11．2．3．4．5．6．7．8．9．1011目錄第一部分管理制度公司員工守則膠總廠工廠管理制度塑料廠生產管理制度塑料廠品質管理制度塑料廠品質檢驗標準塑料廠績效考核制度塑料廠倉庫管理規定塑料廠上崗證管理制度塑料廠晉升管理制度塑料廠安全管理制度塑料廠獎罰制度第二部分各部門崗位描述與效果描述1．塑料廠主要崗位職責2．生產部各崗位描述與效果描述3．注塑部各崗位描述與效果描述4．廠部各崗位描述與效果描述5．加工部各崗位描述與效果描述6．品質部各崗位描述與效果描述7．儲運部各崗位描述與效果描述第三部分運作流程1．員工進廠流程2．員工請假流程3．員工辭職流程4．塑料廠生產計劃流程5．塑料廠生產控制流程6．塑料廠品質控制流程7．塑膠件品質檢查流程8．塑膠件成品發放工作流程9．考勤扣罰標準10．塑料廠組織結構第一部分管理制度公司員工守則范圍適用于本制造系統的全體員工。員工應遵守本公司一切規章制度（含崗位責任制），各盡其職，樹立良好的職業道德。愛崗敬業、忠于職守、服從領導，不得有陽奉陰違或敷衍塞責的行為。不得經營與本公司類似或職務上有關的業務；或兼任其它公司的職務。不得泄露生產、技術、業務、職務上的機密；不得將公司技術情報資料等公物攜帶出廠；不得假借職權貪污舞弊，接受賄賂，或以公司名義在外招搖撞騙。不得攜帶違禁品、危險品或生產無關的物品進入工作場所。員工須遵守下列事項：7.1須按《作業指導書》及《安全操作規程》操作所屬的設備，并有責任清潔與保養自己使用的設備。7.2不得浪費及故意毀壞廠內的原料、設備、半成品、制成品。未到規定時間不得擅自開動機器及取工具，如因此損壞公物須負責賠償，或致自身、他人受傷，由事故責任人負責。如發現機器失常之處，應立即報告主管人處理，以免發生危險。未經負責人允許，嚴禁進入變電室、倉庫及其它禁入重地。員工不得任意翻閱不屬自己負責之文件、賬簿表冊。在工作期間，未經批準不得接見親友或與來賓談話。如確因重要事情必須會客時，應經主管人員批準在指定地點，時間不得超過十五分鐘。工作時間不得任意離開崗位，如需離開應征得主管人員同意后方可離開。無論公事、私事，工作時間離開公司者，都要辦理出廠手續。在作業時不得怠慢拖延，作業期間應全神貫注，以防止發生危險。上班時間不準吃東西，不得吵架斗毆、聊天閑談、搬弄是非或擾亂秩序。7.10接電話時，第一句應“您好，XX部門”。接電話必須簡明扼要，不應漫無邊際閑聊。對投訴電話，一定要冷靜、沉穩。7.11主管及事務人員聯系工作外，員工不得打、接電話，嚴禁私事使用公司長途及信息電話。7.12對客戶、同事不得行為粗魯、語言不潔，服務態度要熱情，行為舉止要得體有禮，以樹立TCL王牌員工良好的形象。7.13全體員工必須嚴格執行“6S”管理，即“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“習慣化”、“安全”。各級負責人必須注意自身的涵養，領導所屬職工團結合作，提高工作效率，達到滿意水平，使職工對職業有安全感、對上級有信心感和對企業有歸屬感。全體員工必須認識到只有不斷提高自己的工作技能、努力生產、提高品質,才能獲得改善及增進福利。員工儀表著裝上班時間一律穿著規定工服，做到服裝穿著整齊和配戴廠證，否則，值班保安員有權拒絕其進入廠內。8.1.2工服應保持清潔，損壞應及時修補，不得任意改動工服的樣式及穿著方法。儀容儀容、儀表總體要求是：大方、得體、整潔。男士不準留胡子，長發不過耳。女士不準穿超短裙、低胸衫、燙怪發型、化濃妝，金銀或其它飾物的佩戴應得體。工作環境員工每日應保證作業場所的環境干凈、整潔。廠區內嚴禁吸煙，員工有責任配合來賓執行“禁煙令”各部、室人員有責任保持辦公室內整潔、肅靜的辦公環境，避免大聲喧嘩影響他人工作。員工的工傷保險、醫療保險、養老保險，將參照本公司的有關規定執行。員工所提供的個人資料應真實、準確無誤。如有變動，必須立即通知人力資源部，以便更改。如虛報資料，將受到紀律處分。嚴重者，立即作辭退處理。本守則未盡之處，將按《中華人民共和國勞動法》及公司與政府部門簽署的《集體合同》、《勞動合同》等有關規定執行。塑料廠工場管理制度一．工場管理1．工容工貌：1員工不要注意儀表儀容，上班必須穿著工衣，佩帶廠證；2員工不得蓄長發、燙怪發型、留長指甲；不得隨地吐痰、說臟話等勞動紀律：2．1員工必須服從上級的安排，不得消極怠工和違抗；2．2員工上班后不得私自離崗、串崗；2．3上班時間不準看書報、聽音樂、聊天、嘻鬧、無故不干活或搞其它小動作；2．4上班不得睡覺；2．5員工必須保持本崗位的清潔衛生，不得有污漬或臟亂；2．6員工不得故意損壞消防器材和機器設備（如隨意改變啤機參數）；2．7員工在廠內用餐，必須遵守《廠內用餐管理制度》；2．8未到下班時間，員工不得提前離開工作崗位等待打卡，下班時要有秩序的成單行排隊打卡；2．9不得做危害公共安全的事，不得做有損人格的缺德行為；不盜竊財物、不鬧事斗毆。二．考勤制度1．全體員工必須按時上班、下班，不遲到、不早退；1．部門規定的班前會（早會）不能遲到；2．員工上班時間謝絕會客，特殊情況可經主管許可后在門衛處接洽；3．員工如有要事必須請假，按有關請假制度填寫請假單，經有關主管核準后方可離廠；4．不得替他人或托人打卡；5．不得拿工卡投機作弊；6．員工下班后，不得隨意返回廠區。三．安全生產1．進入公司范圍內嚴禁吸煙，不得攜帶香煙、打火機進入工廠；2．不得在消防通道、消防器材前堆放物品；3．特殊工種崗位的員工必須按規定使用勞保用具；

4．員工必須按《安全操作規程》操作機器設備；5．非生產時間不得擅自開動機器及使用工具；6．員工如發現機器不靈或有異常情況，要立即報告主管作出適當處理，不得自作主張7．員工不得站在唧車上滑行；8．工作中不能有冒險或野蠻、魯莽操作，違者按安全生產條例處罰。四．獎勵制度有以下情況之一者予以獎勵：1．對生產或管理上提出有效性的合理化建議者；2．對生產工藝改良做出成績者；3．對忠于職守、勤奮工作、表現突出者；4．被評為優秀員工者。塑料廠生產理制度塑料廠生產理制度為了加強生產管理，有效地運用物料、人力、設備，并使之在時間上，數量上空間上能適當地配合，以便提高生產效率和產品質量，降低成本，獲得最大的經濟效益，特制定此制度：一．生產計劃的下達1）塑膠廠生產部將根據公司的月、周生產計劃及PMC的生產單，結合本廠現有庫存量，擬訂本月生產計劃、周生產計劃、外協生產訂單、外協單位送貨計劃，此項工作由生產計劃員擬訂，報廠長批準后下達全廠各部門。2）當生產計劃下后，下列部門及人員應配合和準備的工作如下：1．調度員應根據生產計劃準備和落實有關的主、輔料、模具、設備、包裝材料、運輸車輛等生產資料，對缺料的應及時通知有關部門購備。2．業務員應根據生產計劃的外協加工計劃及時通知已確認的外協單位，對已確認的廠家和價格擬訂生產訂單報廠長批準后，下達給外協單位，同時配備送貨計劃表、訂貨合同書（外協廠的考察確認見“外發件管理制度”）。3．倉庫應根據生產計劃做好存量空間準備、搬運器具、包裝材料以及收發貨的準備工作。4．品質部應根據生產計劃做好作業指導書的制訂，檢查標準及包裝要求等生產技術準備工作，同時檢查制造零件上批下模前的樣件和模具維修記錄，及時發現和提出模具狀況及品質狀況，屬重要缺陷未解決和應即時報告。同時做好首件簽板的準備工作。5．