兩組磁裝置，磁裝置相互垂直安裝，使圓滾筒在連續分布約150。范圍內均有磁特性，而其余則沒有。通過調整調節臂的伸縮量，可使大磁裝置相對于振動輸送機，小磁裝置在上側。這樣可保證對振動輸送機輸送來的物料有較大的磁引力，直接將黑色金屬吸附過來，而在旋轉到上側仍有磁引力這樣繼續將黑色金屬牽引過來，轉過上側后，因失去磁引力作用，黑色屬就落下，進入堆料輸送機。一級、二級磁選系統磁選過程會產生粉塵G7、G8。⑽一級、二級非磁性物質輸送機非磁性物質輸送機由輸送帶、電動滾筒、機架、支架、托輥組、拉緊機構、維修通道等組成。輸送帶在電動滾筒驅動下，帶動由磁選系統傳送來的非磁性物質向上提升，進行廢物的歸堆。非磁性雜質里含少量小顆粒，由于落料過程存在高差，會產生少量落料粉塵（G9）。表2-9項目污染源及污染物排放特征類別編號污染物產生環節主要污染因子廢氣G1原料卸料粉塵卸料顆粒物G2磁力分選落料粉塵磁力分選顆粒物G3火焰切割廢氣火焰切割CO2G4、G5切割粉塵切割、剪切顆粒物G6破碎粉塵破碎顆粒物G7一級磁選系統粉塵一級磁選系統顆粒物G8二級磁選系統粉塵二級磁選系統顆粒物G9非磁選雜質落料粉塵非磁選雜質落料顆粒物G10運輸揚塵車輛運輸顆粒物G11汽車尾氣汽車運輸CO、NOx、HC廢水W1生活污水辦公、生活BOD5、CODcr、NH3-N、TP、TN、動植物油W2設備冷卻設備冷卻—W3初期雨水初期雨水COD、SS噪聲N設備噪聲、生產噪聲固廢S1分選雜質磁力分選塑膠、纖維、渣土S2金屬碎渣剪切、切割金屬碎渣S3非磁性雜質破碎生產線廢料S4除塵設備收集的粉塵破碎尾氣處理設備顆粒物S5廢液壓油設備維修礦物質油S6廢潤滑油設備維修礦物質油S7廢抹布設備維修礦物質油S8生活垃圾辦公、生活生活垃圾與項目有關的原有環境污染問題項目為新建項目，租用廣西盛隆公司土地進行建設本項目，無原有環境污染問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀一、大氣環境質量狀況根據《防城港市城市總體規劃（2018-2025））》，項目所在區域環境空氣功能區劃屬二類區。故環境空氣執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單二級標準。（1）達標區判定根據廣西壯族自治區生態環境廳網站2021年1月7日發布的《關于通報2020年設區城市及各縣（市、區）環境空氣質量的函》，桂環函[2021]40號，2020年防城港市環境空氣質量主要污染物濃度均達到《環境空氣質量標準》（GB3095—2012）二級標準，項目所在的防城港市屬于達標區。（2）基本污染物環境質量現狀防城港基本污染物環境空氣質量情況見表3-1。表3-1基本污染物環境質量現狀污染物年評價指標評價標準/(μg/m3)現狀濃度/(μg/m3)最大濃度占標率％達標情況SO2年平均質量濃度60813.3達標NO2年平均質量濃度401640.0達標CO24小時平均第95位百分位數4mg/m31.0mg/m325.0達標PM2.5年平均質量濃度352262.9達標PM10年平均質量濃度704260.0達標O3O3日最大8h平均第90百分位數16010968.1達標綜上，防城港市基本污染物的年評價指標均可達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準的要求，因此項目所在區域環境空氣屬于達標區。二、地表水環境質量狀況南流江口海域海水水質執行《海水水質標準》（GB3097-1997）第三類標準。根據廣西壯族自治區生態環境廳網站逐月公布的《廣西近岸海域自動監測站水環境質量月報》，2020年11月~2021年11月防城港近岸海域南流江口海域（GX09）水質能夠滿足《海水水質標準》（GB3097-1997）第三類標準。三、聲環境質量狀況根據現場調查，項目50m范圍內無聲環境保護目標，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，不再做現狀監測。四、地下水、土壤環境質量狀況根據現場調查，項目無地下水、土壤保護目標，且項目無地下水、土壤環境污染途徑，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，不再做現狀監測。五、生態環境質量現狀根據規劃環評和現場調查，項目用地范圍內無生態環境保護目標，根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》，不再做現狀監測。