吊籃腳手架工程專項施工方案君豪·巴黎莊園五區項目編制：審核：同意：陜西建工第八建設集團有限公司八月七日目錄第一章工程概況 2一、危大工程概況和特點 2二、施工平面布置 7三、施工規定 13四、技術確保條件 13第二章編制根據 14第三章施工計劃 15一、施工進度計劃 15二、材料與設備計劃 16第四章施工工藝技術 20一、技術參數 21二、工藝流程 21三、施工辦法 22四、操作規定 38五、檢查規定 46第五章、施工安全確保方法 55一、組織保障方法 55二、技術方法 56三、監測監控方法 61第六章施工管理及作業人員配備及分工 63一、施工管理人員 63二、專職安全生產管理人員 63三、特種作業人員 64四、其它作業人員 64第七章驗收規定 64一、驗收原則 64二、驗收程序 65三、驗收內容 66四、驗收人員 71第八章應急處置方法 71第九章、計算書 77一、計算書 77第一章工程概況一、危大工程概況和特點1、工程概況建設單位：烏魯木齊君豪置業房地產開發有限公司設計單位：新疆四方建筑設計院有限公司監理單位：新疆卓越工程項目管理有限公司施工單位：陜西建工第八建設集團有限公司君豪巴黎莊園五區工程，位于烏魯木齊市五一農場。項目涉及：住宅樓1#-26#，27#28#商業，幼兒園、地下車庫。建筑面積約：25萬m2。本工程危險性較大的分部分項工程：高處作業吊籃；建筑物地上建筑主樓外墻高度至屋面頂為32.75m。住宅樓重要考慮外墻保溫和外墻裝飾面。3、施工吊籃的選用⑴、本工程選用型號為ZLP630型電動吊籃，技術參數見附表。ZLP630技術參數表：型號性能ZLPZLP630額定載重量（kg）630升降速度（m/min）7-9平臺尺寸（mm）2×（3000×690×1120）懸掛機構原則伸出量（mm）～1500提高機電機型號YEJ90L-4電機功率2×1.5電壓（V）380制動力矩（Nm）16鋼絲繩直徑（mm）φ8.3質量懸吊平臺（kg）280懸掛機構（kg）300提高機（kg）2×50配重（kg）40塊×25kg⑵、在屋面安裝吊架前按平面布置圖尺寸設立安裝前梁、后梁，在建筑物轉角處后梁交叉時，后梁安裝采用一高一低交叉安裝辦法。⑶、安裝前認真檢查安裝全部待安裝構造件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構造件表面銹蝕狀況，其銹蝕深度不得不不大于原厚度10%。凡有缺點的構造件必須更換或修復后再用，各受力螺栓應緊固堅實。⑷、懸掛機構預緊鋼絲繩的預緊力以前梁端部上翹30-50mm為宜。兩懸掛機構之間的距離應與懸吊平臺上的兩個吊點間距離相一致，以免影響安全鎖的使用。前梁伸出長度應控制在0.7-1.5m范疇內，前后支架之間的距離必須等于或不不大于4.3m，全部配重塊要平均套裝在兩個后支架的穿桿上。三、施工規定1、電動吊籃搭設力求做到構造安全可靠，造價經濟合理。2、確保在電動吊籃及平臺使用周期內安全、穩定、牢固。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉運用，便于保養維修。4、電動吊籃及平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度規定。操作人員需獲得特殊作業人員資格上崗證。四、技術確保條件1、安全網絡2、電動吊籃、懸挑平臺搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。3、施工前應加強對多種施工機械、臨時用電的檢查，對操作人員持證查驗，及時進行書面安全教育。4、專項施工方案實施前，編制人員或者項目技術負責人應當向施工現場管理人員進行方案交底。施工現場管理人員應當向作業人員進行安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認。第二章編制根據1、建辦質〔〕31號文有關實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的告知2、《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部令第37號；3、《建筑構造荷載規范》GB50009-；4、《混凝土構造設計規范》GB50010-；5、《鋼構造設計規范》GB50017-；6、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-；7、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-；8、《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202-；9、《施工現場臨時用電技術規范》JGJ46—；10、《機械設計手冊》（第四版）；11、《高處作業吊籃》GB19155-；12、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號；13、《建設工程施工安全技術操作規程》；14、《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5036-85；15、《高處作業吊籃安全規則》JGJ5027-1992；16、《建筑施工安全技術統一規范》GB50870-；17、《建筑施工公司安全生產管理規范》GB50656-；18、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-19、《建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛原則》（DB11/945-）；20、建設施工安全技術與管理（新疆維吾爾自治區建設工程安全監督總站）；21、天津市津久起重工具廠提供的電動吊籃安裝（安卸）施工方案；22、本工程設計圖紙；23、本工程施工組織設計；24、中華人民共和國國務院令第708號《生產安全事故應急條例》；25、《安全評價檢測檢查機構管理方法》第三章施工計劃一、施工進度計劃安裝計劃以下：所需設備零部件全部進場→籃體安裝完畢→懸掛機構安裝完畢→通電調試完畢→組織驗收并整治完畢→交付使用→拆除吊籃。二、材料與設備計劃（一）懸挑平臺1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質應符合現行國標《碳素構造鋼》GB/T700或《低合金高強度構造鋼》GB/T1591中的規定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國標《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1中HPB235級鋼筋的規定。3、欄桿及平臺鋼管應采用現行國標《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國標《碳素構造鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應不不大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢查報告，鋼管材質檢查辦法應符合現行國標《金屬拉伸室溫拉伸實驗辦法》GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超出規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。4、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國標《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定，采用其它材料制作的扣件，應經實驗證明其質量符合該原則的規定后方可使用?？奂猩a許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證?？奂M入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹解決。5、搭設前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。6、腳手板(1)、腳手板采用鋼、木架板，單塊腳手板的質量不不不大于30kg；（2）沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國標《碳素構造鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑方法；木腳手板才材質應符合現行國標《木構造設計規范》GB50005中Ⅱa級材質的規定。