煉焦實習報告（共8篇）篇：煉焦實習報告

煤

化

工

實

習

報

告

一、實習目的及意義1.為了使剛邁入大學的我們了解，自己所學專業(yè)的知識，專業(yè)的發(fā)展以及未來工作環(huán)境以及發(fā)展有一個了解。2.讓我們明確自己的學習目標，進一步提高學習氛圍。3.這次實習給我很大的教育，初步了解一些專業(yè)知識，懂得學習的重要性。4.樹立了正確的人生目的.態(tài)度以及價值，勤奮學習。5.通過了解就業(yè)的壓力，要求提高自生的專業(yè)技能水平，牢固掌握專業(yè)知識，做到自主學習.勤奮學習.努力學習，為了美好的明天去奮斗。培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優(yōu)良品質和提高自身的人文素質。二、實習任務

1.初步了解煤化工專業(yè)，煤焦化的發(fā)展以及焦化企業(yè)的基本工藝流程。2.對焦化工程中的一些基本問題進行了解，為日后的專業(yè)知識學習奠定基礎，提高對專業(yè)知識學習的興趣以及主觀能動性，培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優(yōu)良品質和提高學生的人文素質。3、了解焦化廠生產所用的機器，進一步了解該廠生產能力。三、實習企業(yè)的概況

師宗焦化廠位置師宗縣城工業(yè)布局規(guī)劃，面對0324國道北旁南昆鐵路，距師宗縣火車站2公里，距師宗縣專用廠100米，距昆明150公里，生產80萬機焦生產.化廠回收；30萬噸洗煤生產線；廠品：二、三極焦，化工焦.焦粉.粗苯.硫酸銨.焦油。存在問題：因經濟危機焦炭價格下降，生廠線保爐限廠，成本增加，整體虧損；80萬噸機焦08年動工，原材料上漲，流動資金緊張。師宗縣是全國第一批重點產煤縣之一，也是云南省主要的產煤縣，煤炭資源豐富，地質普查儲量6.3億噸，工業(yè)儲量2.5億噸，境內煤種齊全，煤質以“低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、強度好”而馳名中外。師宗縣焦化廠是1990年g月建廠的國有重點骨干企業(yè)，廠址位于滇黔交界地區(qū)，距324國道1公里，距南昆鐵路二級火車站2公里，距昆明230公里，距曲靖130公里，交通+分便利?，F年產機焦23萬噸，煤焦油6000噸，擁有固定資產soco余萬元，年產值6oco萬元，實現利稅600萬元，產品質量達國家11級、川級冶金焦標準，產品市場占有率高，銷售歡暢，供不應求，產品銷售云南省冶金、化工行業(yè)，遠銷越南、日本等國及東南亞部分地區(qū)，深受用戶的青睞和贊譽。四、實習內容

焦化企業(yè)基本工程：來煤、備煤、配煤、入爐、煉焦、荒煤氣凈化、煤焦油精制。1、師宗焦化廠的來煤：原煤的50%來自師宗，其它來自富源、潞西；煤的種類：原煤、毛原煤、中煤、精煤。2、配煤采用先粉碎后配煤，經過洗煤廠粗配、破碎、跳先機，分出剛石、中煤、次精煤、精煤（直徑小于6毫米），每天洗原煤1200噸。焦爐型號：4350d型（28行*61）孔數：1號焦爐56孔；2號焦爐60孔。煉焦周期設定為24~26小時，標準溫度不低于1200度。工藝流程：2、入洗苯塔洗油溫度冬季比煤油溫度高4~7度，夏季比煤氣溫度高2~4度；3、洗苯塔貧油含苯小于0.5%，富油含苯1.6~2.5%，水小于1%。4、洗苯塔阻力小于2kpa,塔后煤氣的壓力不小于6kpa.5、洗苯塔后煤氣含苯不大于59/m3.6、粗本冷凝冷卻回富油出口溫度60度左右。7、油油換熱回富油出口油溫度110度左右。8、管式爐富油出口溫度175~185度。9、脫苯塔再生回頂部溫度175度。10、洗油再生回頂部溫度180度。11、脫苯塔頂部粗苯蒸氣溫度90~93.12、油油換熱回貧油溫度110度。13、過蒸氣溫度400~450度。14、管式爐輻射溫度300~350度，對流段280~300度，煙道溫度180~200度。15、冷凝冷卻回后粗笨溫度20~30度。16、脫苯塔底部壓力小于0.05kpa。17、管式爐煤氣壓力2.5kpa。18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2~5%。工業(yè)奈指標：指示物一級二級

結晶點度不大于7.807.75不揮發(fā)物%不大于0。060。08灰分%不大于0。01外觀%片狀或粉狀結晶體顏色%白色許帶微紅色、工藝流程說明：來自硫氨的粗煤氣，經冷卻塔冷卻后煤氣40~50度降至25~27度，由洗苯塔底部進入，自下而上與塔頂下來的焦油洗油接觸、煤種得粗苯被循環(huán)洗油吸收，煤氣經洗苯塔上段的捕霧段捕捉霧點后從洗苯塔頂送出，送往鍋爐及煉焦工段。洗苯塔底出來的30度左右的富油，經富油犟加壓后送往粗苯冷凝卻器，與脫苯塔出來的90~93度的粗苯蒸氣進行換熱，富油被加熱到60度，然后再經油油換熱器與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，從60度被加熱到110度，最后進入管式爐，富油被加熱到180~185度左右送入脫苯塔。脫苯后，180度貧油從脫苯塔底出來，一部分貧油送洗油再生器進行油再生，再生洗油蒸氣進入脫苯塔，油渣定期排入油渣池，其余貧油進行油油交換熱氣冷卻110度，送往貧油槽，再經貧油送一、二級貧油冷卻器冷卻至28~30度后送往苯塔循環(huán)使用。初冷器：1、出口煤氣23~25度，排出口溫度差不能超過3度。篇2：煉焦廠參觀實習報告前言

對于任何一位大學生來說，畢業(yè)實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而畢業(yè)實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會，畢業(yè)實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、性的實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。對于畢業(yè)實習來說，其中一個主要目的就是通過實習所學的內容來完善我們的畢業(yè)設計，當然我們在實習過程中還會收集相關資料、了解相關產品設計制造的基本技術和發(fā)展現狀，從而制定畢業(yè)設計設計思路與方法，了解相關的工藝以及工序，這也是我們在畢業(yè)設計中要符合實際的現成參考文件。認真完成好這次實習，為完成好畢業(yè)設計做好充分的準備，也為不久以后的工作打下堅實的基礎。畢業(yè)實習只有短短的幾天，但無論是對我的畢業(yè)設計還是今后的工作，都帶來了很大的幫助

目錄

前言.......................01目錄.....................................................021實習目的....................031.1實習目的........................031.2內容簡介..............032實習報告主題內容.........042.1實習內容............042.2實習指導.....04（內含流程等具體生產內容）

3實習總結...............22一．實習目的：

（1）實習主要還是為了讓我們能夠更加充分的做到理論與實踐的結合，培養(yǎng)人才計劃中的一個重要環(huán)節(jié)，更是為了讓即將踏入社會的我們體會真實的工作于紙上談兵的不同。（2）還有一個很重要的一點就是，在生產實習中的所見，所聞，所感，能進一步的讓我們確定了人生的目標，包括行動上的和思想上的，進而，不管畢業(yè)后是繼續(xù)工作，還是讀研，對我們都是有好處的。對于即將工作的人，提早的有了準備，這一點很重要。二．實習時間與內容簡介：10月17號—10月20號