環境保護目標項目所在地位于廣西防城港市大西南臨港工業園區廣西盛隆冶金有限公司廠區內，評價范圍內無自然保護區、水源地保護區、森林公園、風景名勝區、國家生態公益林分布。環境保護目標如下：表3-2主要環境保護目標序號環境敏感點相對位置相對距離基本情況飲用水情況執行標準聲環境1無大氣環境1無地下水環境：項目廠界外500米范圍內不存在地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源生態環境：項目用地范圍內不存在生態環境保護目標污染物排放控制標準1、廢氣運營期粉塵、火焰切割不完全燃燒的無組織非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中相應標準限值；表3-3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（摘錄）污染物最高允許排放濃度(mg/Nm3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監控濃度限值排氣筒(m)二級監控點濃度(mg/m3)顆粒物1202717.87周界外濃度最高點1.0非甲烷總烴120——4.02、廢水項目運營期廢水主要為設備冷卻水、初期雨水和生活廢水，設備冷卻水和初期雨水不外排，生活污水經化糞池處理后依托盛隆公司80m3/h生活污水站處理后回用于盛隆生產系統，不外排。3、噪聲施工期場界噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）；運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。表3-4《建筑施工場界環境噪聲排放標準》單位：dB（A）噪聲限值晝間夜間7055表3-5《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）場界名級別單位標準限值晝間夜間東、南、西、北面廠界2類dB（A）60504、固體廢物一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修改單）。總量控制指標根據《國家環境保護標準“十三五”規劃》提出的環境保護目標。對二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量、氨氮實行總量控制，在河湖、近岸海域等重點區域以及重點行業，對總氮、總磷實行污染物總量控制。在大氣方面，針對重點區域和行業，把工業煙粉塵、VOCs納入到總量控制中。評價根據本項目污染源和污染物產排特點，提出本項目污染物總量控制建議指標，作為地方環境管理的依據。本項目生活污水經化糞池處理后進入盛隆公司生活污水處理站處理，回用與盛隆公司各生產線，不外排，因此本項目不設廢水總量控制指標。本項目主要廢氣為顆粒物，建議項目總量控制指標為顆粒物：2.503t/a。

四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施運營期環境影響和保護措施1、廢氣項目營運期廢氣污染主要是減徑軋制粉塵、食堂飲食油煙、運輸車輛動力起塵和汽車尾氣。(1)污染源排放現狀調查項目已建成并投入試生產，生產過程中破碎工序、一級磁選系統、二級磁選系統產生的粉塵采取旋風+布袋除塵+27m高排氣筒（DA001）處理措施，為了調查污染源排放情況，本環評委托廣西西灣環境監測有限責任公司于2021年7月21日~22日對生產車間破碎尾氣排氣筒（DA001）進行有組織廢氣監測和廠界無組織廢氣監測。①監測方法：無組織廢氣：《大氣污染物無組織排放監測技術導則》（HJ/T55-2000）；有組織廢氣：《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）及修改清單，②監測頻次監測內容及頻次見表4-1.表4-1監測內容頻次監測項目類別監測點位監測項目監測頻次有組織廢氣A1破碎尾氣排氣筒煙氣參數、煙塵（顆粒物）監測2天，每天3次無組織廢氣1#上風向顆粒物、非甲烷總烴監測2天，每天3次2#下風向3#下風向4#下風向④監測結果監測結果見表4-2、表4-3、表4-4。表4-2破碎尾氣排氣筒有組織廢氣監測結果單位：mg/m3監測時間2021年7月21日均值標準限值評價結果監測位置破碎尾氣排氣筒燃料類型/////監測期間情況監測期間生產工況正常。