裝配式預制構件安裝監理質量把握要點一、裝配式建筑工程監理工作的目標、重點及難點監理把握的目標是確保預制構件生產、安裝質量到達設計和標準所要求的質量標準。為此，監理重點對預制構件生產〔模具精度、進場原材料、鋼筋加工制作、砼拌制、砼澆注、預制構件養護等、運輸、安裝過程質量進展全過程、全駐地監理和承包商三檢制的現場把握，確保了預制構件生產施工質量。監理工程師在施工過程過程中的質量把握在施工過程中監理工程師依據國家現行的有關法律、法規、技術標準、設計對工程施工質量進展了嚴格的監視治理。1、預制構件制作把握工作要點：關方案措施進展圖紙深化，并與預制廠進展交底。從營業執照、許可證、生產規模、業務手冊〔業績、試驗室等級進展審核。最終選定預制預制加工的供給商。把握措施，驗收措施、合格標準；加工、供給打算是否滿足現場施工要求。檢查攪拌系統是否完全執行輸入命令,按協作比進展攪拌,計量偏差是否把握在允許誤差范圍內。除飾面材料鋪貼面范圍外，應均勻涂刷脫模劑。面磚反打施工，面磚進廠進展驗收，在模具內鋪面磚前，應對面磚進展篩理。鋼筋進場后進廠后，進展鋼筋的外觀驗收，取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度。計和方案要求。預埋位置正確，定位結實。門窗框安裝，窗框進廠進展外觀驗收，品種、規格、尺寸、性能和開啟方向正確，橫平豎直，對安裝質量進展驗收。預制構件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監理驗收，應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進展驗收，閱歷收合格后才準澆混凝土。混凝土原材料及外加劑應有合格證、備案證明驗證單，并在廠內試驗室進展復試。混凝土協作比、塌落度符合標準要求，并做抗壓強度試塊。混凝土應振搗密實，不應遇到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀看模具、門窗框、埋件預留〔2h(150C/h)(3h，550C)、降溫100C/h、完畢的把握時間和溫度把握應符合要求。75%〔依據同條件拆模試塊抗壓強度確定，方可拆模。拆模后對預制構件進展驗收，對存在的缺陷進展整改和修補，對質量缺陷修補應有專項修補方案。，預制構件出廠前的驗收，構件廠應建立產品數據庫，對構件產品進展并在預制構件上簽章〔監理驗收合格章。預制構件安裝監理工作要點催促施工單位應建立健全質量治理體系、施工質量把握和檢驗制度；保護措施；保證安全、質量技術措施。預制構件應有標識：生產企業名稱、工地名稱、制作日期、品種、規格、面好、方向等出廠標識；預制構件的外觀質量和尺寸偏差；預埋件、預留孔、吊點、預使用。存在缺陷的構件應進展修整處理，修整技術處理方案應經監理確認。預制構件的現場存放應符合以下規定：、預制構件進場后,應按品種、規格、吊裝挨次分別設置堆垛,存放堆垛宜設置在吊裝機械工作范圍內；、預制墻板宜承受堆放架插放或靠放,堆放架應具有足夠的承載力和剛度；預制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對構件薄弱部位應實行保護措施；、預制疊合板、柱、梁宜承受疊放方式。預制疊合板疊放層不宜大于6且應上下對齊,支墊地基應堅實。構件不得直接放置于地面上；、預制異形構件堆放應依據施工現場實際狀況按施工方案執行；、預制構件堆放超過上述層數時, 應對支墊、地基承載力進展驗算。預制構件吊裝安裝前，應依據裝配整體式混凝土構造施工的特點和要求, 人員和施工操作人員進展吊裝前的安全技術交底。并進展模擬操作，確保信號準確，不產生誤會。和突發大事制定應急預案,并應進展安全技術交底。裝配整體式混凝土構造起重吊裝特種作業人員,應具有特種作業操作資格證書,嚴禁無證上崗。施工過程構造構件具有足夠的承載力和剛度,并應保證構造整體穩固性。預制構件安裝過程中,各項施工方案應落實到位,工序把握符合標準和設計要求。和方法應經監理(建設)單位認可。制器、變幅限制器、行走限制器、吊具、吊索等進展檢查，應符合相關規定。41安裝位置線應由把握線引出,每件預制構件應設置兩條安裝位置線。預制墻板安安裝位置線相符合。承受飾面磚裝飾時,相鄰板與板之間的飾面磚縫應對齊。監理對彈線進展復核。預制構件的吊裝，預制構件起吊時的吊點合力宜與構件重心重合,可承受可調式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設備應在安全操作狀態下進展吊裝。預制構件應按施工方案的要求吊裝,起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于60度 ,且不應小于45度。預制構件吊裝應承受慢起、快升、緩放的操作方式。預制墻板就位宜承受由上而下插入式安裝形式。預制構件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴禁吊裝構件長時間懸掛在空中預制構件吊裝時, 應設置纜風繩把握構件轉動,保證構件就位平穩。預制構件吊裝應準時設置臨時固定措施,臨時固定措施應按施工方案設置,并在安放穩固后松開吊具。