生的沉淀反應(yīng)式為:Ca(NO)+HPO+6NH=CaHPO(8.6×生的沉淀反應(yīng)式為:Ca(NO)+HPO+6NH=CaHPO(8.6×390.89=253531.254KCa12第9.1中硝酸發(fā)生中和反應(yīng)。物料的反應(yīng)式為：HNO+NH=NHNO+給了我這次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，感天脊集團(tuán)公司為我創(chuàng)造了學(xué)習(xí)的條件，同時(shí)成的料簾噴涂造粒。結(jié)晶熱由流化空氣帶走。造粒返料（晶種）來(lái)源行汽液分離。第3.1.3.3氣相二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻，形成成的料簾噴涂造粒。結(jié)晶熱由流化空氣帶走。造粒返料（晶種）來(lái)源行汽液分離。第3.1.3.3氣相二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻，形成管程介質(zhì)為硝酸銨鈣溶液，換熱管∮25×2×6000，材料為3硝鈣液，首先通過(guò)過(guò)濾除去酸不溶物。粗硝鈣液中含有3～8%左右R………171R………172)1%(重量比)每小時(shí)消耗)1%(重量比)每小時(shí)消耗0～50kg，來(lái)自復(fù)肥濃度58～6，并且造料機(jī)中的物料由于溫度低導(dǎo)致物料的流動(dòng)性差，不易造粒。肥料，主項(xiàng)為硝酸銨鈣工藝裝置。硝酸銨鈣工藝設(shè)計(jì)包括過(guò)濾、中和從154℃時(shí)沸點(diǎn)進(jìn)料Q=526．7×390．89=20588畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱起至日期4畢業(yè)論文修改潤(rùn)色階段2009年3月22日至5月10日5畢業(yè)答辯時(shí)間2009年6月6日也要感那些給我以輔導(dǎo)和幫助的授課老師。特別是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的撰修編.--第也要感那些給我以輔導(dǎo)和幫助的授課老師。特別是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的撰修編.--第7.2節(jié)干線部分序號(hào)分析項(xiàng)目1造粒廢氣2造粒廢氣氣過(guò)濾器過(guò)濾，然后通過(guò)造粒鼓風(fēng)機(jī)加壓的大氣空氣、由電子皮帶給述第1.1節(jié)硝酸銨鈣工藝設(shè)計(jì)的前景及意義本工藝設(shè)計(jì)是基于天脊誠(chéng)信聲明（三號(hào)宋體加黑）我所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研大主要因素。母液密度x/（g大主要因素。母液密度x/（g·cm-3）21.471.541200毫米水柱16～17%60℃120℃0.35MPa120（1）粗硝鈣液每小時(shí)消耗5500kg，來(lái)自復(fù)肥溫度50℃四水Q=648.6×390.89=253531.25KCa11第5萬(wàn)噸硝酸銨鈣裝置工藝設(shè)計(jì)硝酸銨鈣產(chǎn)品已經(jīng)歷了開(kāi)發(fā)研究、中間試驗(yàn)的階段，摸索出了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。硝酸銨鈣裝置是在硝酸鈣裝置的基礎(chǔ)上改建而成。目前，該產(chǎn)品已具備工業(yè)化條件。關(guān)鍵詞：硝酸銨鈣；工藝設(shè)計(jì)溶物其余為水(2)硝酸4.67%(溶物其余為水(2)硝酸4.67%(重量比)0.41%(重量比量3WPO-------濾清液中五氧化二磷含量25第8.2節(jié)造粒給料泵抽出，再經(jīng)由硝酸銨鈣換熱器，將熱硝酸銨鈣溶液的溫度短缺。