內蒙古京能盛樂熱電有限公司公司原則Q/SLRD-107.09-GL-0066-漿液循環泵檢修作業指導書-07-20公布-08-10實施內蒙古京能盛樂熱電有限公司發布目次1范疇-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12職責與權限--------------------------------------------------------------------------------------------------------------13作業規定-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14質量原則-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------35規范性引用文獻--------------------------------------------------------------------------------------------------------46統計-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4附：作業指導書填寫規定《作業流程表》、《檢修統計》、《檢修報告》中的每一項內容都應填寫，不能有空項。因這三者對應同一項工作因此編碼應一致?！蹲鳂I流程表》中的“工作內容”按工序完畢后及時在“□”內劃上“√”。“W、H點”在完畢驗收后及時簽字?！稒z修統計》中的“項目名稱”應填寫該工作名稱，如：“#2鍋爐#21漿液循環泵檢修”；“檢修狀況統計”應根據作業流程具體填寫檢修中發現的問題及必要的數據；“材料消耗及備件更換”應如實填寫。如《檢修統計》填寫不下時能夠自行插入空白頁填寫?！稒z修報告》中的“檢修狀況介紹”應按括號中規定的內容填寫，對于沒有內容的填寫“無”?！皺z修后存在問題、糾正方法及下次檢修建議”應如實填寫，對于沒有內容的填寫“無”。作業指導書填寫確認無誤后，工作負責人及點檢負責人應在《檢修統計》中簽字。報告人（工作負責人）、檢修公司專業負責人及設備部設備負責人在《檢修報告》中簽字。前??言本原則是根據內蒙古京能盛樂熱電有限公司（下列簡稱“公司”）公司原則化體系工作的需要編制，是公司原則體系建立和實施的個性原則。目的是為了規范脫硫漿液循環泵設備檢修的工藝規定及質量原則，以提高檢修隊伍的檢修水平，從而規范并加緊公司技術原則體系的完善，適應國標和國際先進原則的需要。本原則由公司設備部提出并歸口管理本原則起草部門：設備部本原則起草人：葛銀海本原則修改人：孫立德本原則審核人：劉貴喜本原則復審人：郭養富本原則同意人：李染生本原則于07月20日初次公布。漿液循環泵作業指導書1范疇1.1目的：規范檢修行為，確保漿液循環泵檢修質量符合規定規定。本檢修工序卡為全部參加這項工作的人員所必須恪守的質量確保程序。1.2合用范疇：適合于吸取塔循環泵檢修工作。2職責與權限工作負責人按檢修工藝規程組織工作，以指導書流程進行工作，進行接口工作聯系填寫統計。如本指導書存在問題，請及時反饋，按文獻和控制程序進行修改。2.1室主任職責：負責鍋爐專業室的全方面工作，制訂工作計劃、安全技術方法。室主任是設備部專業安全第一負責人，要經常對員工進行安全教育，堅持“三不放過”的原則，認真組織調查分析，制訂對應方法。執行各項規章制度，貫徹崗位職責，搞好設備大小修、維護管理工作。室主任權限：解決職責范疇內的日常工作，對不符合安規的指令、行為有權回絕執行，對不符合質量原則的作業有權令其返工，有權對違章人員提出解決意見。在鍋爐室有獎金分派權和工作分派權。2.2點檢人員職責：管理好設備圖紙資料及備品備件儲藏，繪制備品配件加工圖紙，及時總結報告。負責質量管理和質量驗收工作，制訂檢修任務書，負責解決設備檢修和設備本身的技術問題，提出對應的技術方法和方案。點檢人員權限：有監督檢查指導設備檢修質量的權利，對不符合質量原則的工序或零部件有權令其改正，對檢修項目進行驗收評價。