腳手板厚度不應不大于50mm，兩端宜各設立直徑不不大于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國標《木構造工程施工質量驗收規范》GB50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；7、安全網采用密目式安全立網，應符合下列規定：(1)、網目密度不低于目/100c㎡；(2)、網體各邊沿部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)、網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)、一張網體上不得有一種以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺點；(6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得不不大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由有關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)、做耐貫穿實驗不穿透，6×1.5的單張網重量在3kg以上；(8)、顏色應滿足環境效果規定，選用綠色；（二）、電動吊籃1、根據工程進度的規定及樓體的特點，應布置吊籃約60臺。進場的電動吊籃設備及材料應進行進場驗收，必須含有生產許可證、出廠檢測報告、合格證等，檢測數據應符合國標及本計算書。2、高處作業吊籃產品應符合現行國標《高處作業吊藍》GB19155等國標的規定，并應有完整圖紙資料和工藝文獻。吊籃構造簡圖3、與吊籃產品配套的鋼絲繩、索具、電纜、安全繩等均應符合現行國標《普通用途鋼絲繩》GB/T8、《重要用途鋼絲繩》GB8918、《鋼絲繩用普通套環》GB/T5974.1、《壓鑄鋅合金》GB/T13818、《鋼絲繩夾》GB/T5972的規定。4、高處作業吊籃用的提高機、安全鎖應有獨立標牌，并應標明產品型號、技術參數、出廠編號、出廠日期、標定周期、制造單位。5、高處作業吊籃應附有產品合格證和使用闡明書，應具體描述安裝辦法、作業注意事項。6、高處作業吊籃連接件和緊固件應符合下列規定：⑴當構造件采用螺栓連接時，螺栓應符合產品闡明書的規定；當采用高強度螺栓連接時，其連接表面應去除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應使用力矩扳手或專用工具，并應按設計、裝配技術規定擰緊；⑵當構造件采用銷軸連接方式時，應使用生產廠家提供的產品。銷軸規格必須符合原設計規定。銷軸必須有避免脫落的鎖定裝置。7、安全繩應使用錦綸安全繩，并應符合現行國標《安全帶》GB6095的規定。重要材料參數表【懸掛式吊籃】吊籃型號吊籃規格(長×寬×高)吊籃臺數備注ZLP630現場配備×0.8×1.260租賃（三）、材料與設備計劃名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6mφ48mm×3.25mm平臺鋪設及欄桿根1000租賃1.5mφ48mm×3.25mm欄桿根300租賃木腳手板3000mm×200mm×50mm平臺鋪設塊2500租賃鋼腳手板3000mm×200mm×50mm平臺鋪設塊3500租賃扣件—各桿件的連接個0租賃安全網6m×1.5m目安全防護張400采購工字鋼7.5m16號懸挑主梁根150采購槽鋼4.5m8號下撐根150采購電動吊籃ZLP630幕墻安裝套60租賃進場的設備及材料應做見證取樣，檢測數據應符合國標及本計算書。安全網應采用耐久型。第四章施工工藝技術一、技術參數【多排懸挑架主梁驗算】懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設立方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)3100主梁外錨固點到建筑物邊沿的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)4000梁/樓板混凝土強度等級C40主梁材料規格16號工字鋼主梁合并根數nz1下撐桿截面類型8號槽鋼【電動吊籃】型號性能ZLPZLP630額定載重量（kg）630升降速度（m/min）7-9平臺尺寸（mm）2×（3000×690×1120）懸掛機構原則伸出量（mm）1300～1500提高機電機型號YEJ90L-4電機功率2×1.5電壓（V）380制動力矩（Nm）16鋼絲繩直徑（mm）φ8.3質量懸吊平臺（kg）280懸掛機構（kg）300提高機（kg）2×50配重（kg）40塊×25kg二、工藝流程（一）、【多排懸挑架主梁驗算】預埋件設立→安裝懸挑主梁→懸挑主梁上下支撐桿件設立→安裝鋼管橫梁→鋪設木架板平臺→搭設欄桿→驗收→投入使用（二）、【支撐架】材料配備→定位設立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→安裝可調頂托→安放主楞→安放次楞→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網（三）、【懸掛式吊籃】地面組裝吊籃籃體→安裝屋面支撐系統→組裝懸掛機構→安裝鋼絲繩、安全鎖等構件→試運行→驗收→投入使用三、施工辦法（一）、支撐架1、立桿設立⑴、立桿墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不不大于50mm、寬度不不大于200mm的木墊板。立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同時同跨內，并在高度方向錯開的距離不不大于50cm；各接頭中心距主節點的距離不不不大于步距的1/3。⑵、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設立墊塊，并且必須設立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。⑶、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應不不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應不大于500mm。⑷、立桿的垂直偏差應控制在不不不大于架高的1/400。2、縱、橫向水平桿⑴、縱向水平桿設立在立桿內側，其長度不不大于3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。規定以下：當采用對接時，對接扣件應當交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不適宜設立在同時或同跨；不同時或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應不大于500mm；各接頭中心至近來主節點的距離不適宜不不大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應不大于1m，應等間距設立3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不應不大于100mm。⑵、立桿與縱向水平桿交點處設立橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間構造整體受力?？v向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐設立⑴、腳手架外側立面整個長度和高度上持續設立剪刀撐；⑵、每道剪刀撐寬度不應不大于4跨，且不應不大于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。⑶、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不不大于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不不大于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造⑷、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不適宜不不大于150mm。4、腳手板的鋪設規定⑴、腳手架里排立桿與構造層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。⑵、滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采用有效的防護方法。⑶、腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，規定綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。腳手板對接、搭接構造⑷、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，避免滑動；5、防護欄桿⑴、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。⑵、選用18#鉛絲張掛安全網，規定嚴密、平整。⑶腳手架外側施工作業層必須在0.75m、1.5m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。