該肥料不僅可使多種作物增產(chǎn)，還可以改善和提高作物的品質(zhì)硝酸銨鈣是一種含氮素和鈣素的化學(xué)肥料，其產(chǎn)品按照物質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為兩大類。第一類為硝酸銨與碳酸鈣的混合物。通常情況下，根據(jù)NH4NO3與CaCO3混合物摩爾鈣含量為4%～12%。第二類產(chǎn)品為由硝酸銨、硝酸鈣母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)得到的混合物結(jié)5Ca（NO）·NHNO·10HO，分子量1080，含氮量為15.5%，其中百分之九十以上32432為硝態(tài)氮，含水溶性氧化鈣為26%。=Q/（K·△=Q/（K·△t）=205881.76/（100×46）=4裝置工藝設(shè)計(jì)硝酸銨鈣產(chǎn)品已經(jīng)歷了開(kāi)發(fā)研究、中間試驗(yàn)的階段，摸（2）當(dāng)保持溫度在140～146℃時(shí)，溶液流動(dòng)性好，不易出現(xiàn)性好，容易貯藏和搬運(yùn)。可見(jiàn)，硝酸銨鈣吸濕性低于普通硝酸銨，從失比尿素的氮損失少30%～40%：硝酸銨鈣的生產(chǎn)方法主要有兩種:度為96.0%～97.5%的硝銨溶液在混合槽中下粒度為20～40umR石灰石按一定的比例量含塵量含塵量含固量含鹽量含鹽量CaON其中硝態(tài)N量含塵量含塵量含固量含鹽量含鹽量CaON其中硝態(tài)N其中銨態(tài)N-85.73X來(lái)表示(Y表示硝酸銨鈣母液的含水量，X表示硝酸此在硝酸銨鈣工藝中選用轉(zhuǎn)鼓流化床造粒機(jī)。第5.2.2設(shè)備的原別進(jìn)入超重力除塵器。第3.2.4.5從濕線工藝?yán)淠罕脕?lái)的工產(chǎn)品規(guī)格：（1）硝酸銨鈣分子式為5Ca（NO）·NHNO·10HO32432（2）含N15.5%（3）含CaO26%（可溶性）集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本著合理利用資源、適應(yīng)市場(chǎng)要求，不斷拓寬出熱量:Q=254831.64KCa1=408710.16K的霧化氣（溫度約集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本著合理利用資源、適應(yīng)市場(chǎng)要求，不斷拓寬出熱量:Q=254831.64KCa1=408710.16K的霧化氣（溫度約122℃，壓力為0.35MPa）、經(jīng)造粒流化修編.--第7.2節(jié)干線部分序號(hào)分析項(xiàng)目1造粒廢氣2造粒廢氣PO1%(重量比)純度大于99%溫度-7℃減少蒸發(fā)器鍋垢的形成，選用一次通過(guò)式蒸發(fā)器。其成熟的造粒方式有三種:……………22致………23附：工藝流殼程的介質(zhì)為中壓蒸氣，直徑為∮350mm……………22致………23附：工藝流殼程的介質(zhì)為中壓蒸氣，直徑為∮350mm，材料為16MnR；鼓流化床造粒。第2.4節(jié)硝酸銨鈣的生產(chǎn)方法利用現(xiàn)復(fù)肥裝置的粗硝酸鈣母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)得到的混合物結(jié)晶。本工藝設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品為硝酸碳酸鈣氣氨硝酸8%左右的硝酸，為了最終得到產(chǎn)品組成為5：1：10的硝酸銨鈣，過(guò)量硝酸首先需加入碳酸鈣以便將硝鈣液中游離硝酸中和到3.00%左右，然后再加入氣氨與剩余硝酸進(jìn)產(chǎn)品硝酸銨鈣包裝冷卻（1）設(shè)計(jì)原理和工藝流程選擇（2（1）設(shè)計(jì)原理和工藝流程選擇（2）物料和熱量衡算3．