//監測項目監測頻次//第1次第2次第4次//煙溫（℃）//煙氣含濕量（%）//煙氣流速（m/s）//標干流量（Ndm3/h）//煙塵實測濃度(mg/m3)120達標排放速率（Kg/h）17.87達標表4-3破碎尾氣排氣筒有組織廢氣監測結果單位：mg/m3監測時間2021年7月22日均值標準限值評價結果監測位置破碎尾氣排氣筒燃料類型/////監測期間情況監測期間生產工況正常。//監測項目監測頻次//第1次第2次第4次//煙溫（℃）/煙氣含濕量（%）/煙氣流速（m/s）/標干流量（Ndm3/h）/煙塵實測濃度(mg/m3)達標排放速率（Kg/h）達標表4-4廠界無組織廢氣監測結果單位：mg/m3監測日期監測項目監測頻次1#廠界上風向2#廠界下風向3#廠界下風向4#廠界下風向標準限值評價結果2021.7.21非甲烷總烴第一次4.0達標第二次第三次2021.7.22非甲烷總烴第一次4.0達標第二次第三次2021.7.21顆粒物第一次1.0達標第二次第三次2021.7.22顆粒物第一次1.0達標第二次第三次根據監測結果可知，項目有組織、無組織排放的顆粒物濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）中排放標準限值；無組織排放的非甲烷總烴濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）中排放標準限值。1.1廢氣源強估算①原料卸料粉塵、磁力分選落料粉塵（G1、G2）廢鋼在車間通過行車進行卸料、磁力分選，由于廢鋼中混有少量的渣土、纖維或塑料等雜物，廢鋼卸料、磁力分選過程會產生一定的粉塵，根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南》，裝卸物料過程揚塵排放系數的估算。式中：Eh為堆場裝卸揚塵的排放系數，kg/t。ki為物料的粒度乘數，0.74；u為地面平均風速，m/s，3.7；M為物料含水率，%，5.0。η為污染控制技術對揚塵的去除效率，%，90。項目廢鋼原材料為100萬t/a，經計算，則卸料粉塵產生為0.65t/a、磁力分選落料粉塵為0.65t/a，原料卸料、磁力分選則卸料粉塵排放量分別為0.65t/a、0.65t/a，車間內無組織排放。②火焰切割廢氣（G3）火焰切割采用氧-丙烷氣體，火焰切割會產生廢氣G3，丙烷和氧氣在完全燃燒時的化學反應式為：C3H8+5O2====3CO2+4H2O+2221.5kJ/mol火焰切割廢氣的主要污染物為二氧化碳，為無組織排放，不定量分析。火焰切割不完全燃燒的情況下，主要污染物為二氧化碳和非甲烷總烴，不定量分析。③切割粉塵（G4、G5）廢鋼在剪切、切粒過程中會產生切割粉塵，因其顆粒較大，大部分自然沉降于剪切機周邊，約有1%顆粒較小的顆粒物以無組織的形式排放，類比《廣西賀州市貴都廢舊金屬回收有限公司廢鋼鐵加工設備技術項目》，廢鋼切割產生的粉塵約為原料用量的0.002‰，項目需切割加工的廢鋼量約30萬t/a，則切割粉塵產生量為0.4t/a，車間內無組織排放，排放量為0.4t/a。④破碎粉塵（G6）破碎機破碎過程會產生破碎粉塵G6-1，設一套除塵系統收集處理破碎粉塵，除塵工藝為旋風+布袋除塵+27m高排氣筒（DA001）；在破碎機進料口、出料口均配套集氣罩，頂部設集氣管，破碎粉塵主要產生在破碎機內，破碎機可封閉工作，破碎機內部粉塵可全部收集，收集效率為100%。根據《第二次全國污染源普查產污系數手冊》中“42廢棄資源綜合利用行業系數手冊4210金屬廢料和碎屑加工處理行業系數表”鋼鐵破碎顆粒物產污系數為360g/t-原料，項目破碎廢鋼60萬t/a，則破碎粉塵產生量為0.216t/a，經旋風+布袋除塵器處理后經27m高排氣筒（DA001）外排，旋風+布袋除塵器處理效率為99%，則破碎粉塵排放量為0.0216t/a。根據《逸散性工業粉塵控制技術》，由于進料口為大塊物料，故破碎機進料口粉塵G6-2產生量按照0.001kg/t（物料）計，進入破碎主機的原料廢鋼量為60萬噸/a，可得出破碎機進料口粉塵G6-2產生量為0.60t/a，破碎機進料口用鋼板封堵，進料口集氣罩的收集率按照90%計算，被集氣罩收集的粉塵進入除塵系統處理，處理效率為99%，有組織粉塵產生量為0.54t/a，排放量為0.0054t/a；未被集氣罩收集的粉塵無組織排放，無組織排放量為0.06t/a。根據《逸散性工業粉塵控制技術》，破碎機出料口粉塵G7-3產生量按照0.01kg/t（物料）計，破碎機出料口粉塵G6-3產生量為6.0t/a，破碎機出料口用鋼板封堵，出料口集氣罩的收集率按照90%計算，被集氣罩收集的粉塵進入旋風+布袋除塵+27m高排氣筒（DA001）外排，處理效率為99%，有組織粉塵量為5.4t/a；排放量為0.0454t/a，未被集氣罩收集的粉塵無組織排放，無組織排放量為0.6t/a。