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建筑工程技術標模板(總28頁)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制闡明 31、投標書編制根據和投標編制闡明 31.3工程概況： 3二、重要分部分項工程施工方案 42.1施工總體布署（施工工區劃分） 42.2施工技術方案 5三、施工現場平面布置 123.1施工準備階段 123.2基礎階段： 12四、確保工程安全、文明生產及環保的重要技術方法 134.1安全生產確保方法 134.2文明施工確保方法 154.3環保方法 17五、確保施工質量的技術方法 215.1工程質量等級及獎罰 215.2質量確保技術方法 六、施工進度計劃及確保方法 236.1確保方法 23七、多種用工計劃及重要施工機械、設備和勞動力用量狀況 24八、施工現場“渣土垃圾”的整治處置及違約方法 268.1整治處置方法 26九、工程總包管理、施工過程中與各有關單位組織協調配合等方法 PAGEREF_To269.1構成施工項目部對內進行施工協調 269.2對外部工作進行工程施工協調 27十、施工組織管理體系安排的合理性以及擬派重要管理人員的狀況 27項目經理簡歷表 28項目工程師簡歷表 29重要管理人員表 29

一、編制闡明*************1.3.1工程項目總體目的1.3.1.1工期目的1.3.1.2文明施工目的1.3.1.4安全目的1.3.1.5環境目的二、重要分部分項工程施工方案2.2.1損壞的*****施工1）、材料規定石灰：石灰應符合規定，采用磨細生石灰。石灰應在用于施工前7天，采用消解機充足消解，并能通過10mm篩孔的粉狀，并盡快使用完。石灰寄存處能防風避雨。土：采用塑性指數12-20的粘土（亞粘土），土中土塊的最大尺寸不應不不大于15mm。有機質含量超出10%的土不適宜使用。水：水應干凈，不含有害物質。2）、石灰消解及寄存：石灰消解必須采用石灰消解機集中進行消解，過10mm篩，并應設棚寄存，防風避雨。3）、混合料構成：取工地實際使用并含有代表性的多種材料，按不同的灰劑量制備最少五組混合料，控制范疇：按設計規定。用重型擊實法擬定各組混合料的最佳含水率和最大干密度。在最佳含水率狀態，按規定的壓實度制備混合料試件，在原則條件下養護6天，浸水1天后測得無側限抗壓強度。根據無側限抗壓強度選擇滿足規定的配合比。4）、下承層準備下承層外觀檢查：用三輪壓路機以低檔速度沿下承層表面做全方面檢查（碾壓1-2），不得有松散和彈簧現象。發現表土過干、表面松散應予以鏟除，避免形成薄層，待石灰土施工時一次找平；當松散層較厚時，去除后按挖補解決。5）、備土根據用土比例和每車土量，將素土安指定位置堆放，均勻卸在路槽頂面，并用推土機和平地機粗平，用輕型壓路機穩壓一遍，檢查布土厚度和含水率。6）、布灰石灰土應按批復的配合比的摻量進行施工，石灰土施工時應先將重量換算成體積比。石灰攤鋪前應碼方，攤鋪時采用機械攤鋪或人工扣掀施工，使石灰均勻攤鋪在整體的土面上。7）、拌合現場拌合時，路拌機的數量應滿足施工需要，且要始終處在良好的工作狀態。拌合過程中應及時檢查含水量，使其等于或略不不大于最佳值，拌合遍數不適宜少于2遍并要拌合均勻，現場并準備15mm的篩子，拌合后的土顆粒過15mm篩孔的通過率不不大于95%。拌合過程中應安排專人跟隨拌和機，隨時檢測拌合深度，檢測的頻率每10m最少一處，嚴禁留有“素土”夾層。第一遍拌合結束后，混合料悶放1-2天，在進行第二次拌合，確保含水量的均勻。8）、灰劑量的檢測要采用體積法和實驗室滴定法對灰劑量進行檢測，灰劑量的檢測頻率應滿足規范規定。