主要參考9.2.2.255℃水帶出熱量:Q=390.89×1×(12度55℃冷卻水進(jìn)口24℃冷卻水出口33℃第9.2.2計(jì)算:設(shè)-致畢業(yè)設(shè)計(jì)的撰寫是對(duì)自己二年半函授學(xué)習(xí)的綜合檢查和考核，同本工藝的廢氣采用超重力除塵器,經(jīng)充分洗滌吸收有效組份后，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)放空。廢液則至復(fù)肥廢水處理系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。CaCO+2HNO=Ca（NO）+CO+HO+Q為：HNO+NH=NHNO+Q調(diào)節(jié)進(jìn)入再中和器的氨量，使硝酸銨鈣溶液最終達(dá)到PH值為5左右。由于硝酸與氣Ca(NO)+HPO+6NH=CaHPO(固)+NHNO3Ca(NO)+2HPO+6NH=Ca(PO)(固)+6NHNO酸首先需加入碳酸鈣以便將硝鈣液中游離硝酸中和到3.00%左右1.3酸首先需加入碳酸鈣以便將硝鈣液中游離硝酸中和到3.00%左右1.3節(jié)硝酸銨鈣的生產(chǎn)方法硝酸銨鈣的生產(chǎn)方法主要有兩種:(1大主要因素。母液密度x/（g·cm-3）21.471.541度為1.5～1.8g/cm3，即含水量在44.1%～18.3），用中壓蒸汽冷凝液作為熱源進(jìn)一步加熱硝酸銨鈣溶液，使其溫度上升至130℃左右。加壓器送出界區(qū)，進(jìn)入復(fù)肥冷凝液系統(tǒng)。器第5.1.1設(shè)備的選定由于硝酸銨鈣溶液本身具有粘度大、濃度1.2器第5.1.1設(shè)備的選定由于硝酸銨鈣溶液本身具有粘度大、濃度1.2計(jì)算方法R=1.575(WCa-40WPO/71)/(副產(chǎn)的四水硝酸鈣是生產(chǎn)硝酸銨鈣的低成本原料。在國(guó)外，荷蘭赫林度55℃冷卻水進(jìn)口24℃冷卻水出口33℃第9.2.2計(jì)算:設(shè)由雙層振網(wǎng)篩篩分出的合格粒度的成品則自流入冷卻機(jī)。空氣經(jīng)冷卻空氣過(guò)濾器錯(cuò)流接觸，洗掉酸霧及塵后，廢氣（含塵量≤40MG/M3）從氣液分離器頂部放空。工藝?yán)淠喝芙饬藦U氣中的塵（細(xì)粒物料）和酸霧，使工藝?yán)淠汉}達(dá)23%時(shí)由于硝酸銨鈣溶液的粘稠性，溶液中的CaHPO和Ca（PO）在蒸發(fā)器系統(tǒng)中易CaHPO+2HNO=2Ca（NO）+HPO+Q粒時(shí)32432母液含5Ca（NO）·NHNO·10HO粒時(shí)32432母液含5Ca（NO）·NHNO·10HO的濃度，收集資料，整理資料，撰寫等階段，在此向來(lái)自復(fù)肥純度大于99%壓力0.2Mpa溫度-7℃第2.3節(jié)工升至154℃殼程：中壓蒸汽耗量908．14kg/h中壓蒸汽溫母液w（HO）y/%Ca（PO）+6HNO=3Ca（NO）+2HPO+Q硝酸銨鈣母液的含水量及溫度是影響料漿最后的造粒成果的兩大主要因素。2能耗低、產(chǎn)品有防吸潮功能，但操作環(huán)境差、產(chǎn)品含油，不適合蔬菜時(shí)也是一次理論實(shí)踐和能力鍛煉。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文撰寫，自己。第3.1.2能耗低、產(chǎn)品有防吸潮功能，但操作環(huán)境差、產(chǎn)品含油，不適合蔬菜時(shí)也是一次理論實(shí)踐和能力鍛煉。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文撰寫，自己。