分抽混出采油工藝技術

2023/11/11一、概述分抽混出抽油泵用同機、一桿兩泵，同采二個或二個以上油層的油液。用于分層開采，消除或減少層間干擾，增加油井產液能力。適用于供液能力充足，出砂量不大，結蠟不嚴重而層間干擾嚴重的抽油井。可用于上層注汽下層開采稠油。隔層應不小于5m，確保封隔器有效座封。2023/11/12封隔器分采泵采油層采油層插入密封封隔器封隔器分采泵采油層采油層連接密封連接式分采管柱圖分采泵管柱示意圖2023/11/132023/11/14二、結構分抽混出抽油泵上、下接頭、上、下泵筒總成、上、下柱塞組合總成、橋式雙通道進液分流閥總成、下固定閥等部件組成。上接頭上泵筒總成下泵筒總成橋式雙通道進液分流閥下固定閥2023/11/152023/11/16氣液分層抽油混出機理當封隔器座封后，封隔器下油層環空密閉，下部油層的氣體容易引起上層抽油泵氣鎖，在上部泵筒上增加儲氣包，開辟了井下氣體的流出通道。當柱塞上行時，固定閥打開油氣混合物進入上級泵筒，氣體進入儲氣腔。當柱塞下行時，氣體密閉在儲氣腔內；柱塞下行至下死點時，氣體進入油管內。如此連續過程，井下油氣排入泵筒。2023/11/192023/11/110氣液混出分層抽油泵工作動畫2023/11/111主要技術參數

注：理論排量Q=K·S·N

(米3/日)K—泵常數

S—沖程(米)

N—沖次(次/分)型號內容FCCYB38-28AFCCYB44-32AFCCYB57-38AFCCYB70-57A上泵筒（㎜）38445770下泵筒（㎜）28324457最大沖程（㎜）3000510038內、外徑分別38、54；28泵筒內、外徑分別28、42最大長度（㎜）960014500泵常數1.632.193.545.54最大外徑（㎜）10288.988.91082023/11/112柱塞與泵筒配合間隙間

隙

等

級ⅠⅡⅢ直徑間隙值20～7071～120121～1702023/11/113泵各級配合間隙允許漏失量類

型公稱

直徑mm試驗

壓力

MPa漏失量L間隙等級ⅠⅡⅢ最大漏失量，mL/mⅢ管

式

泵32384456577083951010545111961255351421

1255351421

145620164119612553514211456201645184789202023/11/114分采混抽泵設計特點全新的分流閥設計，運用獨特的雙進液口保證了兩個油層內的液體各行其道，互不干擾。過橋式下泵筒提高了泵筒的強度，完全杜絕了環形閥外徑尺寸大、密封環節多、容易漏失的問題，同時大大提高了固定閥組的可靠性能，上泵采用中空防氣泵，有效解決了下部油層氣鎖問題，提高了泵效。外徑尺寸較小等特點。利用現有的作業設備即可完成施工作業，施工工藝簡單。2008年8月獲得國家實用型專利證書。

2023/11/1152023/11/116文側14-1井措施前后效果對比

2009年1-12月份，中原油田采油一廠共實施防氣工藝措施64井次，有效60井次，有效率93.8%，累計增液28447.4t，增油2691.4t。名稱工作制度泵掛深度（m）動液面（m）日產液（t/d）日產油（t/d）含水（%）泵效（%）氣液比（m3/t）備注措施前Φ38×4.8×52106.316783.73.48.111.2216措施后Φ38×4.8×52106.37.16.114.120.9增幅3.42.79.7現場應用及典型井例2023/11/117

文側14-1防氣措施前后功圖對比2023/11/118延長油田杏子川采油廠四口井實施前后產量對比情況表井號措施前日均（t）措施后日均（t）日均增（t）備注液油含水液油含水液油含水化277-20.720.55101.61.44100.880.8910效果明顯化227-10.90.38512.51.25501.60.8750化227-20.80.38562.61.17551.80.7955化228-20.80.2711.60.8500.80.6502023/11/119長慶油田五蛟作業區五口井分采混抽新工藝施工效果對比表井號措施前措施后日增液備注

產液（m3）產油（t）含水）%）動液面（m）產液（m3）產油（t）含水（%）動液面（m）（m3）

陳281-3452.471.6319.713134.502.7726.714192.03

陳281-3472.401.335.614237.33.346.315504.92

陳283-3462.581.7915.513234.262.6924.814001.68

陳283-3473.361.7837.115055.641.7662.914682.28

劉73-102.151.76

3.71290

3.60

2.2227.6

1296

1.45

2023/11/120分采混抽防氣泵實測示功圖陳281-345陳281-347陳283-346陳283-2472023/11/121Y221-114自鎖補償封隔器（改進型）膠筒位于卡瓦之上，避免卡瓦砂埋。技術集成、結構簡單，操作方便。膠筒自鎖機構座封剪切銷釘補償器上接頭2023/11/122小直徑分采泵座封導致泵管彎曲改進措施管柱組成（自上而下）下泵筒外管加焊扶正塊。分抽泵兩端都加油管扶正器。使用Y221-114自鎖補償封隔器（膠筒添加自鎖機構）。2023/11/123工作原理為消除封隔器坐封后，管柱的變形而影響小泵徑分抽泵的正常生產，對Y221封隔器進行了改進，添加了膠筒自鎖機構和油管補償器。實現了上提、旋轉、下放管柱坐封，封隔器膠筒自鎖，同時補償器剪釘被剪斷,進入工作狀態，補償器以上管柱恢復懸掛狀態，消除管柱彎曲變形，實現正常抽油。管柱上提解封。2023/11/124Y221－114補償自鎖封隔器技術參數油管扶正器：外徑?114mm，總長400mm補償器：最大伸縮補償量1000mm，型

號適應套管mm總長mm最大外經mm最小內徑mm工作壓力MPa坐封載荷KN反洗排量m3/h扶正體外徑mm工作溫度℃Y221-114121～1241350114242560～80/114～1341202023/11/125Y221－114補償自鎖封隔器未工作狀態工作狀態2023/11/126操作要點及注意事項此封隔器不能重復座封，應準確計算座封位置。座封:用1米提升短節連接組配管柱，下到設計座封位置后，上提管柱一米旋轉8-10圈后，緩慢下放管柱1米座封后，再上提1米，去掉短節，更換（油管掛）蘿卜頭入井，座井口即可。

解封方式：上提解封。操作簡單、易行，有效消除油管及泵筒變形。2023/11/127油管扶正器主要用于井內油管扶正居中。結構：由主體、扶正體、旋轉機構、彈簧總成。特點：

確保油管居中，減少偏磨現象發生。結構簡單、轉動靈活、摩擦力小，扶正效果好。用于封隔器兩端，可以提高封隔器械的性能，延長封隔器的使用壽命。2023/11/128認識和建議油田含水越高，水驅油效率越低。分層開采技術可增加采出程度。部分油層的