漢臺思源實驗學(xué)校建設(shè)工程鋼筋工程專項施工方案編制：審核：審批：編制單位：九冶建設(shè)有限公司日期：10月05日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 3二、編制根據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備 4四、鋼筋的下料與加工 4五、框架柱鋼筋綁扎 6六、剪力墻鋼筋綁扎 6七、框架梁鋼筋綁扎 7八、梁板鋼筋綁扎 8九、鋼筋工程的確保項目 9十、鋼筋工程的基本項目 9十一、鋼筋直螺紋套筒連接 10十二、電渣壓力焊連接 12

一、工程概況漢中漢臺區(qū)思源實驗學(xué)校建設(shè)工程位于漢中市漢臺區(qū)烈火村。地理位置優(yōu)越，交通便利。該工程總建筑面積31000㎡，地上一至六層，建設(shè)項目及功效詳見下表：項目單位工程層數(shù)重要功效層高（m）長(m)寬(m)建筑總高(m)教學(xué)樓地上五層教室、辦公一~五F3.9118.8116.519.95教學(xué)實驗室地上五層教室、實驗室一~五F3.951.748.219.95學(xué)生宿舍地上六層學(xué)生宿舍一~五F3.9、二~六F3.658.817.422.35食堂地上二層食堂一F4.5、二F3.937.2539.258.85多用能廳地上一層多功效廳一F3.9、二F5.144.430.39.45風(fēng)雨操場地上一層風(fēng)雨操場一F93634.99.45看臺地上一層看臺一F4.212.495.44.5浴室地上二層浴室一、二F3.929.429.48.25教師公寓地上六層教工宿舍一~六F3.636.3184.95設(shè)備用房地上一層設(shè)備用房一F4.5408.14.95大門地上一層大門一F5.821.520.56.25該工程主體為框架構(gòu)造，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。構(gòu)造形式：風(fēng)雨操場為框架剪力墻構(gòu)造，其它均為框架構(gòu)造。構(gòu)造設(shè)計使用年限50年；抗震設(shè)防分類丙類；抗震設(shè)防烈度為7度、8度兩種設(shè)防烈度；抗震等級二級；建筑構(gòu)造的安全等級為二級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級；耐火等級二級。二、編制根據(jù)1.漢臺思源實驗學(xué)校建設(shè)工程構(gòu)造圖紙和圖紙會審紀(jì)要2.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—)3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300—4.《混凝土構(gòu)造施工平面圖整體表達辦法和構(gòu)造詳圖》（11G101-1）5.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-三、施工準(zhǔn)備1、原材料規(guī)定①進場鋼筋必須含有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。②對進場鋼筋按規(guī)范的原則抽樣做機械性能實驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。③進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的臺階上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。2、鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出多個形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。經(jīng)審查無誤后，方能夠?qū)Υ虽摻钸M行下料加工。因此一種對的的配料單不僅是鋼筋加工、成型精確的確保，同時能夠避免鋼筋安裝中出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而確保鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴(yán)格把關(guān)。四、鋼筋的下料與加工①鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)干凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完畢；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完畢，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。②鋼筋調(diào)直：采用機械調(diào)直機，根據(jù)配料單長度配料。③鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備重要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體狀況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。普通應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，避免在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)立控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求精確，其允許偏差±10mm。④彎曲成型：鋼筋彎曲成型重要運用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完畢。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也能夠從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)節(jié)。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。質(zhì)量規(guī)定：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀對的，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±5mm。五、框架柱鋼筋綁扎①柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。②套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。④任何狀況下搭接長度均不不大于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)互相錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范疇內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超出25%；受壓區(qū)不得超出50%。當(dāng)采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不不大于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不適宜超出50%；受壓區(qū)不限制。⑤畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。⑥柱箍筋綁扎：a.按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑦有抗震規(guī)定的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不不大于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不不大于5d。⑧柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如設(shè)計規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑨柱筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，主筋外皮為20mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距普通1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以確保主筋保護層厚度精確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。六、剪力墻墻鋼筋綁扎工藝流程：修改預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→整頓檢查→辦理隱蔽驗收手續(xù)。①將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其它豎筋，最后綁其它橫筋。②雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不不大于φ6，間距不不不大于600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適宜加密。③為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm

