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文檔簡介

體育館鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量管理工作,以之為基礎(chǔ)橫向展開到各有關(guān)部門,縱向分理到每個作業(yè)點,做到縱向銜接,橫向協(xié)調(diào)。(一)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證原則1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,確保自治區(qū)優(yōu)良工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)良工程。鋼結(jié)構(gòu)部分確保中國鋼結(jié)構(gòu)金獎。2、質(zhì)量保證原則“質(zhì)量第一、用戶至上”堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”,在施工過程中始終把用戶利益擺放在首位,把“質(zhì)量第一、用戶至上”作為質(zhì)量保證的基本原則。“以人為核心”我公司在本工程中,堅持“以人為核心”,搞好質(zhì)量保證。把人作為質(zhì)量保證的動力,選派公司主力施工隊伍和主要管理力量,以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。“以預(yù)防為主”堅持全過程的質(zhì)量控制,按照我公司質(zhì)量體系程序規(guī)定,堅持“以預(yù)防為主”,把工序質(zhì)量的事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制;從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查,轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量,以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量,保證單位工程一次交驗合格率100%,最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。“一切用數(shù)據(jù)說話”在工程中堅持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗制度,以施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。(二)、質(zhì)保體系1、質(zhì)量管理體系框圖:建立靈敏、高效的質(zhì)量管理體系,保證項目管理信息按程序全面、及時、準(zhǔn)確地反饋、傳遞和處理。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員施工員測量員材料員桁架拼裝組桁架安裝組噴砂油漆組桿件下料組2、質(zhì)量保證體系健全質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化,管理流程程序化。使工程質(zhì)量在控制狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。質(zhì)量保證體系框圖見下頁:3、質(zhì)量責(zé)任制目的是明確項目部各成員的質(zhì)量管理職責(zé)權(quán)限,加強(qiáng)各級人員的質(zhì)量意識,以加強(qiáng)聯(lián)系、層層把關(guān),預(yù)防為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。施工工藝檢驗質(zhì)量檢驗保證經(jīng)濟(jì)保證全過程控制方案施工工藝檢驗質(zhì)量檢驗保證經(jīng)濟(jì)保證全過程控制方案質(zhì)量檢驗方案經(jīng)濟(jì)責(zé)任制嚴(yán)格施工紀(jì)律加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建立動態(tài)管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗手段質(zhì)量聯(lián)合檢查獎優(yōu)懲劣逐項承包提高工序能力材料檢驗質(zhì)量否決權(quán)工程質(zhì)量反饋施工過程保證質(zhì)量保證體系框圖(1)、管理制度認(rèn)真貫徹和運行我公司質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證體系程序,嚴(yán)格以下中間質(zhì)量控制過程,從材料采購到竣工驗收全過程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。①工程圖紙、技術(shù)文件及工藝文件控制。②工程圖紙會審及技術(shù)交底控制③設(shè)計交底及設(shè)計聯(lián)絡(luò)控制④物資(材料)進(jìn)場控制、保管、發(fā)放控制⑤工程原材料使用管理控制⑥產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制⑦材料代用及緊急放行控制⑧檢驗、試驗狀態(tài)控制⑨過程質(zhì)量檢驗、試驗控制⑩質(zhì)量信息反饋控制現(xiàn)場配齊質(zhì)量體系文件、施工組織設(shè)計及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書、國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格按設(shè)計文件組織施工,做到施工遵守規(guī)范,驗收符合標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本工程特點編制各分項工程的具體施工方案及施工工藝,依之編制技術(shù)交底書,明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施,開工前對項目施工班組長及操作工人逐級進(jìn)行技術(shù)及安全交底。每道工序前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底和交接。施工必須嚴(yán)格按相應(yīng)施工操作規(guī)程、技術(shù)交底書或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,如有質(zhì)量不合格,則應(yīng)開啟不合格品報告,按《不合格品控制程序》執(zhí)行,按規(guī)定整改返修。對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位控制。