⑤一級磁選系統粉塵、二級磁選系統粉塵（G7、G8）一級、二級磁選系統磁選過程會產生粉塵，磁選系統設集氣罩，將磁選粉塵收集到除塵系統處理，磁選系統為半密閉工作，集氣罩收集率按照90%計算，磁選粉塵經收集后通過旋風+布袋除塵器處理達標后由27m排氣筒（DA001）排放，處理效率為99%，未被集氣罩收集的粉塵無組織排放。根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南》，裝卸物料過程揚塵排放系數的估算，磁選原料為60萬t/a，則有組織粉塵產生量為0.351t/a，無組織產生量為0.039t/a。則有組織粉塵排放量為0.0035t/a，無組織粉塵排放量為0.039t/a，在車間內排放。⑥非磁選雜質落料粉塵（G9）根據《第二次全國污染源普查產污系數手冊》中“42廢棄資源綜合利用行業系數手冊4210金屬廢料和碎屑加工處理行業系數表”鋼鐵破碎時一般固體廢物（處理過程中產生的不可再利用或需要處置的廢物）產污系數100kg/t-原料，本項目破碎廢鋼60萬t/a，則一般固廢產生量為60000t/a，根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南》，裝卸物料過程揚塵排放系數的估算，非磁性雜質落料粉塵產生量為0.039t/a，排放量為0.039t/a，在車間內無組織排放。⑦運輸揚塵（G10）項目原輔材料及成品在廠區道路上運輸會產生運輸揚塵，本評價采用《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南》中道路揚塵計算公式：表4-5車輛運輸揚塵源強計算表—污染控制技術對揚塵的去除率Epi—顆粒物排放系數g/（km·輛）/338.37公式參數單位取值計算結果LR—道路長度km0.1/NR—平均車流量輛/a20000/nr—不起塵天數天/a200/WRi—顆粒物總排放量t/a/3.2⑧汽車尾氣（G11）項目原輔材料、成品采用汽車運輸，會產生汽車尾氣，機動車尾氣主要污染物有CO、NOx、HC等。項目運營期車輛來往數量多，但車輛行駛速度低，車輛啟動時間較短，廢氣產生量小，而且露天空曠條件易于廢氣的擴散，能在較短的時間內在大氣中得以稀釋，故本環評不對汽車尾氣進行定量分析。1.2廢氣產排情況項目污染物產生以及排放情況見表4-6。表4-6項目污染物產生以及排放情況表單位：t/a產污環節污染物產生濃度mg/m3產生速率產生量t/a核算方法處理措施排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放方式原料卸料粉塵顆粒物—0.24620.65產污系數法——0.24620.65無組織磁力分選落料粉塵顆粒物—0.24620.65產污系數法——0.24620.65無組織切割粉塵顆粒物—0.15150.4類比法——0.15150.4無組織破碎粉塵、一級、二級磁選系統磁選粉塵顆粒物21.431.32843.507產污系數法旋風+布袋除塵器+27m高排氣筒（DA001），62000m3/h0.400.02460.065有組織—0.26480.699—0.26480.699無組織非磁選雜質落料粉塵顆粒物—0.01480.039產污系數法——0.01480.039無組織運輸揚塵顆粒物—0.51141.35產污系數法灑水降塵等—0.17420.46無組織表4-7項目廢氣污染源強匯總表單位：t/a污染物產生量（t/a）消減量（t/a）排放量（t/a）顆粒物5.9453.4422.503運輸揚塵1.350.890.461.3正常工況下廢氣達標分析為了了解項目廢氣排放達標情況，本環評委托廣西西灣環境監測有限責任公司對項目DA001排氣筒和廠界進行監測。根據監測結果（監測報告見附件4），DA001排氣筒顆粒物能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中有組織排放濃度限值（顆粒物：120mg/m3）；廠界外顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3），廠界外非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放濃度限值（非甲烷總烴：4.0mg/m3）。1.4非正常工況非正常工況包括生產設施非正常工況或污染防治（控制）設施非正常工況，其中生產設施非正常工況指開停爐（機）、設備檢修、工藝設備運轉異常，污染防治（控制）設施非正常狀況指達不到應有治理效率或同步運轉率等情況。