質量管理文件二零一二年肆月目錄1、任命書15、化驗室制度2、質量方針、目標3、組織結構圖16、質量管理考核辦法17、車間管理制度4、廠長責任制18、供銷科工作制度19、設備組工作制度20、質量檢驗制度5、車間主任責任制6、技術員責任制7、操作人員責任制8、工藝員責任制9、計量員責任制10、包裝員責任制11、機械包裝工責任制12、化驗員責任制13、保管員責任制14、設備員責任制21、儀器使用制度22、設備維修保養制度23、生產過程管理制度24、不合格品管理制度25、采購質量管理制度26、文件資料管理制度27、原始記錄管理制度28、人員培訓制度任命書經公司辦公議研究決定，任命為質量負責人。具體職責：一、在總經理的直接領導下，獨立行使檢驗權力，任何部門和人員不得干涉。二、負責對采購回的物料實施檢驗，確保不合格物料不入庫。三、負責對生產用的各種原、輔材料的質量檢驗，確保不合格原、輔材料不投入生產。四、負責對產品實施檢驗。五、負責對包裝物質量實施檢驗。六、負責對出庫產成品實施檢驗，全部合格后出據產品合格證，方可上市銷售。二××年八月二十八日××米面有限公司質量方針以最低的成本，生產銷售最高質量的產品，以確保本廠的生存和發展，質量保證工作必須貫徹預防為主的原則，提高、改進質量是全體員工的責任。質量目標我廠質量目標是：積極引進國內外先進技術，加強技術改造、研究市場、實行科學管理，研制生產適銷對路的新產品，不斷更新換代，為消費者提供滿意的產品，不斷開拓和占領國內市場。近期質量目標是：研制、生產、換代、檢驗等全過程均能有效地實施質量控制。主要產品的質量達到超過標準水平。三、質量管理小組組長：副組長：組員：我公司全體員工，必須樹立“質量第一”信念，接受全體用戶的監督。廠長責任制一、貫徹執行國家有關的產品質量政策、法律法規，堅持“質量第一”的方針，正確處理質量與效益的關系，對全廠的全面質量工作全權負責。廠執行，并層層分解，使全體員工人人有質量指標和責任。質量職責實施情況進行檢查、評比。質量關，對在質量中做出成績的個人給予表彰和獎勵。合同規定的產品要向用戶負責。、生產部組織結構圖辦公室化供倉儲產車間驗室車間主任崗位責任制一、組織領導車間職工按本廠各項標準規定和工廠質量方針目標，進行均衡生產。堅持“質量第一”的原則對本車間的安全生產和產品質量等工作負責。二、組織車間技術人員和生產工人認真貫徹工藝紀律，搞好生產現場的質量和關鍵工序控制點的管理。三、加強生產現場各環節的指導和監督，正確的處理發生產過程中產品質量和數量的關系，根據市場需求及時調整好生產和銷售，達到供貨及時，成品不積壓和保證產品質量完好。四、組織好生產過程中的原始記錄和統計工作，保證各原始記錄的完整性、準確性、可靠性。五、組織車間生產，嚴格檢查、督促車間工人按章操作，對車間發生的安全事故和產品質量損失負責。技術員崗位責任制出技術改進，研究采用新工藝、新技術、新設備。二、制定技術質量工作規化，并對技術工作質量負責。三、貫徹“質量第一”的方針，根據產品質量標準要求制定工藝流程、操作規程，并組織車間生產工人按章操作，并做好產品生產過程中的質量鑒定工作。遞、反饋、處理及時，掌握質量動態和用戶意見，并及時向廠長反饋。產品達到國家標準的質量要求。操作工人責任制1、在生產組長領導下，在主操作具體指導下，完成本職工作，并積極參加會議和有關活動。2、有權阻止非本崗人員亂用本崗工具，物品和設備。3、發現生產設備出現異常現象時，要立即報告組長，并拿出處理意見請求處理，如不報告以至造成事故時，要對后果負責，凡因失職造成的一切后果負全部責任。4、有權提供合理化建議和進行技術革新。5、嚴格執行各種規程、制度、負責指導當班徒工、臨時工安全操作。6、積要完成本崗生產和各項技術指標，嚴肅認真的作好原始記錄。