案例展示青島紅領(lǐng)一一大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的個(gè)性化大規(guī)模定制模式面料、花色、紐扣......關(guān)于衣服上大大小小的100多個(gè)細(xì)節(jié)，都可以由訂購(gòu)者在手機(jī)APP上自行定制。這些個(gè)性化需求將統(tǒng)一傳輸?shù)胶笈_(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)中，形成數(shù)字模型，由計(jì)算機(jī)完成打版，隨后分解成一道道獨(dú)立工序，通過(guò)控制面板及時(shí)下達(dá)給流水線(xiàn)上的工人。這樣的場(chǎng)景發(fā)生在青島紅領(lǐng)集團(tuán)的智能化車(chē)間中，通過(guò)十三年來(lái)再造血般的內(nèi)部流程改造，如今的紅領(lǐng)已經(jīng)從簡(jiǎn)單的規(guī)模量產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)楦泳劢瓜M(fèi)者的C2M（顧客對(duì)工廠）模式。“消費(fèi)者需求”驅(qū)動(dòng)的有效供給和電商新業(yè)態(tài)紅領(lǐng)自主研發(fā)了電子商務(wù)定制平臺(tái)一C2M平臺(tái)，消費(fèi)者在線(xiàn)定制，訂單直接提交給工廠。C2M平臺(tái)是消費(fèi)者的線(xiàn)上入口，也是大數(shù)據(jù)平臺(tái)，從下單、支付到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程都是數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)作。這是〃按需生產(chǎn)”的零庫(kù)存模式，沒(méi)有中間商加價(jià)，沒(méi)有資金和貨品積壓，企業(yè)成本大大下降，消費(fèi)者也不需要再分?jǐn)倐鹘y(tǒng)零售模式下的流通和庫(kù)存等成本。傳統(tǒng)模式下，定會(huì)成本居高不下，質(zhì)量無(wú)法保證，交期在1個(gè)月以上，實(shí)現(xiàn)不了量產(chǎn)，價(jià)格昂貴。紅領(lǐng)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將消費(fèi)者和生產(chǎn)者、

設(shè)計(jì)者等直接連通，個(gè)性化定制的服裝1件起定制，傳統(tǒng)服裝定制生產(chǎn)周期為20-50個(gè)工作日，紅領(lǐng)已縮短至7個(gè)工作日內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，性?xún)r(jià)比最優(yōu)，過(guò)去只有少數(shù)人穿得起的“高大上”的貴族定制，通過(guò)紅領(lǐng)模式變成了更多人能享受的高級(jí)定制。C2M平臺(tái)C黜蝕化需就蹣喝造個(gè)性化產(chǎn)品直麟足CC-customer—C黜蝕化需就蹣喝造個(gè)性化產(chǎn)品直麟足CC-customer—SPM-Manufactory-Dig商數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同消費(fèi)者定制需求通過(guò)C2M平臺(tái)生產(chǎn)訂單，訂單數(shù)據(jù)進(jìn)入紅領(lǐng)自主研發(fā)的版型數(shù)據(jù)庫(kù)、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、款式數(shù)據(jù)庫(kù)、原料數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)處理，突破了人工制作版型的瓶頸，實(shí)現(xiàn)1人1個(gè)專(zhuān)屬版型、專(zhuān)屬款式。生產(chǎn)過(guò)程中，每件定制產(chǎn)品都有專(zhuān)屬芯片，伴隨生產(chǎn)全流程。每個(gè)工位都有專(zhuān)用終端設(shè)備，從工業(yè)云下載和讀取芯片上的訂單數(shù)據(jù)，進(jìn)行定制生產(chǎn)。信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成和協(xié)同，打破了企業(yè)邊界，多個(gè)生產(chǎn)單元和上下游企業(yè)通過(guò)信息系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)、協(xié)同生產(chǎn)。基于IM端的眷醇云平臺(tái)應(yīng)用——，芮是中小企業(yè)匚TM需求用工業(yè)化的效率和成本進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制紅領(lǐng)把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融入大批量定制，在一條流水線(xiàn)上制造出靈活多變的個(gè)性化產(chǎn)品。