預制墻板安裝過程應設置臨時斜撐和底部限位裝置,并應符合以下規定:每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設置調整裝2/3,且不應小于板高的1/2；每件預制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4m；臨時斜撐和限位裝置應在連接部位混凝土或灌漿料強度到達設計要求后撤除75%以上方可撤除。預制混凝土疊合墻板構件安裝過程中,不得割除或減弱疊合板內側設置的疊合筋。相鄰預制墻板安裝過程宜設置3道平坦度把握裝置, 把握裝置可承受預埋件焊接或螺栓連接方式。預制混凝土墻板校核與調整應符合以下規定:預制墻板安裝平坦度應以滿足外墻板面平坦為主；預制墻板拼縫校核與調整應以豎縫為主,橫縫為輔；預制墻板陽角位置相鄰板的平坦度校核與調整,應以陽角垂直度為基準進展調整；預制墻板承受螺栓連接方式時,構件吊裝就位過程應先進展螺栓連接,并應在螺栓牢靠連接后卸去吊具。預制陽臺板安裝應符合以下規定:設計強度要求時,方可撤除支撐架；懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現澆構造內,并應與現澆混凝土構造連成整體；漿；360mm;預留孔壁應保持粗糙或設波浪管齒槽。預制樓梯安裝應符合以下規定:預制樓梯承受預留錨固鋼筋方式時,應先放置預制樓梯,再與現澆梁或板澆筑連接成整體；預制樓梯與現澆梁或板之間承受預埋件焊接連接方式時,應先施工現澆梁或板, 再擱置預制樓梯進展焊接連接；框架構造預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板側面,剪力墻構造預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板面；預制樓梯安裝時,上下預制樓梯應保持通直。套筒中連接鋼筋的位置和長度。灌漿前應制訂套筒灌漿操作的專項質量保證措施,灌漿操作全過程應有質量監控；灌漿料應按配比要求計量灌漿材料和水的用量,經攪拌均勻后測定其流淌度滿足設計要求前方可灌注；灌漿作業應實行壓漿法從下口灌注,當漿料從上口流出時應準時封堵,持壓30S灌漿作業應準時做好施工質量檢查記錄,每工作班制作一組試件；灌漿作業時應保證漿料在48h分散硬化過程中連接部位溫度不低于100C。密封材料嵌縫應符合以下規定:密封防水部位的基層應結實,外表應平坦、密實,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現象。嵌縫密封材料的基層應干凈和枯燥；嵌縫密封材料與構件組成材料應彼此相容；承受多組份基層處理劑時,應依據有效時間確定使用量；密封材料嵌填后不得碰損和污染。成品保護條(板)包角保護。進展保護,裝配整體式混凝土構造質量驗收前不得撤除或損壞。專業材料保護。預制樓梯飾面磚宜承受現場后貼施工,承受構件制作先貼法時,應承受鋪設木板或其它掩蓋形式的成品保護措施。栓孔應填塞海綿棒。四、監理工作方法及措施1、預制構件加工監理工作方法意見；派駐駐廠監理，對預制構件的生產進展監控。材料合格，在材料報審表上簽認。對模具進展驗收，填寫模具驗收記錄；鋼筋入模檢測記錄、預埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。程。預制構件蓋監理驗收合格專用章，驗收人簽認。駐廠監理整理好驗收資料歸檔。審核施工單位預制專項施工方案，簽署監理審核意見。材料/構配件報審表上簽署監理意見。驗，符合要求后分別賜予簽認。認；點；寫好旁站記錄；核查特別作業上崗證，核驗合格后賜予簽認；班前教育，沒進展班前教育，制止吊裝。復核預制構件安裝把握線，復核合格后在復核單上簽署監理意見。預制構件吊裝安裝實施旁站監理，主要檢查施工單位質檢及安全監控〔專項寫旁站記錄。并填寫吊裝安裝驗收檢查表，賜予簽認。認隱蔽驗收記錄；后進展滲漏檢查，形成檢查整改記錄。注〔灌〕漿檢查，對注漿過程實施旁站監理，確保灌注漿的質量。程進展旁站監理，形成旁站記錄。形成檢查整改動態記錄。3、預制構造的質量驗收要求體式混凝土構造質量驗收應符合現行國家標準裝配整體式混凝土構造的連接施工應逐項進展技術復核和隱蔽工程驗收, 并應填寫檢查記錄。主控工程：1〕預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀看、檢查施工記錄。構件外墻掛板連接混凝土構造的螺栓、緊固標準件及螺母、墊圈等配件,其品種、規格、性能等應符合現行國家標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件。預制構件鋼筋連接用套筒,其品種、規格、性能等應符合現行國家標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件。預制構件鋼筋連接用灌漿料,其品種、規格、性能等應符合現行國家標5t數量:每個檢驗批均應進展全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件及復試報告。施工前應在現場制作同條件接頭試件,套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告,同時依據500個為一個驗收批進展檢驗和驗收,缺乏500個也應作為一個驗收批, 度試驗。