7、愛護設備，搞好本崗位設備的維護保養工作。8、搞好環境衛生，做到文明生產。9、工作時間要認真操作，不準脫崗、串崗，做到安全生產。工藝員崗位責任制1、負責下達工藝技術指標，并對工藝技術指標的執行情況進行檢查。2、做好工藝管理工作，及時糾正錯誤操作，認真貫徹技術操作規程。3、抓好化學管理，協同化驗員做好生產管理工作，參與新產品的工藝設計工作，抓好工藝查定工作。4、處理好生產過程中出現的工藝問題、對重大的生產工藝改革和發生的工藝事故及時向領導匯報，并提出改進意見。5、深入實際調查研究，掌握實際生產狀況，制定切實可行的工藝管理方案。6、積極配合高度搞好本班和各項管理工作。計量員崗位責任制刻度，保證不缺斤少量。二、驗收入庫的原料、輔料要準確使用秤和地中衡，不出現誤差。三、加工生產用的各種原料、檢斤、過秤都要密切配合技術員嚴格的按照工藝標準進行計量，出現差錯，負主要責任。包裝間員工崗位責任制1、嚴格遵守“八不準”規章制度，認真學習領會《食品衛生法》中的有關規定。2、所有包裝間人員，必須經防疫站體檢合格后方可上崗發現身體有病，定期進行體檢。3、包裝間必須保持清潔，無灰塵，禁止吸煙。4、包裝間工作人員上班時，必須先到更衣室，更換工作服，工作帽，用消毒劑洗手后，方可進入工作崗位。5、包裝間工作人員，工作期間有事外出，必須到更衣室，換掉工作有服、工作帽方可離去。6、非包裝間工作人員，不許進入包裝間，因工作需要按包裝間工作要求進入。7、在成品包裝前要進行對計量器具校正。8、在包裝過程發現大米中有黑點、黃點及變質時要停止包裝；時更換，并上報當班領導。詳細填寫在交接班記錄中。9、在包裝大米時，要記錄大米班次、比號、噸數，及合格證標簽，不許漏填或填年、月、日生產班次及批號。10、要積極配合，接受質檢人員的工作檢查，化驗人員抽樣化驗。11、所有包裝間工作人員必須嚴格遵守以上各項工作制度，如有違反者按公司規章制度給予處罰。機械包裝工作的崗位責任制一、嚴格執行生產工藝流程中機械包裝的標準程序，按章操作。物破損量在1%以下，包裝后的成品無漏包、散包現象。理意見。損失負責化驗員崗位責任制一、化檢員在質量負責人的直接領導下，獨立行使檢驗權力，任何部門和人員不得干涉。行質檢，合格后方可投入生產。三、生產出的產品出廠前必須化驗員按有關標準檢驗合格后，方可出廠，堅決做到不合格產品不出廠。四、對于進廠的包裝物，必須經檢驗合格后，方可使用，對不合格的包裝物、輔助材料、原料不得使用和生產。定。確。始記錄。七、正確進行使檢驗員的職權，不弄虛作假。對檢驗中發現的質量問題，應及時向質量負責人反映，并進行復檢，對復檢仍不合格的產品，按不合格品處理。八、對倉庫貯存超過六個月的成品在銷售前，檢驗員應抽樣，對其內在的質量進行各項檢驗，對產品外包裝進行查驗。全部合格后出具產品合格證，方可上市銷售。保管員的崗位責任制作。靠的供貨記錄。三、保持成品庫內清潔，袋裝大米擺放整齊，庫內通風良好。車間主任匯報，并做好記錄。五、對成品庫安全負責，有權禁止無關人員進庫房內參觀。設備員崗責任制一、貫徹執行傳動設備管理制度和技術規程，指導操作工人搞好設備正確使用，精心維護，合理潤滑和文明檢修，堅持經常的設備運行和檢修情況的全面檢查監督工人。二、負責車間設備運行、操作、檢修中的安全技術工作，參加設備事故的調查分析。填寫設備事故報告。改措施，消除設備隱患和跑、冒、滴、漏，提高設備完好率。量檢查，檢修后的試車驗收和記錄整理工作。六、負責設備防腐蝕潤滑，技術改造，新材料、新技術的管理工作。化驗室管理制度1、非本化驗室人員不得擅自入內。2、要保持化驗室的衛生，不準在化驗室內吸煙。3、化驗用的儀器設備要專人保管。4、所有儀器不得擅自移動，不得外借。5、注意安全防火，要經常檢查滅火設施是否完好。6、嚴格按照儀器使用制度的要求來使用儀器。