9）、碾壓在石灰土施工過程中采用“寧高勿低”的原則，拌合穩壓后，厚度略不不大于松鋪厚度。拌和機膠輪壓到的位置，在整平穩壓前采用專用設備或人工翻松等方法進行解決，然后進行穩壓，用平地機整平，刮除穩壓輪跡及高出部分，嚴禁采用薄層貼補法進行找平，對于局部低洼處，應用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌合的混合料找平，不免出現薄層貼補和起皮現象。壓實過程中，應遵照先慢后快、現邊后中、先輕后重的原則進行，在最佳含水率或略不不大于最佳含水率時進行碾壓。用12t以上壓路機在構造層上全寬碾壓1-2遍，直線和不設超高的平曲線段，有兩側向路中心碾壓；設超高的平曲線段有內側路肩向外側路肩進行碾壓。每次重疊1/2輪寬，后輪必須超出兩段的接縫處，后輪壓完全寬時即為一遍。普通需碾壓6-8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，后來宜采用2.0-2.5km/h。然后再用重型壓路機碾壓直到無輪跡為止。碾壓過程中，如有“彈簧、”松散、起皮等現象，應及時翻開從新拌合或其它辦法解決，使其達成質量規定。碾壓成型后要及時對外觀和各項技術指標的檢測，外觀必須由駐地或副駐地及各項目部總工親自檢測，合格后方可對壓實度、厚度、平整度、總斷高程、寬度等指標的檢測。石灰土應在碾壓完畢14天后進行鉆心取樣，并能取出完整芯樣。2.2.2.1材料規定1．水泥普通硅酸鹽水泥能夠用于穩定碎石層，但應選用初凝時間較長以及受潮變質水泥不應使用。宜用標號325水泥。水泥應符合規定的技術原則。2、碎石（1）顆粒的最大粒徑不應超出37.5mm，對所用的碎石應預先篩分成3-4個不同粒級。碎石的壓碎值應不不不大于35%。硫酸鹽含量應不超出0.25%，有機質含量應不超出2%。集料的泥土雜物含量（沖洗法）應不大于1%。3、水凡飲用水（含牲畜飲用水）均可使用，不使用污染水源。水泥穩定碎石水泥穩定碎石施工放樣——去除雜物、灑水微濕礫石砂墊層面——水穩拌和集料由自卸車運至現場——鋪筑礫石砂墊面上——人工初步整平——壓路機輕壓一遍——人工精平現場做含水量實驗——壓路機壓實成型（該工作時間：從加水拌和到碾壓型的時間不超出2小時）——封閉交通——養生7天——進行水泥穩定碎石上基層施工（重復以上環節）2.2.3瀝青路段的人行道施工1、材料設計和規定⑴設計瀝青封層厚度1cm，對于銑刨后的瀝青路面上清掃后隨即可噴灑瀝青透層，對于修復的三渣基層應待三渣基層結成板體后再噴涂粘層瀝青。⑵采用針入度80—200的石油瀝青，加溫到140—150℃⑶先在基層上噴灑一層0.8kg/m2的稀釋瀝青透層，待瀝青下透后再噴灑一層0.8kg/m2的瀝青封層，然后立刻在面上撒布一層粒徑3~5mm的級配碎石，用量0.006~0.008m3/m2。用掃帚掃均，再用壓路機碾壓成型，即可開放交通。2、瀝青修補的施工⑴施工前的準備工作礦料的制備使用的多種規格的石料均應按所需尺寸和規定制備，并分別堆置。用人工撒料時，石料可分散堆置在兩側路肩上，交錯堆成條形。但石料不應在路肩上堆置時間過長，宜只在使用前一天運到路上。瀝青的寄存不同標號的瀝青應分別堆放，并分別抽樣進行實驗。瀝青加熱瀝青的加熱溫度140~150℃檢查機械對于瀝青灑布車，應檢查油泵系統和噴油管道有無端障，油罐上的油量表與否敏捷，以及保溫設備，手噴燈和手噴槍等與否完好。然后將一定數量的瀝青裝入油罐，在路上先行試噴，以檢查噴出瀝青的數量與否與預定的數量相符。噴嘴應多準備幾套。每天收車后，應用少量柴油清洗油泵系統和噴油嘴，并將噴油管的端節卸下，浸在一專制的油槽內。每次噴灑前，務必保持噴油嘴干凈，管道暢通（必要時，用噴燈烤），噴嘴角度應一致，并與噴管成20度左右夾角。