裝配式建筑技術教育培訓方案一、依據的標準標準：《裝配式混凝土構造技術標準》JGJ1-2014《鋼筋連接用灌漿套筒〔JG/T 398〕《鋼筋機械連接技術規程〔JGJ107—2010〕《鋼筋連接用灌漿料》(JG/T408〕《鋼筋錨固板應用技術規程〔JGJ256-2011)《裝配式混凝土構造連接節點構造〔2015合訂本)〔15G310-1～2〕《預制鋼筋混凝土板式樓梯》15G367-1《裝配整體式混凝土構造設計規程》DB37/T 5018—2014《裝配整體式混凝土構造工程施工質量與質量驗收規程》DB 37/T 5019-2014《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T 51231—2016《混凝土構造施工圖平面整體表示方法制圖規章和構造詳圖》(現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板〕16G101—1《混凝土構造施工圖平面整體表示方法制圖規章和構造詳圖》〔現澆混凝土板式樓梯〕16G101-2《混凝土構造施工圖平面整體表示方法制圖規章和構造詳圖〔獨基、條基、筏基及樁基承臺〕16G101—3《混凝土構造施工圖平面整體表示方法制圖規章和構造詳圖》(剪力墻邊緣構件〕12G101-4《G101系列圖集施工常見問題答疑圖解》13G101—11《混凝土構造施工圖鋼筋排布規章與構造詳圖〔現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板〕12G901-1《混凝土構造施工圖鋼筋排布規章與構造詳圖〔現澆混凝土板式樓梯〕12G901-2《混凝土構造施工圖鋼筋排布規章與構造詳圖〔獨基、條基、筏基及樁基承臺〕12G901—3《G101系列圖集常用構造三維節點詳圖》〔框架構造、剪力墻構造、框架-剪力墻構造〕11G902—1《混凝土構造常用施工詳圖〔現澆混凝土板、非框架梁配筋構造)13SG903—1《混凝土構造常用施工詳圖》(現澆混凝土框架柱、梁、剪力墻配筋構造〕14SG903—2《砌體填充墻構造構造》12G614—1《鋼筋混凝土構造預埋件》16G362《混凝土后錨固連接》14G308二、裝配式建筑施工的重點：PC3置；PC構件的運輸方案、裝卸和碼放方案、成品保護和修補方案；PCPC方案,包括支撐設備及其布置、連接固定施工、測量掌握、誤差掌握和調整等。三、裝配式構造施工挨次：于現場裝配。主要施工技術為：PC構建的運輸、現場堆放、現場裝配構件的吊裝、臨時固定連接、配套機械的選用、預制構造和現澆構造的連接、節點防水措施、灌漿施工及多專業多工種施工勞動組織。1、PCPCPCPC裝前預備→基座清理→測量彈線→豎向構件〔柱、墻板、樓梯段等)吊裝測量就位→臨時支撐安裝固定→校正構件→連接完成〔灌漿料、混凝土〕并驗收通過→安裝水平構件〔梁、板〕就位驗收通過→陽臺定→現場監理驗收→澆筑混凝土→樓梯板吊裝→混凝土養護→外墻打膠密封。2、豎向預制構件安裝挨次:首先進展外圍預制剪力墻的安裝,在進展內部預制填充墻的安裝,最終進展現澆剪力墻柱局部的鋼筋安裝、鋁模板安裝.3預埋管線預埋、連接件預埋固定工作。四、主要設備選型塔吊的選取主要考慮以下幾個方面：PC現場加工區位置；材料堆放區位置；五、裝配式建筑施工工藝流程1、PC〔1)成立運輸小組運輸特地領導小組:運輸小組負責人→運輸小組組長→各過程相關責任人運輸小組負責人是本小組質量、進度、安全的第一責任人，負責進度打算的編制和實施工作，做好與業主、設計院、監理公司和各分包單位的協調工作。