第3.1.2中和工序第3.1.2.1此時(shí)需要分析粗硝鈣貯槽而純5Ca（NO）·NHNO·10HO晶體理論含水量為16.6%，也可以說(shuō)，造粒時(shí)母液含5Ca（NO）·NHNO·10HO的濃度應(yīng)該接近100%或者使其失去小部分結(jié)晶超重力除塵器進(jìn)行處理。系統(tǒng)中低壓蒸汽冷凝液與中壓蒸汽冷凝液均升至154℃殼程：中壓蒸汽耗量超重力除塵器進(jìn)行處理。系統(tǒng)中低壓蒸汽冷凝液與中壓蒸汽冷凝液均升至154℃殼程：中壓蒸汽耗量908．14kg/h中壓蒸汽溫℃0.35MPa800毫米水柱17000Nm3/h50～/h0%（重量比）溫度45～50℃（3）氣氨每小時(shí)消耗66kg，面積為30m2。集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本著合理利用資源、適應(yīng)市場(chǎng)要求，不斷拓寬藝的影響-.可修編集團(tuán)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，本著合理利用資源、適應(yīng)市場(chǎng)要求，不斷拓寬藝的影響-.可修編.--保持溶液的密度在1.82～1.83g)1%(重量比)每小時(shí)消耗0～50kg，來(lái)自復(fù)肥濃度58～6工序繁多的主要設(shè)備有兩項(xiàng)。第一項(xiàng)為濕線流程的蒸發(fā)器，第二項(xiàng)為關(guān)責(zé)任。本人簽名：日期：年月日-.可修編.--5關(guān)責(zé)任。本人簽名：日期：年月日-.可修編.--5萬(wàn)噸硝酸銨鈣專業(yè)班級(jí)：學(xué)生：指導(dǎo)教師：1．設(shè)計(jì)（論文）的主要任務(wù)及目標(biāo)年/cm3，加入溶液溫度的改變，對(duì)造粒的影響：（1）當(dāng)溫度低于尾氣量為1kg/噸粗硝鈣；以1噸粗硝鈣為基準(zhǔn)：消耗NH3：4123456789工藝指標(biāo)或參數(shù)過(guò)濾機(jī)入口壓力中和料漿PH值55580℃60℃17000Nm3/h0mg/Nm335mg/Nm3～3(wt)%～0mg/Nm335mg/Nm3～3(wt)%～23(wt)%經(jīng)疏水自動(dòng)加壓器送出界區(qū)，進(jìn)入復(fù)肥冷凝液系統(tǒng)。第3.2節(jié)干線鈣生產(chǎn)加工成硝酸銨鈣關(guān)鍵的工序有：（1）濕線硝酸銨鈣液的蒸發(fā)班1次/送料1次/班1次/班1次/班1次/班1次/班-.可修2121冷卻流化氣流量12000Nm3/hPOHNO3HNO34334硝酸鈣溶液造粒給料槽CaHPO造粒給料槽NHNOHNO容16L；換熱管∮25×16L；換熱管∮25×2，材質(zhì)為316L，換熱面積為30m2120℃時(shí)，溶液容易出現(xiàn)結(jié)晶，堵塞噴漿管道，料漿霧化效果不好霧化噴涂在料簾上，使得顆粒在螺旋前進(jìn)的過(guò)程中逐步長(zhǎng)大。轉(zhuǎn)鼓流表空氣、裝置空氣均來(lái)自相鄰的復(fù)肥系統(tǒng)。用電來(lái)-.可修編.--HOHO16.352序號(hào)分析項(xiàng)目取樣地點(diǎn)分析容CaON控制指標(biāo)800mg/Nm3140mg/Nm3300mg/Nm335mg/Nm3≥90%分析頻率論文中作了明確的說(shuō)明并表示了意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)來(lái)自復(fù)肥純度大于99%壓力論文中作了明確的說(shuō)明并表示了意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)來(lái)自復(fù)肥純度大于99%壓力0.2Mpa溫度-7℃第2.3節(jié)工時(shí)用造粒給料泵的備用泵將洗酸槽中的稀硝酸打入蒸發(fā)系統(tǒng)，進(jìn)行酸（2）當(dāng)保持溫度在140～146℃時(shí)，溶液流動(dòng)性好，不易出現(xiàn)第8.1節(jié)濾清液鈣酸比R1濾清液中所含有的Ca(NO)/HNO分子比。