質量管理考核辦法根據我廠管理制度的規定，要求各崗位人員嚴格執行崗位責任制，認真履行自己和職責權限。為了充分發揮職工的積極性、主動性和創造性，采取責任到人，績效考核的方式制定以下考核辦法：200元。降1-10個百分點或質量合格率下降1-5個百分點，分清責任后，對直接責任人提出警告并按每噸50元罰款。10-20個百分點或質量合格率下降5-10個百分點，分清責任后，責成直接責任人寫書面檢查材料，并按每噸150元罰款。20-3010-15個百分點，分清責任后，直接責任人應調離工人崗位，并按每噸300元賠償。應移交司法部門予以處理。的，取消其年終獎金，出現過兩次以上的，責令辭退。備注：質量合格率標準為98%生產車間管理制度一、嚴格遵守公司的各項規章制度，不準遲到早退，不準無故曠工。作必須穿工作服。間不準做與本職工作無關的事情。四、嚴禁在車間內吸煙，嚴禁把火種帶入庫內。五、保持生產車間和包裝車間清潔衛生，生產用品整潔有序。六、保證各種質量活動的正常進行，各種原始記錄要完整、準確。七、嚴格按規定進交接班，做好交接班記錄。八、嚴禁下班后，無工作需要而在車間內逗留。九、每月的十日、二十日、月末日為清點庫存和設備維護日，各負責人要堅守崗位。十、對質量不合格產品，應與其它產品分別存放，并明確標識，在實施檢驗后三天內運出車間，按不合格品進行處理。供應銷售管理制度1、編好物資采購和銷售計劃。做到及時，完整、齊全全部落實。2、做好物資分類管理。減少物資保管損失，提高物資保管的99%100%，低售易耗品合格率99%。3、認真做好合同管理，認真執行經濟合同法，合同履行率達到90%以上，規格、質量標準、數量、交貨時間、方法、運輸方法、驗收方法、貨款支付方式。4、抓好物資計劃供應管理。積極主動開展物資采購活動保證生產物資的需要，嚴格執行選訂貨單位，堅持計劃標準辦事，按定額貯備，嚴格執行限額領料制度和物資出入庫制度。5、抓好產品銷售工作，產品出入庫時，制度健全，賬貨相符，發貨及時無誤，掌握銷售計劃進度，防止產品積壓。6、掌握市場信息，了解有戶對產品質量和供應意見擴大產品來電、來函、來信，在市場競爭中創造良好的條件。質量檢驗制度一、米廠質量檢驗工作由負責。二、對各種生產用原料和輔料由廠長指派的檢驗小組進行檢合格或不合格，并拿出處理意見。浪費。做出處理意見，堅持不合格產品不出庫，不出廠。織好生產和銷售。設備組工作制度1、建立健全設備管理制度。并認真貫徹執行，建立設備臺賬，做好各項記錄，保證設備完好率在95%以上。2、編制全廠設備管理方案，圖紙審定大中修計劃和審定設備一般檢修計劃，并組織實施，保證進度按期按質完成。3、抓好備件定額儲備，外協定貨，自制加工和設備資料圖紙并提出調試方案。4、負責組織車間設備檢修解體鑒別，中間質量檢查和檢修結束質量驗收設備定級工作。5、堅持設備周期及檢測制度，負責關鍵和大型設備運行，維護和管理，開展“包機制”情況和協助車間解決設備技術難題。6、抓好設備重大事故的調查，分析處理工作，抓好設備安全運行。7、負責檢查設備是否達到正常運行標準要求，沒有達到標準的要提出整改意見。設備維修保養制度二、必須按設備規程技術進行維修、保養檢查。三、嚴禁設備帶病運轉。四、任何人不得任意拆除設備零件，保證設備的完整齊全。五、設備發生事故，要保護好現場，立即報告。六、保持設備潤滑，清潔衛生。七、維修工、電工要按設備巡回檢查制度的要求。認真作好設備的巡回檢查，并作好記錄。生產過程控制管理制度一、選用原材料包裝物必須符合行業標準和有關國家強制性的規定。由檢驗部進行檢驗，合格后入庫存放。如拒收不合格原材料和包裝物，要明確不合格原因，并提出處理意見。格后方可投入生產。三、經初清篩至重力去石機將雜物去掉后進龔谷機進行扒殼。四、扒完殼后經四道米機碾成米經百米分機篩將不合格米篩運。