⑷、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.75m、1.5m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板。（二）、電動吊籃的安裝和拆除1、吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到樓面。將籃體部分搬運至對應位置的地面；2、懸掛機構的安裝、調試：⑴安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應當修整鋪平。⑵將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調節插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完畢安裝。⑶將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調節至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。⑷安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適宜處安裝上限位塊。⑸檢查上述各部件安裝與否對的，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示：懸掛機構安裝圖3、懸吊平臺的安裝、調試：⑴將底板墊高200m以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后確保整個平臺框架平直。⑵將提高機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。⑶裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4、提高機、安全鎖、電器箱的安裝：⑴將提高機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。⑶擰下安全鎖上的六角螺母，將提高機的上限位行程開關安裝在該處。⑷將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部對應的插座內（下限位行程開關安裝在提高機安裝架下部的安裝板上）。⑸各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，全部航空插頭在接插過程中必須對準槽口，確保插接到位，以避免虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、穿繩檢查和繩卡的安裝：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提高機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提高機上端孔內，啟動上行按鈕，提高機即可自動卷繞完畢工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要親密注意有無異?，F象，若有異常，應立刻停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提高機操作過程相似）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才干分別插入提高機的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。鋼絲繩繩卡做法6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，避免懸吊平臺在提高機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主副鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：⑴通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾對的，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。⑤提高機、安全鎖及懸吊平臺安裝對的、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。⑥電纜接插件對的無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。⑵通電后檢查及規定：①閉合電箱內開關，電氣系統通電。②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提高機電機正反運轉。③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提高機電機正反運轉。④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提高機同時正反運轉。⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提高機電機后，按下電箱內上緊停按紐（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提高機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝狀況。注意：⑴吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊與否齊全和牢固。⑵在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗收確認單，由有關人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提高機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并對應移動吊籃籃體；11.拆除：⑴拆除前對吊籃進行全方面檢查，統計損壞狀況。⑵吊籃的拆除環節：①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。12、安全確保方法（1）安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依靠，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購置吊籃產品，工廠以隨機安全鎖進行第一次標定。經標定的安全鎖必須加貼公司特制標帖方可生效。（2）安全繩（保險繩）：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全方法上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面構造上與吊藍構造相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立刻鎖住大繩，確保人身安全。此安全繩必須一人一根。（3）吊籃籃體要采用耐火密目網維護，防治籃內雜物墜落。（4）每臺吊籃配備工作燈電壓為24V—36V。（5）安全鎖、限位器必須經有資質的檢測單位檢測合格后，方可使用。13、試運轉（1）實驗前準備工作在做載荷實驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作環節：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到3°-8°時（相稱于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處在自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述辦法檢查）上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。（2）空載運行實驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m，全過程應升降平衡，提高機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。（3）手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提高機手柄內的拔桿，并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不不不大于下降速度的1.5倍。（4）2倍額定載重量運行實驗懸吊平臺內均布2倍額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，最少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。