本次評價主要考慮開停爐（機）及環保設施治理效率下降的污染物排放。本項目的非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應有效率，即本項目“旋風+布袋除塵器”失效，致使項目破碎粉塵、一級、二級磁選系統磁選粉塵全部無組織排放。表4-8非正常工況廢氣排放情況污染源污染物名稱非正常排放原因非正常排放狀況執行標準達標分析濃度（mg/m3）速率（kg/h）頻次及持續時間排放量（kg/a）周界外濃度最高點（mg/m3）速率（kg/h）DA001顆粒物旋風+布袋除塵器故障21.431.32841次/a，1h/次1.32841.017.87超標為防止廢氣非正常工況排放，企業必須加強廢氣處理設施的管理，定期檢查各環保設施，確保廢氣處理設施正常運行，在廢氣處理設備停止運行或出現故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止生產。為降低廢氣對周邊敏感點的影響，應采取以下措施確保廢氣達標排放：①安排專人負責環保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及時發現廢氣處理設備的隱患，確保廢氣處理系統正常運行；②建立健全的環保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業資質的環境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測。1.5環境空氣影響分析項目大氣污染源主要為顆粒物，主要包括：①有組織排放的顆粒物：破碎粉塵、一級、二級磁選系統磁選粉塵；②無組織排放的粉塵：原料卸料粉塵、磁力分選落料粉塵、切割粉塵、非磁選雜質落料粉塵、道路運輸揚塵、運輸車輛尾氣。破碎粉塵、一級、二級磁選系統磁選粉塵經旋風+布袋除塵器+27m高排氣筒（DA001）排放，經處理后含塵氣體的量以及濃度已降至很小，對周邊環境影響可接受；原料卸料粉塵、磁力分選落料粉塵、切割粉塵、切割廢氣、非磁選雜質落料粉塵車間內無組織排放，對周邊環境影響可接受；無組織排放的道路運輸揚塵通過采用廠區路面進行硬化處理、定期清掃及灑水降塵、控制車輛進廠速度等環保措施，對周邊環境空氣質量影響可接受；汽車尾氣經自然擴散及稀釋后無組織形式排放，對周圍環境影響可接受。1.6措施可行性分析根據《揚塵源顆粒物排放清單編制技術指南》，每天2次灑水可減少道路揚塵66%。根據《排污許可證申請與核發技術規范廢棄資源加工工業》（HJ1034-2019）表11中破碎、分選顆粒物廢氣，可行技術為：機器手機+布袋除塵+其他。項目破碎粉塵、磁選粉塵采用集氣+旋風+布袋除塵器處理工藝，故項目所采用的技術可行；根據《第二次全國污染源普查產污系數手冊》中“42廢棄資源綜合利用行業系數手冊4210金屬廢料和碎屑加工處理行業系數表”鋼鐵破碎采用“旋風+布袋”處理工藝，對粉塵的處理效率為99%，故本項目有組織廢氣采取的處理工藝可行。根據工程分析，廢氣能夠達標排放。1.7自行監測制定環境監測計劃的目的是為了監督各項措施的落實，根據監測結果適時調整環境保護行動計劃，為環保措施的實施時間和實施方案提供依據。根據《排污許可證申請與核發技術規范廢棄資源加工工業》（HJ1034-2019）中要求，項目廢氣監測計劃見下表。表4-9有組織廢氣監測方案監測點位監測指標監測頻次執行排放標準DA001排氣筒顆粒物1次/年度，每次連續監測2d《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2表4-10無組織廢氣監測方案監測點位監測指標監測頻次執行排放標準項目廠界上風向1個點，下風向2-3個點顆粒物、非甲烷總烴1次/年度，每次連續監測2d《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表22.廢水2.1廢水源強估算項目廢水主要為初期雨水和生活污水。①設備循環冷卻水破碎生產線的液壓系統和潤滑系統冷卻水經設備循環水池冷卻后循環使用，不外排。該設備循環水池位于項目北面，容積為3000m3，設備冷卻水量為60m3/h，在循環過程有水汽揮發損耗，損耗量約為32m3/d，即為10560m3/a。本項目需補充水來自初期雨水池和自來水，需補充水量為10560m3/a。②初期雨水因物料轉移、運輸等過程不可避免存在少量的跑冒滴漏，廠區初期雨水具有一定的污染性，需要進行收集處理。