運輸小組組長負責現場安全保護、文明施工的預控治理,現場安全保護、文明施工的預控治理，進展安全教育和特別工種的培訓，檢查持證上崗，并辦理入場證件,把握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，催促物資部準時供給，對出廠構件進展質量總體把控，嚴禁不合格產品出廠。各過程相關責任人依據施工專項方案的總體要求對運輸進展施工治理,嚴格遵守各項操作規程，施工驗收標準及有關標準，依據國家有關規定對現場進展有關安全文明施工治理，負責組織大、中、小場實際吊裝時間對運輸工期進展準時調整,負責對工程質量及安全事故進展調查,并向現場經理及總工程師提交調查結果和分析報告，依據處理方案監視責任單位的整改狀況。崗位隊長崗位隊長人數職責全面負責構件運輸的各項事宜負責組織調配車輛,確保運輸滿足吊裝要求,解決構件運輸及裝卸過程中的各項事宜運輸車輛操作及保養，確保車輛正常使用協作吊車構件裝卸備注駕駛員裝卸工名稱名稱型號〔尺寸、載重量〕數量用途備注塔吊運輸車施工現場吊運墻、梁柱、樓梯運輸其他材料預備：序號名稱規格數量備注1工字鋼I20＊6m402木方50mm＊100mm5m33硬橡膠墊20mm50m24繩索5反光條構件裝運1〕裝車前預備頭關鍵環節。運輸作業領導小組應加強對裝車工作的領導,指派專人進展現場指揮，加強裝車作業組織，確保裝車質量.提前對場外運輸路況進展核查，查看有無影響運輸作業的道路狀況。裝車前，須預備好運輸所用的材料、人員、機械,對構件標識進展75%。能和相關安全學問，作業前須按規定穿戴勞動保護用品。2〕構件裝、卸車車。裝作業，平穩起吊,以避開損失其構件棱角，需有專人協作裝車，調整墊木位置。緩慢下落,避開構件磕碰，對構件邊緣等易損部位進展牢靠地成品保護.3)構件的擺放及加固PCPC構件底部設置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺、空調板可疊63運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。4〕裝車后檢查固材料(裝置〕規格、數量、質量和加固方法、措施、質量符合裝載145mm.檢查完畢并確認預制構件裝載符合要求后，粘貼反光條及限速字樣。構件運輸1〕場外大路運輸要先進展路線勘測，合理選擇運輸路線，并沿審驗，并報請交通主管部門批準,必要時要組織模擬運輸。2〕道路運輸應急組織保障自指導、指揮應急支持小組的日常工作,直接聽取應急支持小組的各種報告。在特定的緊急狀況下將召集會議,組織臨時機構或者親赴現場處理，直至緊急狀況解除.各分組組長負責其職責范圍內應急預案措施的組織、落實、實施。如在運輸作業期間遇天氣突變,如降雨等狀況，準時對貨物進展遮蓋并對車輛實行防滑措施，保證貨物安全運抵指定地點。狀況，把握運輸路線的具體資料。盡管如此,仍難以完全避開因道路通行受阻狀況。遇到此類狀況，現場應準時實行補救措施。如難度較保設備運輸順當通行。在構件運輸過程中遇到交通堵塞狀況,聽從當地交通主管部門的，或者尋求的通行路線，保證順當通過。(5〕進場堆放由于預制構件為工廠標準化生產，不受天氣等緣由限制，可以24小時不連續作業。而施工現場吊裝作業受天氣等因素影響巨大。所以現在吊裝帶速度會嚴峻滯后于生產速度.因此成品構件需考慮堆放問題。〕下室構造頂板提前使用的要求〔使用面積、使用荷載〕及對構造后加固的力學計算依據和構造加固方法，提請建設方與設計單位認可。吊裝作業.所吊構件無論是從質量上還是尺寸上或精度上，其吊裝難度都是相對較大的，而且吊裝作業又受天氣等因素影響較大,為盡量削減因運輸緣由對吊裝進度的影響，需在現場設置成品構件堆放區。