Word版本，下載可自由編輯屋面工程質量要求保證措施屋面工程質量要求及保證措施

1、使用材料：

屋面工程所使用的防水、保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

2、保溫層：

⑴擠塑型聚苯板厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過5%，且不得大于4mm。

⑵保溫層的基層應平整、干燥和干凈。

⑶擠塑型聚苯板應貼嚴，粘牢。

3、找坡找平層：

A：⑴找平層施工保證坡度準確，使排水通暢；砂漿的配合比要準確；找平層表面要二次壓光，充分養護，使找平層表面平整、堅固、光面，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥。

⑵找平層施工應保證基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。

⑶找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。

⑷找平層表面平整度的允許偏差為5mm。

B：找坡層質量要求.

項目施工質量要求

材料找坡層所使用的原材料、配合比必須符合要求,計量準確

平整度找坡層應粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現象。表面平整，用2m長的直尺檢查，平整度不大于5mm

強度找坡層必須具備較高的強度和抗裂性,以保證屋面施工質量

坡度找坡層的坡度必須準確，符合設計2%的坡度要求

轉角兩個面的相接處，如墻、女兒墻、管道泛水處以及檐口、天溝、水落口等，均應做成半徑為20mm的圓弧

分格分格縫留置應準確，其寬度及縱橫間距應符合6m要求。分格縫應與板端縫對齊，均勻順直

水落口內部排水的水落口杯應牢固地固定在承重結構上，水落口所有零件上的鐵銹均應預先清除干凈，并涂上防銹漆。水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料

分隔縫寬度一致，平直，間距準確

4、卷材防水層：

⑴屋面不得有滲漏和積水現象。

⑵泛水和變形縫等構造，應符合設計要求。

⑶卷材鋪貼方法和搭接順序符合設計要求，搭接寬度正確，搭接縫應粘（焊）接牢固，密封嚴密，無皺折、鼓泡和翹邊現象。防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。

⑷卷材防水層的基層，卷材防水層搭接寬度，附加層、泛水、變性縫等細部做法，剛性保護層與卷材防水層之間設置的隔離層，密封防水處理部位等，應作隱蔽工程驗收，并有記錄。

⑸卷材的鋪設方向應正確，卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。

5、上人屋面地磚保護層：

⑴地磚鑲貼必須牢固。

⑵滿貼法施工的地磚工程應無空鼓、裂縫。

⑶地磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。

⑷陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

⑸屋面突出物周圍的地磚應整磚套割吻合、邊緣應整齊。

⑹地磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。

⑺上人屋面地磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合下表：

上人屋面地磚允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差（mm）檢查方法

地磚

1表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查

2陰陽角方正2用直角檢測尺檢查

3接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

5接縫寬度1用鋼直尺檢查

6、非上人屋面水泥砂漿保護層：

⑴水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光，并設表面分格縫，分格面積宜為1m2。

⑵水泥砂漿面層應平整、找坡順直。

⑶抹灰層與墻體基層要粘結牢固，抹灰層無空鼓裂縫。

⑷抹灰層表面要光滑、潔凈、平整，陰陽角平直、方正，清晰美觀。

抹灰用的大杠和鐵鍬不要放在屋面上，防止損壞抹灰面。

⑸抹灰層硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強度。

⑹要保護好樓面，禁止在樓面上直接拌灰。

⑺抹灰完畢應適時灑水養護水泥砂漿面層，防止脫水而出現空裂。

⑻允許偏差見下表：

.-物業經理人

項次項目允許偏差mm檢驗方法

1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢驗

2陰陽角方正3用直角檢測尺檢查

7、其他：

⑴注意成品保護，防止磕碰，施工中使用物品應分散堆放，避免樓面、屋面出現集中荷載。

⑵各工序交接時注意相互工序之間的成品保護，不得相互損壞。

⑶抹好的找平層、雨水口等部位應采取臨時封堵加以保護，防止堵塞和進入雜物，鋪設防水層前，基層上的尖角、棱角必須處理掉。

⑷防水層施工時不能讓防水材料污染墻面、檐口及門窗等已完工的部位，施工人員不得穿釘鞋在防水層上行走，手推車支腿用麻布包好。

⑸分項工程施工現場應有相應的防雨防塵的覆蓋、遮擋措施。

⑹鋪設屋面防水層和隔氣層前，基層必須干燥、干凈。

篇2：鋼筋工程質量控制措施(7)