1.進行廠級，車間級，班組級，三級安全培訓2.了解焦化廠生產工藝3.了解地面除塵站流程工藝4.了解備煤系統工藝流程5.了解煉焦工段工藝流程6.了解供排水車間分布及流程7.了解廢水處理站工藝8.了解脫硫工藝

三．實習地點：太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠

四．公司簡介

太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠是2001年12月23日

開工建設，2004年4月30日投產的現代化焦化廠，是山西環(huán)境改善項目子項目太原城市煤氣工程建設的主要項目，項目概算總投資為9.8億元(含外圍工程1.2億元)，設計生產能力為年產干焦93.6萬噸，日外供城市煤氣50.4萬立方米，承擔起太原市日用氣量的1/3.自投產以來，按照集團公司三新兩高（新體制、新機制、新辦法、高效率、高效益）進行機構設置，現有職工820名，其中技術人員278名，生產工人534名，全廠共設11個職能部門，5個生產車間。生產車間分別是備煤車間、煉焦車間、凈

化車間、動力車間、供排水車間，承擔著全廠的主要生產任務。第二焦化廠積極采用先進工藝和裝備，焦爐選型、自動化

控制等設備和煤氣凈化、廢水處理等工藝均達到了國內先進水平，為穩(wěn)定高效生產奠定了良好的基礎，其中2×50孔jn60型焦爐是目前國內先進大容積焦爐爐型；凈化集控采用的dcs系統、煤焦集控室采用的plc系統、消防監(jiān)控系統、制冷機自控等均為國內先進的系統和裝備。第二焦化廠在設計之初就特別注重了經濟與環(huán)境的和諧發(fā)展，環(huán)保投資達17996萬元，占總投資的18.36%。每日供應城市煤氣50萬立方米，相當于約20-25萬戶居

民用氣（相當于約40-50萬噸/年原煤量），每日減少城市用煤

約1200-1500噸。同時大力推行工廠清潔生產，地面除塵站的除塵率達到99%以上，運行成本為2.37元/天；廢水處理系統采用a2/o法進行處理，廢水全部達到國家一級排放標準，運行成本為54.2元/噸；煤氣凈化系統采用pds脫硫工藝，年減少so2排放量1531.36噸，運行成本為87.06元/km3；其運行總費用年約4057萬元。第二焦化廠建成投產后，工廠安全、質量、環(huán)保、經濟效

益穩(wěn)定，達到了設計水平并取得了優(yōu)異成績，是太原煤氣化公司整合資源，打造中國煤炭精深加工多聯產最具競爭力企業(yè)集團的重大舉措，為緩解太原市城市煤氣供應緊張的狀況起了決定性作用。五．企業(yè)特點與文化

1脫硫可達5mg/m3以下○2完全無煙生產1.環(huán)保水平較高○2.廢水處理工藝國內領先，含n量遠低于國家標準3.廠區(qū)綠化優(yōu)異

文化：

不僅生產焦炭煤氣，還有技術與人才！生產工藝情況：

以煤為原料，高溫干餾生產篇3：煤化工焦化廠實習報告

焦化姓名：專業(yè)：班級：學號：指導教師：廠實習報告

一、實習目的1．讓我們把理論用到實踐中去，把理論和實踐相結合起來，找出理論和實踐的差異，得出自己的結論。2．使我們熟悉以后所觸及的煤化工工作崗位的工作環(huán)境及生產條件、生活環(huán)境，為自己今后工作打下堅實的基礎。3．進一步了解生產工藝流程和掌握生產原理，熟悉各工段及其主要設備的操作流程、設備生產原理、機械結構。4．懂得部分設備的操作。5．增加我們和在廠員工的接觸時間，培養(yǎng)我們和員工之間的感情，加強我們的交流，為以后進廠工作做好準備。二、實習時間2011年6月13日—2011年7月8日

實習地點

xxxxx焦化有限責任公司四、實習企業(yè)的概況

公司焦炭年生產量9萬噸（主要為化工焦），選煤廠年生產量30萬噸，現有職工98人左右。煤樣來源比較穩(wěn)定，主要來源于xxxxxxx煤礦等五個煤礦。主要產品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。四、實習內容

學習和了解從原煤的采、制、化、洗選，到配煤煉焦，到化產整個與焦化有關的生產流程；熟悉各工段的設備的工作原理、注意事項、工藝參數、設備維修處理。五、實習資料（一）來煤化驗室該廠來煤主要有五個礦井，分別是xxxxxx煤礦，且各煤礦的煤質各不相同，差異較大。化驗室作為焦化廠的重要組成機構，其作用至關重要。它即掌握了來煤的各項數據，也決定了后續(xù)配煤煉焦各種煤的配比及焦炭質量，關系著整個企業(yè)的盈利效果。1、來煤化驗室工藝流程2、試驗儀器（1）

（2）

（3）

（4）

（5）3、試驗項目：水分、灰分、含硫量4、試驗涉及公式

精煤+中煤+矸石=總量精煤÷總量=占產中煤÷總量=占產灰分：100-內水（1.4）=98.6內灰分÷98.6=干基揮發(fā)份等數-內水=干基

浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）測密度到1.450浮精煤：不到濃度加zncl2，反之則加水灰分公式：燃燒后總量-瓶中=失重÷樣品重=等數（稱0.5g）揮發(fā)份公式：燒前總重-燒后總重=失重÷樣品重（1g）固定碳公式：100-a-v-內水=c電解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸餾水5、試驗步驟

（1）對來煤煤樣進行破碎（粒級﹤13㎜），然后對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎（粒級﹤0.2㎜），這樣煤樣就制成。（2）水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里，對煤樣進行1小時的干燥，并稱取干燥后煤樣的質量，計算煤樣失去的水分。（3）灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40min。然后稱取灰的質量，計算灰分的產率。（二）洗煤廠1、洗煤廠簡介

來自煤礦的原煤，經化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的產率。原煤經過混勻，進入煤倉通過傳送帶人工揀矸石經過高頻振動篩。原煤經過篩分，大于5㎝的煤經過錘式破碎機，在進入跳汰機之前，煤料還應與水進行充分的潤濕，煤就進入篩下氣動跳汰機（stk系列）。煤樣在跳汰機里由篩下氣動閥與橫沖水流的作用把對煤樣進行分級：矸石（ad?50%）、中煤（27%?ad?38%）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由機下提兜提出，精煤和煤泥水經過高頻篩慮水。精煤泥水經過泵打在高頻振動篩，振動出來的精煤的粒級分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接進入浮選機的攪拌桶，加入起泡劑、捕收劑、抑制劑經攪拌桶攪拌使煤的潤濕性增大，然后進入浮選機，把細精煤刮出來。然后細精煤和煤泥水進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來，從而達到洗煤的效果。23（1）篩下氣動跳汰機洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然篇4：焦化廠畢業(yè)實習報告

神華蒙西焦化一廠畢業(yè)實習

摘要

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。隨著國家產業(yè)政策的調整、環(huán)保政策的嚴格對煉鐵技術提出了新的挑戰(zhàn)。目前，中國焦爐技術裝備水平尚不能適應高爐煉鐵技術發(fā)展的需要。抓緊焦爐的技術改造，以大型的現代化焦爐替代中小型機焦爐，促進中國焦爐的大型化和高效化，勢在必行。6米焦爐與4.3米焦爐相比，顯示了無可比擬的技術優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結焦的時間下，jn60型焦爐與jn43型焦爐相比，焦碳的機械強度m40提高了3%—5%，m10降低了0.2%—0.4，焦碳反應后強度改善了2%—4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質量提高后在高爐煉鐵生產的延伸效益更是巨大的。搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出,經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔,以水熄滅后再放到涼焦臺,由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。這次我們在神華蒙西實習著重了解了焦爐的結構、特點、尺寸以及操作參數等。關鍵詞：煉焦，搗固焦爐，焦爐煤氣，工藝裝備，煉焦操作指標