14、吊籃安裝完畢后，應做試吊，試吊荷載為2倍額定載重量；在技術監督局現場驗收后，方可使用。15、取樣原則及檢測原則：《高處作業吊籃》GB19155-。16、吊籃試運行荷載重量應符合國標《高處作業吊籃》GB19155-。吊籃工作中絕不允許超載運行。17、搭設吊籃操作人員必須持上崗證（特種作業操作證），方可上崗。18、在架體最高處設避雷針，避免雷電傷人。19、電焊作業時，應有避免火花飛濺的方法，嚴禁火花飛濺到高空保溫材料表面。（三）、懸挑鋼梁防護平臺的搭設：1、搭設次序為：放線定位→預埋件設立→安裝懸挑主梁→懸挑主梁下支撐桿件設立→安裝鋼管橫梁→鋪設木架板平臺→搭設欄桿→驗收→投入使用2、懸挑梁定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須確保有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計擬定。3、懸挑梁采用U型螺栓進行錨固：(1)、鋼筋拉環、U型螺栓預埋位置宜為懸挑梁尾端向里30㎝處；(2)、鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不不大于0.6米；(3)、U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；如原預埋螺栓位置不適宜，則運用水鉆重新開孔預埋(4)鋼筋拉環、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)、錨固處樓板上應預先配備用于承受懸挑梁錨固端作用引發負彎矩的受力鋼筋，否則應采用支頂卸載方法；壓環鋼筋、錨固螺栓構造4、特殊部位懸挑梁布置：(1)、懸挑構造部位：懸挑梁支承點應設立在構造梁上，不得設立在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采用加固方法；2)、樓梯部位：可采用陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩辦法，或采用內置橫壓梁辦法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以確保人員上下的安全。 樓梯間懸挑梁布置5、固定鋼梁尾部的二道16錨環的布置根據主梁的位置擬定；第一道U形錨環設立在距內側端部0.20m的位置，第二道U形錨環離第一道0.4m。U形錨環要與樓板主筋牢固焊接，避免澆搗樓板混凝土時移位。6、將工字鋼主梁置入U形錨環內，采用方木與木楔將工字鋼和錨環擠緊，以確保鋼梁不位移。7、主梁支撐桿下支點埋設200×200mm受剪預埋件，主梁支撐桿采用8#槽鋼。在下撐桿8#槽鋼中部用鋼管扣件鎖緊連接，形成整體。8、支撐桿上、下支點在與主梁及預埋件焊接前計算好焊接斜面并用切割機切割，如焊接面有偏差必須增加腹板焊接；每個部位的焊縫要嚴格按照設計規定執行，即焊縫的有效高度焊縫高度≮6mm，單側有效長度不不大于100mm（為確保安全，焊縫總長度不不大于220mm），且不得有夾渣、氣孔等不符合質量規定的現象發生。9、主梁及支撐桿安裝完畢后，用扣件將6mφ48mm×3.25架管在16#工字鋼上表面鎖緊，形成整體。在架管上滿鋪木架板3000mm×200mm×50mm，用8#鉛絲綁扎固定牢固，形成平臺。10、挑架全部安裝完畢后，立刻在平臺端部搭設欄桿，掛防護立網。11、腳手板的鋪設規定①、腳手板應滿鋪，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。②、滿鋪腳手板必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采用有效的防護方法。③、腳手板須用8#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，規定綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。腳手板對接腳手板搭接④、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，避免滑動；12、防護欄桿①防護欄桿外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在欄桿立桿內側。②、選用尼龍繩張掛安全網，規定嚴密、平整。③、欄桿必須在0.75m、1.5m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。四、操作規定1、操作人員⑴操作人員必須年滿18周歲，無不適應高處作業的疾病和生理缺點。酒后、過分疲勞、情緒異常者，嚴禁從事吊籃高空作業。⑵操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩（亦稱“生命繩”）安全扣上，下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴禁上吊籃作業。⑶操作人員必須通過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓，考試合格后方可上崗操作，凡未經培訓和考核的人員嚴禁從事吊籃作業。操作人員作業時必須佩帶附本人照片的操作證。⑷操作人員上吊籃操作前，必須認真學習和掌握有關內容。使用前，必須按照日常檢查項目逐項檢查合格后方可操作吊籃，使用中嚴格執行安全操作規程。⑸上吊籃操作人員嚴禁超出2人。⑹作業人員必須在地面或首層水平網上進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶出入吊籃，嚴禁吊籃在懸空狀態下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。⑺作業時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業。⑻操作人員發現事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業，有權回絕執行。2、操作環境⑴吊籃內的載荷必須均勻分布，嚴禁超出額定載荷。正常施工時，工作載荷不得不不大于額定載荷的80%，嚴禁長久滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。⑵現場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離，最小安全距離不得不大于10米，安全距離不大于10米嚴禁使用吊籃。⑶出現雷雨、大霧、五級以上大風嚴禁使用吊籃。⑷吊籃不適宜接觸易腐蝕氣體及液體，必要時應采用防腐蝕隔離方法。⑸正常工作環境溫度為（－20至＋40）℃，電動機外殼溫度超出65℃時，應停止使用電動吊籃。⑹正常工作電壓為380±10%范疇內，超出原則范疇時應停止使用。⑺高處作業電動吊籃夜間嚴禁使用。⑻電動吊籃嚴禁作垂直運輸工具使用。3、懸掛機構⑴操作前，應全方面檢查屋面懸掛機構焊縫與否脫焊和漏焊，銷軸、螺栓、繩扣與否齊全、松動。懸掛機構連接梁與否牢固。⑵配重數量足夠、放置妥當，并有固定方法，避免配重滑落。⑶屋面保險繩（亦稱：“生命繩”）與否與建筑物構造栓系牢固。⑷懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩點間距必須相等，其誤差應≤5cm。⑸懸掛機構的前梁應上翹3-5cm，使前梁產生預應力，提高前梁的剛度。⑹懸掛機構前支架支放與構造陽臺、飄窗等部位時，必須對陽臺、飄窗進行卸荷解決。4、懸吊平臺和提高機⑴懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體，最大長度不得超出6米，籃框各部件連接螺栓應緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊，不出現裂紋、嚴重銹蝕。⑵嚴禁在懸吊平臺內使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。⑶吊籃懸吊平臺內要嚴格控制堆放物料的重量和高度，零碎物料必須使用容器盛放。嚴禁堆放物料超出吊籃的額定荷載和物料超出吊籃籃框的高度。⑷吊籃懸吊工作平臺四周必須有不低于15cm的擋腳板，擋腳板應完整、無缺。⑸吊籃工作平臺傾斜角度不得超出8%，傾斜度超出原則時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞零部件。嚴禁對懸吊平臺劇烈晃動、“蕩秋千”等。⑹懸吊平臺在上下運行時，操作人員必須親密注意上下有無障礙物，以免引發碰撞或其它事故。吊籃向上運行時，要注意上限位。⑺必須經常檢查電機、提高機運行與否有異常噪音、過熱和產生異味等異?，F象，如有上述現象，應立刻停止使用。⑻吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時，應立刻停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件，經檢查測定正常合格后方可繼續使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。⑼每班結束后，必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網合理位置，并可靠固定。如懸吊平臺降至地面時，應放松工作鋼絲繩，使鋼絲繩處在松弛狀態。⑽懸吊平臺懸掛在高處時，嚴禁隨意拆卸提高機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的，應由專業人員在貫徹可靠安全方法后方可進行。5、安全鎖⑴安全鎖、提高機與構造件應可靠連接。⑵安全鎖在工作時應是啟動的，處在自開工作狀態，無需人工操作。安全鎖應無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。⑶使用中，當吊籃平臺傾斜引發防傾斜式安全鎖鎖死時，應首先點動提高低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，嚴禁蠻力扳動，強行開鎖。