要求技術(shù)部門做到設(shè)計、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé);現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)對每道工序隨時檢驗,對于質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)或工程關(guān)鍵部位在一定時期內(nèi)、一定條件強(qiáng)化管理并及時進(jìn)行質(zhì)量驗收、評定;各部門、各生產(chǎn)人員按其職能劃分負(fù)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任;對產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題,都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和對責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)處罰措施;作業(yè)班組實行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度;主要工序?qū)嵭惺孪瓤刂啤⑹轮袡z查、事后復(fù)核驗收的質(zhì)檢制度;執(zhí)行批檢驗、分項工程驗收、分部工程驗收的多層次分步檢查驗收制度;執(zhí)行項目部、監(jiān)理(業(yè)主)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站聯(lián)合質(zhì)量檢查制度。所有參加工程施工人員,進(jìn)場施工前都必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)和專業(yè)安全教育。所有特殊工種操作人員必須持上崗證上崗。焊工必須持有合格證。(2)、過程檢驗材料采購要選擇合格的分供方,采購合格的原材料,材料進(jìn)場后堅持質(zhì)量檢查與驗收制度。設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)驗證所采購物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量。凡沒有合格證、合格證與實物不符或者需要復(fù)驗而沒有復(fù)驗的物資不應(yīng)接收入庫,更不能發(fā)放使用。不合格的物資需作明顯標(biāo)志,另行處置。施工過程中必須建立健全材料保管和發(fā)放臺帳,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄,備追溯核查。做好各工序的成品保護(hù)工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。對運到工地的原材料、零部件嚴(yán)加保護(hù)和保管。防止構(gòu)件在搬運、堆放過程中因碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形和表面損傷。在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實做好文明施工,下道工序應(yīng)注意保護(hù)上道工序的成品,以確保總體工程質(zhì)量。施工員、質(zhì)量員、測量員在施工過程中應(yīng)盡職盡責(zé)、嚴(yán)格按公司各項制度辦事,及時發(fā)現(xiàn)和處理所存在的問題。及時準(zhǔn)確地記錄、收集原始測量、檢驗資料,及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料,及時提供給監(jiān)理人員核查,并作好事后歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。工程技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和國家檔案管理的有關(guān)規(guī)定,做到及時、齊全、正確、規(guī)范。其具體包括:工程施工承包合同:上級主管部門的文件、信函、業(yè)主的函件、聯(lián)系單位等;施工日記;技術(shù)復(fù)核單、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢驗表;技術(shù)核定單、工作聯(lián)系單、會議記錄、測量記錄、竣工圖、總承包編制的施工組織設(shè)計及上級部門審批意見;施工整改單、工程事故調(diào)查報告;不可抗力的外界因素、原因使得影響工期、質(zhì)量的記錄;月報表、收款、付款記錄(附憑證復(fù)印件)。在本工程竣工后,所有施工資料及文件檔案按照當(dāng)?shù)貦n案館的規(guī)定編制完成并及時將竣工資料移交業(yè)主與監(jiān)理。(3)、測量控制現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、游標(biāo)卡尺等檢測儀器,應(yīng)盡量采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測量;所有的檢測儀器均按規(guī)定的周期進(jìn)行鑒定檢驗校正,建立儀器臺帳,確保儀器在保證使用精度的有效期內(nèi)使用;測量控制點應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測,確保控制點的精度;對測量方法進(jìn)行優(yōu)化,盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量;檢測儀器控制按《監(jiān)視、測量裝置控制程序》執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測,測量人員持證上崗,對測量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。桁架安裝前應(yīng)對頂標(biāo)高及定位軸線進(jìn)行復(fù)核,如偏差較大應(yīng)及時與甲方聯(lián)系,取得一致意見后再進(jìn)行施工,并作好詳細(xì)記錄。安裝時應(yīng)隨時抽查標(biāo)高和軸線控制點,確保桁架拼裝精度,現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,由質(zhì)量工程師、技術(shù)工程師會同有關(guān)方面人員處理。