清掃在噴灑面層瀝青之前，應將基層或原面層上的松散材料、塵土及其它異物清掃干凈。表面上的泥土應邊沖洗邊清掃。測量放樣噴灑面層瀝青前，應精確明顯地用石灰或其它材料放出邊線。邊線應左右兩側都放，以利礦料層收邊整潔。放線的灰不適宜過多，以免影響瀝青與基層粘結。⑵瀝青封層施工①普通在透層瀝青噴灑24小時后（表面局部多出的瀝青應去除）。主層瀝青應按邊線精確噴灑。如有空白、缺邊，應立刻補灑。如有瀝青積聚過多現象，應立刻刮除。由于第一次主層瀝青用量較少，噴管不應放得過低，以免瀝青灑布不均勻。瀝青一次噴灑的長度應與石料撒布相配合。要避免瀝青噴灑后等待較長時間才干撒上石料的狀況。在路表溫度低于以及有風砂的狀況下，這點尤為重要。如路面寬，必須分兩幅噴灑時，宜沿路面中心線進行搭接，搭接寬度10~15厘米（cm）。每段搭接處，應用鐵板或橡皮板橫鋪在起灑點前的已灑瀝青部分及本段待灑瀝青的終點處，寬度約1米（m），以確保接頭處瀝青噴灑得整潔且無重疊。每車瀝青在靠近灑完、瀝青數量局限性時，應立刻關閉手閘閥，立刻提起噴管，并把車開走，以免“灑花”或“成條”。車開走后，讓噴管伸出路肩以外，并將其放到最低位置，讓管中余留瀝青流盡。適宜于噴灑瀝青的路表最低溫度以下：針入度80~100的瀝青30針入度150~220的瀝青25稀釋瀝青[油（中）-6]20瀝青乳液10撒布石料應用人工撒布石料。撒布時宜緊跟在瀝青灑布車背面撒石料，而不要等瀝青灑完后才開始撒石料。要盡量縮短灑瀝青和撒石料之間的間隔時間。兩幅搭接處，留10厘米（cm）寬先不撒布石料。掃勻應緊跟在撒布機背面將石料掃勻，以普遍覆蓋一層、厚度一致、沒有露瀝青為度。掃勻石料是確保面層質量和平整度的重要手段，必須認真認真進行。碾壓石料掃勻一段（不必等全段掃完）應立刻用輪胎壓路機或兩輪鋼輪壓路機碾壓，共碾壓3~4遍。如石料堅硬，也能夠用12噸（t）壓路機碾壓。石料能夠略有壓碎，以一顆一顆緊密嵌鎖為度。如重要用輪胎壓路機碾壓，最后應用兩輪壓路機壓1~2遍，以確保表面平整。碾壓方式與其它面層和基層相似。直線段，從兩側路肩開始碾壓，逐步移向路中心。曲線段，從曲線內側開始逐步移向外側。每次輪跡重疊20~30厘米（cm）。2.3交通設施的維護交通設施的種類：塑類產品——廣角鏡、減速帶、隔離欄、防護欄、警示柱、路錐、道釘、定位器、反光膜、標線帶、安全服、安全帽、車身貼、護角、路樁、輪廓標、警示帶、防撞桶等塑膠類交通用品；·五金類產品——車位鎖、崗亭、道閘、路障、路樁、標牌、道釘、隔離欄、護防網、欄桿座、停車棚、檔車器等五金類交通器材；·電子類產品——批示燈、信號燈、應急燈、節能燈、智能道閘、收費系統、太陽能標牌、電子監控、報警器材等電子類交通設施。三、施工現場平面布置3.1.1臨時供水3.2.1臨時排水3.2.2臨時施工護欄3.2.3機械布置四、確保工程安全、文明生產及環保的重要技術方法4.1.3安全生產確保方法要點4.1.4安全生產檢查方法4.1.5安全生產獎罰方法4.2.1文明施工根據和目的4.2.2現場文明施工方法4.2.3工地衛生4.2.4文明施工內業4.3.1全方面運行IS014000環保體系4.3.2對持續改善和污染防止的承諾4.3.3對環保的管理規定4.3.4土方運輸環境管理規定4.3.5建筑垃圾和工程渣土環境管理規定4.3.6施工現場揚塵管理規定4.3.7環境衛生管理規定4.3.8施工噪聲問題的應對方法五、確保施工質量的技術方法5.1.1質量等級5.1.2工程質量獎罰六、施工進度計劃及確保方法七、多種用工計劃及重要施工機械、設備和勞動力用量狀況7.1用工計劃一覽表7.2勞動力用量：7.3重要施工機械、設備：八、施工現場“渣土垃圾”的整治處置及違約方法九、工程總包管理