⑷嚴禁安全鎖鎖閉后開動提高機下降。嚴禁操作人員自行拆卸修理。⑸吊籃安全鎖，必須按照國標或規范的規定，送含有對應資質的檢測機構或生產廠家校驗，校驗合格期限不得不不大于1年。⑹吊籃的安全鎖應敏捷可靠，當吊籃下滑速度不不大于25m/min時，安全鎖應在不超出10cm距離內自動鎖住懸吊平臺鋼絲繩，安全鎖必須在有效檢定時內。⑺安全繩必須按照規定規定加設重錘，避免懸吊平臺提高時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。⑻使用中，嚴禁在升降過程中使用安全鎖制動或進行施工作業。6、限位裝置

⑴上限位裝置應確保齊全、敏捷可靠。⑵當上行程開關碰撞到限位塊時，應及時減少平臺，使行程開關脫離限位塊。7、電氣系統⑴操作前，應檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現象，批示燈工作與否正常。按動各開關按鈕應無異常。各電氣元件必須敏捷可靠。⑵電纜線、保險繩（亦稱：“生命繩”）在建筑物構造棱角處必須采用抗磨、防剪保護方法。吊籃在升降作業過程中必須親密注意電纜與否被墻面或其它物件掛住，如若電纜被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，解脫后方可運行。⑶當吊籃下行距離地面50cm時，應停止運行，并進行檢查，排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引發漏電等隱患后再降落。⑷吊籃必須設立專用開關控制箱，做到“一機、一閘、一漏”控制，嚴禁一閘多機控制。⑸吊籃的電源電纜必須架空敷設，嚴禁電纜拖地明敷設。⑹在使用吊籃時，要隨時觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損，發現電纜有破損必須及時對電纜進行絕緣解決。⑺每日下班時，必須清理干凈吊籃懸吊平臺內的雜物、零碎物件。關閉吊籃控制箱電源，鎖好電器控制箱，切斷電源總閘，使電纜線不帶電，并做好防雨方法。8、鋼絲繩

⑴吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《GB8902》規定，嚴禁用其它規格的鋼絲繩或偽劣產品代用。⑵吊籃的工作鋼絲繩、保險鋼絲繩穿繩必須對的，鋼絲繩的安全系數不應不大于9。⑶吊籃挑梁張緊加強鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險鋼絲繩在做回彎時，必須使用雞心環保護使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數量最少不少于3個，繩卡的規格必須與鋼絲繩直徑相匹配，繩卡間距應不不大于8cm，繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“Ｕ”型螺栓應在鋼絲繩的尾端，嚴禁繩卡正反交錯卡壓。⑷鋼絲繩的檢查和報廢必須嚴格執行《GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢使用規范》。鋼絲繩斷骨股或在一種節距內斷絲達成5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴重、鋼絲繩直徑不不大于10mm或不大于8.3mm的鋼絲繩必須報廢。⑸工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須不不大于建筑物總高度。鋼絲繩加設重錘后地面多出的鋼絲繩應盤好扎緊，不得任意散放地面。

⑹操作過程中，必須注意避免異物卷入提高機和安全鎖內。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。9、電、氣焊作業

⑴進行電焊作業時，嚴禁將電焊機放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內接電源。⑵電焊機的二次回路線嚴禁與吊籃任何部件連接，構成回路，損壞鋼絲繩。⑶電焊鉗不得搭放在吊籃上，必須放在絕緣板上，以防打火。⑷電、氣焊作業時，必須使用接火斗承接焊渣，嚴防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。⑸運用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。10、安裝、移位及拆除⑴從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業操作資格證書》方可上崗做業。作業前必須對安裝工人進行安全技術交底，并推行簽字手續。⑵吊籃在施工現場進行移位二次安裝時，必須由產權單位負責，嚴禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。⑶吊籃二次移位，必須嚴格按照安裝工藝流程進行。吊籃在拆除時要嚴格遵照“先安裝、后拆除；后安裝、先拆除”的原則。⑷二次移位后，必須通過驗收合格后方可使用。⑸吊籃在安裝、拆卸作業時，必須設立警戒區，指派專人負責指揮和監督，嚴禁無關人員進入。11、應急方法

⑴施工中忽然斷電時，必須立刻關閉電控箱的電源總開關。鑒別斷電因素必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。⑵當發生松開按鈕但不能夠停止上、下運行時，必須立刻按下電氣箱上的紅色急停按鈕，或者立刻關閉電源總開關，切斷電源使懸吊平臺緊急停止運行。由專業維修人員排除故障后，再進行作業。⑶吊籃在升降過程中，若懸吊平臺傾斜角度過大會引發安全鎖自動鎖繩，此時應及時扳動轉換開關，點動平臺一側提高機，使平臺靠近水平狀態，安全鎖恢復啟動狀態后再正常運行。⑷使用中工作鋼絲繩忽然卡在提高機時，必須立刻停機。嚴禁用重復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并告知專業維修人員進入懸吊平臺進行排險。發生故障的提高機必須全方面檢修后方可投入使用。⑸一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時，必須由專業維修人員進行排險。在排險過程中，要特別注意動作要輕、平穩，避免安全鎖遭受過大沖擊，發生事故。⑹維修和拆卸吊籃時，必須先切斷電源，并在明顯位置設立“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標志，并設專人進行監護。五、檢查規定電動吊籃進場后，項目部必須組織驗收，必須含有生產許可證、出廠檢測報告、合格證等內容。合格后方可安裝。吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。吊籃設備必須經檢查、檢測合格后方可使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其它有關的法規、原則。根據吊籃的特點，還應嚴格恪守下列的安全操作和使用規則。1.設備檢查：每日使用前（班前）的查看，涉及：⑴外觀檢查：查看工作平臺、提高機、提高機與工作平臺的連接處應無下列狀況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。⑵查懸掛機構，各緊固件與否連接牢固，配重塊與工作鋼絲繩子應符合安全技術規定。⑶鋼絲繩連接處牢固，無過分磨損、斷裂等異常現象，達成報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。⑷電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭與否擰緊，保護零線與否連接可靠，實驗籃內配電箱的漏電保護開關與否敏捷可靠。⑸提高機工作正常，無過分震動現象。提高機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功效異常。⑹配備的安全帶應良好。