目錄

摘要......i第一章實習性質、目的和任務11.1性質和目的：11.2實習工廠介紹：.......11.3實習具體要求：.......2第二章實習內容.....32.1安全教育....32.1.1安全常識與措施：.......32.2煉焦工藝....52.2.1工藝介紹........52.2.2工藝流程及工藝流程圖52.2.3主要設備簡介.62.3焦爐.72.3.1焦爐的概念....72.3.2焦爐的結構....72.3.3焦爐的機械與設備.....102.4焦爐煤氣脫硫工段.122.4.1概述122.4.2pds濕法脫硫工藝......132.5焦爐煤氣脫苯工段.162.5.1脫苯工藝流程..162.5.2粗苯工段操作參數.....17第三章實習體會與感想......19致

謝...21參考文獻...21第一章實習性質、目的和任務1.1性質和目的：

通過實習使學生加深對所學的基礎理論知識和專業(yè)知識的感性認識的理解，在認識實習的基礎上進一步掌握實習工廠、特別是與本專業(yè)相關的重點工段（或車間）的工藝流程、生產操作、經營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設計打好基礎；通過深入車間并參加生產勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。1、通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關的廠礦，為專業(yè)基礎課的驗證，專業(yè)課的學習建立感性化的認識。2、通過實習培養(yǎng)學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。1.2實習工廠介紹：神華蒙西煤化股份有限公司位于資源富集的內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產品全部納入國務院直屬特大型企業(yè)——神華集團出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。公司是神華集團調整產業(yè)結構、構建煤焦化板塊、調整和優(yōu)化資本結構、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設立于2002年08月，全國第二家、內蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現代化企業(yè)，現有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產3.1億元，員工420人(上述資產和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產，到2008年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產業(yè)板塊將形成一條關聯度極高的產業(yè)鏈條，屆時年產能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產品20萬噸，實現產值50億元，實現10億元，成為國內一流的煤化工產研發(fā)基地。1.3實習具體要求：（1）遵守勞動紀律和現場的安全技術規(guī)程，愛護國家財產；

（2）虛心向工人師傅及現場工程技術人員學習，學習他們豐富的生產經驗和優(yōu)秀品質。（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現場主要崗位的生產勞動；

（4）深入了解各個工段的設備與流程（5）注意收集相關資料，逐步掌握資料分析和運用能力。第二章實習內容2.1安全教育

2.1.1安全常識與措施：1.化工部安全生產禁令：

（一）生產區(qū)內十四不準

（1）加強明火管理，場內不準吸煙。（2）生產區(qū)內不許未成年人進入。（3）上班時間不準睡覺、離崗或干與生產無關的事（4）在班前班上不準喝酒

（5）不準用汽油的易燃液體擦拭設備，衣物和用具。（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護用品不得進入生產區(qū)域。（7）安全裝置不齊全的設備不準使用。（8）不是自己分管的設備工具不準使用。（9）檢修設備時安全措施不落實不準檢修。（10）停機檢修后的設備未經徹底檢測不準使用。（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準等高作業(yè)。（12）石棉網不固定好跳板，不準登高作業(yè)。（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè)，特殊工種職工未經取證不得作業(yè)。（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設備不準使用。課的驗證、專業(yè)課的學習建立感性的認識。2.通過實習培養(yǎng)學生的生產實踐觀點和理論聯系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現問題和分析問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)思想。第2篇：煉焦實習報告

煤

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一、實習目的及意義1.為了使剛邁入大學的我們了解，自己所學專業(yè)的知識，專業(yè)的發(fā)展以及未來工作環(huán)境以及發(fā)展有一個了解。2.讓我們明確自己的學習目標，進一步提高學習氛圍。3.這次實習給我很大的教育，初步了解一些專業(yè)知識，懂得學習的重要性。4.樹立了正確的人生目的.態(tài)度以及價值，勤奮學習。5.通過了解就業(yè)的壓力，要求提高自生的專業(yè)技能水平，牢固掌握專業(yè)知識，做到自主學習.勤奮學習.努力學習，為了美好的明天去奮斗。培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優(yōu)良品質和提高自身的人文素質。二、實習任務

1.初步了解煤化工專業(yè)，煤焦化的發(fā)展以及焦化企業(yè)的基本工藝流程。2.對焦化工程中的一些基本問題進行了解，為日后的專業(yè)知識學習奠定基礎，提高對專業(yè)知識學習的興趣以及主觀能動性，培養(yǎng)我們吃苦耐勞、團結協作、積極主動的優(yōu)良品質和提高學生的人文素質。3、了解焦化廠生產所用的機器，進一步了解該廠生產能力。三、實習企業(yè)的概況師宗焦化廠位置師宗縣城工業(yè)布局規(guī)劃，面對0324國道北旁南昆鐵路，距師宗縣火車站2公里，距師宗縣專用廠100米，距昆明150公里，生產80萬機焦生產.化廠回收；30萬噸洗煤生產線；廠品：二、三極焦，化工焦.焦粉.粗苯.硫酸銨.焦油。存在問題：因經濟危機焦炭價格下降，生廠線保爐限廠，成本增加，整體虧損；80萬噸機焦08年動工，原材料上漲，流動資金緊張。師宗縣是全國第一批重點產煤縣之一，也是云南省主要的產煤縣，煤炭資源豐富，地質普查儲量6.3億噸，工業(yè)儲量2.5億噸，境內煤種齊全，煤質以“低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、強度好”而馳名中外。師宗縣焦化廠是1990年g月建廠的國有重點骨干企業(yè)，廠址位于滇黔交界地區(qū)，距324國道1公里，距南昆鐵路二級火車站2公里，距昆明230公里，距曲靖130公里，交通+分便利?，F年產機焦23萬噸，煤焦油6000噸，擁有固定資產soco余萬元，年產值6oco萬元，實現利稅600萬元，產品質量達國家11級、川級冶金焦標準，產品市場占有率高，銷售歡暢，供不應求，產品銷售云南省冶金、化工行業(yè)，遠銷越南、日本等國及東南亞部分地區(qū)，深受用戶的青睞和贊譽。四、實習內容

焦化企業(yè)基本工程：來煤、備煤、配煤、入爐、煉焦、荒煤氣凈化、煤焦油精制。1、師宗焦化廠的來煤：原煤的50%來自師宗，其它來自富源、潞西；煤的種類：原煤、毛原煤、中煤、精煤。2、配煤采用先粉碎后配煤，經過洗煤廠粗配、破碎、跳先機，分出剛石、中煤、次精煤、精煤（直徑小于6毫米），每天洗原煤1200噸。焦爐型號：4350d型（28行*61）孔數：1號焦爐56孔；2號焦爐60孔。煉焦周期設定為24~26小時，標準溫度不低于1200度。工藝流程：