。七、框架梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎工藝流程：a.梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進行。b.框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交又時，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重迭，當(dāng)梁與柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入柱主筋之內(nèi)側(cè)。c.在綁扎梁筋時，應(yīng)在梁底模上進行，主、次梁配合進行綁扎，注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。d.箍筋加密區(qū)按規(guī)定的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。e.梁的位置規(guī)定精確，并控制好標(biāo)高。特別要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。f.應(yīng)當(dāng)在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋進一步支座處的錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，彎起位置要精確。g.梁鋼筋綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)、卡墊。八、梁板鋼筋綁扎①梁板的上筋在跨度中間1/3范疇內(nèi)搭接，下筋在凈跨中間1/3范疇內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。②為確保鋼筋位置對的，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上筋和負彎矩筋用?12鋼筋馬登支撐，以確保鋼筋不移位。③鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范規(guī)定操作，綁扎箍筋、板筋前應(yīng)畫出圖紙規(guī)定的間距然后綁扎。④梁板留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙規(guī)定進行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范規(guī)定。⑤鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎拆處不得不大于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑥混凝土澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。九、鋼筋工程的確保項目①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。②鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。③鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。④對焊接頭的機械性能成果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。十、鋼筋工程的基本項目eq\o\ac(○,1)缺扣、松扣的數(shù)量不超出綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。②彎鉤的朝向應(yīng)對的，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不不大于規(guī)定值。③箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，有抗震規(guī)定時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。④鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不不不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不不不大于0.1d，且不不不大于2rnm。十一、電渣壓力焊連接1、在豎向鋼筋直徑不大于φ25，不不大于等于φ14時，計劃采用電渣壓力焊連接。1）、焊劑盒與焊劑：焊劑盒呈半圓型，由兩半圓鐵皮構(gòu)成，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，當(dāng)焊接完畢后，先拆機頭，待焊接接頭，保溫一段時間后再拆焊劑盒，特別是在環(huán)境溫度較低時，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。2）、焊接工藝：在焊接前，焊接夾具的上下鉗口，應(yīng)夾在同等直徑的上下鋼筋上，鋼筋一定要夾緊，不得晃動。電閘壓力焊的工藝過程：引弧、電弧、電渣和壓頂過程。1）、引弧過程：可采用直接引弧法，在通電后快速將上鋼筋提起，使兩端頭之間距離為2—4mm，當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)，或過于平滑造成引弧困難時，可多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達成引弧目的。2）、電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分，不停燒化，同時將接口周邊的焊劑充足融化，形成一定深度的池渣。3）、電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度上升到近C°，將鋼筋端頭快速而均勻融化。4）、壓頂過程：當(dāng)鋼筋端頭達成全截面熔化時，快速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金屬，熔渣及氧化物全部擠出結(jié)合面，同時切斷電源，焊接結(jié)束。接頭焊畢，停歇后，方可回收焊劑，卸下焊接夾具。待焊渣冷卻后，敲去焊殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面≥4mm。2、焊接缺點及消除方法：在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)偏心、接頭彎折、焊包不均勻、燒傷等結(jié)合不良及缺點，應(yīng)查明因素，采用方法，及時消除。3、電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢查：1）、取樣數(shù)量：對焊接接頭，逐個進行外觀檢查，當(dāng)進行力學(xué)性能實驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸實驗，應(yīng)按下列規(guī)定規(guī)定抽取實驗：①、在普通建筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一組檢查批。②、在現(xiàn)澆鋼筋砼多層構(gòu)造中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一組檢查批，如局限性300個接頭應(yīng)