Word版本，下載可自由編輯車間質量管理制度(7篇）車間質量管理制度（1）

一、遵守公司各項規章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間，出入廠區及上班時必需佩戴廠牌。要聽從調動與支配，把好質量關，按時、按質、按量完成生產目標，以便公司按時交貨。

二、打底、手砂、油漆都要仔細操作，底色、油漆要按比例調配，產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色勻稱、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求，色差不能過于明顯。油漆要留意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產品質量關。

三、留意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避讓在運行中脫落，機械運轉速度要仔細調試，并由專人操作，如消失故障要由專人檢修。

四、努力完成公司下達的生產目標，趕工時要接受廠加班支配，并要撐握和上報當天生產進度。要愛惜公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并留意保養，否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。

五、提升平安意識，做到人人都能掌控各種消防器材的性能、用途、并能嫻熟操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，其次次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送機關處理。

六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要每天清洗。

七、必需遵守公司“員工守則”的有關規定，如有違反者，按“員工守則”懲罰條例賜予懲罰。

違反本制度的按公司有關規定處理。

車間質量管理制度（2）

企業的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、平安、文明生產，提升經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

一、質量管理

1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

2、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格掌握，對消失的異樣狀況，要查明緣由，準時排解，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、仔細落實“三檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收（三檢：自檢、互檢、巡檢）。遵從質量“三不”原則：不接收不良品、不制造不良品、不轉交不良品。

4、各車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量精確?????、處理準時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹落實工藝流程單上的工藝規程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3、對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。

4、嚴格落實標準，如需修改或變更，應填寫持續改善提議表，報請生產技術部審批后，經總經理批準方可用于生產，嚴禁私自修改。

5、生產線工裝應保持完好。

6、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

三、定置管理

1、各工位的物料、小車、貨架應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物和私人物品。

2、工具箱內各種物品要分類放置并擺放整齊。

3、各工位要制定5S檢查表，明確每個人的5S職責，并依據規定的要求落實。

4、平安通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

5、消防器材定置擺放，不得隨便挪動，并保持其清潔衛生。

四、設備管理

1、各工位的設備應指定專人管理。

2、堅持做到對設備的自主維護保養和定期保養。

3、推行設備綜合效率OEE指標，記錄設備的'各項時間損失。

4、對造成嚴峻的時間損失應當進行分析緣由、方案實施、實施改善、檢驗效果、持續改善等活動。

5、做好設備的管理工作。對設備的故障和修理應當具體記錄、分析并做好修理預防保養，同時做好設備備件的管理。

五、生產現場管理

1、明確生產各工位人員的職責和責任歸屬。

2、生產現場要實施5S和目視化等精益生產活動，并制定周期進行檢查。將生產現場不需要的物品移除，支配地點存放并妥當后續處理。將生產現場依據區域劃線分類，物品的擺放實施“三定”原則（定位、定量、定容）。保持生產現場的干凈、有序并形成制度化、標準化的管理體系。對員工實行5S等精益理念的培訓，提升員工素養和改善意識，提升生產的效率和質量。精益生產活動由生產經理支配制定人員主要負責實施和檢查。

3、開展多技能工的培訓，對操作人員的技能要嚴格把關。

4、對在職員工推行合理的績效指標考核，改善工作方式，提升工作效率。

5、各個劃線區域的物品擺放必需要依據規定嚴格落實。每個劃線區域都要貼上地標，且標識明確、清楚可見。假如有損壞或者辨識不清，需要準時上報。

6、車間內使用工具、量具、模具等均應按規定擺放，使用后放回原位，做到整齊有序。不得隨便放置。

7、每天下班要做到清掃設備，打掃地面，工具、量具歸位。

8、廢料、熔渣、余料、垃圾、化學物品等需要分類放到指定地點存放并有序管理。

六、平安管理

1、嚴格落實各項平安操作規程。

2、規定每個操作人員工作目標和職責，未經過相關工藝和操作培訓的員工嚴禁參與操作；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提升全體員工自身的素養。

3、操作人員要正確使用平安設備（工作服、平安帽、平安鞋等），確保起到平安防護作用，嚴禁違章作業。

4、常常開展平安教育及培訓，不定期進行仔細整改，清除隱患。

5、貫徹“平安第一，預防為主”的方針，仔細落實平安生產，防止生產工作中平安事故的發生。

6、發生事故按有關規定及程序準時上報。

車間質量管理制度（3）

一、目的

設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為削減設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

三、職責

1、車間職責

1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

1.2、負責組織本車間職工仔細學習設備潤滑手冊，貫徹落實設備潤滑管理制度，提升操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的落實狀況。