鋼筋工程質量控制措施（七）

1、主控項目

1.1鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

1.2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

1.3鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。

2一般項目

2.1鋼筋網片和骨架的綁扎質量應符合規范要求。缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的10％，且不應集中。

2.2彎鉤的朝向應正確。綁扎的接頭應符合規范的規定，其中搭接度的檢查結果，每個搭接長度不少于規定值。

2.3用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。

3允許偏差項目（單位：mm）

鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家標準泰山杯標準

1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10

2受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置±20±15

3箍筋橫向筋焊接網片間距±20±10尺量連續5個間距網格尺寸±20±10

4保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3

厚度≮0.7d-+0.2d、-0長度-+5、-0

5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-+10、-5尺量入支座、節點錨固-±5

4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內接頭面積百分率：梁、板、墻25％，暗柱、端柱50％。

5、以樣板區段引路，以規范要求為標準，抓好鋼筋施工質量。

6、實崗位責任制，每道梁板柱責任到人，掛牌作業。

7、各工種之間加強協調合作，加強成品保護，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動鋼筋、踩踏鋼筋。

篇3：模板工程質量控制措施交底

模板工程質量控制措施交底

一、模板施工程序：模板加工--驗收--安裝--自檢--驗收

二、模板加工：

1、木方必須用壓刨壓制成統一規格（兩面刨光），方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm，平直度不大于2mm。大于允許偏差每根罰款5元。未經項目部工長驗收合格，不得使用，否則發現一次罰款200元。

2、未按施工方案及交底加工的發現一次罰款200元，若造成材料浪費，按材料3倍的價錢處以罰款。

3、模板加工嚴禁"大料小用、長料短用"，發現此種現象，除賠償材料損失外，還要處以100元罰款。

4、柱、墻、梁模板的加工尺寸允許偏差不大于2mm，自檢合格后，報項目部工長驗收，驗收合格編號后，方準使用。否則發現一次罰款200元。

5、木塑板刨邊后，必須及時刷好封口膠，否則，除了全部返工外，每發現一次罰款50元。

6、模板頂模棍的加工尺寸比結構斷面尺寸小2mm，下料時必須用無齒鋸切割平直，并及時刷好防銹漆，成捆存放并標識，報項目部工長驗收合格后方準使用，不合格的頂棍每根罰款5元，工作面上發現不合格的頂模棍每根罰款50元。

7、模板加工區及存放區內必須搭設材料碼放架，木方子、鋼管、碗扣架、"U"托等必須碼放整齊，并隨時保持區域內衛生整潔。否則，發現一次罰款50元。

8、無法繼續周轉使用的模板，及時起釘子，木塑板、木方子等按規格分類碼放整齊，以備二次利用。否則，處以50元罰款。

9、加工區內的木屑等必須及時回收到指定的垃圾池。否則，發現一次罰款50元。

10、加工區內施工機具的防護措施必須齊全，并設專人負責，無人使用時必須拉閘斷電，否則，發現一次罰款50元。

三、柱模板施工：

1、支模前必須先將柱根部清理干凈，并將柱邊線及控制線重新補彈清楚。否則，除了返工外還要處以50元罰款。

2、底板及頂板砼澆筑時必須在柱根部預埋400mm長不小于Ф20的鋼筋，在柱內部每邊預埋2根鋼筋，距柱邊200mm每邊預埋2根鋼筋，在兩柱中間部位預埋兩根鋼筋。否則，發現一處罰款100元。

