本次施工招標內容包括：新建糧食平房倉2棟，地上一層，鋼筋混凝土排架結構，建筑面積為2344m2;成品庫1棟，地上一層，鋼筋混凝土排架結構。建筑面積546m2,綜合樓1棟，地上四層，框架結構，建筑面積1569m2;消防水池面積為一、工程概況作業臺面，需等混凝土強度達到設計強度標準值的100%方可屋面部分采用預應力混凝土折線屋架，預應力筋用冷拉粗鋼筋。這種屋架桿件受力比較均勻，采取后張法工藝施工。由于工期要求緊，精選word范本，供參考!.要求混凝土屋架強度增長快。施工進度措施：采用快硬桿預制后在現場拼裝，弦桿、端豎桿及斜壓桿現場整澆。減少了現場安裝模板的工作量，提高了生產率。2.1原材料、機具要求水泥、砂、碎石須做含堿量檢測。碎石粒徑5—20mm。水泥采有525號硫鋁酸鹽水泥。這種水泥硬化較快、早期強度較高與普通硅酸鹽水泥相比較并無本質區別，要求初凝不能少于45min,終凝不得遲于10h。澆筑后的混凝土用振搗棒振搗密實，每日成型的屋架留置2組混凝土試塊，1組1/28,1組R張拉。C45混凝土配合比的水灰比0.4一O.5,混凝土坍落度5—7cm,由質量檢測中心提供C45混凝土配合比?，F場施工嚴格按上述要求控制。2.2施工工藝折線屋架鋼筋的冷加工、半成品的制作均在構件廠完成。在施工現場完成支模、鋼筋綁扎、混凝土攪拌澆筑，后張預應力主筋、灌漿等工序。側模采用兩套定型木模板，進行周轉使用，每天加工2榀。屋架用混凝土底模，場地硬化為標準混凝土臺面，必需堅實。模板底表面平整，允許偏差3mm。因為場地小，需給吊車作業留必要場地，采取平臥迭層生產，臥式木模板支模。支模板須要水平抄測放線、施工保證底模平整，支撐牢固。屋架腹桿現場預制，腹桿預制后在現場拼裝，弦桿、端豎桿及斜壓桿現場整澆?；炷翝仓绦蛞暁鉁厍闆r精選word范本，供參考!.而定，氣溫高時，宜從屋架上弦中間處開始澆筑分別向兩端進行，最后在下弦中間合攏；氣溫較低時，宜從下弦中間開始分頭向兩端澆筑，最后在上弦中部合攏。腹桿混凝土強度等級C30,屋架混凝土強度等級C45。冷拉預應力主筋4φ28,預留孔道芯用D=48mm,S=5mm鋼管成芯，采用兩根芯管在兩端分別抽拔，鋼管中間接頭處，用鍍鋅鐵皮套管連接，混凝土初凝前連續轉動，終凝后抽芯。每個孔道留灌漿孔兩個，錨片留排氣孔2個。固定成孔管道用的鋼筋井字架間距1.5m。凝土露處的鐵件鋼板須經銑切。屋架迭層間采用化石粉隔離劑，隔離劑重量配合比為107建筑膠：滑石粉：水=1：1：1,將建筑膠與水調均再將滑石粉加入調均，涂刷2遍。下層屋架強度等級達到C20后，方可澆筑上層屋架?；炷翉姸冗_設計強度的30%,即13.5MPa可拆側模。混凝土強度達C45時，可張拉預應力主筋。主筋穿筋前，先用透孔工具，將孔道透通。主筋張拉時，先張拉上層后張拉下層，張拉控制力N=238kN。為減少層間摩阻損失，下層采用超張拉，張拉力應逐層加大，每層遞增1.5%2.3預應力鋼筋張拉程序成對角線兩根鋼筋為第一批，張拉端和固定端交錯布置，兩臺千斤頂同時一端張拉。兩臺千斤頂張拉速度必須同步增壓，使下弦桿受力均勻。千斤頂壓力表按標準要求定期校驗張拉力讀數。預應力鋼筋錨固后的外露長度不小于30mm,主筋用氣焊切割放張。2.4孔道灌漿精選word范本，供參考!用32.5MPa普通硅酸鹽水泥加膨脹劑配制水泥漿，水灰比0.38：0.4灌漿順序先灌下，繼續加壓0.5—0.6MPa,稍后再封閉灌漿孔。屋架施工時為確保制作質量，必須進行工序交接，并填寫交接記錄。記錄內容真實、清晰。實施產品過程中的可追塑性。2,5注意事項孔道成型采用鋼管抽芯。要按時轉動芯管，掌握好拔管時間、防止塌孔或斷管。成型的屋架表面抹平后、原地覆蓋一層厚0.14mm黑色塑料薄膜，進行封閉養護，四周應緊貼構件，用砂袋、堆土壓邊蓋嚴，防止被風刮開，降低溫度、濕度。混凝土試塊放在薄膜內同條件下養護。覆蓋黑色塑料薄膜可縮短養護期40%以上。折線型屋架張拉防護措施，張拉端設防護檔板。張拉屋架時，主筋直線方向禁止人員通過，30m線上設標識"張拉危險區禁入"。兩端張拉時，千斤頂機械一側堆放砂袋，防止張拉傾倒，損傷機器?？蛰d運轉、校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定分表上的數字對比張拉鋼筋所需要噸位及延伸長度，檢查油路應無泄露，確認正常后方可操作。第五節鋼結構工程施工方法與技術措施一、鋼結構施工安排及部署本工程成品庫屋面為三角鋼結構。鋼結構采取先柱后梁的方法進行施工，鋼平臺施工順序按照先柱后梁、分節間進行安裝，以保證空間整體穩定性。