廠部應根據生產計劃做好生產工人的增減準備、后勤保障等工作，以及設備配件及易耗品的采購供應準備工作。二．生產計劃的執行1）生產計劃執行前一天應由調度員再次核實主、輔料等生產資料的落實情況，實際生產進度的完成情況。在落實了各生產車間已按生產進度完成了預定計劃時，下達生產通知單及轉模單，經生產部主任核準后下達給各車間及機修組（同時要附上作業指導書、生產卡），同時下達首件簽板通知書給品質部，并下達原材料領料單給PMC部領取原材料，輔料領料單給輔料倉。搬運組負責原材料、輔料的搬運到位，機修組按轉模單安排上、下模，配料房按比例配好料后送到機頭。2）在生產過程中生產部統計員及時將實際生產進度統計上報，各車間主任助理、生產部主任、調度員應了解實際生產進度，且要實地追查督促(含外協廠的生產進度及質量)，確定了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并能彈性地應變。各車間若無法按照進度如期完成計劃，或有任何困難時(含設備、模具損壞、停電等)應盡快將原因通知生產部，較嚴重的即時向廠長報告，生產部將根據實際情況予以調整工作。品質部QA員在生產現場巡檢和定期每兩個小時抽檢，并將生產中的品質狀況及時反映在生產、質量動態時報表中，有退貨及批量性不合格品應報告廠長。機修組對生產中出現的設備、模具故障應及時排除并將預計維修時間及時上報生產部，嚴重故障及需二天以上才能排除的需要書面上報廠長(填寫設備、模具異常及維修報告單)。倉庫在生產中及時收發料的同時應每天將庫存量通知生產部，在存量空間不夠時應及時通知生產部，嚴重時應報告廠長。廠部對生產中員工的后勤、出勤提供服務，對辭退的員工按編制應及時補充。三．生產計劃的反饋1)生產部在接到公司的計劃及生產單后，應對本廠的庫存情況、設備能力、外協單位生產能力等綜合考慮，若對完成公司和生產計劃有困難及異議應立即反饋意見以便爭取時間。2)各生產車間、倉庫應及時、準確地將生產、質量動態時報表、出入庫存量表上報生產部，以便能隨時了解生產進度。每批產品完工后，應將生產、品質作業指導書(含注塑工藝參數)等資料匯總，并將實際生產中所發生的不良問題進行研討并提出改善措施，防止問題的再次發生。所有資料要建檔備查，以利下次作業的進行。4）每批產品完工后，車間應將生產定額的合理性和可行性進行反饋，提出建議，以便定額更趨勢于準確。品質管理制度目的為了保證產品質量，保證塑膠件從材料的投入到產出處于受控狀態，并且降低生產成本，避免人為浪費，特制訂本制度。進貨檢驗的控制生產材料的好壞直接關系產品質量的好壞，對于塑膠料投入必須獲得設計所的認可和QA部相應的試驗報告（跌落試驗，振動試驗等），對于生產性輔料（如脫模劑油漆）則每批進行例行試驗，由品質部例行試驗室進行，試驗合格后方可投入使用。1.2外協廠來料的檢驗先由品質部進貨檢驗員與IQC檢驗員檢驗，檢驗員根據生產單，制作圖的有關要求，按塑膠件檢驗的有關標準進行檢驗，檢驗合格后，方可投入使用。對于不合格的生產急需物料，缺陷輕微或比例較小，由生產部提出申請讓步接收，倉庫將讓步接收，物料分開堆放，品質部對讓步物料進行跟進。不合格的物料直接退回供應商，并注明退貨原因，改善方法等，若物料體積龐大，生產急需等,供應商申請派人返工挑選，則由廠長批準，倉庫對物料堆于返工區域由供應商派人返工或上線挑選使用。品質部將進貨檢驗報告傳真給供應商，并對供應商依據批次合格率、生產線質量反饋等情況進行排位，督促供應商改善質量，防止問題再發生。生產過程質量控制生產過程的質量控制本著預防為主的原則，將質量問題消滅在萌芽狀態，防止批量性的質量事故發生，首先操作工人必須按作業指導書和樣板的要求進行自檢，自檢合格后方可進入下一工序，QA對操作工人自檢后產品進行抽檢，如發現問題及時反饋給領班或上級主管，重大質量問題要匯報給廠長，由廠長組織有關部門研究解決。生產車間生產出來的第一件合格品要交品質部簽板員簽板，若產品是新狀態、新產品或改模后的產品則須送交設計所或客戶簽板，若是舊狀態，則簽板員根據設計所或客戶（客戶代表）的簽板復制樣板放于相應工序位置，巡檢員和操作員工按樣板的要求檢驗和生產。噴油、絲印線的QC要對產品進行全檢，若產品不符合要求，則要挑出返工，并且要通知相應的操作員工做出改善。2.4下工序發現上工序的質量問題要馬上通知上工序QA或領班、主管改善，改善效果不理想則要寫品質異常聯絡書或填寫品質問題一覽表，由相關責任人認可，以督促其改進。2.5生產部根據計劃轉模要開轉模通知單給注塑部，下達簽板通知書給品質部簽板員簽板。模具進行了更改，品質技術部進行確認合格或設計所確認簽板后，由品質部填寫改模報告，通知生產部、倉庫、生產車間以及彩電廠生產部、QA部、PE部，生產車間在箱頭紙上標識清楚，倉庫將改模后物料與改模前物料分開堆放，以免發貨時發錯。2.7巡檢員除檢驗產品的外觀和結構外，還要對產品進行試裝配工作，以確保產品結構，外觀滿足規定的要求。出貨檢驗：只有對進貨檢驗、過程檢驗和試驗均已完成，且結果滿足規定要求時，方能進行出貨檢驗（最終檢驗）。3.2倉庫倉管員根據生產計劃的要求提前1——2天發出送檢通知單給檢驗員，檢驗員收到送檢通知單后，按產品的緊急程度依次對出貨產品進行檢驗。檢驗員按照檢驗的有關標準和產品的有關技術資料對產品進行檢驗，檢驗合格后，在送檢單上簽字，在產品標識卡上蓋合格章，若不合格，須經組長審核、主管批準，必要時由廠長加簽，并在產品標識卡上蓋不合格章，將檢驗報告交給生產部、倉庫，若是外協廠送料，則要傳真給外協廠。若是不合格物料，但生產部因為生產緊急，申請讓步接收，則由廠長認可后，由品質部跟進讓步接收物料的使用情況，必要時品質要安排人員上線返工。質量反饋的處理生產線的質量反饋由品質技術部負責處理，塑膠廠收到生產線的質量投訴后，品質技術部派技術員第一時間在生產現場了解情況，分析問題并解決問題，并對質量問題進行追溯，查明原因，通知相關的責任人員，預防不良再發生。若技術員無法解決，則要逐級上報組長、主管去現場解決，如仍不能處理，須報廠長，由廠長組織有關人員研討解決。若質量問題牽涉到裝配的加工工藝，作業不良等原因，則要與工程部的技術員一起參與解決。若生產線提出需塑膠廠派人上線返工，則由品質技術部按排相應人員上線返工，確保生產的正常進行。例行試驗例行試驗主要是對產品的強度和裝配進行試驗，試驗人員每天定期對正在生產的產品進行裝配和強度試驗。例行試驗人員要對每批供應商輔料進行檢驗和試驗。例行試驗人員要保證裝配用配件齊套，如缺少配件須到相關部門去申領。品質統計與品質會議品質技術部統計員根據各種原始報表，運用統計方法進行數理統計，統計要準確、及時，要做好品質日報、品質周報、月報以及年報，另外，還有外協廠的品質統計。各種品質資料原始數據要歸類整理，便于查詢，保存至少一年以上。品質統計報表要公布出來，并分發各個部門，各個部門根據品質狀況進行總結、改善、預防和提高，并在品質會議上提交總結報告。每周定期召開品質會議，品質部收集有關資料，由廠長主持，各部門負責人參加。品質會議要首先檢討上周品質問題完成情況，再由品質部匯報一周品質狀態、存在問題，然后在會議上將存在問題進行分析、溝通，提出解決方案。會后由品質部文員整理會議記錄，并上報總經理，分發給各部門。品質部負責跟進解決方案的實施情況，實施效果。