3、將柱根部頂模棍焊在柱內部的預埋鋼筋上，頂模棍必須與柱模板平直,頂模棍按柱邊線收進2mm，允許偏差為1mm，不符合要求的頂模棍每根罰款5元。

4、柱根部下墊100*100MM方木框，與柱模形成子口的一面必須壓刨平直，與樓地面接觸的一面也必須刨平直，并在木框下口釘好塑料管，否則，發現一處罰款50元。

5、按梁底標高調整柱模板的高度，允許偏差為0～-3mm，超過偏差要求除返工外，每點罰款20元。

6、柱箍間距必須嚴格按施工方案及技術交底要求施工，柱箍必須與柱模板背楞背牢，否則，除必須返工外，還要處以50元罰款。

7、柱模板每邊上部、中部必須用雙鋼管配"U"托與柱模板頂牢，柱模板的垂直度允許偏差為2mm，截面尺寸允許偏差為2mm，不符合要求的每項罰款20元。

8、柱模板的陽角處均做子口，并粘好3mm的自粘膠條。否則，發現一處罰款20元。

9、柱模板的拆模必須接到項目部工長下發的拆模通知后，方能拆模，否則，一次罰款500元。

10、模板拆模后，模板必須按指定地點碼放，并及時將現場清理干凈，對破損模板及時維修清理，以備待用。否則，發現一次罰款100元。

四、梁模板施工：

1、梁的立桿間距、梁底小橫桿的間距、梁邦斜撐的間距必須符合施工方案及技術交底的要求，否則，除必須返工外，每項處以50元罰款。

2、梁底的起拱要求必須滿足技術交底的要求，否則，除必須返工外，每處罰款50元。

3、所有立桿下部均墊400mm長50×100mm木方子，并將木方子拉線找順直，否則，每根罰款20元，并返工。

4、梁底模板與側邦接觸處必須上刨刨平直并粘好5mm寬自粘膠條，否則除要求返工外，另處以50元罰款。

5、梁底上表面標高允許偏差為0～-3mm，截面尺寸允許偏差為0～-3mm，梁邦垂直度允許偏差為1mm，梁邦上口的平直度為2mm。不符合要求的一處罰款50元。

6、梁底模板必須按施工方案及技術交底要求留置清掃口，否則，發現一處罰款50元。

五、頂板模板施工：

1、頂板模板的支撐體系必須符合施工方案及技術交底的要求，否則，發現一處罰款100元。

2、頂板模板必須與次龍骨頂牢，但盡量減少釘子的使用數量，整張木塑板長邊釘子的數量控制在7～9個，短邊控制在4～5個，中間根據情況用釘子釘牢。發現不按要求施工的一處罰款30元。

3、頂板模板與柱、梁接口處必須平齊順直，嚴防頂板模板吃梁、吃墻現象，對不符合要求的除必須返工外，另處以50元罰款。

4、頂板模板必須嚴格按施工方案及技術交底要求起拱，對不符合要求的發現一處罰款30元。

5、頂板模板的標高允許偏差為2mm，平整度允許偏差為2mm，相臨兩表面高低差為2mm，對不符合要求的發現一處罰款30元。

6、頂板模板采用硬拼縫，板縫寬度不大于2mm，否則一處罰款20元。

7、刨邊后的板必須及時刷好封口膠，否則一處罰款20元。

8、頂板模板預留孔洞的中心線位移允許偏差為3mm，寬高允許偏差為±5mm，對角線允許偏差為6mm。對不符合要求的發現一處罰款30元。

六、墻體模板施工：

1、墻體模板的下口與砼面接觸處必須粘貼好海棉條，并防止海棉條吃墻。對不符合要求的發現一處罰款30元。

2、墻體加固及焊接頂模棍用的預埋鋼筋的間距、根數必須符合施工方案及技術交底的要求，否則，發現一處罰款50元。

3、外墻的穿墻螺栓及頂模棍必須焊接止水環，內墻的穿墻螺栓必須加套管，否則發現一根罰款20元。

4、墻體頂模棍必須與墻體模板平直,頂模棍按墻體邊線收進2mm，允許偏差為1mm，兩端刷好防銹漆。不符合要求的頂模棍每根罰款5元并返工。

5、墻體模板的截面尺寸允許偏差為-1～-3mm，垂直度允許偏差為3mm，軸線位移允許偏差為3mm。墻體上口平直度的允許偏差為3mm。對不符合要求的發現一處罰款30元。

6、墻體模板的拆模必須接到項目部工長下發的拆模通知后，方能拆模，否則，一次罰款500元。

7、柱及墻體砼的養護不符合施工方案及技術交底要求的，發現一處罰款50元。

篇4：大模板工程質量保證措施

大模板工程質量保證措施

(1)進場前嚴格檢查

模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保溫，在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋，要求覆蓋牢固，特別是迎風面、結構轉角易散熱處適當增強保溫措施，并依據測溫情況適當調整或增強保溫措施。