根據鋼平臺單件重，確定采用1臺16噸汽車吊進行安裝。精選word范本，供參考!二、施工現場準備根據施工總平面布置圖檢查場地，確保場內道路和建筑物施工場地堅固，大噸位貨車能出入自由；配電箱的配備必須能滿足鋼結構施工的使用要求；對材料堆放場地進行確認，如發現場地不能使用或已經被其他施工單位使用時，及時跟總包或業主聯系，協調解決材料建筑物外圍3米以內地面必須平整，以便墻面檁條和墻面板施工的順利進行。安排人員和測量設備對混凝土基礎軸線進行復測。測量內容包括軸線的尺寸和混凝土基礎頂面的標高，如發現軸線偏移或混凝土基礎頂面標高超出允許范圍，記錄測量數據，并及時采取糾正措施。三、鋼結構安裝方案1.1鋼材：按設計圖紙使用Q235鋼或16錳鋼，鋼材應有質量證明書，并應符合設計要求及現行國家標準的規定。1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書并符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰精選word范本，供參考!1.4主要機具：剪切機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鉆床、2.1制作前根據設計單位提供的設計文件繪制鋼結構施工2.2按照設計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件(工藝規程)。2.3制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應一致，加工準備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號4.1放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經檢驗人員復驗后辦理預檢手續。4.2鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超精選word范本，供參考!.過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。4.3屋架上、不弦下料時不號孔，其余零件都應號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。4.4切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應清除毛制。4.5焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。4.6鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一4.7小裝配(小拼)：屋架端部T形基座、天窗架支承板4.8將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并5.1焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作5.2焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后精選word范本，供參考!上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉，進行另一(一)屋面圍護系統施工定，確定施工工藝流程及作業要領，對墻面板、板(包括和采光板接在一起),轉入屋面圍護系統安裝工作。2)屋面板安裝分以下幾個步驟，流程如下：檁條調整清理屋面在屋面檁條撐桿安裝完畢，經校正、檢查沒有錯誤，而所有連接螺栓全部緊固的情況下。用吊機把屋面板吊至屋面上，在屋面板綁扎時，吊索與板之間，用軟木隔開并設置溜繩，在吊升中隨時牽引，以免觸碰損壞。切實做好屋面板的保護，防止吊裝損壞屋面板。然后按照圖紙編號，把板預鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應分柱距均布，不得集中擺放。按圖紙編號，先固定邊部連接夾再鋪設保溫棉，然后再把連接好的屋面板移置在保溫棉上面，再安裝連接夾。安裝第一塊板時一定用經緯儀檢查此板是否垂直，合格后，方能進行卡扣的安裝，完成后摳住下一張板。用同樣的方法依次安裝完成。注意：屋面板的側邊搭接采用直立縫卷邊鎖縫系統進行360度縫合。特別說明：為了避免防水性能降低及安全施工，所以下雨不能進行鋪設保溫棉及屋面板施工。