2、入洗苯塔洗油溫度冬季比煤油溫度高4~7度，夏季比煤氣溫度高2~4度；

3、洗苯塔貧油含苯小于0.5%，富油含苯1.6~2.5%，水小于1%。4、洗苯塔阻力小于2kpa,塔后煤氣的壓力不小于6kpa.5、洗苯塔后煤氣含苯不大于59/m3.6、粗本冷凝冷卻回富油出口溫度60度左右。7、油油換熱回富油出口油溫度110度左右。8、管式爐富油出口溫度175~185度。9、脫苯塔再生回頂部溫度175度。10、洗油再生回頂部溫度180度。11、脫苯塔頂部粗苯蒸氣溫度90~93.12、油油換熱回貧油溫度110度。13、過蒸氣溫度400~450度。14、管式爐輻射溫度300~350度，對流段280~300度，煙道溫度180~200度。15、冷凝冷卻回后粗笨溫度20~30度。16、脫苯塔底部壓力小于0.05kpa。17、管式爐煤氣壓力2.5kpa。18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2~5%。工業(yè)奈指標：指示物一級二級

結晶點度不大于7.807.75不揮發(fā)物%不大于0。060。08灰分%不大于0。01外觀%片狀或粉狀結晶體顏色%白色許帶微紅色、工藝流程說明：來自硫氨的粗煤氣，經冷卻塔冷卻后煤氣40~50度降至25~27度，由洗苯塔底部進入，自下而上與塔頂下來的焦油洗油接觸、煤種得粗苯被循環(huán)洗油吸收，煤氣經洗苯塔上段的捕霧段捕捉霧點后從洗苯塔頂送出，送往鍋爐及煉焦工段。洗苯塔底出來的30度左右的富油，經富油犟加壓后送往粗苯冷凝卻器，與脫苯塔出來的90~93度的粗苯蒸氣進行換熱，富油被加熱到60度，然后再經油油換熱器與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，從60度被加熱到110度，最后進入管式爐，富油被加熱到180~185度左右送入脫苯塔。脫苯后，180度貧油從脫苯塔底出來，一部分貧油送洗油再生器進行油再生，再生洗油蒸氣進入脫苯塔，油渣定期排入油渣池，其余貧油進行油油交換熱氣冷卻110度，送往貧油槽，再經貧油送

一、二級貧油冷卻器冷卻至28~30度后送往苯塔循環(huán)使用。初冷器：

1、出口煤氣23~25度，排出口溫度差不能超過3度。篇2：煉焦廠參觀實習報告

前言

對于任何一位大學生來說，畢業(yè)實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而畢業(yè)實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會，畢業(yè)實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結性的教學實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。對于畢業(yè)實習來說，其中一個主要目的就是通過實習所學的內容來完善我們的畢業(yè)設計，當然我們在實習過程中還會收集相關資料、了解相關產品設計制造的基本技術和發(fā)展現狀，從而制定畢業(yè)設計設計思路與方法，了解相關的工藝以及工序，這也是我們在畢業(yè)設計中要符合實際的現成參考文件。認真完成好這次實習，為完成好畢業(yè)設計做好充分的準備，也為不久以后的工作打下堅實的基礎。畢業(yè)實習只有短短的幾天，但無論是對我的畢業(yè)設計還是今后的工作，都帶來了很大的幫助目錄

前言...........................................................01目錄.....................................................021實習目的..............................................031.1實習目的..................................................031.2內容簡

介.....................................................032實習報告主題內容.............................................042.1實習內容...................................................042.2實習指導...................................................04（內含流程等具體生產內容）

3實習總結......................................................22一．實習目的：

（1）實習主要還是為了讓我們能夠更加充分的做到理論與實踐的結合，培養(yǎng)人才計劃中的一個重要環(huán)節(jié)，更是為了讓即將踏入社會的我們體會真實的工作于紙上談兵的不同。（2）還有一個很重要的一點就是，在生產實習中的所見，所聞，所感，能進一步的讓我們確定了人生的目標，包括行動上的和思想上的，進而，不管畢業(yè)后是繼續(xù)工作，還是讀研，對我們都是有好處的。對于即將工作的人，提早的有了準備，這一點很重要。二．實習時間與內容簡介：10月17號—10月20號

1.進行廠級，車間級，班組級，三級安全培訓2.了解焦化廠生產工藝3.了解地面除塵站流程工藝4.了解備煤系統工藝流程5.了解煉焦工段工藝流程6.了解供排水車間分布及流程7.了解廢水處理站工藝8.了解脫硫工藝

三．實習地點：

太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠

四．公司簡介

太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠是2001年12月23日

開工建設，2004年4月30日投產的現代化焦化廠，是山西環(huán)境改善項目子項目太原城市煤氣工程建設的主要項目，項目概算總投資為9.8億元(含外圍工程1.2億元)，設計生產能力為年產干焦93.6萬噸，日外供城市煤氣50.4萬立方米，承擔起太原市日用氣量的1/3.自投產以來，按照集團公司三新兩高（新體制、新機制、新辦法、高效率、高效益）進行機構設置，現有職工820名，其中技術人員278名，生產工人534名，全廠共設11個職能部門，5個生產車間。生產車間分別是備煤車間、煉焦車間、凈

化車間、動力車間、供排水車間，承擔著全廠的主要生產任務。第二焦化廠積極采用先進工藝和裝備，焦爐選型、自動化

控制等設備和煤氣凈化、廢水處理等工藝均達到了國內先進水平，為穩(wěn)定高效生產奠定了良好的基礎，其中2×50孔jn60型焦爐是目前國內先進大容積焦爐爐型；凈化集控采用的dcs系統、煤焦集控室采用的plc系統、消防監(jiān)控系統、制冷機自控等均為國內先進的系統和裝備。第二焦化廠在設計之初就特別注重了經濟與環(huán)境的和諧發(fā)展，環(huán)保投資達17996萬元，占總投資的18.36%。每日供應城市煤氣50萬立方米，相當于約20-25萬戶居

民用氣（相當于約40-50萬噸/年原煤量），每日減少城市用煤

約1200-1500噸。同時大力推行工廠清潔生產，地面除塵站的除塵率達到99%以上，運行成本為2.37元/天；廢水處理系統采用a2/o法進行處理，廢水全部達到國家一級排放標準，運行成本為54.2元/噸；煤氣凈化系統采用pds脫硫工藝，年減少so2排放量1531.36噸，運行成本為87.06元/km3；其運行總費用年約4057萬元。第二焦化廠建成投產后，工廠安全、質量、環(huán)保、經濟效

益穩(wěn)定，達到了設計水平并取得了優(yōu)異成績，是太原煤氣化公司整合資源，打造中國煤炭精深加工多聯產最具競爭力企業(yè)集團的重大舉措，為緩解太原市城市煤氣供應緊張的狀況起了決定性作用。五．企業(yè)特點與文化

1脫硫可達5mg/m3以下○2完全無煙生產1.環(huán)保水平較高○2.廢水處理工藝國內領先，含n量遠低于國家標準3.廠區(qū)綠化優(yōu)異

文化：

不僅生產焦炭煤氣，還有技術與人才！生產工藝情況：

以煤為原料，高溫干餾生產篇3：煤化工焦化廠實習報告

焦化姓名：專業(yè)：班級：學號：指導教師：廠實習報告

一、實習目的1．讓我們把理論用到實踐中去，把理論和實踐相結合起來，找出理論和實踐的差異，得出自己的結論。2．使我們熟悉以后所觸及的煤化工工作崗位的工作環(huán)境及生產條件、生活環(huán)境，為自己今后工作打下堅實的基礎。3．進一步了解生產工藝流程和掌握生產原理，熟悉各工段及其主要設備的操作流程、設備生產原理、機械結構。4．懂得部分設備的操作。5．增加我們和在廠員工的接觸時間，培養(yǎng)我們和員工之間的感情，加強我們的交流，為以后進廠工作做好準備。二、實習時間2011年6月13日—2011年7月8日