(3)墻柱爛根的處理

①傳統做法為在墻柱模板支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現象。

②墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。

③采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。

(4)模板漏漿處理

①頂板模板和墻體的接縫處理

1)可采用在墻體混凝土澆筑時控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高8～12cm，在剔除8～10cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設頂板模。

2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過大導致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見下圖：

②大模板拼縫的處理

雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相當多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調節縫，另一方面可防止漏漿。見下圖：

③木模板施工，上下層樓板接縫處容易出現漏漿現象，可在外墻外側澆筑導墻，其高度與樓板厚度相同，作為樓板澆筑時的側模，并在模板外側加焊5個厚的鋼板控制負偏差。

④模板拼縫內側用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。

⑤墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。

(5)防止脹模、位移可采取的措施

①控制模板設計強度。

②加密背楞。

③模板支設前放好定位線、控制線。

④墻柱模板安裝就位前采取定位措施。

篇5：公路建設項目確保工程質量措施

公路建設項目確保工程質量的措施

本工程質量為目標等級為"優良"，施工中將認真貫徹我局"精心施工、產品優良、顧客滿意、終身負責"的質量方針，本著對業主和建設單位高度負責的態度，認真執行ISO9000質量管理標準，采用先進技術、工藝和設備，制定嚴格的質量管理計劃，實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保目標實現。

1、認真貫徹ISO9000質量管理標準，建立完善的質量體系。

在開工前成立以項目經理為組長，總工程師為副組長，有關職能部門負責人參加的質量控制小組，要求"橫向到邊、縱向到底，控制有效"實施工程質量管理工作，質量保證體系見質量保證體系框圖。

2、質量目標管理網絡

施工過程管理是質量控制的核心內容，也是工程質量控制的重點。

分項質量控制程序圖

3工程質量控制程序

（1）材料采購過程的控制程序

對原材料的采購活動按規范、標準和程序要求進行控制，以確保采購的材料和選擇的供應商滿足規定要求，以確保產品最終符合業主要求。

（2）施工過程中產品的標識和可追溯性流程控制程序

通過對工程施工過程中的產品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項工程施工等各個階段中以適當的方式另以標識，防止產品混淆并在必要時實現追溯。

流程圖如下：

（3）施工現場的機械設備流程控制程序

運用過程控制是影響工程質量的主要因素之一；對機械設備進行控制的目的是選擇合適的施工機械設備、工具；管理、保養好機械設備、工具；通過人機固定等制度確保機械設備處于最佳狀態和使用安全。

機械設備管理與維護流程圖如下：

（4）檢驗和試驗狀態控制程序

對施工過程中產品的檢驗和試驗按規定的方法進行標識和管理，確保產品合格方可轉序、交付。其范圍包括原材料、工程設備、分項、分部、隱蔽驗收、半成品、成品等的最終檢驗和試驗。

流程圖如下：

（5）施工過程中的糾正和預防措施流程控制程序

為消除現存的不合格再發生和防止潛在的不合格發生，對產生的不合格的原因進行分析，采取糾正和預防措施，以保證工程產品質量符合要求。

糾正和預防措施流程圖：

（6）現場施工資料控制程序

根據現場施工資料管理落實技術負責人、質量員、專職資料以及有關人員對業主、監理、設計、工程質量技術資料及與相關的資料進行及時收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理，為滿足質量要求和質量改進及質量體系運行的有效性提供客觀證據。

文件和資料控制流程圖

（7）質量、技術資料制流程圖

（8）施工過程中不合格品控制程序

通過對不合格品進行控制，防止誤用不合格品。

不合格品控制流程圖：

（9）業主提供材料管理流程控制程序

合同中規定有業主提供的產品時，為確保所提供產品符合工程施工所需的質量要求標準，必須對產品進行驗證、維護，確保最終產品符合規定要求。

（10）內部質量體系審核工作流程控制程序

進行內部質量審核是使用企業的質量方針能有效實施和為管理者提供評審依據，并用于質量改進，確保各要素符合標準和有效運行的必要手段。

內部質量體系審核工作流程控制圖：

（11）回訪保修服務控制程序

建立該程序是為滿足顧客（業主）需要，提供優質服務，以使服務滿足規定要求，提高企業信譽。

工作流程圖如下：

4質量管理三級監督體系

組織三級管理的質量管理體系，第一級為作業層班組質監員，具體實施各項質量自檢保證制度；第二級為在項目工程監理制度下，項目總工程師、項目主任工程師負責，項目質量員具體實施，負責對第一級管理人員的場外監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總；第三級為企業行政領導責任制下，企業總工程師負責，質監部門具體實施，對第二級管理人員的監督檢查。