1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用方案。

1.4、仔細填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

1.5、嚴格落實“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必需有專人管理。

1.6、常常檢查設備的潤滑狀況，發覺問題準時處理或向有關部門報告處理。

1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1、仔細組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提升班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發覺問題準時處理并作好記錄。

2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1、嚴格落實設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2、妥當保管并仔細維護好潤滑器具，做到常常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），仔細做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫柔油質，發覺問題準時處理和報告。

3.5、常常檢查潤滑部位的溫度狀況，軸承溫度應保持在規定指標內。

3.6、對自存自用油品要定時檢查，仔細交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，仔細做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

2、潤滑油站要采用通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必需有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應準時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要準時建立臺賬，注明名稱、、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間依據各崗位用油實際狀況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清楚，專油專用，定期清掃。一般狀況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，準時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨便放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具肯定要愛護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

5、設備潤滑的潤滑油（脂）必需符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必需按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

六、潤滑油使用

1、設備必需按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必需嚴格依據“三濾五定規定”落實

2、因操作條件轉變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨便更改。

3、潤滑油品代用必需符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品獲得供應后應停止代用。

4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應依據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6、具有單獨潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環肯定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應準時處理。潤滑油的檢驗報告要妥當保管，以備查詢。

8、發覺漏油、跑油時要準時查出緣由，上報車間，馬上消退并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉設備換油時，應當在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

七、設備潤滑加油（脂）標準

1、油潤滑

加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規定。

1.1、循環潤滑

正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

1.2、油環帶油潤滑

1.2.1、油環內徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環D/4。

1.2.2、油環內徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環D/5。

1.2.3、油環內徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環D/6。

1.3、浸油潤滑

1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。

b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。

c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2、變速機的`浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。

b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。

1.4、強制潤滑

應按有關技術要求或實際標精確?????定。

2、脂潤滑

2.1

n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1、廢油的回收應當堅持勤儉節省的方針，車間應采用樂觀措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，仔細做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2、車間應依據自己的實際狀況，制定出合理的廢油品回收指標避讓鋪張，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用于螺栓等保養。

車間質量管理制度（4）

一、目的：為了健全公司制度，規范企業管理，提升企業管理形象。做好對生產過程的質量掌握，確定生產過程及影響生產過程質量和平安的諸因素，并使每一生產過程處于受控狀態，以確保生產出合格產品。

二、范圍：本制度適用于生產車間各個工序。

三、詳細內容以及要求：

1.個人衛生與健康的要求：從業人員上崗前，要充經過衛生培訓以及班前會教育，方可上崗。

2.進車間前，必需穿戴干凈規范的工作服、帽、靴、鞋，工作服應蓋住外衣,頭發不得露于帽外，并要把雙手洗凈。

3.生產作業人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手表。不準濃艷化妝、染指、噴灑香水進入車間，以防止污染食品或首飾掉入食品中，引起質量隱患。

4.手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后，都必需把雙手洗凈才能進行工作。

5.男職工上班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。

6.操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料，經過包扎治療戴上防護一次性手套后,方可參與不直接接觸食品的工作。

7.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所，進入廁所要更換工作衣，回來再次更換工作衣，并再次洗手消毒后方可進入車間。

8.生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、藥品、化妝品等。

9.員工出入車間要準時關閉通道門窗。

10.使用的運輸工具和容器應常常清洗、消毒，保持清潔衛生。

車間質量管理制度（5）

為了更好地進行車間管理，制造一個良好的工作環境，提升企業形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理方法，如有補充或更改將會另行通知說明。

一日常行為及平安

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。

6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。

7、下班時必需切斷設備電源。

8、工作途中因事離開設備時必需關閉設備電源。

9、工作中需臨時調動，必需聽從車間線長及主管支配。

二衛生與設備

1、開動機器前必需給設備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉車時要留意擺放的位置，推車時留意不能從側面推。

3、下班前（包括加班）必需將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必需將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。

三質量

1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術員和生產線長對于操作員工的平安操作及動作要領有指導的職責。

3、操作工在操作機臺時需遵守平安操作規章。

4、在操作過程中產生不良制品時不行與成品混合，需單獨擺放。

5、產成品在裝箱時必需確保數量的精確?????性。

6、每天生產過程中產生的不良品必需照實上報車間統計員，便于統計入庫。

7、產成品入庫必需有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。

車間質量管理制度（6）

一、目的：強化對更衣室的衛生管理，規范進入車間員工的行為。

二、適用范圍：凡需進入四川白家食品有限公司下轄各工廠車間的公司員工，也適用于外來需進入車間的參觀人員、修理人員。

三、落實部門：質量中心各工廠品保部、生產營運中心各工廠。

四、內容：

1更衣室管理員職責：

1.1更衣室管理員需要身體健康、勤快踏實、能講一般話、懂基本的接待禮儀。

1.2各工廠依據各工廠車間布局進行實際支配，每班生產時配專職更衣室管理員(每個班更衣室管理員必需跟班走)，更衣室管理員必需保證更衣室內衣柜、門窗干凈，不積塵，衣柜門統一關好，掛鉤擺放有序。

