《建筑鋼結構施工》課程8.2焊接工藝8.2.3埋弧焊焊接工藝學習單元八鋼結構焊接

焊前準備1焊件的坡口加工：依據單絲埋弧焊使用電流范圍，當板厚小于14mm，可以不開坡口，裝配時留有一定間隙；板厚為14-22mm，一般開V形坡口；板厚22-50mm時，開X形坡口。坡口加工方法常用刨邊機和氣割機，加工精度有一定要求。

焊前準備1裝配和定位焊：埋弧焊要求接頭間隙均勻，無錯邊。裝配時需要根據不同板厚進行定間距的定位焊。直焊縫接頭兩端需加引弧板和引出板以減少引弧和引出時產生缺陷。板厚/mm焊縫長度/mm定位焊縫長度/mm<25300~50050~70>25200~30070~100埋弧焊裝配標準

焊前準備1焊前要清理：接縫附近及坡口內水銹、夾雜、鐵末要清理干凈。必要時，采用噴砂清理。

焊前準備1焊接前需采取防漏措施，包括雙面焊、手工電弧焊封底、焊劑墊等幾種形式。

焊前準備1環焊縫：焊絲起弧點應與環的中心偏離一定距離a(a=20~40mm),直徑小于250mm一般不采用埋弧焊。

對接焊2建筑鋼結構制造中埋弧焊的接頭形式，主要是對接接頭和T形接頭，有時搭接接頭也會用到。對接接頭埋弧焊時，焊件可開坡口或不開坡口。在不開坡口時，埋弧焊可以一次焊透20mm以下的焊件，但要求預留5-6mm間隙；當無間隙時，厚度超過14mm，就要開坡口。

對接焊2對接接頭單面焊時，為了焊件焊透，可采用焊墊。焊墊有多種形式。

對接焊2采用焊劑墊、銅板墊、陶瓷墊時，可做到單面焊雙面成形。

對接焊2當焊件厚度為10-40mm時，可采用雙面焊，坡口有I形、V形、X形。焊接技術的關鍵是保證第一面焊道的熔深和熔池的不流溢和不燒穿。

角焊3焊接T形接頭或搭接接頭角焊縫時，可采用船形焊和平角焊兩種方法。當船形焊時，將焊件翻轉45度，可為焊縫成形提供最有利的條件。

角焊3這種接頭的裝配間隙不超過1-1.5mm，否則必須采取措施，以防止液體金屬流失。焊腳長度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/（cm/min）62450~47534~366783550~60034~3650104575~62534~36503600~65034~3638124650~70034~36383600~65034~36254725~77534~38335775~82534~3830船型焊焊接參數

角焊3當焊件不便于采用船型焊時，可采用平角焊來焊接角焊縫。

角焊3焊絲偏角一般在20度至30度之間。采用平角焊時，要控制每一道焊的斷面積，防止咬邊。焊腳長度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/（cm/min）電流種類32200~22025~28100直流42280~30028~3092交流335028~309252375~40030~3292交流345028~3092445028~3010062375~40030~3247交流350030~3280467532~3583注：焊劑用細顆粒HJ431。平角焊焊接參數

焊接操作4焊接操作技術人員和焊工應：首先，閱讀焊機使用說明書。其次，對焊機進行調