(1)第一級質量員責任

認真學習市政工程、水工工程及公路工程質量檢驗評定標準和有關操作規程。認真做好每道工序的自檢，并認真填寫自檢記錄。

(2)第二級（項目管理層）質量員責任

負責工程中的質量控制，對第一級質量管理工作加以指導、檢查、組織、監督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論，定出具體施工工藝，監督他們嚴格按此工藝進行施工、驗收。每道工序施工前及時進行技術交底。

負責收集、整理匯總工程中所有的內業資料。工開竣工報告及各類管理文件；工序自檢單及打樁記錄；技術交底記錄及質量活動記錄；原材料、成品、半成品質保單及各類復試資料；施工日記；隱蔽工程驗收單；張拉壓漿記錄；業務聯系單及工程圖紙變更單；測量放樣復核記錄；照片及聲像資料；及時掌握工程中各工序的質量情況，發現問題及時組織有關人員討論解決。每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收，發現問題及時整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。每月進行二次質量活動，并做好活動記錄，填寫好質量月報及各類臺帳，并在每月28日前交質檢部門。及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料（鉆孔樁記錄、自檢記錄，張拉記錄等）。

參加測量控制點復核及放樣復核工作，負責工程水準點的復核，負責工程中的各項檢測工作。

(3)各專業人員質量責任

測量員

負責本工程中的測量放樣及復核工作。

認真學習圖紙、熟悉圖紙，牢記關鍵尺寸及相互關系。

及時完成各道工序的有關放樣及混凝土構筑物的測量檢查工作，并完成第二級復核工作，及時通知監理人員予以復核。

建立統一的測量記錄簿，認真填寫放樣復核記錄，并保存好原始資料。

做好沉降觀察記錄。

經常檢查測量儀器，保證儀器處于良好狀態，滿足工程測量精度要求。

現場計量員

及時做好各種器具的計量復核工作，做好臺帳。

對現場使用的壓力表、卷尺、測量儀器、張拉設備等按規定進行強制鑒定，保留鑒定資料。

材料采購管理員

明確采購質量：明確材料類別、名稱、型號等級、式樣、技術規范和檢查規程。

選擇供應商：作好資信調查、了解供應商的供應能力商業信譽，并建立合格供應商的檔案。

訂立采購合同：按合同管理的要求操作，注意檢查

方法和爭端處理條款的洽談。

進貨質量記錄：做好進貨質量記錄，并保存好各批物質的識別標記。

外購物質的儲存：按定置管理的原則實行帳、卡、物同步并按現場布圖的要求定貨號，定區號，定位號。

限額領料：做好物資的出庫的質量記錄，核對發放數額，實行限額領料。

退庫和報廢：施工中的殘料、余料、廢料等均應退庫，報廢物資應有明顯標識，專段存放，統一處理。

材料跟蹤管理：對批量材料使用的工程部位、日期、數量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。

現場拌合站試驗員

及時做好現場原材料的送檢試驗，及時向第二級質量管理人員匯報試驗結果，工程中原材料等材料試驗均應嚴格按照有關規范規定執行。

負責拌和砼的配合比設計，并根據原材料和外加劑的改變，調整配合比。

砼開拌前，檢查計量工具的準確性，并嚴格過程檢查制度。按規定及時做好混凝土試驗，并及時提供試驗數據。

經常檢查和保養試驗工具，以確保試驗結果的正確性。

混凝土澆筑時，試驗員應及時到場，檢查計量工具的準確與否，嚴格過程檢查制度，調整砼坍落度，做好砼坍落度記錄，并及時完成混凝土的施工記錄。

本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質保單外還應按照有關規定送檢，合格后方能投入使用。

各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。

第三級（企業管理層）質量管理責任人責任分解細則

負責工程的質量驗收工作。

每月對已完成的工序進行一次質量檢查，并組織一次質量活動。

負責工程施工工藝方案的研究。

指導、監督、檢查下級質量管理工作，負責處理質量事故。

負責施工大綱的方案的研究。

制定相應的質量獎罰制度。

第三級質量管理體系由企業總工程師負責，質檢部門具體實施。

5主要分項工程質量保證措施

(1)測量技術質量保障措施

在控制網系統一致，精度符合要求的前提下，測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實際工作中，應主要從以下幾個方面來保證：

a測量施工組織

要根據設計、規范和施工計劃要求，編制詳細、合理的《測量施工方案》。《測量施工方案》應對人員要求、儀器設備要求、測量方法及質量、安全保障措施等提出詳細說明。建立、健全完善的檢查檢驗制度。