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應立刻糾正。否則，不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：⑴吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。⑵工作平臺必須落地放實后，啟動提高機提出。⑶調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后漸漸將鋼絲繩從安全鎖內提出。⑷拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。⑸拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整潔碼放，待運。⑹吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合規定，滿鋪，綁牢，不得有探頭板。⑺吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設立防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。⑻按JGJ59-《建筑施工安全檢查原則》規定，非工作一側的籃片設立2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設立踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此規定時，應按規定增設防護設施。3.操作規程：⑴高處作業吊籃必須通過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺點。酒后過分疲勞、情緒異常都不得上崗。⑵進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。⑶操作人員上機前，必須認真學習和掌握對的操作辦法。使用前必須按檢查項目逐項檢查，檢查合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。⑷工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范疇時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺、提高機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。⑸在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調節。⑹操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。⑺在高壓線周邊作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按我市電器規程實施，報有關部門同意，采用防備監護方法后，方可使用。⑻工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提高機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障擬定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在貫徹安全可靠的方法后，方可進行維修。⑼吊籃嚴禁在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。⑽若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急狀況，操作人員應從容冷靜，立刻停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員解決。⑾吊籃下方地面為行為嚴禁區域，需做好隔離方法和明顯的警示標志。其它有關施工安全技術、現場操作安全方法、勞動保護及安全用電、消防等規定，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。⑿懸吊平臺兩側傾斜超出15m時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。⒀懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。⒁每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處在松馳。⒂工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。⒃使用過程中，提高機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處在松馳狀態。露天寄存應做好防雨方法，避免雨水進入提高機、安全鎖、電器箱等設備中。⒄專職檢修人員應定時對整機重要部件進行檢修，并做好統計，發現故障應以書面方式呈報有關部門。⒅吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合規定，滿鋪、綁牢，不得有探頭板。⒆吊籃多層作業要設立防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。⒇架體升降時，非操作人同不得在吊籃內停留。（21）作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。（22）按JGJ59-《建筑施工安全檢查原則》規定，非工作一側的籃片設立2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設立踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此規定時，應按規定增設防護設施。4.吊籃安全使用規程：⑴吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前通過培訓，掌握吊籃工作的有關規定。⑵有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。⑶現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關。⑷鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。⑸安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應立刻告知專職技術人員維修或更換。⑹超高運行（3米籃500公斤，6米籃360公斤）。⑺風力超出5級，操作人員不準上籃操作。⑻架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。以上各項請嚴格遵照執行，確保安全！5.操作人員注意事項：⑴操作人員每天必須系好安全帶。⑵操作人員必須身體健康，能適應高空作業，通過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。⑶操作人員嚴禁酒后操作吊籃。⑷操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。⑸操作人員必須熟知《吊籃安全使用規程》。⑹操作人員如嚴重違章，我方有權出示停用告知書。⑺操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以確保施工安全。6.常見故障及排除辦法⑴工作平臺靜止時下滑因素：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除辦法：eq\o\ac(○,1)調節摩擦盤與銜鐵的間距，合理間隙為0.5-0.6mm。②更換磨擦盤。⑵工作平臺一側提高機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。因素：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除辦法：更換電磁制動器線圈或整流塊。⑶機有異常噪聲因素：零部件受損。排除辦法：調節更換。⑷工作鋼絲繩不能穿入提高機因素：繩端焊接問題。排除辦法：①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。⑸平臺傾斜因素：電動機轉速不同時，提高機拽繩差別，制動器敏捷度差別，離心限速器磨損。排除辦法：工作平臺載荷均勻，調節制動器間隙，更換離心限速器彈簧。⑹工作鋼絲繩異常磨損因素：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引發。排除辦法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。⑺安全鎖鎖不住鋼絲繩因素：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作緩慢。