(三)、項目部質(zhì)量管理控制點質(zhì)量管理控制點項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)專業(yè)工長質(zhì)量員材料員試驗員安全員施工組織建立健全質(zhì)量體系●O選擇施工班組●O機(jī)械設(shè)備配置●O技術(shù)準(zhǔn)備施工方案及特殊工序方案●O技術(shù)交底●OOO施工測量、翻樣O●人員培訓(xùn)●OO施工作業(yè)技術(shù)質(zhì)量交底O●O自檢、互檢、交接檢O●安全交底和檢查O●原材料控制材料質(zhì)量、數(shù)量O●O材料試驗OO●材料標(biāo)識O●O檢驗評定分項工程OO●分部工程O●OO質(zhì)量記錄施工過程O●O施工測量、放樣●OO特殊工序監(jiān)控●O服務(wù)施工中的服務(wù)●OO工程回訪●O工程保修●O注:●為質(zhì)量管理控制主責(zé)任人,○為質(zhì)量管理控制協(xié)辦責(zé)任人。(四)、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施1、建立完善的質(zhì)檢管理體系⑴建立完善的質(zhì)檢體系,對各施工工序嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,特別是對工字型鋼屋架、鋼梁、鋼柱安裝質(zhì)量的控制,預(yù)防為主,將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。⑵焊接工藝按分公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。焊縫允許兩次探傷不合格,若兩次以上探傷不合格則應(yīng)開啟不合格品報告,按《不合格品控制程序》執(zhí)行。⑶配備超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測儀器,檢測儀器控制按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測。⑷由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對桁架制作、現(xiàn)場安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。⑸安裝過程中,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交工時,按有關(guān)規(guī)范提供完整的測量資料。⑹嚴(yán)格按照控制焊接和涂裝工藝。所有焊縫須打上焊工鋼印,焊工姓名,鋼印號碼及焊縫編號,均應(yīng)一一對應(yīng)并裝入工程歸檔資料。⑺所有特殊工種,操作人員必須持上崗證上崗。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程(1)、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程:土建柱網(wǎng)→復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→拼接后的檢查、調(diào)整→整體檢查(結(jié)構(gòu)驗收)→檁條安裝檢查→竣工驗收。注:“→”箭頭表示工序檢驗(檢驗合格,方可進(jìn)入下道工序)。(2)、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗試驗計劃項目檢驗內(nèi)容檢驗方法參檢部門或參檢人員檢驗時間備注土建柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)定位軸線、獨立柱支承面預(yù)埋鋼板用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測量質(zhì)檢員、施工員、測量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)件進(jìn)場后,吊裝前焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員施工員構(gòu)件幾何尺寸用線繩、鋼尺檢查質(zhì)檢員施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員測量工桁架與桁架對接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員桁架與桁架對接后檢查構(gòu)件之間對接焊縫焊縫等級用超聲波探傷儀檢測無損探傷員油漆補(bǔ)涂漆膜外觀及厚度目測外觀和測膜儀測漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查桁架的側(cè)向彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測量工單元整體安裝后結(jié)構(gòu)驗收跨中垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查支座中心線對定位軸線偏移用鋼尺檢查檁條安裝檢查間距用鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員、測量工檁條安裝過程彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查竣工驗收按照GB50205及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測量主任工程師、質(zhì)檢員、施工員、測量工整體竣工后(3)、焊接質(zhì)量控制持證上崗:我司投入制作、安裝焊接的焊工均持有經(jīng)勞動局考核頒發(fā)操作證及我司焊工考試委員會培訓(xùn)考核頒發(fā)的合格證,其合格項目為全位置焊接,可以擔(dān)任任何金屬構(gòu)件的焊接工作。焊工現(xiàn)場考核:編制《項目焊工現(xiàn)場考核計劃》,并在總包、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場模擬考核,考核合格后,方可上崗。焊接工藝評定a如果有符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)》第五章《焊接工藝試驗》的第5.0.1條規(guī)定的情況之一,則應(yīng)在現(xiàn)場安裝焊接前,進(jìn)行焊接工藝評定試驗。b項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項目部有關(guān)人員,依據(jù)現(xiàn)場工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評定試驗計劃并組織實施。c焊接工藝評定試驗組織機(jī)構(gòu)由項目工程技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備供給、材料供給、工程質(zhì)量檢驗、安全監(jiān)督、工藝實施及專業(yè)檢驗、外協(xié)質(zhì)量鑒定的負(fù)責(zé)人員和特殊專業(yè)人員組成,并特邀(建設(shè))監(jiān)理等單位有關(guān)人員參加指導(dǎo)和監(jiān)督。