染整設備操作與維護烘燥機布（針）鋏式熱風烘燥機布（針）鋏式熱風烘燥機的用途：棉織物拉幅整理、上漿和樹脂整理后的烘燥，滌棉混紡織物浸軋DT增白劑的烘燥和拉幅后熱定形等。布（針）鋏式熱風烘燥機的組成：進布裝置、拉幅機構、加熱裝置和風道系統、烘房、排氣、出布裝置及傳動裝置等。布（針）鋏式熱風烘燥機

織物由進口處的自動調幅裝置和超喂裝置控制，以松式狀態進入“八”字形進口布（針）鋏鏈。左右兩條鋏鏈逐漸平行，織物被夾緊在軌道上運行于烘房中。針鋏式熱風拉幅機示意圖1—進布架2—拉幅部分3—加熱室4—風道5—烘房6—風機7—冷卻裝置8—落布架布（針）鋏式熱風烘燥機

織物在一定的緯向張力下，受到一下對吹的風嘴中噴出的高溫熱風烘燥，達到烘干或定形的工藝目的。

拉幅部分主要包括布（針）鋏鏈及其導布板、調幅裝置、進布探邊自動調幅裝置和傳動機構等。一、布鋏布鋏分為有帶柄式和無柄式兩種。鋏座用可鍛鑄鐵做成，底板為不銹鋼板，黃銅鋏舌上鑲有不銹鋼刀口，并裝有黃銅滑輪。鋏舌可繞圓柱銷作一定角度的擺動，銷則把許多只布鋏聯成環狀。全機有兩條環狀布鋏鏈，分別裝在由左右兩條水平的鑄鐵導板構成的軌道中。左右導布板間的距離可以調節，以適應織物的幅度要求。布（針）鋏式熱風烘燥機布鋏結構示意圖1—圓柱銷2—鋏舌3—滑輪4—鋏座5—刀口6—底板7—銷布鋏工作原理1—鏈輪2—開鋏盤3—織物4—開鋏板布（針）鋏式熱風烘燥機

在布鋏鏈的進布端，由于布鋏鏈輪上方的開鋏轉盤的作用，將繞經轉盤的有柄布鋏打開，使織物的邊部進入其間，如圖(a)所示。在布鋏離開轉盤時，由于滑輪被織物邊部托住，不能落入底板的輪槽中，刀口并未夾住織物。

待布鋏沿該段軌道的開檔逐漸加大而使織物邊緣外移至一定位置，滑輪落至底板輪槽中時，刀口觸及織物邊部，并將它夾住，因而可使鋏持寬度均勻。出布端織物脫鋏時是采用同樣方法，打開鋏舌。無柄布鋏則是采用酚醛層壓板制的開鋏板來打開鋏舌的，如圖(b)所示。布（針）鋏式熱風烘燥機二、針鋏在黃銅針板上，植有稍呈外傾(約8o)鋼針或不銹鋼針。織物進入針鋏時，用兩只大小毛刷輪將織物邊緣壓入針板，扎住織物。這樣，織物就不能再作緯向移動。針鋏鏈進布處的探邊調幅裝置也是必不可少的。布鋏鏈是由適當數量的布鋏聯接組成。鋏座配合鏈條的節距為38.1、50.8、60、63.5mm，鏈條的型式有滑動拖板式、滑動軸承式和滾動軸承式。

針鋏示意圖1—針板2—鋏座3—螺釘4—鏈條布（針）鋏式熱風烘燥機三、布（針）鋏式熱風烘燥機拉幅機構

進鋏自動調幅裝置1-電動機2-主動三角皮帶輪3-從動三角皮帶輪4-剎車片（石棉銅絲板）5-彈簧6-調節螺母7-布鋏（或針鋏）8-軌道9-滾動軸承10-螺桿11-螺母12-滾輪13-機架橫梁14-織物15-三角皮帶

布（針）鋏式熱風烘燥機

其動作由左右探邊裝置來控制。探邊裝置（即探邊器）有簧片式、光電式和水銀觸點式等。圖所示為常用的簧片式探邊器。圖（a）所示為織物邊緣位置正常，連桿處于垂直狀態，調幅電動機不動；當織物邊緣外移到一定位置，連桿隨之外擺，使連桿觸頭與上觸頭相接觸，見圖（b），該邊調幅電動機按需要方向轉動，帶動該邊導板內移；當織物邊緣內移超過正常位置達到圖（c）所示的狀態，連桿觸頭與下觸頭相接觸，該邊調幅電動機帶動導板外移。為了減少電動機停止轉動時產生的慣性，在兩支調幅絲桿的三角皮帶輪外側各裝一套制動片和壓力彈簧。染整設備操作與維護烘燥機導輥式熱風烘燥機一、上下導布型導輥式熱風烘燥機上下導布型導輥式熱風烘燥機示意圖1—煤氣加熱器2—循環風機3—變截面風道4—主動上導布輥5—被動下導布輥6—蒸汽加熱器7—V形風道導輥式熱風烘燥機

烘房的前端裝有V形長條風管,V形長條風管吹出的熱風與織物平面垂直；兩面對吹。在烘房內的上下導輥間安裝短風口數十只。熱風噴向織物間，與織物平行流動；流速隨流程的加大而迅速降低，烘燥效率較低。風口示意圖1—V形風道2—風口3—短風口導輥式熱風烘燥機二、橫穿布導輥式烘燥機