2.3檢修公司專業負責人職責：對本專業檢修設備及人員全方面負責，做好設備檢修計劃安排，負責檢修人員的調配、協調、組織、監督、驗收，是檢修公司專業安全第一負責人，要經常對檢修人員進行安全教育，堅持“三不放過”的原則，認真組織檢修人員執行對應方法和各項規章制度，貫徹檢修崗位職責，搞好設備檢修、維護管理工作。檢修公司專業負責人權限：負責設備檢修計劃的日常安排，各班組檢修人員的調配。對本專業檢修設備及人員的安全進行監督、指導、檢查、考核；認真組織學習、執行本作業指導書，對所檢修設備檢修工藝及質量嚴格把關，并進行驗收，對檢修工藝及質量不合格項有權責令返工。2.4工作負責人職責：對所管轄設備及大、小修設備負直接責任，協助班長、技術員做好各項安全技術方法。按計劃規定項目、檢修工藝、技術方法進行檢修施工，做好原始統計，測量數據、設備零部件變更統計。負責檢查本專業技措、大、小修計劃的完畢狀況的管理工作。有責任指導檢修工的檢修技術和工藝，制止違章作業。工作負責人權限：對不符合安規和危及人身、設備安全的行為有權回絕執行。對技術問題向上級技術主管領導反映。2.5檢修工職責：負責檢修工作的材料、用品、零部件準備、保管清洗工作，主動參加檢修調試、測量等具體工作，完畢簡樸的檢修工作。執行安全規程和安全方法，搞好檢修場地及設備清掃、整頓，保持現場整潔清潔。檢修工權限：對危及人身、設備安全的行為有權制止和回絕執行。3作業規定3.1人員配備及資質3.1.1工作負責人1名：含有開檢修工作票資格的中級以上檢修專責工；3.1.2檢修工4名：含有有關專業檢修工的資格。3.2工具、儀器準備序號工具名稱規格單位數量1專用工具套12外徑千分尺0—25mm個13活板子10、12、15寸把各14游標卡尺0—100mm把15手錘15把26銅棒根17塞尺150把18梅花扳手22—24把29梅花扳手24—27把210梅花扳手30—32把211內六方扳手6-20套112撬棍1m只各213一字改錐大號把114梅花扳手17—19個115天車臺13.3備品、備件準備序號材料名稱規格單位數量1棉絲公斤52機械密封套13美孚齒輪油DET732公升184漆記號筆支35松銹靈瓶106密封膠代107軸承7234A套18軸承23334E套18朔料布公斤510易損密封墊個1011葉輪只112集流環套113前后護板件各13.4風險分析/危害辨識3.4.1檢修總體危害辨識1）參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達成上崗條件。2）作業構組員的著裝要符合工作規定。3）使用電氣工具時，要安裝漏電保護器，避免人員觸電。4）所帶的慣用工器具應認真清點，不許遺落在設備內。5）各作業過程工作負責人要進行安全交底，做好危險預想。3.4.2工作準備階段的風險分析1）檢修作業前做好漿液循環泵檢修工具器準備，進行檢查確保能夠正常使用。2）停漿液循環泵電機電源。3）檢修前必須確認電源、漿液、水源應可靠隔離。4）動火作業時，要有專人監護，并采用可靠有效的防備方法，避免火花飛濺引燃其它物品。5）檢修場地應敷設膠皮或塑料布，避免污染地面。3.4.3檢修階段的風險分析1）每天開工前工作負責人向工作班構組員講述安全注意事項，工作結束后總結當天的安全工作狀況。2）檢修時全部工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。3）必須執行文明施工和檢修制度，檢修現場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙，確保三不落地，每天4）收工前認真清掃衛生，做到工完、料凈、場地清。5）重物起吊作業時，要統計指揮互相協作，避免擠傷砸傷。6）指定專人做好統計，確保統計真實、精確、工整。7）嚴格按照檢修工藝和工序進行施工，避免設備損壞事件發生。8）起吊物件下嚴禁站人、通行。9）工作現場明火作業時，專人監護，并配備滅火器。10）清洗部件應用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應及時放到指定地點。11）必須文明施工和檢修，檢修現場鋪設膠皮、塑料布，確保三不落地，每天前認真清掃衛生，做到工完、料盡、場地清。12）嚴禁上下拋擲工具、材料，工具材料、備件定置管理。13）檢修現場嚴禁吸煙。14）檢修時全部工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。