B加密點的測設和復測

為保證各工作面之間的正確銜接，加密點應納入首級控制網中，采用與首級控制網同等的觀測要求和數據處理方案，確保加密點與首級施工控制網坐標系統的統一和測設精度。

加密點間要相互聯測，并定期復測，必要時應臨時加測，保證加密點的正確性。

C測量儀器

要選用精度指標符合要求且工作穩定性較好的測量儀器，儀器應按要求定期鑒定，并注意日常的保養工作。

注意做好測量工具（如水準尺、鋼尺、腳架、插杵等）的日常保養工作。

D計算

使用正確和規范的計算方法，并有校核手段。原則上，校核工作要有兩人按不同方法進行計算，并在計算書上簽字。

E測量過程

測量過程要保證方法正確，并要有校核措施。原則上，在有條件時，核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時，可使用同一方法進行重復測量。在使用同一方法進行重復測量時，要保證測量方法和計算數據的正確性。

F測量人員

選派具有較高管理能力和業務水平的測量管理及技術人員，和操作熟練的現場測量作業人員參加本工程的施工測量工作。

測量管理及技術人員要熟悉《規范》和施工技術要求，了解施工進度計劃，合理安排工作，絕對避免因測量差錯或工作不到位而影響工程施工質量和進度的情況出現。

(2)模板工程質量控制

本工程中所用的模板必須達到清水混凝土的標準，所使用的模板必須表面平整，無翹曲，無損壞。每次拆模后，必須清除模板表面垃圾，并刷一度脫模劑。使用過程中，損壞的模板必須經修整打磨達到要求后方可用。

承臺、節段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時必須仔細小心，保護棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗，一次澆搗完成。

模板及支撐體系必須符合施工方案，并且經驗收合格后才能澆筑混凝土。混凝土澆筑時，設置專人巡視模板情況，發現問題及時解決。

(3)鋼筋工程質量控制

所用鋼筋應有"成型鋼筋出廠合格證"，若有進口鋼筋或有連接接頭的鋼筋，應在備注中說明，并另行增加化學分析及其連接形式的檢驗報告。

鋼筋按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，規格要代替時，應征得業主的同意，并辦妥手續。

需在現場連接的鋼筋，應按規范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗合格后才能用于工程中。

鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上，四周做好排水溝，鋼筋架上做好標識牌，標明規格、長度、使用部位、已檢和未檢等。

鋼筋綁扎前先向班組進行交底。

鋼筋保護層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證，每平方米不少于1只。

彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。

在綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，并獲得業主同意，不得任意彎、割、拆、移。

鋼筋綁扎完畢，經驗收合格后，方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時還需專人巡視鋼筋現狀，發現問題及時解決。

插筋和埋件經定位符合要求后，與墩、柱、梁的鋼筋網固定牢靠。

(5)混凝土工程質量控制

合理組織混凝土施工，確保交通順暢。由現場派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測等。

混凝土澆筑時未經監理同意嚴禁隨意加水。澆筑必須連續進行。

在操作難度較高處，鋼筋密度較大的區域、標高變化處，應做好醒目的標志，防止過振和漏振，確保混凝土澆搗質量。

混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員，再對相關人員進行交底。

混凝土按施工規范及有關規定要求，在見證人見證下取樣，試樣上標明標號、使用部位、日期及編號。放在符合要求的現

場標養室中養護。養護結束后送到有資質的試驗室做試驗。

結構混凝土和預制場的混凝土的預制件由專人負責養護。在澆筑完畢后12小時內須覆蓋，視當時氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數。

在施工現場設置符合要求的標準養護室和樣品室，并派專人管理。

施工過程中樣品的采集按招標文件技術規范和相關的施工規范進行，并且積極配合監理和業主做好有見證取樣