絞車電機(jī)側(cè)軸承更換工藝的探討

0設(shè)備運(yùn)行維護(hù)河南平寶制藥有限公司的主井改造系統(tǒng)配備了jkmd-3.35和4（iii）e型多繩摩擦提升機(jī)。電機(jī)為zktd50直流電機(jī)。電機(jī)旋轉(zhuǎn)與提升機(jī)主軸之間的電機(jī)旋轉(zhuǎn)與提升機(jī)主軸之間的錐體相連。在提升機(jī)滾筒的兩側(cè)分別有一套軸承支撐著主軸裝置,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)絞車電機(jī)側(cè)軸承(型號(hào)為SKFEXPLORER230/800CA/VV33)在全速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有異常響聲和震動(dòng),已不能確保主井提煤系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。我公司多次和廠家一起到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備實(shí)際結(jié)構(gòu)情況,并結(jié)合提升機(jī)使用說(shuō)明書,成功將軸承進(jìn)行了更換。施工中有很多值得研究的地方,下面與大家一起探討。1施工工藝1.1設(shè)置鎖繩平臺(tái)將絞車主箕斗落至下井口合適位置,在天輪平臺(tái)導(dǎo)向輪下方搭建鎖繩平臺(tái)利用鎖繩器將主箕斗側(cè)四根鋼絲繩鎖住。在副箕斗側(cè)用四臺(tái)電動(dòng)葫蘆連接繩扣將副箕斗連同尾繩一起提高4米左右,以絞車首繩在滾筒上松弛為準(zhǔn),此時(shí)提升機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài)。1.2車房和梁的墊起和清除1)將絞車電機(jī)停電,正確驗(yàn)電放電后,拆除電機(jī)定子上的正負(fù)極電源線及電機(jī)溫度傳感器;2)拆除電機(jī)外殼、電刷等設(shè)施;3)拆除電機(jī)底座螺栓,在定子上穿鋼絲繩扣用天車吊起,定子剛剛受力即將向上移動(dòng)即可,然后在電機(jī)側(cè)面連接導(dǎo)鏈和繩扣將電機(jī)定子緩緩移出。用天車將定子吊到液壓站旁的空地處兩側(cè)用六根道木墊起,上方連鋼絲繩扣固定到車房鋼梁上。4)拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子:(1)轉(zhuǎn)子上穿槽鋼用鋼絲繩扣連接,使用天車將其吊起處于剛剛受力狀態(tài);(2)拆除主軸末端液壓蓋,去掉密封環(huán)加密封墊后重新上緊固定;(3)參照提升機(jī)主軸裝置使用說(shuō)明書的方法未能將轉(zhuǎn)子去除:兩臺(tái)打壓泵,A泵接在兩個(gè)M18孔上,為轉(zhuǎn)子提供徑向張力并在轉(zhuǎn)子和主軸間建立油膜,B泵接在4′孔上,用于緩沖轉(zhuǎn)子突然脫出的壓力。操作順序?yàn)橄扔肂泵向空腔內(nèi)內(nèi)注油,排出空氣后堵住排氣孔,繼續(xù)向內(nèi)注油直到填滿空腔,油壓剛剛上升為止,然后用A泵向M18孔內(nèi)注油,直至建立油膜為止,最大不超過(guò)60MPa,最后打開(kāi)放氣孔將腔內(nèi)的油緩緩放出,轉(zhuǎn)子隨之退出;(4)利用d30mm鋼板和φ50mm圓鋼加工拔輪器,一端與電機(jī)轉(zhuǎn)子用螺栓連接,另一端為加工的底座,中間使用200噸千斤頂,緩慢加力將轉(zhuǎn)子頂出;(5)用天車將轉(zhuǎn)子移動(dòng)到空地上并使用道木墊起兩根槽鋼,穩(wěn)妥放置。1.3半月形支撐架加工1)拆除絞車測(cè)速機(jī)和編碼器;2)拆除滾筒兩側(cè)軸承上端蓋及密封件、卡環(huán)等,絞車制動(dòng)閘全部松開(kāi);3)利用加工好的支撐架、拱形墊木和千斤頂將滾筒水平頂起約100mm;4)老軸承上的油脂清理干凈后,逐個(gè)取下滾子,然后去掉軸承外套;5)加工半月形支撐架和三臺(tái)32噸螺旋式千斤頂,支撐架頂在滾筒連接螺栓上,三臺(tái)千斤頂分別從主軸上軸承限位凸臺(tái)的凹?jí)K處頂在軸承外套上,逐漸加力將內(nèi)套頂出;6)清理老軸承和主軸發(fā)現(xiàn)軸承外套受力最大處因長(zhǎng)期受力磨損出現(xiàn)一條凸棱,造成在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異響和震動(dòng)。1.4熱以熱火1)將新軸承放進(jìn)大油箱中,加入機(jī)油沒(méi)過(guò)軸承。特別注意軸承不能與油箱底部直接接觸以免過(guò)熱引起退火;2)將油加熱到100℃左右,保持約2h~3h;3)加熱過(guò)程中利用鋼筋等制作軸承加熱所需的尺寸,用于隨時(shí)測(cè)量軸承內(nèi)圈直徑,達(dá)到所需要求后,從油箱中取出軸承,運(yùn)至車房用天車吊起,清理主軸和軸承內(nèi)圈,兩側(cè)用道木敲擊軸承裝入主軸上并裝上軸承擋圈。1.5確定滾頭軸承機(jī)構(gòu)1)去掉地下室的滾筒支撐架和千斤頂,將滾筒落下并找正、找平;2)將滾筒側(cè)軸承上壓蓋和端蓋重新上好;3)用洗油將新軸承進(jìn)行全面清理,注入潤(rùn)滑油后安裝上壓蓋和端蓋等。1.6參照說(shuō)明書操作1)電機(jī)的安裝順序與拆除順序相反(可參照說(shuō)明書操作);2)電機(jī)安裝完成后,拆除天輪平臺(tái)的鎖罐設(shè)施,送電調(diào)試,調(diào)試完成后試運(yùn)行。2控制好軸承的安裝1)軸承在裝配前,要認(rèn)真清洗,一定要干凈;2)加熱軸承,利用熱膨脹將孔徑擴(kuò)大,這是一種常用和省力的安裝方法。用油箱加熱時(shí),在距箱底一定距離處,應(yīng)有一網(wǎng)柵或用鉤子吊著軸承,嚴(yán)禁將軸承放在箱底上,以防止沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承或不均勻受熱,油箱內(nèi)必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫,不得過(guò)高,以防發(fā)生回火效應(yīng),致使套圈硬度降低;3)安裝新軸承時(shí)要隨時(shí)觀察和測(cè)量軸承的徑向游隙和軸向位移量,當(dāng)測(cè)得軸承徑向間隙符合要求時(shí),要及時(shí)定位軸承;4)電機(jī)轉(zhuǎn)子卸下前要做好初始位置標(biāo)記,安裝轉(zhuǎn)子時(shí)要根據(jù)該標(biāo)記給出軸向的推進(jìn)距離,推進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)用百分表或深度尺測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向推進(jìn)量,直到位置合適為止。另外,電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子安裝