15）使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定狀況，避免飛出傷人。3.4.5文明施工作業方法1）嚴格按檢修工藝和工序和檢修質量原則開展工作。2）全部工作必須堅持“四不開工、五不結束”。3）現場工器具、零部件放置有序。4）檢修人員必須嚴格恪守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。4質量原則4.1葉輪磨損超出1/3時，應當更換；4.2葉輪口徑徑向磨損0.5mm—1.0mm時更換新葉輪；4.3機械密封驗收原則：外觀良好，無損壞、彈簧彈性良好、密封圈無老化現象；4.4加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點保持架應完好無損，個別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；4.5軸承徑向游隙：不不不大于0.25mm為合格。殼體無砂眼、裂紋；軸承各零件完好，無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺點；4.6軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；4.7找中心驗收原則：減速機輸出端：軸向偏差不大于0.10mm、經向偏差不大于0.10mm；減速機輸入端：軸向偏差不大于0.08mm、經向偏差不大于0.08mm；4.8試車時間為2小時；4.9試運中軸承溫度不超出70℃；4.10無漏油、漏漿。運行正常，無異常聲音；4.11設備名牌、編號、標志清晰齊全。5規范性引用文獻5.1《脫硫設備檢修工藝規程》5.2《漿液循環維護闡明書》6統計6.1Q/SLRD-107.09-GL-0066-01作業流程表6.2Q/SLRD-107.09-GL-0066-02檢修統計6.3Q/SLRD-107.09-GL-0066-03檢修報告作業流程表編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-01合用范疇#2爐設備名稱#24漿液循環泵設備型號800DT-A90質量控制點停工待檢點（H）：4見證點（W）：0見證級別C頁數共頁工作內容1.工作前準備：□1.1工作負責人組織學習有關原則、規程和指導書；□1.2理解停機運行狀況：缺點統計、振動統計、原始統計；□1.3將漿液循環泵檢修工具準備至檢修現場；□1.4現場照明充足；□1.5現場天車運行良好；□1.6由負責人辦理檢修工作票,工作票發出后,開始工作。2.拆卸：□2.1拆卸聯軸器罩及支撐地腳螺栓，在聯軸器打上標記。拆卸聯軸器?！?.2拆卸泵殼螺絲，和軸承箱地腳螺絲。□2.3解開機械密封沖洗水進水、回水管路。□2.4將軸承箱和葉輪部分整體從泵內抽出，吊到指定位置?！?.5檢查泵殼磨損狀況，并留好統計。3.拆集流環□3.1拆除入口大小頭螺栓并拆除入口大小頭?！?.2檢查入口大小頭內部襯膠腐蝕，有脫落、鼓包進行打磨重新防腐解決。□3.3檢查集流環磨損狀況，并留好統計。4.拆葉輪：□4.1拆除拆卸環螺栓并拆除拆卸環?！?.2拆下葉輪?！?.3檢查葉輪并做統計。由工作負責人發出驗收告知單，質檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H1）：結論：工作負責人檢修公司專業負責人設備部設備專責人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：5.拆卸后護板及機械密封□5.1從葉輪一側拆除后護板及機械密封?！?.2拆除卡環?！?.3拆除緊固螺絲。□5.4運用螺旋千斤頂拆除成套機械密封組件。由工作負責人發出驗收告知單，質檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H2）：結論：工作負責人檢修公司專業負責人設備部設備專責人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：6.