三、實習地點

xxxxx焦化有限責任公司

四、實習企業(yè)的概況公司焦炭年生產量9萬噸（主要為化工焦），選煤廠年生產量30萬噸，現有職工98人左右。煤樣來源比較穩(wěn)定，主要來源于xxxxxxx煤礦等五個煤礦。主要產品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。四、實習內容

學習和了解從原煤的采、制、化、洗選，到配煤煉焦，到化產整個與焦化有關的生產流程；熟悉各工段的設備的工作原理、注意事項、工藝參數、設備維修處理。五、實習資料

（一）來煤化驗室該廠來煤主要有五個礦井，分別是xxxxxx煤礦，且各煤礦的煤質各不相同，差異較大?；炇易鳛榻够瘡S的重要組成機構，其作用至關重要。它即掌握了來煤的各項數據，也決定了后續(xù)配煤煉焦各種煤的配比及焦炭質量，關系著整個企業(yè)的盈利效果。1、來煤化驗室工藝流程

2、試驗儀器（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

3、試驗項目：水分、灰分、含硫量

4、試驗涉及公式

精煤+中煤+矸石=總量精煤÷總量=占產中煤÷總量=占產灰分：100-內水（1.4）=98.6內灰分÷98.6=干基揮發(fā)份等數-內水=干基

浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）測密度到1.450浮精煤：不到濃度加zncl2，反之則加水

灰分公式：燃燒后總量-瓶中=失重÷樣品重=等數（稱0.5g）揮發(fā)份公式：燒前總重-燒后總重=失重÷樣品重（1g）固定碳公式：100-a-v-內水=c電解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸餾水

5、試驗步驟

（1）對來煤煤樣進行破碎（粒級﹤13㎜），然后對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎（粒級﹤0.2㎜），這樣煤樣就制成。（2）水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里，對煤樣進行1小時的干燥，并稱取干燥后煤樣的質量，計算煤樣失去的水分。（3）灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40min。然后稱取灰的質量，計算灰分的產率。（二）洗煤廠

1、洗煤廠簡介

來自煤礦的原煤，經化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的產率。原煤經過混勻，進入煤倉通過傳送帶人工揀矸石經過高頻振動篩。原煤經過篩分，大于5㎝的煤經過錘式破碎機，在進入跳汰機之前，煤料還應與水進行充分的潤濕，煤就進入篩下氣動跳汰機（stk系列）。煤樣在跳汰機里由篩下氣動閥與橫沖水流的作用把對煤樣進行分級：矸石（ad?50%）、中煤（27%?ad?38%）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由機下提兜提出，精煤和煤泥水經過高頻篩慮水。精煤泥水經過泵打在高頻振動篩，振動出來的精煤的粒級分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接進入浮選機的攪拌桶，加入起泡劑、捕收劑、抑制劑經攪拌桶攪拌使煤的潤濕性增大，然后進入浮選機，把細精煤刮出來。然后細精煤和煤泥水進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來，從而達到洗煤的效果。23（1）篩下氣動跳汰機洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然篇4：焦化廠畢業(yè)實習報告

神華蒙西焦化一廠畢業(yè)實習

摘要

鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，給焦化工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。隨著國家產業(yè)政策的調整、環(huán)保政策的嚴格對煉鐵技術提出了新的挑戰(zhàn)。目前，中國焦爐技術裝備水平尚不能適應高爐煉鐵技術發(fā)展的需要。抓緊焦爐的技術改造，以大型的現代化焦爐替代中小型機焦爐，促進中國焦爐的大型化和高效化，勢在必行。6米焦爐與4.3米焦爐相比，顯示了無可比擬的技術優(yōu)勢。在同種配煤比及相同結焦的時間下，jn60型焦爐與jn43型焦爐相比，焦碳的機械強度m40提高了3%—5%，m10降低了0.2%—0.4，焦碳反應后強度改善了2%—4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質量提高后在高爐煉鐵生產的延伸效益更是巨大的。搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出,經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔,以水熄滅后再放到涼焦臺,由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。這次我們在神華蒙西實習著重了解了焦爐的結構、特點、尺寸以及操作參數等。關鍵詞：煉焦，搗固焦爐，焦爐煤氣，工藝裝備，煉焦操作指標

目錄

摘要...........................................................................................................................i第一章實習性質、目的和任務........................................................................................11.1性質和目

的：.....................................................................................................11.2實習工廠介

紹：..................................................................................................11.3實習具體要

求：..................................................................................................2第二章實習內

容.............................................................................................................32.1安全教

育............................................................................................................32.1.1安全常識與措

施：.....................................................................................32.2煉焦工

藝............................................................................................................52.2.1工藝介

紹...................................................................................................52.2.2工藝流程及工藝流程圖..............................................................................52.2.3主要設備簡

介............................................................................................62.3焦

爐...................................................................................................................72.3.1焦爐的概

念...............................................................................................72.3.2焦爐的結

構...............................................................................................72.3.3焦爐的機械與設

備...................................................................................102.4焦爐煤氣脫硫工

段............................................................................................122.4.1概

述........................................................................................................122.4.2pds濕法脫硫工藝....................................................................................132.5焦爐煤氣脫苯工

段............................................................................................162.5.1脫苯工藝流

程..........................................................................................162.5.2粗苯工段操作參

數...................................................................................17第三章實習體會與感

想.................................................................................................19致謝........................................................................................................................21參考文

獻........................................................................................................................21第一章實習性質、目的和任務1.1性質和目的：

通過實習使學生加深對所學的基礎理論知識和專業(yè)知識的感性認識的理解，在認識實習的基礎上進一步掌握實習工廠、特別是與本專業(yè)相關的重點工段（或車間）的工藝流程、生產操作、經營管理等方面的情況、為以后的畢業(yè)設計打好基礎；通過深入車間并參加生產勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養(yǎng)獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。1、通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關的廠礦，為專業(yè)基礎課的驗證，專業(yè)課的學習建立感性化的認識。2、通過實習培養(yǎng)學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。1.2實習工廠介紹：

神華蒙西煤化股份有限公司位于資源富集的內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產品全部納入國務院直屬特大型企業(yè)——神華集團出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。公司是神華集團調整產業(yè)結構、構建煤焦化板塊、調整和優(yōu)化資本結構、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發(fā)起設立于2002年08月，全國第二家、內蒙古自治區(qū)首家采用搗固工藝煉焦的現代化企業(yè)，現有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產3.1億元，員工420人(上述資產和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續(xù)招收員工490人。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產，到2008年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產業(yè)板塊將形成一條關聯度極高的產業(yè)鏈條，屆時年產能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產品20萬噸，實現產值50億元，實現10億元，成為國內一流的煤化工產研發(fā)基地。1.3實習具體要求：（1）遵守勞動紀律和現場的安全技術規(guī)程，愛護國家財產；

（2）虛心向工人師傅及現場工程技術人員學習，學習他們豐富的生產經驗和優(yōu)秀品質。（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現場主要崗位的生產勞動；（4）深入了解各個工段的設備與流程（5）注意收集相關資料，逐步掌握資料分析和運用能力。第二章實習內容2.1安全教育