如有1 個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件進展復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批判為不合格。檢查數量: 每個檢驗批均應進展全數檢查檢驗方法: 記錄每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。記錄和隱蔽驗收記錄。計要求,檢驗方法按現行《鋼構造施工質量及驗收標準》GB50205行。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀看檢查和隱蔽驗收記錄。預制構件外墻板連接板縫的防水止水條,其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查產品的質量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9〕承受內力的后澆混凝土接頭和拼縫,當其混凝土強度未到達設計要求時,不得吊裝上一層構造構件；當設計無具體要求時,應在混凝土強度不小于式構造,應在混凝土強度到達設計要求后,方可承受全部設計荷載。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。一般工程構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀看檢查。連接螺栓應按包裝箱配套供貨,包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產完整。栓體不得消滅銹蝕、裂縫或其它局部缺陷,螺紋不應損傷。檢查數量:5%,且不應少于3檢查數:每種規格抽查5%,且不應少于10只。檢驗方法: 觀看檢查。應符合表的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法: 觀看, 鋼尺檢查。4、預制加工和安裝把握的監理措施及處理結果登錄監理日記。查。旁站監理記錄。旁站部位的施工作業內容，主要施工機械、材料、人員和完成的工程數量〔專項性標準執行等狀況。裝于撤除；灌漿施工；混凝土澆搗。監理聯系單本表用于工程監理單位與工程建設有關方相互之間的日常書面工作聯系，有書面回復。監理通知單程師現場發出的口頭指令及要求，也應承受此表予以確認。求。附相關資料。監理報告表準時向政府主管部門報告；和工程監理單位。“可能產生的后果”是指：①基坑坍塌；②模板、腳手支撐倒塌；③大型〔房屋、道路等〕環境；⑤易燃易爆惡性事故；⑥人員傷亡等。生產治理職責的相關文件資料。裝配整體式混凝土構造工程驗收時應提交以下資料:1〕設計單位預制構件設計圖紙、設計變更文件；3〕預制構件安裝施工驗收記錄；套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；連接構造節點的隱蔽工程檢查驗收文件；后澆筑節點的混凝土或漿體強度檢測報告；分項工程驗收記錄；裝配整體式混凝土構造現澆局部實體檢驗記錄；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；預制外墻現場施工的裝飾、保溫檢測報告；密封材料及接縫防水檢測報告；其他質量保證資料。計要求或有關標準規定驗收。1〕有關分項工程施工質量驗收合格;質量把握資料完整并符合要求;觀感質量驗收合格;構造實體檢驗滿足設計或標準要求。裝配整體式混凝土構造子分部工程施工質量驗收合格后, 子分部工程質量驗收記錄,并將驗收資料存檔備案。1、安全治理的一般規定裝配整體式混凝土構造施工過程中應依據現行國家行業標準安康和環境保護的有關規定執行。全技術標準》用電專項方案的規定。規程》的有關規定。2、預制構件安裝施工的安全防護要點裝配整體式混凝土構造施工宜承受圍擋或安全防護操作架。當高于圍擋時,必需佩戴穿芯自鎖保險帶。擋式安全隔離時,樓層圍擋高度應不低于1.50m,陽臺圍擋不應低1.2m, 樓梯臨邊應加設高度不小于0.9m的臨時欄桿。圍擋式安全隔離,應與構造層有牢靠連接,滿足安全防護需要。圍擋設置應實行吊裝一件外墻板,撤除相應位置圍擋的方法,按吊裝挨次, 逐塊(榀)進展。預制外墻板就位后,應準時安裝上一層圍擋安全防護承受操作架時,操作架應與構造有牢靠的連接體系,操作架受力應滿足計算要求。預制構件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區域下方設置安全警示區域, 安排專人監護,該區域不得任憑進入。件吊裝。式構造施工現場應設置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應分區。消防設施和器材應完好、有效。3、預制安裝施工安全要點1m高空構件裝配作業時,嚴禁在構造鋼筋上攀爬。預制外墻板吊裝就位并固定結實后,方可進展脫鉤,脫鉤人員應使用專用梯子,在樓層內操作。預制外墻板吊裝時,操作人員應站在樓層內,佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內預埋件(點)扣牢。風繩勾至樓層內,然后將墻板拉到就位位置。預制構件吊裝應單件逐件安裝,起吊時構件應