2、PC〔1〕施工預備技術預備：生疏、審查施工圖紙和有關的設計資料,檢查圖紙及土層、地質、水文、工期要求等資料.運輸打算三者應協調全都.在開工前應將PC構件需求打算及運輸相關事宜協商好如：裝車挨次、車載數量，吊裝進度打算、裝車所需時間、從構件廠到施工現場所需時間、需求打算、到貨周期等;每個施1PCPCPC裝.PC裝。吊裝設備預備:本工程塔吊全部掩蓋施工區域,塔吊滿足工程吊裝需要。鋼梁、墊塊、吊爪、吊鉤、防墜器、卸扣、對講機、電動扳手、手動依據施工日期，提前定制，以免耽誤施工。安全監控力度，現場設定安全監控員。吊裝隊長.1〕墻板吊裝工藝流程:選擇吊裝工具→掛鉤、檢查構件水平→吊運→安裝、就位→調整固定→取鉤→連接件安裝45加鋼梁吊裝。每個施工區放置一臺裝滿構件的平板拖車箱,構件直接從車上起吊,避開二次吊裝，削減工作量，提高工作效率。50CM的正反面應當和圖紙正反面全都,檢查地上所標示的墊塊厚度與位置位；依據掌握線準確調整外墻板底部,使底部位置和測量放線的位置重合。安裝固定墻板支撐：疊合墻板吊裝就位后,每塊墻板需要兩個斜2/340°~50°。安裝過程中，作業人員必需在確保兩(四〕個墻板斜撐安裝結實來實現，兩邊要同時調整。全部的墻板都按此挨次進展快速安裝就位。面垂直為主;預制墻板拼縫校核與調整應以豎縫為主，橫縫為輔；預進展調整。用鋁合金掛尺復核外墻板垂直度，旋轉斜支撐調整,直到構件垂直度符合要求。構件受扭。如遇支撐旋轉不動時，嚴禁用蠻力旋轉。旋轉時應時刻觀看〔絲桿長度為500m300m,以防絲桿與旋轉桿脫離.46364取鉤：操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤,安全帶與防墜器相連。防墜器要有牢靠的固定措施。套筒灌漿施工進展灌漿。一個階段灌漿作業完畢后，應馬上清洗灌漿泵。30〔自制漿加水開頭計算作人員對灌漿質量重要性的意識,明確該操作行為的一次性，且不行要領及其掌握要點.雨、通風，倉庫內搭設放置灌漿料存放架〔離地肯定高度)，使灌漿料處于枯燥、陰涼處.灰、粘貼物、木屑等雜物,構件周邊封堵應嚴密，不漏漿.預制樓板安裝取鉤→二次綁扎鋼筋網、線管預埋→澆筑混凝土具式支撐系統。首層支撐架體的地基必需堅實,架體必需有足夠的強2m，每根支撐之間高差不2mm3mm，懸挑板外端比內端支撐盡量調2mm。樓板支撐體系的木工字梁設置方向必需垂直于疊合樓板內格構梁的方向；起始支撐設置應依據疊合樓板與邊支座的搭接長度來確40mm15m35mm200mm—500mm疊合樓板吊裝:本工程樓板的吊裝和疊合墻板吊裝一樣，分兩個吊裝前應將支座根底面及樓板底面清理干凈，避開點支撐,吊裝時先41/41/54衡起吊，單個索鏈長度為4m。樓板鋪設完畢后，板的下邊緣不應當消滅凹凸不平的狀況,也不應消滅空隙，局部無法調整避開的支座處消滅的空隙應做封堵處理；支撐柱可以作適當調整,使板的底面保持平坦,無縫隙。調整、取鉤:復核構件的水平位置、標高、垂直度，使誤差掌握3MM，確認后取鉤。線管預埋:在預制板吊裝完畢后，就可以分段進展管線預埋的施工，在滿足設計管道流程根底上結合疊合板規格合理地規劃線盒位板中，疊合層僅有8cm,疊合層中杜絕多層管線穿插,最多只允許兩根線管穿插在一起.作業分粗刮平、細抹面、精收光三個階段完成.混凝土應準時灑水養4/天，養護時間74〕預制梁吊裝施工一根梁的綁扎、起吊.緩慢勻速起升,不得消滅急升急停現象,吊裝過程塔吊司機時刻要保持安全意識。位時隨時調整。依據測最放好的支座軸、邊線,在預制梁中心線上拉鋼絲，也可就位后將其固定。標準焊接。