包括〃智能化的需求數(shù)據(jù)采集、研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、制版”，以及〃數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)執(zhí)行體系、物流和客服體系”等。目前已形成數(shù)萬(wàn)種設(shè)計(jì)元素、數(shù)億種設(shè)計(jì)組合，能滿(mǎn)足各種體型的定制，包括駝背、凸肚等特殊體型。專(zhuān)業(yè)量體方法采集人體18個(gè)部位22個(gè)尺寸數(shù)據(jù)，三維激光量體儀1秒內(nèi)采集完成。計(jì)劃研發(fā)便攜式體型數(shù)據(jù)采集新儀器和方法，打破量體受限于地域距離的限制。形成了可以幫助傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的解決方案 紅領(lǐng)把〃以滿(mǎn)足需求為出發(fā)點(diǎn)”的管理思想和以上三種核心價(jià)值相融合，形成了標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案，實(shí)現(xiàn)了編碼、程序、標(biāo)準(zhǔn)和個(gè)性化，命名為“SDE”源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程。智能制造不等于“無(wú)人化、機(jī)器換人”，紅領(lǐng)SDE適用于我國(guó)基本國(guó)情，適用于傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)改造，特別是中小企業(yè)，可以幫助他們實(shí)現(xiàn)不同程度的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程一SDE把三種核心價(jià)值與源點(diǎn)論思想融亍匚貫通創(chuàng)源點(diǎn)論數(shù)據(jù)工程一SDE造了f全新的自主產(chǎn)品一SDE(SourceDataEngineering),即傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型臉的方法論和解決方案.紅領(lǐng)將進(jìn)行平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)，繼續(xù)升級(jí)C2M平臺(tái)，同時(shí)通過(guò)SDE的輸出，將“紅領(lǐng)模式”的基因植入到大量企業(yè)中，目前已經(jīng)和牛仔服裝、自行車(chē)、鞋帽、家具等行業(yè)的40多家企業(yè)簽約改造。紅領(lǐng)將把轉(zhuǎn)型后的企業(yè)納入C2M平臺(tái)，形成以“定制”為核心的新的產(chǎn)業(yè)體系，即全球消費(fèi)者在平臺(tái)上提出定制需求，驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上的N個(gè)工廠制造，沒(méi)有中間商、代理商。為了適應(yīng)時(shí)代發(fā)展，紅領(lǐng)將定制業(yè)務(wù)注冊(cè)了〃青島酷特智能股份有限公司”，專(zhuān)注〃互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)〃模式的實(shí)踐和輸出。r■:程r■:程FT罵初1昌壓*■■■"C2M模式砍去了不必要的經(jīng)銷(xiāo)環(huán)節(jié)，不僅讓C(消費(fèi)者)享受到“造物”的樂(lè)趣直接參與服裝的制作過(guò)程，也給M（制造商）帶來(lái)巨大的利潤(rùn)空間，并以消費(fèi)者需求為驅(qū)動(dòng)力，持續(xù)倒逼企業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年，我國(guó)紡織服裝出口2837.8億美元，同比下降4.9%。與仍然掙扎在下降泥潭的服裝企業(yè)不同，紅領(lǐng)集團(tuán)近年來(lái)開(kāi)始收獲定制化帶來(lái)的“紅利”，逆勢(shì)迎來(lái)高增長(zhǎng)期。據(jù)公司內(nèi)部人士介紹，2015年，紅領(lǐng)集團(tuán)定制業(yè)務(wù)年均銷(xiāo)售收入、利潤(rùn)增長(zhǎng)均超過(guò)150%，而這其中的70%來(lái)自美國(guó)，由C2M模式帶來(lái)的個(gè)性化定制服裝在歐美市場(chǎng)獲得巨大成功。高增長(zhǎng)的背后是早年間紅領(lǐng)創(chuàng)始人張代理〃刮骨換軌”的大膽嘗試。十多年來(lái)，紅領(lǐng)投入數(shù)億元，將原本傳統(tǒng)的流水線(xiàn)升級(jí)為信息化的定制工廠，通過(guò)整合互聯(lián)網(wǎng)、3D打印、大數(shù)據(jù)平臺(tái)等最新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了M端（制造端）的信息化改造，解決了傳統(tǒng)高端定制中生產(chǎn)線(xiàn)靈活度低和轉(zhuǎn)換成本高的難題。穿梭在改造后的紅領(lǐng)車(chē)間可以看到，每個(gè)工人面前都有一個(gè)數(shù)據(jù)終端，工人操作前刷射頻芯片卡，下達(dá)給他的處理指令即刻顯示在終端屏幕，無(wú)關(guān)指令則被過(guò)濾，工人只需按照指令完成不同工序（如鑲邊、釘扣等），就能精準(zhǔn)生產(chǎn)出完全不同的服裝。

