PG-200/1500A灌膠機操作規程廣州奧迪通用照明有限企業工程部5月14日編制PG-200 /1500A灌膠機操作規程操作者必須通過培訓考試合格，方可操作本設備。工作前，應認真閱讀《PG-200/1500A灌膠機使用闡明書》并做到：仔細閱讀交接班記錄，理解掌握上一班設備運轉的狀況和存在的問題。若有問題應及時報修，不容許設備帶“病”運行。檢查機床XYZ軸的導軌以及各重要滑動面光潔度以及潤滑狀況。如有障礙物、鐵屑、雜物等，必須清理擦拭潔凈后上油。檢查機床XYZ軸的導軌以及各重要滑動面有無新的拉、磨、碰傷，若有應及時向工程部報修并作好記錄立案。檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。檢查各操作手柄、閥門、開關等應處在初始位置，供氣壓力（≥0.5Mpa）與否符合規定。檢查XYZ軸與否處在非工作的狀態。觸摸屏顯示的坐標（x,y）與否為原點(0,0),Z軸與否抬起。檢查電器配電箱應關閉牢固，電氣接地良好。檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。應按照《PG-200/1500A灌膠機原則程序編輯闡明》之措施編程。應防止機械互相干涉、碰撞。停產一種班以上的灌膠設備，應按照開機程序和規定作空運轉試運行3-5分鐘。并認真作好如下檢查:1.電源開關、啟動開關等與否靈活有效，先手動后自動運行X、Y、Z軸檢查定位與否精確、能否可靠停止。2.安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置與否起作用。3.校對機構運動與否有足夠行程，調整并固定限位、定程擋塊和換向擋塊等。4.單獨運行A膠泵、B膠泵，檢測膠水吐出量比例與否精確。5.機械、氣動、靠模，仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等與否正常。6.綜上所述，認真作好交接班記錄。注意事項：一、嚴格按照《產品設計文獻》的規定，選用A/B膠水和合適的清洗劑，必須保證膠水里不具有石英砂、硅微粉、二氧化硅等高硬度添加劑，以防止齒輪泵嚴重磨損。二、在灌膠機生產過程中，應保證供氣壓力穩定，A/B膠桶里有適量的膠水。同步要重新調準AB膠水吐出量比例并作好記錄，以備后來生產作為參照。三、運行中發生突發狀況（如灌膠錯位、不吐膠、無氣壓、異常聲音等）應及時按下[復位]按鈕，讓XYZ軸回歸原點。四、當每班生產結束后，應在“配膠調試畫面”分別把A/B膠桶剩余膠水排出，再加入合適的清洗劑進行供膠系統的清洗。并用潔凈布把出膠口擦拭潔凈后，涂抹少許油脂（如黃油）密封。五、操作觸摸屏時，應用手指輕輕觸摸，不得使用其他物品敲擊、點畫觸摸屏，以防止損壞。不得使用含酸堿性的清洗劑擦拭觸摸屏面。六、定期清洗供膠系統的膠桶、閥門、過濾網、管路、雙液閥及混合管，以保證膠水吐出運勻速流暢、流量穩定。PG-200 /1500A灌膠機原則程序編輯闡明一、坐標系。由面對灌膠機操作面的方向觀測的坐標系如下：二、程序編輯畫面。參照圖1、圖2坐標系中所標注尺寸編程如下：三、編程環節1.選擇[X軸先灌膠]，否則見圖3中“注1、注2、注3”。2.根據產品工藝的規定確定灌膠軌跡并輸入[模組參數]。3.根據工裝夾具的構造與布局確定模組個數并輸入[陣列設置]數據。4.觸摸[保留]鍵，刷新并保留數據。5.根據模組的灌膠量和設定的吐膠量確定[灌膠速度]。運行中，觀測模組灌膠的狀況（不滿、溢出），可作合適的調整（減少、提高）。6.觸