排除辦法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。⑻工作平臺不能上升因素：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除辦法：檢查三相供電電源與否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。7、季度性施工方法（1）在雨季，應將吊籃的左右提高機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住方便盡量的避免雨水進入電機內。（2）電纜的全部接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。（3）吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。（4）雷雨天及大風天絕對嚴禁施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。（5）五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。8、安裝完畢后，由安裝班組、租賃單位、使用班組、項目部負責人、監理單位共同組織驗收，合格后方可使用。9、電動吊籃在使用過程中，租賃單位、安裝單位應定時組織有資質的人員進行檢測、維保，檢測頻率為每月2次。10、吊籃檢查內容檢查項目檢查內容鋼絲繩a、有否斷股、腐蝕等損傷現象；b、安全鎖自鎖扣與否靈活。c、繩卡與否齊全、卡壓與否規范。懸掛機構a、配重塊有無散失、缺損；b、懸臂梁架連接與否可靠；c、懸掛機構定位與否可靠。懸吊平臺a、欄桿、擋腳板與否齊全、松動；b、地板與否破損和防滑；c、懸吊平臺有否傾斜。d、焊縫有無裂紋、開焊。安全鎖a、安全鎖與否敏捷、可靠；b、安全鎖與否在檢查使用期內。電氣系統a、漏電開關動作與否正常；b、插頭、插座、批示燈與否完好；c、電纜線有否破損；d、電氣裝置、標牌與否完好；e、吊籃與否達成一機、一閘、一漏控制。限位器a、限位器與否敏捷、可靠；b、限位器與否用鉛絲綁扎。提高機a、提高機與懸吊平臺的連接有否松動、裂紋、變形；b、提高機有否異常聲音和振動。運行實驗將懸吊平臺升至離地面2—3米作上下運行2-3次，運行與否正常11、電動吊籃資料審核電動吊籃在進入施工現場安裝前，吊籃產權單位必須向監理單位、施工總包單位提供下列資料，并加蓋公司公章的復印件：⑴產權單位公司工商營業執照；⑵高處作業吊籃（整機）合格整；⑶高處作業吊籃的出廠檢查報告及產權單位委托有資質的檢測機構進行的抽檢報告（每個規格型號抽1臺，使用期為2年）；⑷吊籃安裝、拆卸人員的“建筑施工特種作業操作資格證書”；⑸高處作業吊籃用鋼絲繩質量證明書；⑹高處作業用安全繩“亦稱：生命繩”檢測報告；⑺安全鎖在使用期內的校驗證明；（新出廠的安全鎖自出廠之日起使用期為1年）；⑻吊籃的租賃合同及安全管理合同書；第五章、施工安全確保方法一、組織保障方法1、安全確保體系二、危險源辨識序號危險源可能造成的危害1電線安裝不規范觸電2荷載擺放不均勻坍塌3人員無證操作高空墜落、物體打擊4人員違反操作規程高空墜落、物體打擊5吊籃搭設防護不當高空墜落、物體打擊6電焊作業火災三、技術方法為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，但愿操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時去除提高機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提高機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時去除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護方法，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，避免雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺點的趨勢。4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時檸緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發現異常狀況，電器元件損壞、碰到電氣故障等技術性問題立刻停止使用，告知我方技術人員進行檢修。7、施工過程中的安全管理方法根據本工程的特點采用的防護方法⑴在吊籃的防護籃上安裝兩個鉤環。⑵龍骨安裝完畢，進行面板安裝時，將吊籃升到安裝作業面后，先用護欄上的兩個鉤環掛到龍骨的橫梁上使吊籃拉與龍骨靠攏。這樣能夠避免在安裝板塊時萬一板塊脫落時，板塊將落入吊籃中，不至于造成高空墜物。⑶在面板安裝到位后，先將掛在龍骨上的鉤環摘下后再運行吊籃。⑷在施工作業面的下方設立一道防護網；由于每天施工完后要將吊籃降到地面停放且要用吊籃運輸某些材料，因此在首層架設的防護靠墻一側要留有距離墻面為1.2米的空間，方便吊籃上下運行自如。⑸在施工作業面下方拉出安全警戒線。8、施工中的安全管理規定⑴在進行使用吊籃進行施工之前，全部上吊籃進行操作施工的人員必須先進行吊籃操作規程及安全培訓。⑵吊籃在每天起用之前必須通過吊籃專業維修保養人員檢查，經檢查合格后方可使用，未經檢查的吊籃嚴禁使用。對檢查出問題的吊籃要掛上故障標記牌，掛有故障標記牌的吊籃在故障排除前嚴禁使用。⑶吊籃專業維修保養人員每天要不定時的對吊籃的電器、機械設備、多種夾具、各個繩索的進行狀況進行檢查，對存在的問題進行整治和維護并作好統計。對各個安裝固定點要不定時的進行檢查，發現問題及時進行解決，并作好統計。嚴禁吊籃帶病作業。⑷施工人員在進行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶與否佩戴好；自鎖器與否完好，自鎖功效與否正常。⑸在吊籃起用時要先將吊籃上升2米，再落后地面，在此過程中要檢查多種部件與否運行正常，自鎖裝置與否正常，自鎖器與否安全可靠。⑹在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩與否安全可靠，將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，并檢查與否掛牢之后方可起升吊籃。⑺施工材料要在籃內擺放整潔，不允許隨便堆放。⑻吊籃內寄存的材料量要嚴格控制，嚴禁超載。⑼在施工中要將工具放在工具袋內，不許隨意亂放。⑽嚴禁在吊籃內嬉鬧打罵。9、維護和保養⑴環境規定①吊籃使用應符合有關高處作業規定，在雷雨、霧天和陣風風速不不大于8.3m/s（相稱于5級）等惡劣條件下嚴禁吊籃升空作業。②夜間施工時，施工現場必須有充足的照明，并在施工范疇設立警戒信號燈。③施工現場四周10米范疇內不得有架空線，若施工現場靠近架空線或有接觸架空線危險時，必須與供應部門聯系，協商采用可靠的安全方法后方可施工。④建筑物立面如有凸出物或轉角處要設立明顯標志，吊籃上下運行中應注意及時避讓，避免吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。若建筑物有外開窗戶，施工期間應與建筑物管理人員聯系，嚴禁啟動外開窗戶。⑤環境溫度-5℃～+35℃。⑥環境相對濕度不不不大于90%（25℃）。⑦電源電壓偏離額定值±5%。⑵吊籃使用①應有專人操作和維修保養。這些人員必須無恐高癥等高空作業的生理缺點，并且必須通過勞動管理部門培訓并獲得上崗操作證書后方能上崗。②吊籃除工作鋼絲繩和安全鋼絲繩外還必須單獨設立尼龍（或錦綸）安全繩，此安全繩稱作救生繩，必須獨立懸掛在屋頂可靠的固定設施上（切記不能固定在屋面懸掛機構上）。③操作人員，在使用前必須檢查：a、電源線連接點，觀察批示燈。b、啟動時，懸吊平臺與否處在水平。c、碰撞限位塊，平臺停止。d、提高機與平臺連接與否牢固、可靠，一切正常，方可作業。④操作人員必須戴安全帽、系安全帶，安全帶必須扣掛在單獨設立的尼龍（或錦綸）安全繩上。⑤嚴禁超載使用（平臺的額定載重量應涉及全部操作人員重量在內）且載荷均布。⑥嚴禁超長度使用，即懸吊平臺最多用三節（總長度7.5m）。⑦懸吊平臺傾斜超出150mm時應及時調平。⑧懸吊平臺運行時，操作人員應親密注意上、下有無障阻物，以免引發碰撞或其它事故，向上運行時要注意上限位。⑨不允許在懸吊平臺內使用梯子或其它裝置獲得較高工作高度。嚴禁在藍內進行電焊作業。嚴禁在藍內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。不允許用吊籃作為運載貨品和乘人的垂直運輸設備使用，不允許在吊籃上另設吊具。檢查藍體各連接、承重部位與否牢固、可靠。⑶鋼絲繩①鋼絲繩必須使用規定的構造形式和力學性能的特制鋼絲繩并且要完好無損，表面清潔，鋼絲繩上不得沾油。②嚴禁用鋼絲繩當作電焊地線使用。③鋼絲繩的垂懸端必須加裝配重錘，保持鋼絲繩始終處在繃緊狀態。④鋼絲繩的安裝、維護保養、檢查及報廢應符合GB5972-86?