的免淘大米。不合格品管理制度一、經化驗檢測包裝的大米不合格，質檢品要再次分點出樣檢測，確認是不合格品，要向公司報告，拿出處理意見。二、對成品大米中各種成份用量不足，重新核定用量，直到達到合格為止。后重新進行混合，直至各種成份達標合格為止。四、成品包裝出廠后，如有使用時間超期退回的產品，要進行銷毀處理，不得重新混入新鮮成品中。五、各種不合格的處理，負責人一定要做好記錄，以備查閱。六、希望全體員工牢固樹立“質量第一”的方針，確保不合格品出廠、不入戶。采購質量管理制度一、保證原料、輔料無毒無害，符合相應的強制性國家標準、行業標準及有關規定。二、不得采購過期、失效、變質、污穢不潔或者非食用原料、輔料。三、采購部在采購前應制定采購計劃，并取得主管采購的同意采購確認書，確認書中應包含采購數量和質量標準。四、采購員在采購過程中，應與銷貨方訂立書面購銷。五、采購員應對采購的原料、輔料和運輔勞務提供合理完整六、采購的包裝物必須符合食品包裝材料的國家標準有出廠檢驗合格證。七、用于儲存、運輸和裝卸原料、畏料的容器包裝設備必須無毒、無害，符合有關的衛生要求，保持清潔無污染。八、不得將采購物品與污染物同車運輸或同庫儲藏。九、所采購的原料、輔料在驗收入庫前，由于管理造成損失的，由采購員負責賠償。十、所采購的原料、輔料在入庫前，必須經過驗由質檢員按拒收的處理意見。十一、采購員憑借質檢員出具的檢驗證明，將采購的原料、輔安全完整情況進行核對后方可準許入庫。十二、所采購物品質量，在物品入庫前或投入使用前（指無需入庫物品），由采購部負責。文件資料管理制度1、本廠的文件資料、設備圖紙、一律入檔案室。2、檔案室按文件資料、保密等級、分類保管，未經主管領導批準，不準外借。3、因工作需要借閱，需經主管領導批準，借閱人要出借閱資料借條及歸還日期，如到期不還，檔案管理人員要負責追回。4、涉及經濟機密的文件資料，要經總經理批準方可借閱。5、檔案室要做好“防火、防盜、防潮、防強光、防蟲、防鼠”等工作，保持室內清潔。6、文件資料、設備圖紙，如有破損、丟失，應立即報告主管領導。7、對所有資料檔案，分別進行編目造冊，不得損失丟失。8、不得私自拆卷、抽頁，不準私自摘抄，確需摘抄時，需經領導批準。資料及原始記錄管理制度1、儀器使用說明書，維修儀器所需資料由儀器維修員進行保管，外借必須有據，經主任批準方可外借。2、原始記錄要求字跡工整、清晰、每旬原始記錄要按時交給記錄保管人員手中，保管人員及時裝訂好。3、生產化驗日報，要求字跡工整、清晰、每月日報要及時交給記錄保管人員手中，外借必須有借據，經主任批準，方可批準。4、對于上級下發的專業性文件要有主任保管。人員培訓制度機械、器具的用法和原理必須熟練掌握。二、每個崗位每季培訓一次，平均線年每崗接受崗位培訓4次12天。和實踐技能考試，成績合格者方可上崗。四、上崗后，要嚴格的按章操作，大米的工藝流程進行生產。公司要定期對培訓人員進行考核，不合格者調出原崗位。五、對新上崗人員，進行崗前安全教育。質量關鍵控制點根據我廠實際情況，特把以下生產過程作為質量關鍵控制點：1、清理去石過程2、稻谷分離3、第三道碾米其具體操作規程如下：1、滾筒篩選根據物料的差異把大雜及稻穗推向粉碎端粉碎，根據顆粒不同進行小雜分離，輕的稻殼等抽到吸風管道。2、進料以后，調整分離手柄，檢查稻谷分離情況，調式到所要求的位置。3、稻谷進料斗后，在滾筒筋的作用下，互相碾擦剝皮，米粒達到精度，拉風機產生拉風力，將米糠分離開，得到含糠極少的成品米。設備檢修計劃為了提高工作效率,保證生產正常、安全、有序的進行，本廠為各種機器設備制定檢修計劃，計劃采用包機制和巡回檢查制，把檢修責任層層分解，落實到人。一、米業檢修責任人。根據生產需要，以開機和關機為分界點，關出具合格證明。記錄。三、礱谷機、碾米機檢修責