用于織物浸軋染液或樹脂后的預烘燥。導布輥表面的水平度公差為0.20/1000，相鄰導布輥之間的平行度公差為0.3/1000。在蒸汽壓力為0.3MPa或溫度從20℃升到100℃，升溫時間不得超過40min。另外，烘房左、中、右溫差≤5℃。

橫穿布導輥式烘燥機示意圖1—循環風機；2—空氣加熱器；3—豎風道；4—橫風道；5—導輥；6—織物導輥式熱風烘燥機

離心風機被布置在烘房頂部，左右各一只。兩風機之間為空氣室，與風機相連接的是由上而下截面變化的豎風道。在兩層織物間設有橫風道，其左右兩端與豎風道的出風口相連接，且能輕易地取下。橫風道由兩支變截面風管所組成，并有兩條噴風口。噴風口寬為15mm，并有1mm厚的鋼板把整條噴風口隔成許多小方格，每格寬為26mm，氣流以12m/s的速度由噴風口噴出，織物離噴風口的距離僅15mm。因此，噴風均勻性對染色質量的影響很大。染整設備操作與維護烘燥機熱風烘燥機概述

熱風烘燥屬于對流傳熱形式，以強制對流方式使經加熱的熱空氣在烘房內把熱能傳濕織物，并帶走織物上汽化的水分。熱風既是載熱體，又是載濕體，熱能消耗較大。熱風烘燥汽水比：1.7～2.2kg/kg水，蒸發強度：＜9kg水/m2·h熱風烘燥機概述一、熱風循環方式1.一次加熱循環使用一次加熱循環使用即為全機大循環烘燥。從A點補充新鮮空氣與烘房中部分回用熱空氣D混合后，在B點經加熱器升溫至C點，經循環風機3輸送到烘房內，對織物進行烘燥后，排出烘房至D點，一部分回用，另一部分由排風機4排出。2.多次循環使用多次循環使用即為全機分段循環烘燥。熱風烘燥機概述

從A點補充新鮮空氣與Ⅰ室回用熱空氣混合后，在經加熱器升溫至C點，由C點循環風機輸送至烘房Ⅰ內，另一部分為Ⅱ室的補充空氣。該補充空氣與Ⅱ室的回用空氣混合，在經加熱器升溫加熱，在循環風機送入烘房Ⅱ。以此類推可以多次加熱循環。

循環示意圖1—加熱器2—烘房3—循環風機4—排氣風機熱風烘燥機概述熱風烘燥機概述二、噴風口形式目前熱風機械中所采用的噴風口形式，大體可歸納為圓孔形及條縫形兩種，其中條縫形噴風口又可分為橫向和縱向條縫噴口兩種，橫向噴風口的條縫方向與風道內氣流方向垂直如圖（甲）所示；縱向噴風口的縫方向與風道內氣流方向平行，如圖（乙）所示。條縫噴口風管示意圖熱風烘燥機概述三、熱風烘燥機械的型式按工藝分有烘燥、定形、焙烘等；按熱源分有蒸汽、煙道氣、電熱、有機載熱體等；按織物在烘房中的狀態來分，可分為針布鋏定幅式、上下導輥式、長環或短環懸掛式等多種。雖然熱風烘燥機械的原理是一致的，但無論從外形到內部結構都差別較大。染整設備操作與維護烘燥機懸掛式熱風烘燥機

懸掛式熱風烘燥機的特點是織物在烘房內呈懸掛狀態松式烘燥，織物承受張力很小，組織結構不易變形。適用于中長仿毛織物、長毛絨織物和某些化纖織物、絲織物、針織物等織物的烘燥。但速度較低，一般為20～60m／min。以水蒸氣為熱源，烘房內的溫度一般為100～120°C。

此類烘燥機按織物成環形狀可分為短環和長環兩種，若按織物懸掛層數可分為單層和多層。主要根據織物的厚薄輕重、張力大小要求以及成環難易等選用。

懸掛式熱風烘燥機一、短環烘燥機用于織物在無張力情況下進行烘燥，適用于中長纖維織物的烘燥。由于織物較重且含水分較多，需要在烘房內停留時間就長，所以常常設計成多層的。五層短環烘燥機示意1—風道

2—循環風機

3—空氣加熱器

4—小導輥

5—鏈條

6—鏈條盤

7—冷水輥懸掛式熱風烘燥機

織物進入烘房是以短環形式懸掛在隨鏈條循環運動的小導輥上。全機共有短環五層，每層有上下風道各一組，每組配有循環風機2只，全機共20只。考慮到整個烘房不宜過高，因此每層鏈條輪直徑不宜太大，從而限制了風道的高度以及風機的直徑。這樣不僅增加風道阻力，對噴風均勻性也受到影響。考慮到織物需呈松馳狀態，因此織物上下噴風速度不能一致，要求向下噴風速度大于向上噴風速度，這樣才能保證織物形成的短環在整個烘燥過程中不致被吹亂。織物出烘房后經兩只冷水輥冷卻后落布。懸掛式熱風烘燥機長環烘燥機示意1—烘房

2—超喂裝置

3—成環裝置

4—自轉導輥

5—傳動鏈輪及鏈條

6—風道

7—蒸汽加熱器8—循環風機二、長環烘燥機

懸掛式熱風烘燥機

供懸掛織物的小導輥兩端由鏈相連，形成環狀導輥循環鏈。根據織物成環長度要求不同，經變速裝置可調整