屋面板與天溝搭接處放置泡沫堵頭，堵頭與彩鋼板間填墊防水膠。檐口螺釘是為控制屋面板溫度變形的方向而設置的。施工時應保證螺釘垂直鉆入連接件表面并使墊圈平整，橡皮完好，不超緊或欠緊。安裝屋面板時必須邊安裝邊用該機器卷邊，現場完成180度，最后形成360度雙鎖接縫，所有板搭接的密封膠已在接板B、屋面作業的安全事項，安裝工應經過專業培訓，在安精選word范本，供參考!C、安裝屋面構件、屋面板和屋面隔熱材料時，要求有適屋面施工人員在施工過程中，可分段架設生命線，施工到時都要放上密封膠條或堵頭.屋面施工時，建議在天窗上放上寫有"危險勿踏"字樣的標牌。精選word范本，供參考!<1>屋面泛水件安裝中保證各配件的縱向搭接不小于100mm,搭接處打防水密封膠兩道；拉鉚釘連接后，鉚釘頭<2>對存有防水隱患之處，應反復檢查，認真核對圖紙構<3>泛水件制作時，嚴格按圖加工，特別是尺寸和角度的<4>運輸及吊裝要嚴格做到輕拿輕放；現場堆放要預留專<5>安裝前由專人對前道工序及泛水件進行認真檢查，確精選word范本，供參考!壓型鋼板加工試驗鑒定施工準備交驗、運輸、入庫搭設支頂架分區吊至安裝區割開焊接放封邊板安裝線精選word范本，供參考!清理現場安裝、焊接封邊板資料及工程驗收(二)墻面圍護系統施工<1>特別說明：墻面板的安裝是采用井字架左右移動進行施工作業。<2〉墻面板位處于行人眼光所及處，其觀感效果是質量環節的重點，除嚴格按墻面板安裝施工規范執行外，更要切實按以下步驟工作，流程如下：墻板安裝墻檁檢查、調直、墻板安裝彈檢查驗收墻包邊等配件安裝<3〉墻面檁條撐拉桿全部安裝完畢后，檢查螺栓是否已經擰緊，將墻面板用吊機成捆吊至安裝就近處。安裝墻面板之前，結構系統應先校正。墻面板安裝到墻面檁條上，檁條是平齊的。若超出結構線，會導致板向外微弓?！?〉根據圖紙選板后用大力鉗夾緊所選墻面板拉升至安先高于底部角鋼25至50毫米，扣緊后再將板向下推移至底部<5〉安裝順序從左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前精選word范本，供參考!<6>墻面板安裝的施工高度較高，采用自制的腳手架。<7〉具體安裝步驟(方法)：梁位置在板上鉆小孔，每肋一個。第二步：將保溫棉拉至墻面最高點固定，然后垂直放下第五步；隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發現不垂直時，應即使調整。第六步：根據具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。面，無需進行豎向搭接。但有些特殊結構需要進行豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接的方法與屋面板的縱向搭接相似。<8>墻面板安裝安全措施墻面板安裝過程施工人員要站在墻外用自攻釘將墻面板固定，這時工人沒有更多的地方站著施工和掛牢安全帶，給安全施工帶來很大威脅。1)鋼梯的高度要超過屋面的1.5M,鋼梯每格間距約400MM,為方便運輸鋼梯可分為兩或三節，到現場再組裝。精選word范本，供參考!2)鋼梯豎起后超出屋面的部分用棕繩將鋼梯固定在已安裝好的檁條或連系梁上，下面用鋼板或廢檁條作滑道來移動鋼3)施工人員站在鋼梯內，必須將安全帶掛在鋼梯上，屋面上的施工人員必須將安全帶掛在安全生命線上。4)墻面板安裝施工人員因為上下作業，施工中必須戴安6)加強安全教育，作好安全技術交底，切實抓好該項安1)有關的工程設計圖紙；2)設計技術交底及圖紙會審記錄；3)設計中所套用的施工標準圖集；4)經審批的施工組織設計。1)地面、空中障礙物應清除，不能清除的應采取相對應措2)施工機械行駛道路，構件運輸道路和構件堆放場地均精選word范本，供參考!3)建筑軸線和標高經檢驗符合設計要求。3、工程施工所需的構件、零配件、工具等的數量、規格4、開工前組織有關人員看圖、勘查現場、熟悉施工圖紙，5、施工機械進場后應在指定地點及時組裝，組裝后立即6、鋼結構吊裝前做好詳細的安全技術交底工作，落實安7、采取多種綜合措施以保證鋼結構安裝質量?，F場設置8、加強高強螺栓的安裝質量，為保證高強螺栓的安裝質(一)施工準備精選word范本，供參考!1、本工程防火涂料噴涂在鋼結構驗收后進行。因為防火噴涂在高空施工，噴涂前先用材料搭設操作平臺，操作平臺下和側面柱安全檢查安全網，并用塑料布遮蓋，避免涂料污染樓2、防火噴涂施工需配備攪拌機、擠壓泵、空壓機各一臺，配電箱一只，安裝在合理部位，并檢查電源、