2.1.1安全常識與措施：1.化工部安全生產禁令：

（一）生產區(qū)內十四不準

（1）加強明火管理，場內不準吸煙。（2）生產區(qū)內不許未成年人進入。（3）上班時間不準睡覺、離崗或干與生產無關的事（4）在班前班上不準喝酒

（5）不準用汽油的易燃液體擦拭設備，衣物和用具。（6）不按規(guī)定穿戴勞動保護用品不得進入生產區(qū)域。（7）安全裝置不齊全的設備不準使用。（8）不是自己分管的設備工具不準使用。（9）檢修設備時安全措施不落實不準檢修。（10）停機檢修后的設備未經徹底檢測不準使用。（11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準等高作業(yè)。（12）石棉網不固定好跳板，不準登高作業(yè)。（13）未取得安全作業(yè)證的職工不得獨立作業(yè)，特殊工種職工未經取證不得作業(yè)。（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設備不準使用。一、實習目的二、實習地點

三、實習時間

四、實習班級

五、實習方法

六、日程安排

七、安全知識教育

八、全場概況

九、原料煤的準備

十、煉焦十

一、煉焦化學產品的回收

十二、污水處理

十

三、實習心得體會邯鋼焦化廠認識實習報告

一、實習目的1.通過焦化廠的生產實踐，弄清焦化廠的組成、生產過程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展的概況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關的廠礦，為專業(yè)基礎課的驗證、專業(yè)課的學習建立感性的認識。2.通過實習培養(yǎng)學生的生產實踐觀點和理論聯系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現問題和分析問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)思想。第3篇：煉焦廠實習總結

08-09年煉焦制氣廠實習總結報告

2008年9月4日至2009年1月6日，本人在唐鋼煉焦制氣廠進行了實習，在這段實習的時間里，我學到了很多生產工藝的知識并自己動手進行了一些簡單的操作，這些是大學里學不到的。實習過程中特別感謝各位領導和師傅們的關懷和教導。現在實習總結報告如下：我在廠里的第一個實習車間是干熄焦，當時是我自己被分到干熄焦。姐姐把我?guī)У礁上ń沟闹魅无k公室，車間的杜主任和劉主任等各位領導熱烈歡迎了我的到來，領導給我的感覺特別和藹，這使我對以后的工作和學習充滿信心和熱情。主任先給我講解一下干熄焦的大概的工藝流程：裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至180℃以下，經排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統。循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為900℃左右，經一次除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至177℃左右。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經二次除塵器除塵后，由循環(huán)風機加壓，再經鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環(huán)使用。二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集在貯槽內，以備外運。干熄焦裝置的裝料、排料、預存室放散及風機后放散等處的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統，進行除塵后放散。主任給我講解完之后就把我分到了電鉗工段進行學習，在這里我在段長王小兵的帶領下開始了我的第一天實習，我每天和師傅們去車間里巡檢并在同時學習每個設備的型號和參數，師傅們每天都認真地給我講解每個設備的用法和用途，并教我一些生活和如何與人交往的知識，我非常的感謝干熄焦車間領導和師傅們，感謝他們對我的教導和支持！一個月后我被分配到機修車間進行實習，機修車間的主任把我分配到電工班學習。機修車間負責的設備管理有很多，他們負責著煉焦之氣廠五個車間的設備管理，可以說機修車間是一個很好的實習車間，能夠接觸到這么多的設備我很高興，我每天和電工班的師傅出去學習知識，有次去鼓冷維修設備，那里的工作氣味很濃，可師傅們沒有退縮，認認真真的把工作作完，他們每天辛勤的工作態(tài)度令我很欽佩，是我日后工作和學習中的榜樣。一個月后我被分到二煉焦車間，當時趙主任讓我跟車間技術員楊潔學習，楊潔每天給我講解煉焦車間的一些工藝流程和設備使用方法。是我懂得煉焦主要的步驟主要有：

1.洗煤

原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。2.配煤

將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產品。3.煉焦

將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱1干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。煉焦生產工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內，由裝煤推焦機按作業(yè)計劃從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過一個結焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經攔焦機導入熄焦車內，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經橋管進入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經吸煤氣管道并經氣液分離器分別進入冷鼓工段。焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經地下室管道進入焦爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室，空氣經預熱后進入焦爐燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向。在整個實習過程中，我注意到煉焦過程中會產生很多的副產品，并且會很容易就浪費掉。由于自己嗲你去專業(yè)的興趣，通過與工作人員的交流和在專業(yè)媒體上的學習我了解到煤氣發(fā)電避免了大量的焦化煤氣的浪費，是一種比較便捷的綜合利用方式。在目前生產焦炭的工藝流程中，絕大多數的項目沒有回收利用焦化煤氣，不是采取火炬頭排空燃燒，就是直接放散。不僅造成了資源的嚴重浪費，對環(huán)境也產生的巨大污染。在山西、陜西和內蒙的一些產焦地區(qū)，大氣污染已經達到了觸目驚心、無法忍受的程度，空氣中彌漫著嗆人的煙霧和硫化氫的臭味，造成當地呼吸道疾病的蔓延，肺癌發(fā)病率持續(xù)走高，嚴重危害到當地人民群眾的身體健康，對社會穩(wěn)定和經濟持續(xù)發(fā)展都構成了極大的威脅。如何能夠有效利用煉焦伴生煤氣資源，對于中國的可持續(xù)發(fā)展是一個非常重要的課題，它不僅僅是治理環(huán)境污染，更主要的是節(jié)約資源，提高能源利用效率，解決目前的電力、煤炭供應緊張局面，維持國家社會和經濟的持續(xù)發(fā)展。因此有效回收利用焦化煤氣是一項必不可少的工作。從煉焦實習完我們就定崗了，我被分到干熄焦，可以說，被分到干熄焦我感到很榮幸，因為這里有全廠最先進的設備，也正符合我大學的專業(yè)知識，到了干熄焦，主任劉廣禮把我們分到了中控室工作，中控室是車間重要的崗位。走進中控室第一步就看到墻上寫著“沉著冷靜準確果斷”幾個大字。這里的哥哥姐姐們都是中控室的骨干力量。每天他們都給我講解車間的工作要領，干熄焦主要由干熄爐、裝入裝置、排焦裝置、提升機、電機車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦鍋爐單元、循環(huán)風機、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。裝入干熄爐的紅焦，在預存段預存一段時間后，隨著排焦的進行逐漸下降到冷卻段，在冷卻段通過與循環(huán)氣體進行熱交換而冷卻，再經振動給料器、旋轉密封閥、溜槽排出，然后由專用皮帶運輸機運出。為便于運焦皮帶系統的檢修，以及減小因皮帶檢修給干熄焦生產帶來的影響，皮帶運輸機一般設計有兩套，一開一備。冷卻焦炭的循環(huán)氣體，在干熄爐冷卻段與紅焦進行熱交換后溫度升高，并經環(huán)形煙道排出干熄爐；高溫循環(huán)氣體經過一次除塵器分離粗顆粒焦粉后進入干熄焦鍋爐進