品質技術部根據目前的品質狀態制訂年度、月度、季度的品質目標、品質計劃，在品質會議上最終確定，并以此做為各部門的品質考核指標。培訓品質部定期分批對全廠員工進行質量意識培訓。各部門要定期對操作員工進行崗位培訓、技能培訓。廠部負責對管理人員進行管理技術的培訓。7.4各種培訓要有培訓計劃，培訓目標，有培訓教材，有培訓記錄。塑料廠品質檢驗標準術語塑膠件術語按表1規定。檢驗件分類內結構件：用于電視機內部的零件。一般有支架、碼膽柱、螺絲柱等。主要起支承、固定及連接作用。外結構件:用于電視機外部的零件.一般有面殼、底殼、門仔、面板、電源鈕、銘牌等。主要起保護、裝飾、控制等作用2.3檢驗件各方面名稱如圖1所示。檢驗條件視力：1.0—1.2照明：200—300Lx目測距離：0.3—0.5m用0.2—0.05mm游標卡尺和塞規等專用量具進行測量。注塑產品檢驗標準外觀4.1.1周邊的披鋒要批平,不得批深、批缺，孔柱位置不允許有批鋒。4.1.2表面不允許有開裂、分層、缺料、沾污缺陷。4.1.3底殼蝕紋狀況良好可不噴油,如有明顯的模痕、縮水、光面,需設計所簽板確認。材料4.2.1塑料材料應符合相應的材料標準、技術協議等規定。4.2.2對于阻燃材料，根據SJ-V-005(Q)-99“關于緩燃試驗的檢驗規程”檢驗。4.2.3以跌落實驗及震動實驗檢驗材料性能時,應從原材料、工藝結構、強度、檢驗標準綜合分析塑膠件斷裂情況,找出主要原因。結構、裝配4.3.1注塑件結構尺寸應符合制作圖規定。尺寸公差數值表見表4。4.3.2底殼上面和側面的散熱孔應全通,底面允許有少于孔數1/10的堵孔現象。強度4.4.1機殼不允許有斷面分層現象、料脆現象或機殼開裂現象。4.4.2面殼不得加水口料,底殼水口料比例不得大于15%,當加緩燃色粒時,其比例不得大于10%。4.4.3打螺絲時,不允許有發白、滑牙和打裂現象。當螺母小于等于M3時,力矩為3—5Kgf.cm,大于M3時，力矩不小于6Kgf.cm(用測力矩螺絲刀檢驗力矩)。噴油、絲印產品檢驗標準外觀5.1.1噴油顏色每批與樣板顏色以及面殼與小件的顏色一致性應在90%以上,底殼各批顏色一致性在85%以上。5.1.2噴油件表面應平整、均勻,不允許有露底、垂流、泛白和沾污缺陷。5.1.3絲印字體應清晰、完整,與簽板相符,每批顏色與簽板的一致性應在95%以上,不允許有油墨堆積、沾污、露底缺陷。機械性能5.2.1附著力要求:涂膜受外界物粘結而不剝落;檢驗方法：使用薄刀片將試件表面劃透（到底材）100個1mmx1mm正方形小格，然后用寬25mm剝離力10牛頓的透明膠帶紙，平整地粘在試件表面,以極快的速度將膠帶紙垂直從試件表面揭起而應無痕跡。5.2.2耐磨性要求：噴油、絲印產品在包裝、運輸時,磨擦涂膜不應剝落、露底;檢驗方法：用5X104pa/cm2力將醫用紗布在涂膜表面以速度30分/次、行程40mm,磨擦1000次而不應剝落露底。5.2.3硬度要求：在制造、搬運和使用過程中,受輕微壓、劃、碰而不出現痕跡;檢驗方法：用硬度為HB-2H鉛筆，削成露鉛部分長3mm、?1.8mm,使鉛筆與涂層表面成45。夾角，用約5牛頓力使鉛筆向前移動30mm-50mm,然后用橡皮擦去,檢查應無痕跡。5.2.4腐蝕性要求：檢驗件在噴油前后強度不變;檢驗方法：用鋼絲鉗拗開檢驗件斷面及螺絲柱,檢查應無料脆和斷面發黑現象。包裝、貯存檢驗6.1標識包裝上應注明：供貨單位名稱；塑膠件名稱和編碼；塑膠件數量；班別；責任人簽名；包裝日期。6.2包裝需入庫的塑料件均用紙箱包裝。面、底殼需用塑料袋包裝后再放入紙箱。在紙箱內要排列整齊,保持塑料件清潔完整。塑料件的包裝應保證其經正常運輸、搬運后完好無損。6.3運輸塑料件在運輸過程中要輕裝、輕卸,不準腳踏手甩,捆扎處應加襯墊。運輸過程中,應避免雨雪直接淋襲和劇烈碰撞。6.4貯存塑料件驗收入庫后,貯存期一般不超過六個月,原則上先入先出。在貯存期間要保持紙箱表面完整清潔。6.4.2包裝好的塑料件,應貯存在溫度-5—4O0C,相對濕度不大于80%，常壓，周圍空氣中無酸堿和其他有害氣體的庫房中,并嚴防塑料件受壓、變形。塑料件抽樣標準7.1缺陷的分類嚴重缺陷——使產品不能正常使用,如斷裂、漏加工等;輕微缺陷——不影響產品的使用性能,但影響產品質量,如表面輕微的劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。7.2抽檢標準計數抽檢AQL標準（嚴重）為0.4AQL標準（輕微）為1.5根據具體情況,計數抽檢可加嚴或放寬。除上述計數抽檢外,還可根據公司的抽樣方法及標準進行抽樣檢查。驗收抽檢方法標準驗收抽檢方法標準按GB2828-2829-87《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）》的有關規定執行。8.1結構要求a?變形一彎曲度不能影響裝配；不能缺料，也不能有余料；不能有斷柱，不能有盲孔，孔位不能偏離實物裝配標準；周邊的披鋒要批平,少量的不能超過0.1mm,水口要批平,突出不得超過0.2mm,孔柱位置不允許有披鋒；裝配尺寸要在公差范圍內，原則上不能影響裝配。8.2外觀要求a?表面允許有很輕微的水花和縮水，但是不能嚴重（按樣板為準），表面不能有氣泡縮水,不許沾膠；不允許頂白，不允許頂高，表面不許拉毛，不允許劃傷（按樣板為準）；表面夾水紋要短、淺；塑料件內外控制無油污,特別頂針位油跡要擦干凈；混色、黑點，原則上表面不允許存在，要求如下：1）淺色產品混色、黑點不超過0.5mm2（面積），二點相隔70mm以上；2）白色產品混色、黑點要離眼睛前300mm看不明顯,不超過0.4mm2（面積），二點相隔70mm以上,同一平面不許超過二點；3）透明產品表面不超過0.3mm,在70mm平面內不超過二點。噴油加工產品,外觀要求可以稍略降低,但需以噴油能蓋住為標準。“樣本大小字碼”一般檢查水平為H。AQL標準（重不合格）為1.0AQL標準（輕不合格）為4.0油漆、開油水的檢驗標準9.1涂料檢驗9.1.1粘度9.1.1.1油漆原始粘度200—400mm2/s,空氣噴涂時的施工粘度50mm?/s左右；測試方法:通過測量涂料從NK-2流量杯粘度計內流出的時間來表示此涂料的粘度。9.1.2容器中的狀態和貯存穩定性9.1.2.1保持期內涂料應無變質、變色現象；9.1.2.2在密閉容器內應無結皮、顏料上浮、沉淀結塊現象；測試方法:打開封蓋,觀察有無結皮現象；用木條或金屬棍插入容器內攪拌,檢查有無沉淀結塊,沉淀是否容易攪起,經過攪拌是否均勻,顏色是否上下一致。涂膜檢驗檢驗標準同5.1和5.2條。客戶提供的色板每半年換一次脫模劑檢驗標準要求:能使注塑件順利脫模,不影響注塑件外觀和機械性能。10.1將待檢脫模劑用于2101面的脫模,取噴脫模劑后的首件機殼為樣,將其噴油后放置一天,觀察應無油漬從喇叭網滲出；10.2將待檢品用于支架的脫模,取噴脫模劑后的首件支架為樣,打螺絲,應無打裂、滑牙和發白現象；10.3將待檢品用于2129透鏡的脫模,透鏡表面應無大量油漬,以不影響絲印為準。塑料廠績效考核制度一．目的通過產量定額、品質狀況、“6S”管理的標準對各部門人員進行考核，使績效考核方案制度化、規范化、標準化，以達到公正、平等地評價每一位員工，合理地進行物質分配。二．適用范圍惠州塑膠廠及蛇口塑膠廠的各車間。三.廠部對車間的考核：生產、品質、“6S”部門考核指標：生產指標：1．1生產項考核的總分為50分；1．2生產項考核標準：考核項目大件考核標準每超定額4%加1分每欠定額4%扣1分標準分數50小件每超定額4%加1分每欠定額4%扣1分1．3根據以上標準計出生產項最后得分，生產部統計員報廠部；品質指標：2．1品質項的考核的總分為30分；2．2品質項按以下標準考核：考核項目考核標準〈1%扣1分標準分數廢品率大件抽檢不良率〈0.5%加1分21-1.5%不加不扣>1.5%扣2分<1%加3分<1-1.5%加2分21.5-2%不加不扣>2-3%扣2分23%扣3分302．3根據標準計出品質項最后得分；由品質部統計員報廠部“6S”項指標1”6S”管理項考核總分為20分；2“6S”管理項考核指標：