防城港常年平均降水量為2363mm，匯流面積主要考慮受廠區內露天區域，并扣除綠化及生活辦公區，匯水面積=17138.35m2，年初期雨水量取降雨量的10%計算，則初期雨水量為4050m3/a。初期雨水水質為：pH6~7、COD200mg/L、SS200mg/L，初期雨水經收集后補充至設備循環水池，不外排。③生活污水項目現狀生活用水量為3597m3/a，產污系數為0.9，則廢水量為3237.3m3/a。生活污水依托廣西盛隆廠內一座生活污水處理站（處理規模80m3/h）進行處理，處理達標后的出水回用作盛隆公司廠內生產用水，不外排。④灑水降塵用水項目廠區道路灑水降塵，用水量約為4.0t/d，1320t/a，以各種方式蒸發、損失，抑塵過程中無廢水產生。表4-11項目用水量及污染物去向序號項目用水量t/a廢水量t/a處置及去向1設備循環冷卻水105600循環使用，不外排2初期雨水—4050補充至設備循環水池3生活用水35973237.3經化糞池處理后依托廣西盛隆廠內一座生活污水處理站進行處理，回用于盛隆生產線4灑水降塵用水13200各種方式蒸發、損失2.2廢水治理措施可行性分析本項目生活污水經化糞池處理后，通過污水管排入廣西盛隆產內生活污水處理廠進一步處理，處理達標后回用作盛隆公司廠內生產用水，不外排。根據《排污許可證申請與核發技術規范總則》（HJ942-2018），本項目采用的三級化糞池處理工藝屬于可行生活廢水污染治理工藝。因此，項目采用化糞池預處理生活污水具有可行性。2.3生活污水依托盛隆公司產內生活污水處理站可行性分析職工生活污水經化糞池處理后依托盛隆公司技改工程配套的一座生活污水處理站（處理規模80m3/h）進行處理。盛隆技改工程配套新建的80m3/h生活污水站位于焦化車間的南面、本項目的西南面，主要收集處理盛隆公司內各廠區職工生活污水。2020年4月技改工程已建成，正在試生產；且盛隆廠區內的道路已配套建設有污水管道，可直接接入新建的80m3/h生活污水站，職工的生活污水可由污水管道接入盛隆技改工程生活污水處理站。現狀盛隆公司廠內生活污水處理站廢水處理余量約為10m3/h，本項目生活污水排放量為1.36m3/h，可滿足污水處理站的處理負荷。現狀盛隆公司生產補充用水量約為117912m3/a，本項目生活污水經處理后，回用于盛隆公司各生產線，可減少隆盛公司生產用補充用水量，因此本項目生活污水依托盛隆公司技改工程配套的一座80m3/h生活污水處理站是可行的。2.4自行監測本項目無生產廢水外排，生活污水依托盛隆公司廠內污水處理站處理后回用于盛隆公司各生產線，不外排，故本環評不再制定廢水自行監測計劃。3.噪聲（N）3.1噪聲源強及降噪措施項目運營期主要高噪聲主要分布在生產線上，主要是機械性噪聲；噪聲源有破碎機、龍門剪、切粒機、破碎機、火焰切割機、起重機、打包機等。表4-12項目設備噪聲源強裝置噪聲源聲源類型噪聲源強降噪措施噪聲排放值核算方法噪聲值dB(A)工藝降噪效果dB(A)核算方法噪聲值dB(A)智慧料場（一區）破碎機1臺頻發類比90廠房、減振15類比75龍門剪3臺頻發類比75廠房、減振15類比60切粒機5臺頻發類比85廠房、減振15類比70火焰切割設備10臺頻發類比85廠房、減振15類比70生鐵破碎機2臺頻發類比85廠房、減振15類比70雙梁橋式起重機52臺頻發類比85廠房、減振15類比70打包機3臺頻發類比85廠房、減振15類比70智慧料場（二區）打包機1臺頻發類比85廠房、減振15類比703.2噪聲結果為了了解項目廠界噪聲達標情況，本環評委托廣西西灣環境監測有限責任公司對項目廠界噪聲進行監測，監測結果如下：表4-13噪聲監測結果監測日期監測點位置監測結果[dB（A）]標準限值[dB（A）]主要聲源晝間夜間晝間夜間晝間夜間2021.7.21N1東面廠界外1m處54.545.46050生產噪聲環境噪聲N2南面廠界外1m處56.746.66050生產噪聲環境噪聲N3西面廠界外1m處57.344.66050生產噪聲、交通噪聲環境噪聲、交通噪聲N4北面廠界外1m處54.245.86050生產噪聲環境噪聲2021.7.22N1東面廠界外1m處55.747.36050生產噪聲環境噪聲N2南面廠界外1m處56.345.86050生產噪聲環境噪聲N3西面廠界外1m處56.047.86050生產噪聲、交通噪聲環境噪聲、交通噪聲N4北面廠界外1m處55.246.76050生產噪聲生產噪聲根據監測結果，項目廠界噪聲監測值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。3.4噪聲污染防治措施可行性分析①生產設備噪聲源主要分散布置在生產車間內，采取基礎減振，整體降噪能力可達15dB(A)以上。