危險作業安全管理制度一、熱油泵及加熱器操作注意事項1、酯化釜全過程不需降溫，操作時熱油泵應一直保持運轉狀態，不用停泵。2、酯化釜嚴禁用冷油泵降溫。3、嚴禁先啟動電加熱器再啟動熱油泵，應先啟動油泵并運轉正常后，才能投用電加熱器。4、嚴禁停電加熱器后立即停熱油泵，應在停電加熱器至少5分鐘后，才能停熱油泵。二、（EA）儲存、操作及防靜電注意事項為減少靜電危害，杜絕因此發生的事故和人身傷害，保證生產的安、穩、長進行，特制定本規定。乙酸乙酯是低閃點液體，因此在液體輸送過程中必須控制管道內及出口流速最高應不超過3米/秒。真空吸料操作時其真空度不應超過-0.06Mpa，以免物料初速度過快；完成一種物料進料后，應靜置一定時間再進行下一種物料的進料；盛有易燃、可燃物的儲罐等容器內不準同時使用兩種或兩種以上的器具采樣、測溫等操作，運輸過程液體料采樣測溫，應待其靜置一定時間后進行操作；嚴禁穿戴易產生靜電的服裝進入生產現場，嚴禁在生產現場穿脫衣服或梳理頭發，更不得使用化纖織品物擦拭設備；保持操作區平臺、樓板清潔，操作人員應穿導電率符合要求的鞋襪，以利于靜電傳導接地；定期檢查防靜電設施的完好情況，發現問題及時處理，對檢查情況建檔、登記、存檔。乙酯泵送操作必須由兩人同時進行。三、電動葫蘆操作與維護保養規程〈一〉安裝及使用前的檢查拉運時應注意零件、部件，以防碰壞或損壞。開車前應仔細檢查各零件必須齊全完整，電氣線路的連接正確可靠，限位器靈活可靠，限位器開頭動作位置是否與開起電機運轉方向一致。各潤滑部位應加足潤滑油，保持良好潤滑。〈二〉載荷試驗空載試車，觀察運轉情況，有無異聲。操作人員必須精力集中，服從指揮，不得離開崗位或干其它工作。3、電葫蘆運轉不平穩，鋼絲繩打滑或電動機聲音不正常，必須立即停車，進行檢查處理。4、在正常作業前，應進行額定載荷和超額定載荷10%的動載荷試驗，重復升降與左右移動后。檢查其機械傳動，電器部分和連接部分是否正常可靠。5、超額定載荷25%的靜載荷試驗，提起載荷距地面約100mm，懸空10min，除掉載荷后檢查是否正常。〈三〉操作注意事項使用中，絕對禁止在不允許的環境下及超載的情況下使用。不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。不能把限位器當開關使用，因為限位器是防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故的安全裝置。工作完畢后必須把電源總開關拉開，切斷主電源。防爆電動葫蘆操縱者應掌握有關防爆安全操作規程。嚴禁電動葫蘆載荷長時間懸于空中，此防止零部件永久變形。當防爆電動葫蘆用完后，應停車指定地點，吊鉤開至距地面2m以上的位置。當電動葫蘆運行時要注意防止和避免產生能點燃爆炸危險混和物的危險火花。當防爆電動葫蘆作用過程中，如發現故障時應立即切斷電源。〈四〉設備停用設備停用后，應停車指定地點，吊鉤開至距地面2m以上的位置。工作完后必須切斷電源。〈五〉保養規程應至少每10天內由專門人員對防爆電動葫蘆檢查一次。發現故障后及時采取措施，并仔細加以記錄。拆卸時隔爆面時應加保護，防止碰撞，致使隔爆面產生傷痕而造成傳爆。常溫下，使用的鋼絲繩每10天至少潤滑一次，把潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上。交接班時應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結，繩股是否突出或過于扭轉，鋼絲繩是否清潔，潤滑油是否足夠。應保證防爆電動葫蘆有足夠的潤滑油，并保證潤滑油的潔凈，不應有雜質或污垢。檢查鋼絲繩有無斷絲或變形現象，如發現斷絲和變形超過規定，應進行更換。〈六〉事故處理電機不能將額定載荷吊起；原因：1）電壓過低；2）電動機單相運行；3）過載軸或齒輪斷裂。措施：1）檢查線路；2）檢查開關；3）更換軸或齒輪。額定載荷不能被制動器制止在懸空的狀態中制動行程過大原因：1）制動臂系統鉸鏈卡住，銷軸中沒有潤滑油；2）主彈簧上螺栓的緊固螺母松開；3）左右轉臂撐住左右制動臂而不能抱緊；措施：1）清除夾住現象，給銷軸加潤滑油；2）將兩螺母互相擰緊；3）更換制動帶或是調節左右轉臂之距離。3、制動器打不開及2～5噸制動器電磁鐵發熱并發響。原因：1）電磁鐵線圈燒壞了；2）閘瓦粘貼在弄贓的制運輪上；3）杠桿系統和螺栓等卡住；4）電源電壓過低；5）開關接點接觸不良；6）銜鐵不緊貼在鐵心上；7）線圈匝間導線短路；8）接電次數過多。措施：1）更換線圈；2）用煤油清洗；3）消除卡住現象，銷軸加油；4）調整電源電壓；5）檢查開關；6）刮光表面保證貼合無隙；7）更換線圈；8）按工作制度作用，檢查制動力矩是否過大。4、減速齒輪箱漏油原因：1）螺檢未擰緊；2）襯墊或填料不好；措施：1）將所有螺栓擰緊；2）更換襯墊或填料。5、限位器失靈原因：限位器塊螺栓松馳，相碰撞部分懸于限位器桿上；措施：將限位器塊調整好位置將螺栓緊固。6、開關失靈原因：1）開關觸點小彈簧損壞；2）開關觸點因強力的起動電流，頻繁的長時間閉合造成粘住；措施：1）更換小彈簧；2）更換開關接觸片。四、縮聚釜熱油泵單元操作規程〈一〉投用前準備工作1、檢查酯化釜導熱油進口閥門FV113，導熱油回油閥門FV114是否全部打開，保證工藝流程通暢。2、檢查酯化釜加熱油罐油位是否在正常液位。3、打開泵入口閥FV111灌泵，將導熱油引入泵內，關好泵出口閥FV112，4、打開壓力表閥，檢查壓力表有無泄漏。5、盤車2-3圈，檢查有無異響，泵應轉動靈活。〈二〉開車1、接通電源啟動油泵。2、打開泵出口閥FV112，檢查