1.3更衣室管理員負責打掃洗手、消毒池，要求不積水垢，排水暢通。對更衣室要定時排風；并且要將監督員工把工作服和便服要嚴格分開存放，工作鞋和便鞋要分開存放，更衣室管理員在班前班后無人時，須打開紫外燈殺菌半小時，紫外燈開啟后，嚴禁人員進入。

1.4更衣室管理員需按公司要求配制適當比例的消毒液（75%消毒酒精、常用不同濃度的clo2消毒液）。

1.5對每位進入車間的員工的消毒工作進行監督。監督、檢查車間員工進車間時的洗手、消毒、著裝、工作服的干凈程度等，凡是不達要求者，管理員有權不讓不合格者進入車間。

1.6衣室管理員的工作對車間主管負責，品保員對更衣室管理員的工作進行監督檢查，對有異樣或生產員工違規行為，向車間主管直接反映。

1.7當上級、參觀人員等進車間參觀時，領取參觀服交到參觀者手里，禮貌用語提示并監督著裝的規范性。

2更衣室內部管理細則：

2.1更衣室必需保持干凈衛生，更衣室內嚴禁吃零食、抽煙。

2.2更衣室內鞋柜、衣柜必需嚴格依據規定的區域放置工作鞋、工作服，并保持鞋柜、衣柜的內部、外部干凈，工作服、便服必需整齊的掛放在衣柜里面，不得消失于便服無關的任何東西。

2.3更衣室、更衣柜的紫外殺菌燈必需保持正常工作。等工作服清洗完畢后，由更衣室管理員將工作服對人、對號整理好后統一的掛在更衣室或衣柜里進行殺菌處理，照耀時間至少30min以上。殺菌完畢后，統一發放給車間員工使用。

3入車間細則：

3.1員工、領導、參觀人員進入車間以前必需經過更衣室進行更衣、洗手消毒工作后方可進入車間。

3.2穿戴工作服的順次是從上到下原則，脫掉工作服的順次是從下到上原則。當穿戴好工作服后，必需將便服、便鞋放到指定的放置區，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。

3.3參照更衣鏡，檢查自己的頭發、口罩并達到規定要求。脫掉工作服后，將工作服、工作鞋放置到指定放置區，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。在更衣室管理員的檢查、監督下完成更換完工作服后方可進入洗手消毒區。

4對更衣室內務、更衣室管理員檢查不合格的懲罰細則：

4.1由當班品保員對更衣室管理員的工作進行監督（衛生狀況方面分為優、良、中、差），若第一次評為差，則對其更衣室管理員書面警告，其次次發覺為警告，多次消失，對其進行崗位培訓，并對其懲罰。

4.2更衣室管理員有權對出車間后進入車間的員工以及辦公室職員進行監督，若有違者，管理員有權對其進行教育、懲罰；第一次口頭教育并親自演示，其次次警告，多次消失，懲罰直至記小過。

4.3更衣室內的全部衣柜、衣架均為公有財產，嚴禁任何人為損壞，更衣室管理員有權追究造成破壞的直接責任人并要求其照價賠償或購置同樣的器具進行跟換。

五、以上條例對相關責任人進行懲罰時，嚴峻警告及以下懲罰由品質保證部直接懲罰，嚴峻警告以上懲罰由品質保證部報總裁辦，建議對相關責任人進行嚴峻警告以上懲罰。

六、如有與本制度相抵觸的相關制度，均以本制度為準。

七、本制度的修改權歸屬質量中心。

八、本制度的解釋權歸屬質量中心。

九、本制度自簽發之日起生效。

車間質量管理制度（7）

目的、為了維持良好的生產秩序，提升勞動生產率，保證生產工作的順當進行特制訂以下管理制度。

范圍、適用于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每天上班必需提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，仔細聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的班長每天上班必需提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的班長在開早會時必需準時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產方案，時間應掌握在15分鐘。

5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨便批判和責罵員工。

二、請假制度

1．如特別事情必需親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不行代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必需交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限、（同廠規一樣）

（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

(3)超過三天必需由生產部經理批準；

(4)連續請假依據累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必需穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必需保持清潔且每天必需更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等狀況，必需馬上調離食品加工崗位并妥當治療。

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