考核項目考核標準1?先進集體加5分，通報表揚每人次加1分標準分數現場管理出勤率2.生產現場管理最差二名扣5分3.設備完好率98?100%加2分，95?97%不加不扣，低于94%扣3分99%以上加2分98%不加不扣2095~97%扣2分95%以下扣4分1.2~3%扣2分違紀率4~6%扣3分7?8%扣4%9%以上扣5%廠部根據其產量、品質、“6S”項統計出最后得分，按以下等級發放獎金:總分數評定級別獎金級別100分以上A級平均基數+40元96~99分B級平均基數+20元92~95分C級平均基數88~91分D級平均基數--20元88以下E級平均基數--40元四．車間對員工的考核1．車間對員工實行日十分制考核，其標準如下項目配分標準產量5分按質按量完成當日定額得5分完成定額的90%?99%得3分完成定額的89%以下得0分品質3分4.超定額完成5%加1分（大件）合格率在99%以上得3分合格率在95%~98%得2分3?合格率低于95%得0分“6S”管理2分4.出現質量事故除得0分外，將按有關制度另處理按塑膠廠“6S”管理檢查標準執行紀律按當日實際違紀扣罰登記2．按以上標準計出員工當月績考平均分，按以下標準發放獎金：得分級別獎金系數9.8~10A1.29.5~9.7B1.19.0?9.4C1.0產量、品質、“6S”如有得0分者，紀律項有扣罰者，必須附表注明理由；各車間每月根據得分評出前三名及后三名，對前三名獎50分，后三名罰100元；連續三個月評為得后三名或一年內有6個月被評為最后三名予以辭退處理。塑膠廠倉庫管理規定為確保企業正常生產，認真做好倉儲工作，做到各盡其才，責任到人，同時為規范倉儲管理，嚴格按照程序作業，發揚團隊精神，做好本職工作，特做以下規定：一．收料倉儲工作管理：收料員在QA檢驗合格后收料時須認真填寫收貨單，核對紙箱上的物料編碼、數量、物料顏色、噴油、絲印狀態，如有問題當即反應有并部門，予以更正；外協廠家貨到經QA檢查合格后，對照送貨單，按物料編碼、數量、和箱上標識是否相符，填寫送檢單，由IQC檢查合格后入庫，若發現數量不符、貨不對編碼，要求當即書面報告主管和生產部、QA部，通知對方；合格物料應及時放置于倉庫堆放區，同種物料集中堆放，保持一個尾數，整理庫容，更新堆放區標識；所有短料要做好記錄，跟蹤補回，月底盤點沒有補回的要書面報告主管、生產部；凡是收到來料后，馬上填寫送檢單并通知IQC,當檢查合格后，交電腦輸單員開入庫單，并做好手工保管帳記錄，當IQC退貨時，應當即填寫退貨報告給廠長、生產部、品質部；物料包裝嚴格按QA部規定，紙箱破損要更換，防止掉料、變形、刮花等，以保證物料質量；每月做好月結表，做到手工保管帳、物料結電腦帳相一致；做好各種單據登記、簽收、清理手續，保持原始憑據，以備查核。二．發料出庫工作管理：接到配套發放物料表后，急生產所急，立即執料，認真對照物料編碼、顏色、噴油、絲印狀態、數量，保證不發錯料、不少發料，要做到先進先出，經常檢查貨物是否發生變化；按發料的裝箱規格，填寫裝箱單，外銷料要計算重量，填寫報送單交有關部門；由專人復查發料員所發的物料是否與配套發放表要求相符，如發現錯料、短料，立即通知發料員改正、補足；外發料要填寫派車單（具體按派車單要求），傳真到對方，記錄運輸車牌，箱頭數量，做到急料先裝，裝不完要匯報；生產線退回的工程更改多余好料，必須書面寫明生產批號，物料編碼、數量、日期及經手人簽名手續，交發料員驗收，由收料員收貨；半成品的收發料工作由專人負責開單并收發料；做好各種單據登記簽收、清理手續，保存原始憑據，以備查核。三．電腦制單工作管理：依據PMC生產單和有效物料申領單的實發數量制作庫單或轉倉單，出庫單要反映出生批號、物料編號、數量、領料部門；依據本廠生產的送檢單或供料單經IQC檢驗合格認可，制作入庫單，入庫單要反映生產廠家，合同編號、物料名稱、編號、數量；每張出庫單據要同發料情況相符，有差異時要及時糾正，多出庫的平數回來，少出要補開出庫單；凡生產線退回本廠生產的好料，壞料開紅字出庫單，凡是已開入庫單的物料退還給外協廠，開紅字入庫單，以平電腦帳目數量；每月底要打月結表交管料員，共同負責檢查，要求電腦結存和實物必須一致；做好各種單據登記、簽收、清理手續，保存原始憑證，以備核；四．搬運工作管理：搬運人員在裝卸、周轉貨物時必須服從倉管員的指揮，按倉管員指定的位置及要求將貨物擺放整齊；裝卸、周轉貨物完畢后必須清掃該處衛生；對裝卸、周轉貨物過程中，要保證貨物安全，如不小心碰傷、掉落貨物要開箱檢查，是否有損壞，并通知QA部檢查，若有損壞，當即更換；在職班時間處非作業時，須在休息室內休息，不得在室內打鬧或睡覺，非工作需要不得出廠；叉車、唧車行駛時要平穩，禁止超載提運貨，以免碰撞、掉落、損壞貨物。五．值班與消防安全檢管理：值班工作處理倉庫收發其他與倉庫有關的事項；做好消防安全檢查工作：檢查項目：包括消防通道、應急燈、噴淋表、消防栓箱、滅火器等；檢查程序及要求：消防通道暢通，垛距、墻距在0.5米左右為正常。應急燈在撥掉桿頭燈泡為正常。噴淋表表壓在3.5KG以上為正常。消防栓箱前面貌一米內無雜物，能輕易打開箱門。配件包括:水龍頭、水帶、敲擊錘；消防用水不得作其它用途。滅火器的表針在藍、綠格均為正常。塑膠廠上崗證管理制度一．范圍：上崗證的發放對象：塑膠廠的技術工種及有安全性要求的工種，即：注塑工、噴油工、絲印工、裝配工、機修工、電工、模修工、搬運工等工種：二．職責：新員工上崗前均由廠部、品質技術部、生產車間對新員工進行專業技術基礎知識及操作技能培訓合格后方能上崗；車間主管確保管轄人員持上崗證才可上崗作業，確保新入廠員工不單獨上崗作業；廠部、品質技術部、生產主管負責上崗證的考核記錄、上崗證年度審查記錄及存檔備案，負責上崗證發放。三．發證程序：新員工入廠必須進行崗前培訓，培訓內容包括專業技術基礎知識，實際操作技能、質量、消防安全基礎知識；新入廠員工分熟練工與普工；熟練工入廠時經過考核合格即可上崗操作，普工須在生產實習7?15天可申請上崗考核；廠部、品質技術部負責組織并依據《星級工人等級標準》對員工進行上崗資格考核，將考核結果填寫于《員工上崗考評表》上；經考核合格并通過、評審者，由廠部負責頒發上崗證；對未能通過考評者，不預頒發上崗證，需進行再培訓，并繼續在生產實習7?15天，之后再進行補考（也可申請其它工種上崗證考核）；補考合格，準予頒發上崗證；對補考仍不合格者，不能安排上崗，退回人力資源部處理。四．