d項目部主任工程師可根據(jù)具體工程設(shè)計、施工要求組織項目部有關(guān)人員編制針對工程的具體操作工藝規(guī)程(并報上一級技術(shù)質(zhì)量部門備案)。e焊接工藝技術(shù)交底:對焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底,為確保焊接質(zhì)量提供了前提。焊接質(zhì)量保證和控制措施:a采用符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)和《低合金鋼焊條》(GB/T5188-1995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2小時以上,隨取隨用。b工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝的每個焊接處搭設(shè)焊工操作平臺,保證焊工全位置焊接。c嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損(超聲波)探傷檢查,發(fā)現(xiàn)外觀不合格的焊縫,立即要求焊工返修;探傷不合格的焊縫,采用碳弧氣刨逐層刨削法徹底清除缺陷,重新逐層填補(bǔ)焊縫,修復(fù)達(dá)原焊縫形態(tài),對焊縫返修區(qū)和受返修區(qū)影響區(qū)域予以復(fù)探,確認(rèn)其質(zhì)量。d準(zhǔn)備適量防雨材料,在風(fēng)力較大時,在焊接點遮擋。e下雨時,應(yīng)立即停止焊接,剛焊接完的節(jié)點須用防雨材料蓋上。3、施工過程中的質(zhì)量控制⑴加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。⑵堅持質(zhì)量檢查與驗收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對于質(zhì)量容易波動,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。⑶做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。⑷及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好事理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。主要應(yīng)做到以下幾點:①構(gòu)件檢查a.安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。b.鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,以確認(rèn)在運輸過程中有無變形、損壞和缺損,并會同有關(guān)部門及時處理。c.拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計圖規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報請有關(guān)部門,原則上必須在吊裝前處理完畢。②施工質(zhì)量注意事項a.每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù),質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。b.施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。c.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。d.安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件零件,查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。e.構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。f.構(gòu)件安裝前應(yīng)對定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測。g.構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。h.鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。i.焊接及(高強(qiáng))螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè),施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行交底。③測量質(zhì)量控制a.儀器定期進(jìn)行檢驗校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。b.測量人員持證上崗。采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測量。c.控制點應(yīng)分布合理,并定期進(jìn)行復(fù)測,以確保控制點的精度。d.施工中放樣應(yīng)有必要的檢核,保證其準(zhǔn)確性。e.根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。④成品保護(hù)的實施措施:工程施工過程中,制作、運輸、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施,防止變形及表面油漆破壞等,任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響,因此制定以下成品保護(hù)措施。a.防止變形:構(gòu)件在運輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用臺架,拼裝時必須設(shè)計專用臺架。轉(zhuǎn)運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設(shè)定均須通過計算確定,確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形,影響構(gòu)件質(zhì)量。b.禁止隨意割焊:施工過程中,任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進(jìn)行割焊時,均須提出原因及割焊方案,報監(jiān)理單位或設(shè)計院批準(zhǔn)后實施。c.防止油漆破壞4、施工過程控制(分部、分項工程檢查、驗收制度)⑴施工過程中認(rèn)真落實三檢查(自檢、互檢、復(fù)檢)和二堅持(

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