起重機械用鋼絲繩—檢查和報廢實用規范?。⑷控制系統①電氣控制箱不得作為其它電器的配電箱使用，箱內嚴禁擺放雜物。②限位開關、“緊急停機”按鈕、制動和滑降裝置必須敏捷可靠。⑸安全鎖①安全鎖鎖繩必須可靠，達成標定時限一定要送制造廠檢修和重新標定。②安全鎖不得自行拆修。③使用前檢查安全鎖與否觸發，安全鋼絲繩與否自由順暢通過安全鎖。10、在每個吊籃中配備一種5Kg干粉滅火器，干粉滅火器狀態完好，壓力處在工作狀態。三、監測監控方法1、在吊籃作業過程中，應設專人監測其運行狀況，對吊籃的安全裝置安全鎖、安全繩、上限位裝置、安全鎖扣配件、懸掛機構運行狀況進行監測監控，監測監控頻率確保為每七天一次。2、監測監控表格以下圖所示：吊籃監測監控表序號檢測項目辦法及方法監測狀況1懸掛機構繞度、變形及多種連接的完好性，嚴禁將女兒墻或建筑物挑緣邊作為懸掛機構的支撐點，懸掛機構前支架與支撐面保持垂直，腳輪不得受力組裝懸掛機構作業人員應與屋面邊沿保持2m以上距離，應在專業人員帶領、指導下進行，以確保安裝對的2配重放置正常無缺短，應符合規定規定配重件應穩定且可靠地安放在配重架上，避免隨意移動配重件，嚴禁使用破損的配重件或其它替代物，配重塊重量應達成32公斤/塊3鋼絲繩型號、規格應符合規范規定及鋼絲繩有無磨損、斷裂狀況在吊籃內施焊前，應提前采用石棉布將電焊火花迸濺范疇進行遮擋，避免燒毀鋼絲繩，同時避免發生觸電事故4安全鎖鎖繩功效及鎖扣的配件應完整、齊全，規格和標記應清晰可辨，安全繩不得有松散、斷裂、打結現象安全裝置與建筑物固定位置應牢固5安裝上限位裝置避免吊籃在上升過程中出現冒頂現象及警報系統的敏捷性應在專業人員帶領、指導下進行，以確保安裝對的6工作平臺有無開裂變形如出現狀況應及時向上級領導報告，及時解決問題7吊籃平臺的荷載監控，嚴禁吊籃作為垂直運輸設備，因吊籃運輸物料易超載極易造成吊籃翻轉及墜落事故吊籃額定載重量800kg，施工活荷載：1KN/㎡穩定系數K=2符合安全規定。如出現狀況應及時制止并報告工地負責人8電機、電磁制動與否運作正常檢測電機線路如有短路、迸濺火花應及時將總電源開關斷開9平臺運行左右高差，懸挑橫梁應前高后底，前后水平高差不應不不大于橫梁長度的2%。工作平臺組裝，在吊籃懸掛高度在60m及其下列時，宜選用長邊不不不大于7.5m的平臺；懸掛高度在100m及其下列時，宜選用長邊不不不大于5.5m的平臺，懸掛高度在100m以上時，宜選用長邊不不不大于2.5m的吊籃平臺應在專業人員帶領、指導下進行，以確保安裝對的，如工作平臺出現異常狀況應及時將電源斷掉，停止作業，經檢查安全合格后方可使用施工單位：監測日期：年月日監測人：監測狀況闡明：合格“√”，不合格“×”。3、監測數據超出預警值時必須立刻停止施工，疏散人員，并及時進行加固解決。第六章施工管理及作業人員配備及分工一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員，水平和垂直材料運輸必須設立臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作。二、特種作業人員為確保工程進度的需要，同時根據本工程的構造特性和電動吊籃的工程量，擬定本工程電動吊籃搭設按下表配備人力資源，操作工都有上崗作業證書。第七章驗收規定一、驗收原則1、吊籃在下列階段應進行驗收⑴吊籃進場驗收；⑵安裝完畢后驗收；⑶進行二次移位安裝后驗收；⑷遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；⑸停用超出一種月。2、驗收時應含有下列文獻⑴根據編制根據有關文獻規范、原則規定所形成的施工組織設計文獻；⑵專項施工方案及變更文獻；⑶安全技術交底文獻；⑷生產公司資質證明、特種設備生產許可證、吊籃備案證明、安拆人員資質、產品合格證⑸吊籃的施工統計及質量檢查統計；⑹吊籃安裝過程中出現的重要問題及解決統計；⑺吊籃的施工驗收報告。二、驗收程序1、吊籃由含有資質的租賃公司負責安裝；2、吊籃安裝完畢后由租賃公司進行自檢；3、自檢合格后報法定檢測檢查機構進行檢測；4、檢測合格后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收；驗收合格后填寫〈高處作業吊籃使用驗收表〉和〈建設工程高處作業吊籃安裝使用記錄表〉；5、自檢測合格之日起15日內，到工程受理的監督機構登記備案；6、吊籃在同一施工現場進行二次移位安裝后，由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收，并填寫〈高處作業吊籃使用驗收表〉，存現場備查；7、如吊籃在同一施工現場停用超出5后來要繼續使用，也需由施工總承包單位組織租賃安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收，并填寫〈高處作業吊籃使用驗收表〉，存現場備查；三、驗收內容1、吊籃安裝檢查驗收表(附后)高處作業吊籃安裝自檢表工程名稱檢查日期設備名稱規格型號使用單位機位布置狀況項目項目要求檢查成果安裝、操作人員的資格證書應符合規定防護架鋼構造構件產品合格證產品標牌內容完整（產品名稱、重要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱）作業環境施工現場安全防護方法貫徹，劃定安全區、設立安全警示標記懸挑機構懸挑機構的連接錨軸規格與安裝孔相符并用鎖定銷可靠鎖定懸挑機構穩定，前支架受力點平整，構造強度滿足規定吊籃平臺吊籃平臺組裝符合產品闡明書規定吊籃平臺無明顯變形和嚴重銹蝕及大量附著物連接螺栓無遺漏并擰緊操控系統供電系統符合施工現場臨時用電安全技術規范規定電氣控制柜多種安全保護裝置齊全、可靠，控制器件敏捷可靠電纜無破損裸露，收放自如安全裝置安全鎖敏捷可靠，在標定使用期內，離心觸發式制動距離不大于等于200mm，擺臂防傾3°～8°鎖繩獨立設立錦綸安全繩，錦綸繩直徑不不大于16mm，鎖繩器符合規定，安全繩與構造固定點的連接可靠行程限位裝置與否對的穩固，敏捷可靠超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定鋼絲繩動力鋼絲繩，安全鋼絲繩及索具的規格型號符合產品闡明書規定鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物鋼絲繩的安裝穩妥可靠荷載實驗符合規范及設計規定自檢意見安全員簽字:高空作業吊籃使用驗收表工程名稱構造形式建筑面積機位布置狀況總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目檢查標準檢查成果1保證項目施工方案編制專項施工方案或對吊籃支架支撐處構造的承載力進行驗算專項施工方案按規定審核2安全裝置安裝安全鎖，安全鎖敏捷有效安全鎖不超出標定時限設立掛設安全帶專用安全繩及安全鎖扣或安全繩固定在建筑物可靠位置吊籃安裝上限位裝置，上限裝置有效3懸掛機構懸掛機構前支架不能支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊沿前梁外伸長度應符合產品闡明書規定前支架與支撐面應垂直前支架調節桿應固定在上支架與懸挑梁連接的結點處不應使用破損的配重件或采用其它替代物配重件的重量應符合設計規定4鋼絲繩不應使用磨損、斷絲、變形、銹蝕達成報廢原則的鋼絲繩安全繩規格、型號與工作鋼絲繩不相似或未獨立懸掛安全繩應懸垂運用吊籃進行電焊作業應對鋼絲繩采用保護方法5安裝應使用經檢測合格的提高機扣吊籃平臺組裝長度應符合規范規定吊籃組裝的構配件應是同一生產廠家的產品6升降操作操作升降人員應經培訓合格吊籃內作業人員數量不能超出2人吊籃內作業人員應將安全帶使用安全鎖扣對的掛置在獨立設立的專用安全繩上吊籃正常使用，人員應從地面進入籃內序號檢查項目檢查原則檢查成果7普通項目交底與驗收應推行驗收程序或驗收表應經負責人簽字每天班前、班后應進行檢查吊籃安裝、使用前應進行交底8防護吊籃平臺周邊的防護欄桿或擋腳板的設立應符合規范規定扣多層作業應設立防護頂板9吊籃穩定吊籃作業應采用防擺動方法吊籃鋼絲繩應垂直或吊籃距建筑物不應空隙過大10荷載施工荷載不能超出設計規定荷載堆放應均勻不能運用吊籃作為垂直運輸設備驗收結論驗收人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位監理單位驗收：符合驗收程序，同意使用（）不符合驗收程序，重新組織驗收（）總監理工程師（簽字）：年月日吊籃安裝（移位）檢查驗收表QR822—02吊籃編號：工程名稱承租方施工地點安移時間安裝單位安裝負責吊籃型號其它□自檢、□驗收檢查吊籃規格米米米安移識別□安裝檢查、□移位檢查檢測項目檢查內容及規定自檢結論平臺吊桿鋼構造有無變形、開焊、裂紋、破損等問題零部件與否齊全、安裝對的配重的重量及塊數與否足夠、與否固定可靠懸掛吊桿外伸長度與否符合規定懸掛吊桿之間的距離與否符合規定電氣系統電纜無破損且已固定、供電電壓380V限位保護、漏電保護、急停保護與否與否齊全可靠接線與否牢固、對的鋼絲繩鋼絲繩與否固定可靠、對的鋼絲繩斷絲數與否達成報廢原則提高機提高機安裝可靠提高機穿繩對的提高機無下滑安全鎖安全鎖安裝位置與否對的安裝安全鎖螺釘與否可靠緊固平臺傾斜時，安全鎖可靠鎖繩，且在規定范疇內安全繩安全繩與否固定