機械制圖與計算機繪圖—第39講零件的結(jié)構(gòu)要求與識讀目錄讀零件圖0203加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求01思考題01加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求（1）鑄造概述鑄造過程的流程簡圖砂型鑄造是最常用的鑄造方法之一。過程：按圖樣做出木模，有鑄孔的零件要做出泥芯箱。砂型分為上下兩部分，上型有澆口和冒口。鑄件冷卻后取出，清除砂粒，切除鑄件上冒口和澆口處的金屬塊，得到鑄件毛坯。檢驗，機械加工。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求（2）鑄件結(jié)構(gòu)的要求1)鑄造圓角：為防止砂型尖角脫落和避免鑄件冷卻收縮時在尖角處開裂或產(chǎn)生縮孔，鑄件各表面相交處應(yīng)做成圓角，稱為鑄造圓角。鑄造圓角半徑一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可從有關(guān)手冊中查得。2)拔模斜度：鑄件在鑄造前的砂型造型過程中，為便于將木模(或金屬模)從砂型中取出，鑄件的內(nèi)外壁沿拔模方向應(yīng)設(shè)計成具有一定的斜度，稱為拔模斜度。拔模方向尺寸在25～500mm的鑄件，其拔模斜度約為(1:20)～(1:10)(3～6°)。拔模斜度的大小也可從有關(guān)手冊中査得。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求011.鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求3)鑄件壁厚零件設(shè)計時，應(yīng)使鑄件的壁厚盡可能均勻或逐漸過渡。鑄件的壁厚設(shè)計不均勻，則會因冷卻凝固的速度不同而使壁厚突變的地方產(chǎn)生裂紋或使厚度較大處產(chǎn)生縮孔。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求鑄件、鍛件以及各種軋制件，一般均要在金屬切削機床上通過一定的切削加工，才能獲所要求的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。（1）減少加工面積零件與零件接觸的表面一般都要加工。為了降低加工費用，也為了保證零件接觸良好在允許的情況下，應(yīng)盡量減少加工面積。常用方法，在零件表面作出凸臺、凹坑或凹槽。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求（2）退刀槽與工藝孔為了將零件的加工表面加工徹底，有時需要在零件上留出加工出退刀槽(越程槽)或工藝孔等，以便刀具能順利地進入或退出加工表面。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求（3）鉆孔結(jié)構(gòu)需鉆孔的零件，設(shè)計時應(yīng)保證鉆頭的軸線垂直于被鉆孔零件的表面，并且不應(yīng)有半懸空孔。否則不易鉆入，使孔的位置不易鉆準，甚至折斷鉆頭。另外還應(yīng)留足鉆孔的空間位置，便于鉆孔。加工工藝對零件的結(jié)構(gòu)要求012.金屬切削加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求（3）鉆孔結(jié)構(gòu)需鉆孔的零件，設(shè)計時應(yīng)保證鉆頭的軸線垂直于被鉆孔零件的表面，并且不應(yīng)有半懸空孔。否則不易鉆入，使孔的位置不易鉆準，甚至折斷鉆頭。另外還應(yīng)留足鉆孔的空間位置，便于鉆孔。02讀零件圖讀零件圖021.讀零件圖的方法標題欄了解零件的名稱、材料、繪圖比例。視圖名稱、對應(yīng)關(guān)系有幾個視圖、各視圖名稱、它們分別是如何得到的？對應(yīng)關(guān)系如何？零件基本結(jié)構(gòu)、各視圖的作用基本結(jié)構(gòu)是什么？是通過哪些視圖表達的？

零件細部結(jié)構(gòu)詳盡分析零件的各個細部，搞清零件各組成部分的形狀及其相互位置關(guān)系、表面連接關(guān)系。零件的尺寸及技術(shù)要求粗讀詳讀讀零件圖022.零件讀圖示例（1）概括了解標題欄了解零件的名稱、材料、比例等內(nèi)容。讀零件圖022.零件讀圖示例（2）表達方案及結(jié)構(gòu)分析表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)表達外部結(jié)構(gòu)補充表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)及安裝部分形狀讀零件圖022.零件讀圖示例（3）尺寸和技術(shù)要求分析讀零件圖022.零件讀圖示例（4）合并歸納03