②選用低噪聲設備，從源頭控制噪聲。以上噪聲治理措施容易實施，技術成熟可靠，投資費用較少，在經濟上是可行的。3.5噪聲監測計劃根據項目運營期的環境污染特點與《排污許可證管理暫行規定》和《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017），本項目制定了噪聲監測計劃，詳見表4-14。表4-14環境噪聲監測計劃一覽表監測時段監測類別監測點位監測頻率監測項目監測機構運營期噪聲東、南、西、北廠界外1m處；1次/季度Leq：dB(A)有資質的監測單位4固體廢物4.1危險廢物屬性判定根據《建設項目危險廢物環境影響評價指南》（環保部公告[2017]43號）、《危險廢物鑒別標準通則》(GB5085.7-2019)、《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330-2017）的要求，工程分析結合項目主輔工程的原輔材料使用情況及工藝，分析了各固廢產生環節、主要成分及其產生量。表4-15項目固廢產生情況及屬性判定表序號固廢名稱產生工序形態主要成分是否屬于固廢判定依據類別代碼S1分選雜質磁力分選固態塑膠、纖維、渣土是GD34330-201799900-999-99S2金屬碎渣剪切、切割固態鋼是99900-999-99S3非磁性雜質破碎生產線固態塑膠、纖維、渣土是99900-999-99S4布袋粉塵破碎尾氣處理設備固態粉塵是99900-999-99S5廢潤滑油維修液態礦物質油是HW08900-218-08S6廢液壓油維修液態礦物質油是HW08900-218-08S7廢抹布維修固態礦物質油是HW49900-041-49S8生活垃圾辦公、生活固態廢紙張等是——表4-16危險廢物匯總表序號123危險廢物名稱廢液壓油廢抹布廢潤滑油危險廢物類別HW08HW49HW08危險廢物代碼900-218-08900-041-49900-214-08產生量（噸/年）2.00.20.5產生工序及裝置設備維修設備維修設備維修形態液態固態液態主要成分礦物質油礦物質油礦物質油有害成分礦物質油礦物質油礦物質油產廢周期1次/半年1次/半年1次/半年危險特性毒性、易燃性毒性、易燃性毒性、易燃性貯存方式依托盛隆冶金有限公司的廢油庫暫存，由盛隆公司委托有資質的單位處理處置方式由盛隆公司委托有資質的單位處理表4-17項目產生固體廢物一覽表工序裝置固體廢物名稱固廢屬性噪聲源強處置措施最終去向核算方法產生量（t/a）工藝處置量（t/a）1生產工程分選雜質一般工業固廢產污系數1200委托處置1200定期由廣西盛隆冶金有限公司統一處理金屬碎渣類比法60委托處置60非磁性雜質產污系數60000委托處置60000布袋粉塵產污系數3.442委托處置3.442廢潤滑油危險廢物類比法0.5委托處置0.5由盛隆公司委托有相關資質單位處置廢液壓油類比法2.0委托處置2.0廢抹布類比法0.2委托處置0.22輔助、公用工程生活垃圾生活垃圾產污系數30.21委托處置30.21委托環衛部門處置4.2環境管理要求（1）生活垃圾生活垃圾交環衛部門定期清理，統一處理，并對垃圾堆放點進行消毒，殺滅害蟲，以免散發惡、臭、孽生蚊蠅。（2）一般工業固廢一般工業固體廢物收集后定期由廣西盛隆冶金有限公司統一處理。項目應按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年4月29日修訂版），建立健全工業固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的污染環境防治責任制度，建立工業固體廢物管理臺賬，如實記錄產生工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息，實現工業固體廢物可追溯、可查詢。應當對受托方的主體資格和技術能力進行核實，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。應當向所在地生態環境主管部門提供工業固體廢物的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等有關資料，以及減少工業固體廢物產生、促進綜合利用的具體措施，并執行排污許可管理制度的相關規定。（3）危險廢物危險廢物應按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597）及其修改單的相關要求統一收集后進行分類貯存。