正是通過(guò)這樣一套精準(zhǔn)的智能系統(tǒng)，讓看似完全相悖的流水線(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)和個(gè)性化定制生產(chǎn)完美融合，既滿(mǎn)足了消費(fèi)者與眾不同的新需求，也在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本。紅領(lǐng)模式對(duì)中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的啟示〃互聯(lián)網(wǎng)+”是制造業(yè)鳳凰涅槃新機(jī)遇在傳統(tǒng)商業(yè)模式中，制造環(huán)節(jié)投入多、利潤(rùn)薄，為了爭(zhēng)奪有限的市場(chǎng)，又進(jìn)行價(jià)格戰(zhàn)，品質(zhì)沒(méi)有保障，處于價(jià)值鏈的最底層。紅領(lǐng)模式將設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售整合在一起，消費(fèi)者與制造企業(yè)直接溝通，消除各種中間環(huán)節(jié)，同時(shí)以創(chuàng)新平臺(tái)做“人人研發(fā)設(shè)計(jì)”，以電商做“渠道”，使制造環(huán)節(jié)不再受制于人。此時(shí)，微笑曲線(xiàn)反轉(zhuǎn)，制造環(huán)節(jié)變得尤為重要，因而形成巨大的利潤(rùn)空間。紅領(lǐng)出口一套定制西服的利潤(rùn)是其它批量西服出口的數(shù)十倍。紅領(lǐng)模式是一個(gè)完整的價(jià)值鏈再造，無(wú)論是研發(fā)、制造、物流還是服務(wù)都發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，顛

覆了傳統(tǒng)服裝企業(yè)的商業(yè)規(guī)則和經(jīng)營(yíng)模式。瓶皤制造業(yè)SUE-冒能制造眾包研發(fā)設(shè)計(jì)制造業(yè)

傳統(tǒng)微笑曲蜷紅領(lǐng)成功實(shí)踐為供給側(cè)改革提供了有效思路紅領(lǐng)以互聯(lián)網(wǎng)定制化服務(wù)為切入點(diǎn)，從供給側(cè)入手，主動(dòng)調(diào)整供給結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)供給，為真實(shí)內(nèi)需打造新動(dòng)力，使得供給側(cè)和需求側(cè)協(xié)同升級(jí)。紅領(lǐng)實(shí)踐說(shuō)明，兩化深度融合是傳統(tǒng)工業(yè)鳳凰涅槃的新機(jī)遇，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)是助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效路徑，是新常態(tài)形勢(shì)下新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。國(guó)家、省及相關(guān)部門(mén)支持經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長(zhǎng)的政策措施，提高了企業(yè)業(yè)務(wù)便利水平，紅領(lǐng)產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)的創(chuàng)新步伐不斷加快。紅領(lǐng)將相應(yīng)國(guó)家政策號(hào)召，加快推進(jìn)紅領(lǐng)模式的復(fù)制輸出，紅領(lǐng)3萬(wàn)平米互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)實(shí)踐實(shí)戰(zhàn)基地將于2016年底前竣工，同時(shí)擬建院士工作站、博士后工作站、博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地，繼續(xù)投資升級(jí)智能制造工廠，開(kāi)發(fā)信息化系統(tǒng)，應(yīng)用核心智能制造裝備；業(yè)務(wù)端投資改造移動(dòng)大巴車(chē)，作為移動(dòng)體驗(yàn)中心，形成覆蓋全國(guó)的線(xiàn)上線(xiàn)下體驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)。紅領(lǐng)模式在服裝領(lǐng)域取得成功實(shí)踐，現(xiàn)在已開(kāi)始輸出到其他行業(yè)，引導(dǎo)傳統(tǒng)模式企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，形成個(gè)性化定制大規(guī)模生產(chǎn)的新市場(chǎng)體系，產(chǎn)生巨大價(jià)值。關(guān)于青島紅領(lǐng)集團(tuán)：工業(yè)