中等職業學校金屬加工與實訓教學大綱一、課程性質與任務本課程是中等職業學校機械類及工程技術類相關專業的一門根底課程。其任務是：使生涯的進展奠定根底。二、課程教學目標使學生能正確選用常用金屬材料；生疏一般機械加工的工藝路線與熱處理工序；把握鉗工、車工、銑工、焊工等金屬加工的根底操作技能；會使用常用的工、量、刃具；能閱讀中等簡單程度的零件圖及常見工種的工藝卡，并能按工藝卡要求實施加工工藝。和職業標準，樹立安全生產、節能環保和產品質量等職業意識。三、教學內容構造教學內容由根底模塊和實訓模塊兩局部組成。根底模塊是各專業學生必修的根底性內容和應當到達的根本要求，教學時數為56學時。實訓模塊是適應相關專業學習和滿足學生共性進展需要的選學內容，教學時數不少4周。四、教學內容與要求基礎模塊教學單元 教學內容 教學要求與建議金屬加工概述緒論本課程的性質、任務和教學目標

了解金屬加工在國民經濟中的作用與地位，現狀與進展趨勢；了解金屬加工的主要工種分類與特點；了解金屬加工的安全生產標準了解本課程的性質和任務；了解本課程的教學目標和學習、訓練方法金屬材料的力學性能解金屬材料的力學性能及強度韌性的概念，了解金屬疲乏的現象金屬材料及熱處理根底

常用金屬材料

金屬材料的牌號；了解國外常用金屬材料的牌號；了解型的工程材料了解金屬材料熱處理的概念、目的、原理、分類及應用；理解退火、正火、淬火、回火、調質、時效處理的目的、方法及應用；鋼的熱處理 了解鋼的外表熱處理和化學熱處理的一般方法；可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解典型零件的熱處理工藝過程；了解熱處理的技術、工藝熱加 鑄造工根底

鑄造根底學問砂型鑄造特種鑄造鑄造技術、工藝

了解鑄造的特點、分類、應用及安全文明操作規程可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解砂型鑄造的工藝過程可承受多媒體等教學特種鑄造方法、工藝及設備可承受多媒體等教學技術、工藝了解鍛壓的特點、分類、應用及安全文鍛壓 鍛壓根底學問

明操作規程續表教學單元 教學內容 教學要求與建議可通過現場教學或承受多媒體等教學自由鍛造 手段，了解自由鍛造的特點、根本工序及應用模鍛與胎模鍛鍛壓板料沖壓熱 鍛壓技術、工藝加工基 焊接根底學問礎焊條電弧焊焊接其他焊接方法焊接技術、工藝

可通過現場教學或承受多媒體等教學手可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解板料沖壓的特點、根本工序及應用可承受多媒體等教學技術、工藝了解焊接的特點、分類、應用及安全文明操作規程了解焊條的種類及應用；一般方法；可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解焊條電弧焊常用的工藝方法可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解氣焊、氬弧焊等焊接方法及工藝可承受多媒體等教學技術、工藝、設備金屬切削加工冷加根底工根底

金屬切削運動與切削要素刀具選用

可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解金屬切削運動及其特點；其符號及選用原則及型刀具材料；可承受實物、模型或多媒體等教學手段，了解車刀的主要角度及其作用；用刀具的方法金屬切削機床及其應用

金屬切削機床的分類及型號

了解金屬切削機床的分類及型號編制方法；能正確識讀常用機床的型號續表教學單元 教學內容 教學要求與建議鉆床及其應用

可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解鉆床的分類、組成、應用范圍及加工特點；了解鉆削常用刀具及工具可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解臥式車床的種類、組成、應用車床及其應用 范圍及加工特點；了解常用車刀的種類及型車刀；了解車床常用夾具的特點及應用場合金屬切削機床及其應用冷加

銑床及其應用

可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解銑床的種類、組成、應用范圍及加工特點；了解常用的銑削方法；了解常用的銑削刀具及工具可通過現場教學或承受多媒體等教學工 數控機床及其應用 手段，了解常用數控機床的種類、組成、基礎 應用范圍及加工特點其他機床及其應用