行熱交換，鍋爐產生蒸汽，溫度降至約160~(2的低溫循環(huán)氣體由鍋爐出來，經過二次除塵器進一步分離細顆粒焦粉后，由循環(huán)風機送入給水預熱器冷卻至約130~C，再進入干熄爐循環(huán)使用。經除鹽、除氧后約104℃的鍋爐用水由鍋爐給水泵送往干熄焦鍋爐，經過鍋爐省煤器進入鍋爐鍋筒，并在鍋爐省煤器部位與循環(huán)氣體進行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量；鍋爐鍋筒出來的飽和水經鍋爐強制循環(huán)泵重新送往鍋爐，經過鍋爐鰭片管蒸發(fā)器和光管蒸發(fā)器后再次進入鍋爐鍋筒，并在鍋爐蒸發(fā)器部位與循環(huán)氣體進行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量；鍋爐鍋筒出來的蒸汽經過一次過熱器、二次過熱器，進一步與循環(huán)氣體進行熱交換，吸收循環(huán)氣體中的熱量后產生過熱蒸汽外送。干熄焦鍋爐產生的蒸汽，送往干熄焦汽輪發(fā)電站，利用蒸汽的熱能帶動汽輪機產生機械能，機械能又轉化成電能。從汽輪機出來的壓力和溫度都降低了的飽和蒸汽再并入蒸汽管網使用。經一次除塵器分離出的粗顆粒焦粉進入一次除塵器底部的水冷套管冷卻，水冷套管上部設有料位計，焦粉到達該料位后水冷套管下部的排灰格式閥啟動將焦粉排出至灰斗，灰斗上部設有料位計，焦粉到達該料位后灰斗下的排灰格式閥啟動向刮板機排出焦粉。從一次除塵器出來的循環(huán)氣體含塵量約為10～12g／m。流經鍋爐換熱后，進入二次除塵器進一步除去細顆粒的焦粉。二次除塵器為多管旋風式除塵器，由進口變徑管、內套筒、外套筒、旋風器、灰斗、殼體、出口變徑管、防爆裝置等組成。灰斗設有上下兩個料位計，焦粉料位達到上限時，灰斗出口格式排灰閥向灰斗下面的刮板機排出焦粉，焦粉料位達到下限時停止焦粉排出，以防止從負壓排灰口吸人空氣，影響氣體循環(huán)系統壓力平衡。從二次除塵器出來的循環(huán)氣體含塵量不大于1g／m。一次除塵器及二次除塵器從循環(huán)氣體中分離出來的焦粉，由專門的鏈式刮板機及斗式提升機收集在焦粉貯槽內，經加濕攪拌機處理后由汽車運走。另外，除塵地面站通過除塵風機產生的吸力將干熄爐爐頂裝焦處、爐頂放散閥、預存段壓力調節(jié)閥放散口等處產生的高溫煙氣導人管式冷卻器冷卻；將干熄爐底部排焦部位、爐前焦庫及各皮帶轉運點等處產生的高濃度的低溫粉塵導入百葉式預除塵器進行粗分離處理；兩部分煙氣在管式冷卻器和百葉式預除塵器出口處混合，然后導人布袋式除塵器凈化，最后以粉塵質量濃度低于100mg／lm3的煙氣經煙囪排人大氣。在干熄爐冷卻段，焦炭向下流動，惰性循環(huán)氣體向上流動，焦炭通過與循環(huán)氣體進行熱交換而冷卻。1于焦炭的塊度大，在斷面上形成較大的空隙，而有利于氣體逆流，在同一層面焦炭與循環(huán)氣體溫差不大，因而焦炭冷卻的時間主要取決于氣流與焦炭的對流傳熱和焦塊內部的熱傳導，而冷卻速度則主要取決于循環(huán)氣體的溫度和流速，以及焦塊的溫度和外形表面積等。進人于熄爐的循環(huán)氣體的溫度主要由干熄焦鍋爐的省煤器決定。省煤器進口的除鹽除氧水溫度為104℃左右，出省煤器的循環(huán)氣體溫度可降為約1600(：，由循環(huán)風機加壓后再經過給水預熱器進一步降溫至約130℃后進入干熄爐與焦炭逆流傳熱，干熄爐排出的焦炭可冷卻至200Y：以下。離開1000Y：左右紅焦的循環(huán)氣體可升溫至900～960℃，從干熄爐斜道進入環(huán)形煙道匯集后流出干熄爐。干熄焦運行不經濟。從焦爐炭化室推出的焦炭塊度并不均勻，塊度大的焦炭，由其表面向內部傳熱緩慢而使冷卻時間延長。因此焦炭的冷卻時間不可能一致。但是，焦炭在裝入干熄爐以

及在干熄爐內向下流動的過程中經受機械力作用而使塊度大的變小，焦炭塊度會逐步均勻化；此外，最先進的干熄焦工藝所設計的圓形旋轉焦罐及帶“十”字形料鐘的裝入裝置都有利于焦炭在于熄爐內的均勻分布，雖然在焦炭向下流動的過程中部分大塊焦炭會偏析到干熄爐的外周，也可通過調整循環(huán)氣體進干熄爐風道上的人口擋板來調節(jié)干熄爐內中央與周邊的進風比例。這幾個有利因素可使焦炭冷卻時間的差別降低，排焦溫度趨于一致。惰性循環(huán)氣體在干熄爐冷卻段與焦炭逆流換熱，升溫至900～960Y：后進入干熄焦鍋爐。由于氣體循環(huán)系統負壓段會漏進少量空氣，02通過紅焦層就會與焦炭反應，生成CG，C02在焦炭層高溫區(qū)又會還原成CO，隨著循環(huán)次數的增多，循環(huán)氣體里CO濃度愈來愈高。此外，焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出，焦炭熱解生成的H

2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦運行中，要控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下。一般有兩種措施可以進行控制，其一，連續(xù)地往氣體循環(huán)系統內補充適量的工業(yè)N2，對循環(huán)氣體中的可燃成分進行稀釋，再放散掉相應量的循環(huán)氣體；其二，連續(xù)往升溫至900～960℃引出的循環(huán)氣體中通入適量空氣來燃燒掉增長的可燃成分，經鍋爐冷卻后再放散掉相應量的循環(huán)氣體。以上是我在實習期間學到的知識，這些還遠遠不夠，我以后還會更加努力學習干熄焦技術知識，盡早把自己培養(yǎng)成像哥哥姐姐們一樣能夠熟練掌握車間設備使用方法！能夠盡早成為干熄焦的骨干力量！干熄焦車間2009年3月14日

第4篇：煉焦工藝

煉焦工藝(2010/04/2517:12)目錄：公司動態(tài)

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一、工藝介紹

煉焦工藝就是煤在焦爐中干餾生產焦炭的過程，原料煤在焦爐的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下，生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經過凈化處理可以作為城市供氣，同時回收生成粗笨等副產品。焦爐系統主要有以下幾個部分：燃氣系統、廢氣系統、集氣管系統及輔助系統。對于單燒焦爐煤氣的焦爐來說流程是這樣的：從焦爐煤氣主管來的煤氣，從廢氣盤的焦爐煤氣入口處進入煤氣蓄熱室內，再經斜道進入燃燒室立火道底部進行燃燒，并形成廢氣流（上升氣流），高溫的廢氣通過熱輻射和熱對流的行式，把熱量傳給溫度較低的燃燒室側的爐墻表面，然后熱量以熱傳導的方式通過爐磚傳到炭化室煉焦。換熱后的廢氣在煙囪吸力的作用下，經雙聯立火道的另一火道進入斜道（下降氣流），再進入蓄熱室與空氣換熱后經小煙道、分煙道、總煙道，最后從煙囪排出。焦爐生產產生的荒煤氣中含有大量的焦油和H2S，還有在橋管部分冷卻荒煤氣時噴灑了大量的氨水，所以這時的荒煤氣是不能直接送給用戶使用的，要經過化產回收的各個工段，對煤氣進行凈化。1、冷凝部分：荒煤氣中含有大量的焦油，首先要經過初冷器冷凝回收大部分的焦油，產生的冷凝液循環(huán)冷凝回流量要調節(jié)。2、電捕部分：電捕焦油器對從初冷器出來的煤氣進一步去除含有的少量焦油，這里面電部絕緣箱的溫度要控制在一定的范圍內，超過范圍要聯鎖，停鼓風機，電捕后煤器含氧量如果過高的話也要聯鎖停鼓風機。3、槽區(qū)部分：初冷器冷凝產生的焦油，電捕焦油器捕到的焦油都匯集到槽區(qū)部分。4、鼓風機：經過冷凝、電捕后煤氣中大部分的焦油已經被去除了，進入鼓風機的環(huán)節(jié)，鼓風機在整個煤氣凈化過程中起著非常重要的作用，是煤氣流動的動力所在，不同的廠家的鼓風機略有不同，但這里的聯鎖控制很復雜，比如:鼓風機軸承溫度聯鎖，盤車電機的聯鎖等。5、硫部分的主要工藝設備是預冷塔和脫硫塔，通過和氨水的反應除掉煤氣中含有的硫，主要流程及控制如下：