管理辦法：上崗證必須蓋有“TCL王牌上崗證”印章才有效;員工必須持有上崗證才能獨立上崗操作；若發現有無證上崗操作現象，追究該主管或組長的責任；廠部、車間主管不定期巡查，若發現有違章作業，有權在上崗證背面違章記錄上劃勾；三次違章作業和出現嚴重的違反操作規程并產生嚴重后果的，可當即吊銷上崗證，對于吊銷上崗證者進行再教育或交人力資源部處理；上崗證吊銷由技術人員或組長提出，廠部評審，廠長審批；獲得上崗證的員工每年進行一次評審，合格者繼續持有上崗證，不合格者處理辦法按照第三條的3、4、5、6執行。塑膠廠晉升管理制度為完善考核制度，體現公平競爭的原則，特制定本制度：工人晉升班長必須是優秀員工，要求業務技術突出，有高度的敬業精神；班長至少在本崗位工作半年以上，有突出表現者方可申請晉升組長；組長至少在本崗位工作一年以上，有突出表現者方可申請晉升主任助理；主任助理至少在本崗位工作二年以上，有突出表現者方可申請晉升副主任副主任至少在本崗位工作一年以上，有突出表現者方可申請晉升主任。其程序如下：業務骨干表現突出表現突出表現突出表現突出6．以上職務經塑膠廠評審小組評審合格后，報公司評審委員會評審。塑料廠安全管理制度為加強我廠的消防安全管理和生產安全管理，特制下本制度1．塑料廠安全管理小組結構：組長由廠長擔任，副組長由廠長助理擔任，成員由各部門組長級以上人員擔任。2．安全管理小組職責：負責組織、監督、落實本廠的消防安全和生產安全的各項工作，對不符合安全規定的行為進行制止和糾正。3．消防安全的規定消防通道暢通無雜物，垛距不小于0.5米,墻距不小于0.5米；應急燈在斷電后發亮；3.3噴淋表壓A3.5Kg;消防栓前不堆放,栓門能輕易打開,配件齊全（水龍頭、水帶、敲擊錘）；滅火器前1米內無雜物,壓力指針在黃綠格;各部門領用的危險品物料（如天那等）不能存放過多。生產安全的規定4.1嚴格按作業指導書操作機械設備;發現機器設備有異常情況要立即停止操作并報告主管人;特殊工種崗位的員工必須按規定使用勞保用具;非操作、維護人員不得擅自開動機械設備;叉車在廠內行駛速度要慢;作業中嚴禁有魯莽、野蠻的操作行為;4.7各車間負責人必須每天填寫生產安全檢查表，對異常情況立即上報相關部門。塑料廠獎懲制度為使獎懲有據可依，有章可循，避免獎懲隨意性，特制定本制度。本制度一經確認，任何人不得違反。一、扣罰標準：1．安排加班但私自不來者，每次罰款50元；2．因人為原因面造成的品質事故，視情況扣罰當事人50%~100%的效益獎；3．打架斗毆者一律作開除處理，造成傷亡者由當事人自行負責；4．因人為原因造成夾模事故，視情況扣罰當事人50%~100%的效益獎；5．不穿工衣或不帶廠證，每次罰款20元；6．作業工位臟亂，現場管理差，每次罰款20元；7．破壞廠容廠貌罰款50元；8．私自出廠每次罰款100元；9．損壞公物除照價賠償外，每次罰款50元；10．不按作業指導書操作，每次罰款50元；11．上班私自串崗，每次罰款20元；12．上班看書報、聽音樂、聊天、嘻鬧或搞其它小動作，每次罰款50元；13．下班提前或插隊打卡，每次罰款10元；14．違反《廠內用餐管理制度》罰款50元；15．不履行請假手續而私自休假，除按曠工處理外，罰款100元；16．上班睡覺視情節輕重每次罰款100元，二次加倍，一個月內睡覺三次作開除處理；17．堵塞消防通道，在消防器材前堆放物品，每次罰款50元；18．員工私自調整注塑機參數，每次罰款100元，造成事故由當事人承擔；19．滑唧車，每次罰款100元；20．替人打卡或托人打卡，視情節扣50%~100%效益獎；21．故意拿工卡投機作弊，每次罰款100元；22．帶火機、香煙進廠每次扣當月效益獎，直至開除；23．不服從工作安排或消極怠工，作辭退處理；24．統計員、文員報表不準確、錯誤罰款50元/次；25．生產類的違紀，按各車間的處罰條例執行，如噴錯油、發錯料視情況扣當事人50%~100%效益獎。二、獎勵標準：1．被評為月度優秀員工、文明員工，獎勵50元；2．被評為先進集體，該集體每人獎勵20元；3．對忠于職守、勤奮工作，表現突出者獎勵20元；4．對生產任務完成良好者以適當獎勵；5．對生產和管理有合理化建議，表現突出者獎勵100元；6．為公司、為本廠做出較大貢獻，爭得榮譽獎勵200元；7．在其它方面成績突出者，予以適當獎勵。由于本獎懲制度的制定過程中，公司整體對獎懲制度也作了相應調整。本制度除有重大的違背公司獎懲基本原則的情況，可依據公司獎懲制度執行外，一般都按照本廠的該制度執行。第二部分第二部分各部門崗位描述與效果描述1．塑料廠主要崗位描述一．塑料廠廠長的職責：在公司主管生產和工廠行政的總經理助理領導下，全面負責塑料廠的日常管理工作；按照公司下達的生產計劃，負責組織工廠進行生產和對外委托加工，按時按質按量完成公司的生產任務；負責全廠各職能部門的協調工作；負責組織全廠員工的技能培訓工作；負責領導工廠的人事、保衛、后勤等工作；負責組織對工廠各類人員的評審和考核；不斷學習國內外的工廠管理先進經驗，結合本工廠的實際情況，改進和完善工廠的各項管理工作；負責完成公司領導臨時交辦的其它工作。二．塑膠廠廠長助理職責：對廠長負責，及時聽取和匯報情況；負責組織工廠的技能培訓工作及組織處理生產和技術問題；負責組織全廠設備的正常使用和維修保養工作；幫助廠長組織、協調工廠生產活動及與其它部門協調工作；協助廠長組織全廠績效考核執行工作；廠長委托辦理的其它工作。2．廠部各崗位描述與效果描述?部門職能：?部門名稱：廠部直接上級：廠長下屬部門：人事后勤組、維修組部門本職：全廠的管理工作主要職能：維持全廠各系統的運行；負責全廠的人事后勤管理，組織各部門績效考核評定及員工培訓等；負責全廠的設備安裝、維修工作；效果描述：做到根據生產計劃的變動適時增減生產工人和提供后勤保障，同時做好相應的設備配件和易耗品的申購計劃；各部門協調良好，相互配合，辦事效率高；員工技能、素質不斷提高，違紀情況減少，安全事故很少發生；員工績效考核標準一致，績考結果公正、合理。?崗位描述:?職務名稱：辦公室主任直接上級：廠長直接下級：人事組組長、維修組組長、廠部文員本職工作：監督管理行政事務和提供后勤保障工作責任：對廠長負責，配合廠長處理日常事務；監管各項行政措施的落實執行情況；組織監督各部門的績效考核和評定；指導員工培訓計劃的制訂、實施；指導各部門改進管理，提高工作效率；效果描述：各部門員工工件飽滿，辦事效率高，積極執行各項規章制度；各部門工作協調、有序；績效考核標準統一，沒有出現物質利益分配不均，有失公平、合理的情況各部門正常的工作條件以及后勤保障得到合理的安排，沒有影響工作積極性；全體員工技能、素質提高，違紀情況減少，減少安全事故發生。?職務名稱：人事組組長直接上級：辦公室主任直接下級：工場管理人員本職工作：負責人事方面的工作工作責任：負責辦理員工的入廠、辭退等手續，監督員工的勞動紀律；積極與員工溝通，協調上下班的關系；辦理工資、獎金、福利等的申領、發放工作；監督檢查各部門工作，掌握各部門人力資源；負責全廠的后勤工作；效果描述：根據生產需要，及時給各部門配置人力資源；工資、獎金報表準確率在98%以上；確保、監督各部門的各項工作順利進行。?職務名稱：廠部文員直接上級：辦公室主任本職工作：負責文秘方面的工作工作責任：負責文件整理、收發以及文件資料保管；負責文件、報表等的打印工作以及所有支出的報銷、轉帳；提出合理化建議，幫助改進工作；負責命令傳達和情況的匯總等接口工作，積極與員工溝通，協調上下級關系；效果描述：保證每日急需的文件資料及時打印；保證一般文件打印完成率在99%左右；保證命令或信息傳達及時、準確；文件保管安全，使用存取方便、快捷；與部門溝通良好，辦事效率高。?