—破碎機更換錘頭安全技術措施一、準備工作1、檢查工作地點機體支護完好情況，清理作業現場雜物保證作業地點暢通。2、準備好完好的吊車1臺、馬蹄環數個、撬棍、大錘、鋼絲繩繩套等工具裝備。3、將備用錘頭穿軸一側頂部焊接螺帽，便利吊運穿鋼絲繩，螺帽要有專人檢查必需焊接堅固并將錘頭運至更換地點。二、施工方法1、開啟機蓋，將機蓋用枕木堅固支撐，停電閉鎖，掛停電牌，布置專人看護開關。2、打開破裂機一側更換錘頭專用端板，撤除錘頭軸專用固定擋板螺栓，用拆卸錘頭專用器具聯結軸銷。3、開啟專用器具慢速退出錘頭軸，用馬蹄環穿在舊錘頭焊接螺帽并用鋼絲繩與馬蹄環聯結用吊車吊鉤吊出舊錘頭；隨時用大錘、撬杠調整錘頭，防止錘頭卡死，內外協調好嚴禁錘頭卡死時盲目抽扒。4、將全部錘頭吊出后同時吊車將備用錘頭吊進破裂機機腔轉子上，準備安裝新錘頭。5、開啟專用器具慢速推入錘頭軸，內外協作好，用撬杠、大錘隨時調整、敲打錘頭調整位置防止軸與錘頭銷孔錯位。6、每排新錘頭放置在適宜位置，轉動轉子并固定準備拆卸下一排錘頭。7、全部新錘頭安裝完畢后將轉子端蓋上好固定螺絲。8、人孔門，調整皮帶，上好護罩。9、檢查轉子，送電試運轉。10、整理作業現場工器具，回收舊錘頭。三、安全技術措施1、作業前肯定要檢查好作業地點的支護完好情況，如支護不好按時處理，嚴禁在支護不好的地點作業。2、開關送電前肯定要檢查3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環，必需完好牢靠，嚴禁運用不合格作業工具進行起吊作業，人員作業前肯定要帶好手套等防護工具。4、吊環肯定要上滿扣，馬蹄環運用M20mmX75mm的螺絲封口時肯定要帶滿扣。5、選取支護牢靠的起吊懸掛導鏈，導鏈懸掛要堅固牢靠，導鏈勾頭要掛堅固，要有防脫措施。6、起吊操作人員必需站在安全牢靠地點進行操作，嚴禁站在裝備下方和裝備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊裝備，嚴禁人員在起吊裝備上方站立，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業人員必需聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時辰觀看起吊裝置及用具的牢靠性，發現問題要按時停止起吊工作，進行妥當處理，待檢查無誤前方可重新起吊。8、依據裝備重心位置選取起吊點，保證裝備在起吊時的平衡，不會發生大幅度搖擺，導鏈起吊時起吊夾角不得大于12。9、起吊裝備時，先要試吊，試吊高度為XXXmm-200mm，試吊無問題前方可起吊。起吊要求穩起穩放，起吊操作人員必需堅守崗位嚴禁中途離開崗位。10、重物起吊時，嚴禁長時間懸空，假如中途需要停止作業，必需在裝備下方墊道木，支穩裝備。11、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。12、起吊過程中對起吊物要穩起穩放，操作平穩，嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放，不得有沖擊現象，起吊過程必需保持起吊裝備平衡。13、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時，先處理后再起吊，嚴禁強拉硬拽。14、運用液壓專用器具進行輔助時，應提前檢查液壓專用器具的工作性能，保證牢靠完好前方可運用。15、運用時液壓專用器具應打在適宜牢靠位置，防止滑動。16、在液壓專用器具上聯結錘頭軸時要有防止高處墜落的措施。17、液壓專用器具加載時