6、從脫硫出來的煤氣中含有大量的氨，主要是因為在脫硫過程中用到了氨水，所以下一步就要去除這的氨，這里的主要設備是飽和器和蒸氨塔，飽和器加入大量的濃硫酸，和氨反應生成硫酸氨晶體，蒸氨塔則是通過蒸汽加熱的方式使氨氣揮發(fā)出來，這里需要控制的是蒸氨塔頂的溫度，是通過進蒸氨塔的蒸汽量調節(jié)的。7、終冷洗苯是煤氣凈化出場的最后一道工序，主要是洗掉煤氣中含有的苯，主要的工藝設備是終冷塔，通過冷凝水冷凝，洗出苯。經過上面幾個工段，煤氣可以出場送入氣柜了。從終冷洗苯工段洗出來的富油再進入粗笨蒸餾工段，這里的主要設備是管式爐、再生器、蒸餾塔，在蒸餾塔中不同塔層的溫度不同，產生不同的蒸餾組份。除了這幾個主要工段以外，整個焦化回收部分還包括一些輔助的工段，如制冷站、空壓站、循環(huán)水等，主要是供給焦爐和回收部分需要的冷卻水、制冷水、壓縮空氣等。二、控制方案

1.焦爐部分調節(jié)項目表

機側混合煤氣壓力調節(jié)

集氣管荒煤氣壓力調節(jié)

焦側混合煤氣壓力調節(jié)

焦爐煤氣主管流量調節(jié)

機側分煙道吸力調節(jié)

機側混合用焦爐煤氣流量調節(jié)

焦側分煙道吸力調節(jié)

焦側混合用焦爐煤氣流量調節(jié)

針對不同生產工藝存在的具體問題，我們采用不同的控制算法和策略。A．集氣管壓力及鼓風機前吸力控制：

其目的是保護焦爐壓力穩(wěn)定，在集氣管壓力控制中，由于焦爐、鼓風機控制系統是多變量系統，存在復雜的耦合關系，使得各控制單回路之間相互干擾，振蕩超調現象嚴重，由于控制對象的模型參數隨焦爐工況變化而變化，PID控制很難兼顧減小超調和提高快速性的要求，尤其當存在壓力大幅度瞬時跳變現象，常規(guī)控制算法無法實現控制。為此采用專家控制相結合的控制策略，實現各爐壓力的穩(wěn)定和快速控制，爐間、組間壓力及與總管吸力的協調。B．焦爐加熱燃燒流量控制系統：

其目的是控制焦爐溫度穩(wěn)定。根據結焦時間、裝煤量等因素計算出焦爐所需的加熱量，獲取焦爐火道溫度，建立焦爐加熱溫度與煤氣流量的串級PID控制。C．焦爐煤氣主管壓力控制：回爐煤氣主管壓力控制采用PID控制算法。該算法根據輸入偏差及偏差變化率的不同，分別采用不同的PID參數。D．焦爐煤氣總管壓力控制：

回爐煤氣總管壓力控制具有壓力波動范圍大、調節(jié)不宜太頻繁的特點．因此采用分段比例控制。回爐煤氣總管壓力通常要求在某一壓力范圍內波動。當總管壓力超過壓力最高限或低于壓力最低限時，投入外層最大比例PI，以使壓力保持穩(wěn)定；當總管壓力在上述兩者之間時，依次減小比例系數P。以減小壓力波動。E．焦爐交換機系統控制：

DCS系統采集交換機系統的交換開始信號和交換結束信號。當采集到交換開始的信號以后，系統使所有煤氣系統控制輸出保持不變；當采集到交換結束信號后的30S（此時間要求可人工改變），系統重新恢復控制,并自動讀入交換前的自控設定值。交換機系統采用常規(guī)的PID控制。2.煤氣凈化部分：

這里的PID調節(jié)很多，包括溫度，壓力，流量，液位等，大多是簡單的PID調節(jié)，但復雜調節(jié)并不多，主要有分成調節(jié)、比例調節(jié)、串級調節(jié)。（1）．電捕工段終冷洗苯來的煤氣和去鼓風機煤氣的分程調節(jié)。（2）．蒸氨工段蒸氨塔頂溫度，和進塔蒸汽流量的串級調節(jié)

第5篇：煉焦工業(yè)現狀和煉焦工藝的發(fā)展

煉焦工業(yè)現狀和煉焦工藝的發(fā)展

摘要：本文建立在大量的有關煉焦的文獻之上，綜合介紹了中國焦炭的市場和產量情況。分析了國內外煉焦行業(yè)生產技術、產品供求關系、副產回收利用等一系列問題，并對煉焦行業(yè)的發(fā)展提出了建議。關鍵詞：煉焦；煉焦爐；焦化廠；煤；資源；發(fā)展；現狀

前言

焦炭是冶金、機械、化工等行業(yè)的重要原料、燃料，其中以冶金工業(yè)高爐煉鐵消耗焦炭量最大。盡管高爐富氧噴吹煤粉和直接還原煉鐵等技術的發(fā)展使冶金工業(yè)對焦炭需求量有所下降，但一種普遍的觀點是不用焦炭的煉鐵工藝至少在今后20年~30年內不會大范圍替代目前的高爐煉鐵法，焦炭仍然是未來鋼鐵生產的主要原料。世界煉焦工業(yè)近幾十年來取得了長足發(fā)展。大容積焦爐、搗固焦爐、干法熄焦等開發(fā)較早的先進工藝技術在工業(yè)化實際生產運行中日臻完善；日本的型焦工藝、德國的巨型煉焦反應器、美國的無回收焦爐、前蘇聯的立式連續(xù)層狀煉焦工藝等近30年來開發(fā)的新工藝、新技術則加快了工業(yè)化進程。中國煉焦工業(yè)近20余年發(fā)展較快：以寶鋼二期工程6m焦爐為代表的中國焦爐技術，達到國際水平；搗固焦技術及裝置、干熄焦技術、配型煤煉焦技術正在加快推廣；鑄造型焦和熱壓型焦裝置已建成?？梢哉f與國際先進水平的差距正逐漸縮小[1]。一、國內焦炭市場現狀

1.1焦炭國內市場保持穩(wěn)定態(tài)勢

國內焦炭市場保持穩(wěn)定態(tài)勢?，F各大城市焦炭價格已經達到階段性高點，焦化廠利潤也相對有所提高，為使鋼廠正常采購，焦炭市場價不會出現過大波動。一些主導城市焦炭市場還是仍具有市場占有力，市場價格仍有一定上漲空間?，F階段煉焦煤價格一直處于上漲趨勢，今日，山西低硫主焦煤含稅車板價已達到170