職務名稱：維修組組長直接上級：辦公室主任直接下級：維修工本職工作：負責對維修人員的工作調配工作責任：及時對全廠的設備進行檢查、維修和保養；負責設備檔案管理及維修記錄；負責零配件訂購計劃和設備維護計劃的制定；保持現場作業環境整潔、有序；保證員工績效考核公正、合理；效果描述：能夠合理預計設備維護時間，以便各項工作提前安排。能夠保證機械設備99%正常或不影響基本工作環境和條件。計劃安排合理，人、財、物及時間有效節約。機器設備責任到人，不出現失控狀態；員工工作飽滿，辦事效率高員工績效考核公正、合理，激勵約束效果明顯；現場作業環境整潔、有序。?崗位名稱：工場管理員直接上級：人事組組長本職工作：生產現場管理工作責任：監督全廠的生產現場管理、消防安全及勞動紀律等；維持正常的生產秩序和良好的工作環境；做好全廠清潔工具的用量計劃；負責對清潔人員的工作安排及其它后勤類的工作；效果描述：生產現場管理以及其它記錄數據準確、公正、及時；及時發現并分析解決現場存在的問題；確保其它后勤類的工作。?崗位名稱：電梯工直接上級：人事組組長本職工作：電梯操作工作責任：保證電梯運作正常，做好維修工作；合理安排電梯使用，及時排除故障；搞好電梯內、電梯前的“6S”工作;效果描述：保證物料流動井然有序，電梯前通道暢通無阻；電梯前、后清潔衛生;電梯運作經常處于受控狀態。?崗位名稱：清潔工直接上級：工場管理員本職工作：清潔環境衛生工作責任：定時清潔工作區域的環境衛生，包括地面、飯堂、綠化地、通道、衛生間門窗及所有設備;確保作業場所、公共場所無灰塵和雜物;效果描述：各工作區域、公共場所整潔、衛生、干凈。?崗位名稱：維修工直接上級：維修組組長本職工作：維修工作責任：及時對設備進行維修，處理機器設備出現的課題;經常檢查、維護和保養設備;做好維修記錄，及時匯報情況;保管好所用的維修工具;效果描述：對不能及時維修好的設備要合計預計修理時間，并書面報告相關責任人;維修記錄準確、真實，能夠為績考提供可靠的資料;維修及時，保證生產計劃順利實現或及時調整。3．生產部各崗位描述與效果描述?部門職能：?部門名稱：生產部直接上級：廠長部門本職：下達生產部，安排生產任務主要職能：制定并下達生產計劃，落實計劃執行情況；負責跟蹤生產物料供應和模具的調配；掌握生產進度，跟蹤落實生產計劃執行情況，做好生產統計；各項計劃考慮全面、周密，可執行度高。?崗位描述：職務名稱：生產部主管直接上級：廠長直接下級：生產部人員本職工作：負責生產計劃工作工作責任：制訂塑膠廠各部門生產計劃，做到有目的的生產；負責跟進落實外銷、內銷產品的生產進度和執行情況，及時掌握生產動態根據庫存，生產能力及外協單位生產情況及時調整生產計劃。效果描述：制定的生產計劃全面合理，可執行度高，確保因計劃安排不合理而造成的無作業工時占有率低于2%。職務名稱：塑膠件調度員直接上級：生產部主管本職工作：負責塑膠件調度工作工作責任：負責追蹤各種機型的生產欠料；負責跟蹤落實外協廠的送貨情況；負責處理外協廠的退貨；效果描述：保證生產需要的各機型塑膠件的齊套；確保外協廠及時按計劃送貨；備齊缺料，確保生產。?職務名稱：模具調度員直接上級：生產部主管本職工作：負責模具調度工作工作責任：負責全廠模具的收發并跟進模具的更改；負責訂購生產需要的塑膠原材料；負責辦理塑膠原材料的外發手續；制作每月包裝材料（紙箱、吸塑盤等）的購買計劃。效果描述：準確計算原材料和包裝材料的訂購時間和數量，保證計劃合理；模具去向清楚，保證模具收發及時，跟進模具修改。?職務名稱：統計員直接上級：生產計劃辦主管本職工作：負責塑膠件的統計工作工作責任：統計各車間每天的生產報表；統計每月內、外銷機塑膠件的產量；根據匯總的資料，對生產計劃的合理性和可行性提出合理化建議。效果描述：質量動態時報表，出入庫存量表以及塑膠件產量等的統計能夠真實、準確反映實際的生產進度；可以為部門績效考核提供準確的產量指標；各項生產統計報表清楚，直觀明了。?職務名稱：生產部文員直接上級：生產部主管本職工作：負責放行條的簽發工作責任：開具所有出廠物料的放行條；負責傳真件的收發和技術文件的保管；負責生產料單的發放；其它具體事務，并積極與員工溝通，協調上下級關系效果描述：按程序及時準確簽發好放行條；傳真件收發及時，不影響信息傳遞；文檔保管安全，便于取用；與各部門溝通良好，辦事效率高。4．注塑部各崗位描述與效果描述?部門職能：?部門名稱：注塑部直接上級：廠長下屬部門：大小機組、備料組、模具組部門本職：注塑主要職能：塑膠件注塑成型模具維修、保養效果描述：按照生產計劃，確保按時按量完成生產任務；模具維修、保養及時，備料適當，無作業時小；現場作業環境整潔、有序；員工素質、技能不斷提高，很少有安全事故和違法亂紀紀情況發生。?崗位描述：?職務名稱：注塑部主管直接上級：廠長直接下級：注塑部組長本職工作：負責注塑部所有工作工作責任：全面負責注塑部的生產管理，及時解決生產過程中出現的問題；指導員工遵守操作規程，減少作業不良保證安全生產；指導下屬搞好產量、品質、“6S”等，提高生產效率，及時反饋問題，包括對計劃安排、培訓安排及人、財、物安排提出意見和建議；監督員工績效考核，保證評定結果公正、公平、合理；效果描述：嚴格按計劃執行，保證生產進度；保證備料齊全，模具維修及時，提高生產質量，降低生產成本，無作業時少；員工技能、素質培訓效果良好，很少有安全事故和違紀情況發生。?職務名稱：注塑部文員直接上級：注塑部主管本職工作：協助主管做好注塑部的工作工作責任：做好本部門生產方面的統計工作；做好本部門的人事后勤工作，尤其是參與評定員工績效；負責傳達上級指示精神、整理、保管好本部門的所有文件；協助主管做好與各部門之間的溝通與協調以及其它工作；效果描述：加班統計及做好各項補助準確無誤；生產統計準確、可行，可以反映生產進度和生產產量、品質等情況；信息傳遞及時，很少出現信息停滯、滯后或丟失情況；文檔資料保管安全，取用方便快捷。?職務名稱：注塑組組長直接上級：注塑部主管直接下級：注塑組班長本職工作：協助主管做好注塑的工作；工作責任：負責注塑組的生產組織與實施，按時、按量、按質完成任務；負責注塑組的人員調配、勞動紀律、安全生產及技能培訓；督促員工搞好設備保養，發現設備故障及時通知維修人員處生產中出現的問題；效果描述：注塑調試快速、準確，產品光滑細致，其性能和外觀符合要求；人員調配合理，工作飽滿，積極性高，生產效率高；充分發揮基層管理作用，協調上下級關系；員工績效考核合理，公正，無主觀評價的影響，同時獎懲有別，激勵約束效果明顯；員工技能、素質不斷提高，很少有違紀情況和安全事故發生；本組現場環境經常整潔、有序。?職務名稱：修模組組長直接上級：注塑部主管直接下級：修模工本職工作：負責注塑部修模工作；工作責任：負責模具的保養的維修工作；及時備齊模具易損件、常用件，防止因零件不足影響生產；負責本組的工作安排與人員分配，及技能培訓，安全生產等；督促員工按照操作規程和工藝要求進行操作；效果描述：模具保養、維修徹底，模具完好率高；減少模具維修時間；提高員工技能、素質，很少發生安全事故和違紀事件員工績效考核公正、合理，同時獎懲有別，激勵、約束作用強；模具配件申購和使用情況報表及時報審。?