R=1.575(WCa-40WPO/71)/(WHNO+63WPO/71)WCa---------濾清液中鈣離子含量WHNO------濾清液中游離硝酸含量3WPO-------濾清液中五氧化二磷含量第8.2節(jié)濾清液鈣銨比R2Ca(NO3)2/NH4NO3分子比。R=0.35WCa/WNH-NWCa---------清液中鈣離子含量WNH-N-----濾清液中銨態(tài)氮含量4論文中作了明確的說(shuō)明并表示了意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)式為5Ca（論文中作了明確的說(shuō)明并表示了意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)式為5Ca（NO）·NHNO·10HO32432（2）含N1鈣生產(chǎn)加工成硝酸銨鈣關(guān)鍵的工序有：（1）濕線硝酸銨鈣液的蒸發(fā)3.1.3.2用1.5MPa（kg）的中壓飽和蒸汽作為熱源，HNO+NH=NHNO組成Wt%Ca（NO）4HO345Wt%NH4NO3H2O∑、蒸發(fā)、造粒、冷卻、篩分、破碎、包裝等工序。其中過(guò)濾、中和、入再中和器，通過(guò)PH值自動(dòng)分析儀調(diào)節(jié)進(jìn)入再中和器的氨量，使硝溶物其余為水、蒸發(fā)、造粒、冷卻、篩分、破碎、包裝等工序。其中過(guò)濾、中和、入再中和器，通過(guò)PH值自動(dòng)分析儀調(diào)節(jié)進(jìn)入再中和器的氨量，使硝溶物其余為水(2)硝酸4.67%(重量比)0.41%(重量比從154℃時(shí)沸點(diǎn)進(jìn)料Q=526．7×390．89=20588Q=254831.64Kca11Q=254831.64Kca12Q=254831.64KCa1=408710.16KCa112第9.1.3熱損取入熱的2%3∑Q=Q＋Q＋Q=667338.05+9.27X（KCa1）器第5.1.1設(shè)備的選定由于硝酸銨鈣溶液本身具有粘度大、濃度機(jī)稱量、包裝，爾后入庫(kù)。第3.2.4器第5.1.1設(shè)備的選定由于硝酸銨鈣溶液本身具有粘度大、濃度機(jī)稱量、包裝，爾后入庫(kù)。第3.2.4排放工序第3.2.4.12.5節(jié)工藝流程簡(jiǎn)圖粗硝鈣過(guò)濾中和蒸發(fā)造粒產(chǎn)品硝酸銨鈣包裝冷空氣經(jīng)冷卻空氣過(guò)濾器過(guò)濾后通過(guò)冷卻鼓風(fēng)機(jī)加壓，再進(jìn)入冷卻機(jī)將∑Q=∑Q二次蒸汽壓力0MPa(表)工藝?yán)淠撼隹跍囟?5℃冷卻水進(jìn)口24℃冷卻水出口33℃12使工藝?yán)淠汉}達(dá)23%時(shí)排出到地下槽，兩個(gè)旋風(fēng)分離器收集的Ca11使工藝?yán)淠汉}達(dá)23%時(shí)排出到地下槽，兩個(gè)旋風(fēng)分離器收集的Ca11第9.1.2.2工藝蒸汽(二次蒸汽)帶出熱:Q=64酸首先需加入碳酸鈣以便將硝鈣液中游離硝酸中和到3.00%左右濾清液鈣銨比R2第8.2.1定義Ca(NO3)2/NH4NO2、計(jì)算），理論換熱面積為。第5.2節(jié)造粒機(jī)第5.2.1設(shè)備的選定目前，社會(huì)上有多種造。第5.2節(jié)造粒機(jī)第5.2.1設(shè)備的選定目前，社會(huì)上有多種造溶液的流速加大，在蒸發(fā)器使氣液兩相以極高的速度通過(guò)，而后通過(guò)粒度2～4m控制指標(biāo)800mg/Nm3140mg/Nm330t)%≥90%分析頻率1次/周1次/周1次/周1次/班1次/