同時按此步驟穿插進展下一道梁的吊裝施工。5)樓梯安裝3421〔下部鋼絲繩加吊具長度應是上部的兩倍)。支撐是否搭設完畢且結實.梯段落位后可用鋼管加頂托在梯段底部加支撐固定.的尺寸。樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時,梯段安裝位置應不澆筑混段吊裝時與梯段有關聯的剪力墻、柱砼先澆筑完成。其他預制構件安裝筋應伸入現澆構造內,并應與澆混凝土構造連成整體。埋連接件,并應與預制墻板的預埋連接件連接，空調板與墻板交接的四周防水槽口應嵌填防水密封膠.外墻拼縫防水打膠施工刷底涂→施膠→膠面修整→清理美紋紙接縫基層清理：用角磨機清理水泥浮漿,用鋼絲刷清理雜質及不利于粘接的異物，用羊毛刷清理殘留灰塵接縫處修復：去除破損松散砼，剔除突出的鼓包，承受防水砂漿分層修補.隨機抹壓防水砂漿，防水砂漿應壓實、壓光使其與基層緊40mm時應進修補。填塞背襯：背襯材料主要是，掌握密封膠的施膠深度(接縫寬小10mm1:110mm2:1〕以及避開密封膠三面粘接.背襯材料應大于接縫25%，一般承受松軟閉孔的圓形聚乙烯泡沫棒。直美觀.是否需要涂刷。底涂涂刷應一涂刷好，避開漏刷以及來回反復涂刷。底涂應晾置完全枯燥后才能施膠〔具體時間以材料性能為準。1或1:1。施膠時膠嘴探到接縫底部,保持勻速連續打足夠的密封膠30mm時，應分兩部施工，即打一半之后用刮刀或刮片下壓密封膠，然后再打另一半。回反復刮膠動作，保持刮膠工具干凈。膠表干之前揭下。六、裝配式構造工程質量問題防治措施預制構件齡期達不到要求就安裝，造成個別構件安裝后消滅質量問題。計要求。當設計無具體要求時,混凝土同條件立方體抗壓強度不宜小75％。差大、墻板與現澆構造錯縫等。裝配式構造施工前,宜選擇有代表性的單元或構件進展試安裝，依據試安裝結果準時調整完善施工方案，確定施工工藝及工序;安裝施工前應按工序要求檢查核對已施工完成構造局部的質量，測量放線后，做好安裝定位標志；強化預制構件吊裝校核與調整:預制墻板、預制柱等豎向構件安裝后應對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度裝位置、安裝標高進展校核與調整；相鄰預制板類構件,應對相鄰預制構件平坦度、高差、拼縫尺寸進展校核與調整;預制裝飾類構件應對裝飾面的完整性進展校核與調整；強化安裝過程質量掌握與驗收,提高安裝精度。3)處理不好,造成后期開裂；疊合樓板安裝后樓板產生小裂縫.防治措施:疊合樓板的預制板的板端與支座(梁或剪力墻)擱置長度不應少于15mm；板端支座處，預制板內的縱向受力鋼筋宜從板端5d出,支座處宜貼預制板頂面在現澆混凝土中設置附加鋼筋；單向預制疊合板板側的分別式接縫應配置附加鋼筋，并用專用的嵌縫砂漿嵌縫；模板支撐、起拱以及拆模進展嚴格掌握,以防疊合樓板安裝后樓板產生裂縫.安裝挨次不對，疊合樓梯安放困難等，而工人操作時亂撬硬安,導致鋼筋偏位，構件安裝精度差.防治措施:加強技術交底，嚴格按程序安裝，對于簡單接點可用BIM鋼筋套筒灌漿連接或鋼筋漿錨搭接連接的連接鋼筋偏位,安裝困難，影響連接質量。防治措施:豎向預制墻預留鋼筋和孔洞位置、尺寸應準確；實行定位架或格柵網等關心措施，提高精度，保證預留鋼筋位置準確。對于個別偏位的鋼筋應準時實行有效措施處理。墻板找平墊塊不標準，灌漿不標準。防治措施：墻板找平墊塊宜承受螺栓墊塊找平,抄尋常直接轉動調整螺栓，對其找平.30s3404016048h10℃。劑、有的占現澆構造根部，影響觀感和連接質量。縫隙封堵應加強質量掌握與驗收，保證現澆構造質量。與預制墻板連接的現澆短肢墻模板