危廢暫存間必須滿足以下要求：①應當使用符合標準的容器盛裝危險廢物，其材質強度應滿足貯存要求，同時，選用的材質不能與危險廢物產生化學反應；在常溫、常壓下易爆、易燃及排出有毒氣體的危險廢物必須進行預處理，使之穩定后貯存，否則，按易爆、易燃危險品貯存。②危廢暫存間要設置圍堰，做到防滲、防風、防雨、防曬；按《環境保護圖形標志——固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2－1995）設置環境保護圖形標志。危廢暫存間雙人雙鎖。危險廢物定期移交有資質單位處置。③建立檔案制度，詳細記錄入場的固體廢物的種類和數量等信息，長期保存，供隨時查閱；危險廢物貯存前應進行檢驗，確保同預定接收的危險廢物一致，并注冊登記，作好記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接受單位名稱。同時作好危險廢物的出入庫管理記錄和標識，必須定期對貯存危險廢物的包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換；危險廢物貯存設施內清理出來的泄漏物，一律按危險廢物處理；落實固廢處置方案，簽訂協議，盡可能及時外運，避免長期堆存。綜上所述，采取上述措施后本項目固體廢物均可得到妥善、合理的處置，符合國家對固體廢物處置的“減量化、資源化和無害化”的基本原則，處置率達100%，對周圍環境的影響可接受。5.土壤和地下水5.1污染源類型和污染途徑項目對地下水及土壤可能產生的污染源為液壓設備、化糞池泄露等事故排放情況而對地下水和土壤產生污染。本項目地下水土壤污染情況見表4-18。表4-18地下水、土壤環境污染源和污染途徑一覽表污染源工藝流程/節點污染途徑全部污染物指標特征因子備注車間液壓設備垂直入滲石油烴石油烴事故狀態滲漏化糞池化糞池垂直入滲廢水COD、BOD5、氨氮、TN、TP、動植物油5.2防控措施為了保護區域地下水和土壤環境，項目擬采取以下防治措施：①源頭控制龍門剪、打包機、破碎機等設備、化糞池、一般固廢暫存區等地面需按相關要求進行防滲，定期檢查各區地面、一旦發現可能存在的裝置破損、變形，地面裂縫，應立即組織搶修或更換設備。②分區防控根據廠址各污染物存貯設備可能泄漏至地下或地面區域的污染物的性質、污染控制難易程度和建筑物的構筑方式，將建設項目區劃分為重點污染防治區、一般污染防治區和其他區域，防止廠區水污染物滲漏污染地下水環境。廠區防滲要求見表4-19。表4-19廠區工程防滲措施一覽表污染區防滲結構防滲技術要求防滲標準龍門剪、打包機、破碎機等設備地面水泥基滲透結晶型抗滲混凝土（厚度不小于250mm）+水泥基滲透結晶型防滲涂層結構型式（厚度不小于1.0mm）等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s參照《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598-2019）執行一般工業固廢暫存間水泥混凝土硬化地面，厚度在20～25cm等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s參照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）執行廠區地面水泥混凝土硬化地面一般地面硬化—③加強環保設施的日常監督管理，避免設備內液壓油危險廢物事故排放。在事故狀態下，項目可能會造成物料、污染物等泄漏通過垂直入滲污土壤及地下水環境，根據項目特征，項目制定分區防滲措施，對于地下及半地下工程構筑物、可能發生物料和污染物泄漏的地上構筑物采取重點防滲措施，其他生產區采取一般防滲措施，廠區地面地面簡單硬化后，物料或污染物的垂直入滲對地下水、土壤環境影響可接受。6、生態環境影響分析項目租用盛隆公司地塊，評價范圍內無自然保護區，因此項目基本不會影響和改變當地生態環境的變化，對生態環境影響可接受。7、風險評價（1）風險識別根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018），本項目涉及的危險物質主要是液壓油、潤滑油、丙烷。（2）環境風險潛式判別根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018），本項目環境風險潛勢初判詳見表4-20。表4-20危險物質Q值判定表序號物質名稱儲存位置CAS號廠內最大存在量qn/t最大臨界量Qn/t該物質Q值1潤滑油、液壓油液壓設備/2.025000.00082丙烷丙烷暫存間74-98-61.0100.10項目Q值∑0.1008根據