職務名稱：注塑工直接上級：注塑組組長本職工作：注塑成型加工工作責任：保質保量完成生產任務；及時發現機床、模具、產品品質的異常情況，并上報組長、主管；嚴格按照注塑機操作規程操作，做好安全生產；根據生產啤工卡，做好標識，產品堆放整齊，現場環境整潔、有序；效果描述：及時發現機床、模具、品質的異常，減少了不良品及浪費，生產自檢能力提高，可以按標準準確無誤對不良品進行判斷；現場環境整潔、有序，產品標識清楚。?職務名稱：模修工直接上級：模修組長本職工作：模具維修工作責任：做好交接班工作，及時對模具進行日常保養工作；及時修理損壞的模具，完成后通知注塑組；做好常用工具、模具配件的準備工作和異常規格模具配件的準備及保管；嚴格按有關設備的操作規程操作，尤其做好維修記錄；效果描述：現場作業環境經常保持整潔、有序；模具維修徹底，故障發生率低；模具維修后，干凈、光滑、無銹跡等現象，不影響注塑產品規格；模具維修及時，快速，維修時間預算準確，利于計劃安排。?職務名稱：拌料工直接上級：備料組組長本職工作：按規定比例拌料工作責任：檢查供料系統工作情況，如有異常作出相關處理并通知上級和有關維修人員；嚴格按料單或生產轉模、試模單拌料、發料；做好供料、配料記錄；嚴格按照操作規程操作，做好安全生產；現場作業環境整潔、有序，物料標識齊全；效果描述：按規定比例拌好料，沒有出現錯料、混料及拌料不均勻等情況；保證中央供料系統供料充足，生產可以正常進行；供料、配料記錄準確、無誤；現場作業環境整潔、有序；?職務名稱：拉粒工直接上級：備料組組長本職工作：拉粒工作責任：分清水口料品種，轉料時清洗料筒和剩余物料，杜絕混料；做好拉粒料的標識，堆放整齊，分類存儲；設備有故障立即做出相應處理和通知上級和相關人員；效果描述：沒有出現不同水口料的混料現象；標識清楚，沒有出現水口料品種不明影響配料情況；拉粒中注意保持作業環境清潔衛生。?職務名稱：水口工直接上級：備料組組長本職工作：碎料工作責任：嚴格區分材料品種，防止材料混雜；嚴格按照操作規程作業，如發現設備異常需通知相關人員；做好粉碎料的標識，分類存放，堆放整齊；注意安全衛生，經常佩戴防塵口罩、耳罩；現場作業環境整潔、有序；效果描述：水口料回收利用率高，廢料少；水口料沒有混雜情況，水口料小，易回收利用；打水口后物料標識清楚，易于配料，沒有出現由于水口料品種不明，而影響配料及注塑產品品質的情況。?職務名稱：機修工直接上級：注塑組長本職工作：裝卸模具工作責任：根據工作需要，安全、快速、及時裝卸模具；做好模具裝卸工具、輔料的準備和申購工作；監督、督促員工按照操作規程和工藝要求操作；及時清理工作現場，保持作業場所整潔、有序；保證模具上下模規格一致，不出現上錯模影響生產的情況；效果描述：在規定的時間內裝卸好模具，確保不影響生產；模具裝卸安全、及時，沒有影響模具調度；模具裝卸沒有妨礙其它場所作業；模具裝卸作業場所經常保持整潔、有序。5．加工部各崗位描述與效果描述?部門職能：?部門名稱：加工部直接上級：廠長下屬部門：噴油組、絲印組、前加工組部門本職：產品加工主要職能：產品噴油；產品的絲印；喇叭加工及后殼加工；其它方面的工作；效果描述：嚴格按生產計劃執行；噴油附著力好、噴油強度好，耐腐蝕性高；絲印完整、清晰、端正、準確無誤，沒有字跡不清及絲印塵點等不良情況喇叭安裝無漏裝，錯裝或壞裝情況，焊錫無虛焊，反焊等不良現象；員工生產積極性高，支持并積極執行各項規定；員工素質、技能進一步提高；很少有安全事故和違紀情況發生。?崗位描述：?職務名稱：加工部主管直接上級：廠長直接下級：加工部組長本職工作：負責加工部的一切事務工作責任：全面負責加工部生產管理工作，及時處理及上報有關情況；指導員工的技能培訓，督促員工完成生產任務；協調與其它部門的工作，共同保證生產；指導員工的產量、品質及“6S”和勞動紀律等工作，提高勞動效率；合理安排人、財、物及員工的正常休息、娛樂，保證員工精神飽滿，工作效率高；監督員工績效考核是否公正、合理；效果描述：噴油產量、品質及外觀符合要求，得到QA和彩電廠認可。員工生產積極性高，精神飽滿，支持并積極執行各項規定。員工技能和素質不斷提高，違紀情況和安全事故發生很少。現場作業環境整潔、有序。?職務名稱：噴油組組長直接上級：加工部主管直接下級：噴油組班長本職工作：協助主管做好噴油組所有工作；工作責任：負責噴油組的生產管理工作，按量、按時、按質完成生產任務；負責員工的技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配；準備充足的噴油原料和用具，按比例調油，做好噴油工作；保證員工績效考核公平、合理；監督噴油工作，保證噴油良好；督促員工保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼噴油不良率少，噴油顏色、性能、強度、附著力符合要求；員工生產積極性高，工作效率高；績效考核公正、合理，對員工的激勵、約束效果明顯；員工技能、素質不斷提高，很少有安全事故和違紀情況發生；現場作業環境整潔、有序。?職務名稱：絲印組組長直接上級：加工部主管直接下級：絲印組班長本職工作：協助主管做好絲印組所有工作；工作責任：負責絲印組的生產管理工作，按時、按量、按質完成生產任務；負責員工的技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配等；指導員工按照標準程序絲印；保證績效考核公正、合理，現場環境經常保持整潔、有序；效果描述：絲印位置正確，字跡清晰完整，通過QA認可；很少發生由于壞網產生的漏油，花油、干網等以及來料不很產生的絲印塵點；絲印前用代制品承印，絲印中隨時與樣板對照，沒有大批量絲印不符合標準的情況；員工飽滿，生產積極性高，效率不斷提高，安全事故及違紀等情況很少發生；現場作業環境經常保持整潔、有序；員工績效考核公平、合理，對員工的激勵、約束效果明顯。?職務名稱：前加工組組長直接上級：加工部主管直接下級：前加工組班長本職工作：協助主管做好前加工組所有工作工作責任：負責前加工組的生產管理工作，按時、按質、按量完成生產任務；負責員工技能培訓以及勞動紀律、安全生產和人員調配等工作；督促員工認真、仔細檢查來料質量以及加工質量，充分發生基層管理作用保證現場作業環境經常保持整潔、有序；積極與員工溝通，協調上下級關系；效果描述：確保不發生喇叭安裝錯誤和焊錫不良等情況；員工工作飽滿，生產積極性高，很少有違紀情況和安全事故發生；前加工產量、效率、品質等得到QA認可；現場作業環境整潔、有序。?職務名稱：加工部文員直接上級：加工部主管本職工作：協助主管做好加工部的工作工作責任：負責生產方面的統計工作；負責做好人事后勤工作，尤其是參與評定員工績效；負責傳達上級指示精神，整理、保管好本部門的所有文件；協助主管做好與其它部門之間的溝通與協調以及其它工作；效果描述：各項生產統計準確無誤；可以反映生產進度、產量、品質等情況；信息傳遞及時，很少出現信息停滯、滯后或丟失情況；文件資料保管安全，使用存取方便、快捷；'情況匯總有利于提出合理建議，與各部門溝通良好，辦事效率高。?