軸承箱檢修：□6.1放油并拆除軸承箱附件。□6.2拆除泵側的對輪和平行鍵；□6.3拆除軸承端蓋；□6.4運用專用工具吊軸兩端保持平行，運用銅棒將軸帶軸承一起拆下。6.5依次拆除滾柱軸承、自動調位滾珠軸承；6.6清理軸承箱。6.7清理回油槽。由工作負責人發出驗收告知單，質檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H3）：結論：工作負責人檢修公司專業負責人設備部設備專責人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：7.回裝泵□7.1軸承裝配到軸上用專用工具吊回。□7.2回裝前后軸承端蓋?！?.3回裝機械密封□7.3.1安裝機械密封前，要檢查全部元件與否有損壞，若有損壞應當修復或更換新元件嚴格檢查動環與靜環的摩擦端面，不允許有任何細微的磕碰、劃傷。□7.3.2裝配機械密封時，應當用干凈、細軟的棉紗布擦拭密封元件；在擦拭動、靜環端面時特別不得有劃傷?！?.4回裝后護板。□7.5回裝葉輪。□7.6回裝拆卸環。□7.7校正并調節葉輪位置?！?.8回裝泵側對輪。□7.9將軸承箱和葉輪整體吊回?！?.10緊固泵殼螺絲和軸承箱地腳螺絲。8.回裝聯軸器：□8.1緊死泵端對輪?！?.2以機械側為基準找正，調節泵與減速機軸的同心度；□8.2.1運用專用工具（假軸），架設1個軸向表和1個經向表，其開始數據最佳在2—3mm□8.2.2順時針盤軸，每90度測量一次數據并統計質量要求葉輪驗收原則：1.葉輪磨損超出1/3時，應當更換。2.葉輪口徑徑向磨損0.5mm---1.0mm時更換新葉輪機械密封驗收原則：外觀良好，無損壞。彈簧彈性良好。密封圈無老化現象。軸承原則：加熱裝配軸承溫度為80-100°不允許超出120°，軸承外觀檢查無脫皮、磨損、銹蝕、凹坑、裂紋和過熱變色缺點保持架應完好無損，個別珠子銹蝕面積不不不大于1mm2的能夠使用；軸承加熱后裝配前需用游標卡尺測量軸徑與軸承內徑尺寸，軸承內徑尺寸不不大于軸0.003mm方可裝配。2.軸承經向油隙不不不大于0.25mm，軸向竄動量不允許不不大于0.5mm(為0.3-0.4mm)；□8.2.3旋轉360度后，檢查表的數據與否和開始數據一致。如果數據一致，認為數據可信，否則數據作廢?！?.2.4聯系測量2次，取平均值作為測量數據?！?.3以機械側為基準找正，調節減速機與電機軸的同心度；□8.3.1運用專用工具（假軸），架設1個軸向表和1個經向表，其開始數據最佳在2—3mm；□8.3.2順時針盤軸，每90度測量一次數據并統計；□8.3.3旋轉360度后，檢查表的數據與否和開始數據一致。如果數據一致，認為數據可信，否則數據作廢；□8.3.4聯系測量2次，取平均值作為測量數據；由工作負責人發出驗收告知單，質檢員進行驗收簽字，驗收合格后進行下一步工作。停工待檢點（H4）：結論：工作負責人檢修公司專業負責人設備部設備專責人簽字：簽字：簽字：日期：日期：日期：□8.4回裝聯軸器及防護罩；8.5軸承箱加油；9.工完料凈場地清，文明生產：□9.1軸承箱換油；9.2清理現場雜物；9.3設備見本色按著色規定刷柒；10試運：10.1押票；10.2試運4小時；10.3檢查各法蘭的密封，有漏點進行解決10.4統計試運參數。11總結解決：□11.1檢修工作完畢后應對下列內容交待解決□11.2設備重要更改狀況；11.3缺點的消除狀況；11.4檢修中發現的重要狀況及解決過程。12統計下列狀況□12.1物資消耗狀況；□12.2安全出現的問題。13理資料涉及：□13.1原始統計；□13.2檢修質量驗收單；□13.3材料、工日耗用表。14檢修總結：□14.1檢修報告。找中心驗收原則：減速機輸出端：軸向偏差不大于0.10㎜經向偏差不大于0.10㎜減速機輸入端：軸向偏差不大于0.08㎜經向偏差不大于0.08㎜驗收原則：1試車時間為4小時。2試運中軸承溫度不超出70℃；3無漏油、漏漿。4運行正常，無異常聲音。檢修記錄編號：Q/SLRD-107.09-GL-0066-02項目名稱#24漿液循環泵檢修使用該統計的設備漿液循環泵檢修狀況統計：1檢修日期：年月日至年月日2設備停運前狀況：3.修前紀錄：3.1振動狀況：3.2溫度狀況：3.3聲音狀況：4檢修中4.