可通過現場教學或承受多媒體等教學手段，了解刨削、插削、磨削、鏜削的設備分類、組成、刀具、應用范圍及加工特點特種加工與先進加工技術零件生產過

特種加工先進加工技術生產過程的根底學問

工特點了解先進加工技術了解生產過程、生產類型及其工藝特點，能識讀生產工藝卡程的根底學問 外表加工典型零件加工

生疏典型外表的加工方法生疏典型零件的加工工藝實訓模塊教學單元 教學內容鉗工操作規程

教學要求與建議把握鉗工的安全文明操作規程會使用常用劃線工具；劃線 把握平面劃線和立體劃線的方法、步驟；能進展簡潔零件的劃線及檢測會使用常用鋸削工具及手持式電動切割機；把握正確的鋸削姿勢及常見零件的鋸削方法、鋸削步驟；能進展常見零件的鋸削及檢測鉗 會使用常用銼削工具及電動角向磨光機、拋光工實機等；實銼削訓 把握正確的銼削姿勢及常用的銼削方法、步驟；能進展常見零件的銼削及檢測會進展臺式鉆床、手電鉆的操作與調整；鉆削 會刃磨小直徑麻花鉆；能進展零件的鉆孔及檢測攻螺紋和套螺紋綜合訓練車工操作規程車床的操作車 車刀的刃磨與安裝工實訓

能進展螺紋的加工及檢測技術要求把握車工的安全文明操作規程會操作、維護臥式車床會刃磨常用車刀；會正確安裝車刀會正確裝夾工件；會車削外圓、端面、臺階軸，會車槽和車斷；車削加工根本操作 會用轉動小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐；會車削螺距P≤2mm的一般外螺紋；會檢測零件教學單元

續表教學內容 教學要求與建議車工實 綜合訓練訓

參數；能在規定時間內完成典型零件的車削加工，到達技術要求銑工操作規程銑床的操作銑

把握銑工的安全文明操作規程會操作、維護一般立式銑床會正確安裝銑刀、工件；工 銑削加工根本操作 會銑削直槽和切斷，會利用成形刀具銑削溝槽；實 會正確使用分度頭銑削等分零件；訓 會檢測零件參數；綜合訓練焊工操作規程焊 焊條電弧焊工實 氣焊訓綜合訓練刨工操作規程牛頭刨床的操作刨工 刨削加工根本操作其他機 綜合訓練加工 磨工操作規程方法 外〔平面磨床的實 操作訓磨工 磨削加工根本操作綜合訓練

能在規定時間內完成典型零件的銑削加工，到達技術要求把握焊工的安全文明操作規程能進展焊條電弧焊的根本操作能進展氣焊的根本操作能制定簡潔零件的焊接工藝；把握刨工的安全文明操作規程會操作、維護牛頭刨床會正確安裝刨刀、工件；會刨削一般平面、斜面、階臺面和一般溝槽能制定簡潔零件的刨削工藝；把握磨工的安全文明操作規程會操作、維護外圓〔平面〕磨床會磨削平面、階臺面、外圓能制定簡潔零件的磨削工藝；能在規定時間內完成典型零件的磨削加工，達到技術要求五、教學實施〔一〕學時安排建議模塊 教學單元 教學內容金屬加工概述，本課程的性緒論質、任務和教學目標金屬材料的力學性能金屬材料及熱處理根底 常用金屬材料鋼的熱處理鑄造根底學問砂型鑄造

建議學時數22442鑄造特種鑄造 2鑄造技術、工藝鍛壓根底學問 1熱加 自由鍛造工 壓 模鍛與胎模鍛 2基礎 板料沖壓鍛壓技術、工藝 1焊接根底學問 1根底模塊 接 焊條電弧焊 2其他焊接方法焊接技術、工藝 1金屬切削運動與切削要素 2金屬切削機床及其冷 應用加工基礎 特種加工與先進加工技術零件生產過程的根底學問

刀具選用 2金屬切削機床的分類及型號 2鉆床及其應用 2車床及其應用 2銑床及其應用 2數控機床及其應用 4其他機床及其應用 2特種加工 2先進加工技術 2生產過程的根底學問 2外表加工 4典型零件加工 4續表模塊教學單元教學內容建議學時數鉗工實訓2周車工實訓4周實訓模塊銑工實訓焊工實訓1周其他機加工方法實訓1周合計56學時＋〔4～8〕周16～181學分計算。〔二〕教學方法建議重視實踐和實訓教學環節，堅持“做中學、做中教金屬材料及熱處理根底局部教學建議盡量承受多媒體等教學手段。熱加工根底局部教學建議盡量承受多媒體等教學手段，協作肯定的現場教學。4．冷加工根底局部教學建議結合實訓模塊安排，以現場教學為主，協作肯定的多媒體等教學手段。〔三〕教材編寫建議教材編寫應以本教學大綱為根本依據。應反映時代特征與專業特色，適應不同教學模式的需求。應反映標準、學問、技術，融入國家相關職業資格標準中的有關內容。為便于教學中敏捷使用，實訓模塊教材可分冊獨立編寫。配套的教學資源應豐富多彩，為教師與學生供給比較全面的教學支持。〔四〕現代教育技術的應用建議在教學過程中，應充分利用數字化教學資源關心教學，合理利用網絡與多媒體技術，的教學環境，提高教學效率和質量。六、考核與評價教師評價、學生相互評價和學