崗位名稱：噴油工直接上級：噴油組組長本職工作：噴油工作責任：按規定比例調油，開油水與油漆顏色按樣板要求配制；檢查油缸和噴油槍是否正常，檢查來料有無劃傷、料花、模印、夾水紋及臟污等不良現象，做好噴油準備工作；保證噴油均勻、光亮，沒有漏噴、少噴或噴油不均勻及沾染臟物等，盡可能減少噴油不良的情況；工作過程中佩戴防毒面罩，注意安全生產；保持現場工作環境整潔、有序；效果描述：調油濃度、油壓、噴槍寬度，所用油漆與油漆搭配合理，調好的油沒有過粗或因攪拌不均勻等造成的噴油顏色不同的情況，噴油沒有漏噴、發黑或噴油不均勻等不良情況；經過調整風槍氣量和油量清理架孔和噴柜上的灰塵后，機殼沒有出現噴油塵點等情況；噴油顏色與樣板要求一致；對打磨太重的地方已來回多噴油一遍，報廢率低；機殼擺放整潔、有序，沒有碰傷或油印重疊及沾污等現象；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：打磨工直接上級：噴油組組長本職工作：打磨工作責任：檢查機殼是否有劃傷、料花、模印、縮水及夾水紋等缺陷并將有缺陷的地方打蠟磨平，送入噴油線；對一些打磨改善不了的缺陷要及時通知QA,報告班組長;保證現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼需要特別打磨的油跡、油印要特別打磨；沒有出現漏打磨或打磨過多、過少的情況；打磨后的機殼表面光滑平整，利于噴油均勻光亮；現場作業環境經常保持整潔、有序。?崗位名稱：洗殼工直接上級：噴油組組長本職工作：洗殼工作責任：準備好所需工具及洗殼水，并初檢交接班有無需打水口的料坯，并通知QA處理；檢查來料南殼表面有無黃油及注塑時的脫模劑等，用洗殼水洗去油漬和灰塵，以及模印，保證不漏洗；對模痕和黃油較嚴重的機殼，則通知QA及班組長處理；保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：機殼按標準次序清洗后，沒有漏洗黃油、脫模劑、油漬、灰塵、模印等臟污情況；沒有模痕較嚴重的機殼流入下一道工序，且已通知QA及班組長處理；現場作業環境整潔、有序。?崗位名稱：QC直接上級：噴油組組長本職工作：檢查并指出缺陷工作責任：準備好所需的砂紙、蠟筆、膠紙，做好準備工作；檢查交接班的噴油線上有無需找水口的機殼，并通知QA及班組長處理；打磨機殼上的灰點、劃傷、碰傷等有缺陷的地方，姨嚴重的夾水紋、劃傷等需打蠟后再打磨；檢查機殼有無嚴重的縮水、刀傷等情況并及時通知班組長處理；對噴油漏底的機殼打磨后通知班組長重新上線噴油；經常保持現場作業環境整潔、有序；效果描述：經打蠟、打磨處理過的機殼報廢率少；對有嚴懲缺陷的機殼控制嚴格，沒有不良品流入下一道工序，并已及時得到處理；及時發現、處理并通知有關部門改進問題，品質控制有效；經打蠟、磨平的噴油不良或其它缺陷處已貼上膠紙，便于標明重新上線噴油；現場作業環境整潔、有序。崗位名稱：絲印工直接上級：絲印組組長本職工作：絲印工作責任：準備好絲印所需的開油水、洗網水等，調好絲印油，做好準備工作；檢查來料質量，絲印前用代制品承印，絲印中隨時與樣板對照；絲印中，熟練掌握亂刀對網、對不同絲印產品的力度和角度，掌握油墨、開油水、洗網水的性能，使絲印準確、快速；嚴格控制字跡不清，絲印油跡等不良絲印產品流入下道工序；現場作業環境整潔、有序；效果描述：沒有出現由于網具漏油、花油、干網以及來料不良產生的絲印塵點、字跡不全、斷線重影等絲印不良情況；絲印前、后機殼沒有劃花、碰傷等不良情況；對可以修補的絲印塵點及其它缺陷已認真修補為好產品，報廢率低；

絲印位置端正、字跡清晰、完整；現場作業環境整潔、有序。?崗位名稱:包裝工直接上級：噴油組組長本職工作:包裝工作責任:準備充足的踏板、泡沫、膠袋、紙箱等包裝材料；明確包裝貨物的名稱，并準確填寫貨物所用的箱頭紙的數量、油類的型號及包裝要求，并打好紙箱，寫好識別標簽，貼好管理票；最大限度減少機殼碰撞、劃傷的不良情況，提高包裝效率；記錄包裝的數量，及時按包裝要求包裝產品；保持現場作業環境整潔、有序；效果描述:管理票及識別標簽準確填寫，箱頭紙中填寫的數量、油類型號等準確無誤，便于倉庫管理；按包裝要求及時包裝好產品，膠袋套裝不漏邊不漏底且標識清楚；包裝過程中碰傷、劃傷情況少，沒有將不良品包裝出廠；現場作業環境整潔、有序。?崗位名稱:拉料工直接上級:噴油組組長本職工作:拉料工作責任:按生產用料通知單到倉庫倉管員處領料并及時拉料到指定的地方；拉料過程中盡量減少碰撞及時將所用的紙皮、紙板、膠袋返回規定地方；保持所經場所的作業環境整潔、有序；效果描述：拉料及時、準備、安全，沒有安全事故和拉錯料的情況發生。拉料完成后，紙皮、紙板、膠袋及時返還規定的地方，便于下一次的拉料工作。所經場所的作業環境整潔、有序，沒有影響其它場所的運作。拉料的效率和數量可以保證正常生產。?崗位名稱：焊絲工直接上級：前加工組組長本職工作：焊錫工作責任：嚴格按作業指導書操作，準備好所需的工具和材料；正確焊錫，做到不漏焊、反焊或虛焊等，并提高效率；保證焊錫過程中的安全操作，下班時注意切斷鉻鐵電源；現場作業環境整潔、有序；效果描述：焊錫牢固均勻，沒有虛焊和漏焊或反焊或焊腳過高等情況；焊錫效率高，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；焊錫前后的喇叭和電阻等元器件保持良好。?崗位名稱：打螺釘直接上級：前加工組組長本職工作：打螺釘工作責任：檢查上道工序是否正常，有無虛焊、漏焊、線反或其它不良現象；把螺釘打到喇叭座上，螺釘打到位，喇叭網平穩，邊緣無縫隙；保證打螺釘快速、準確，不能打滑或松動，報廢率低，沒有安全事故發生；現場作業環境整潔、有序；效果描述：打螺釘快速、準確，報廢的螺釘和其它物件少；螺釘打到位，沒有打滑或松動現象；喇叭網平整，邊緣沒有縫隙，沒有翹角的現象；打螺釘前后，焊錫沒有虛焊、漏焊、線反或落焊情況，沒有元器件破損等不良情況；現場作業環境整潔、有序。6．品質部各崗位描述與效果描述部門職能：部門名稱：品質部直接上級：廠長下屬部門：工藝組、OQC組部門本職：品質控制主要職能：負責產品的工藝改善和質量檢驗；根據生產計劃做好作業指導書的編制和檢查標準及包裝要求等生產技術準備工作；檢查制造零件樣本和模具維修記錄，做到及時控制模具狀況和品質狀況；從檢驗項目、檢驗標準以及檢驗手段等出發，提高各項檢驗水平，跟進品質問題解決方案的實施情況和效果；效果描述：作業指導書編制及時，檢查標準和包裝要求等生產技術準備工作提前完成，對生產和操作以及檢驗指導性強，而不是落后于生產；對制造零件樣本和模具維修記錄能夠準確分析，提前控制好模具狀況和品質狀況，使生產的產品符合標準；檢驗素質和水平不斷提高，對產品性能、外觀、品質等都有統一標準，很少出現各部門之間在是否讓步接收上的爭論等；責任明確，品質控制嚴格，品質改進效果明顯。?崗位描述：?職務名稱：品質部主管直接上級：廠長直接下級：品質部組長、文員本職工作：負責品質部的所有工作工作責任：負責產品質量控制及外協產品質量控制；負責技術工藝的改進及改模通知的實施；根據生產計劃，提前組織指導書的制訂，規定檢驗標準和包裝要求及其檢驗項目，指導實施作業標準；及時發現和處理生產中品質問題及顧客的質量反饋，指導各部門改進品質狀況；效果描述：產品品質、性能、外觀符合標準，得到良好控制；作業指導書提前完成，對員工的作業操作指導性強，沒有出現因違反操作規程而造成的安全事故