煤礦見習總結見習總結培養(yǎng)人:指導老師:實習人:張*2008年9月鶴壁中泰公司實習總結實習總結我叫**,畢業(yè)于河南理工大學安全工程專業(yè)。根據(jù)公司統(tǒng)一安排，于20xx年10月在我公司各單位開始為期一年的實習。一年來，我在公司領導、礦總工程師和培養(yǎng)老師張**、指導老師董**的精心栽培和業(yè)務科室及區(qū)隊干部的親切關懷支持和幫助下，為我實習創(chuàng)造了良好的學習工作環(huán)境。在此，我首先對曾給予我實習工作大力支持和幫助的各位領導和師傅們表示衷心的感謝和崇高的敬意。實習期間，我堅持工作中拜老工人為師，虛心請教，工作中不怕吃苦，經(jīng)常下井觀察、思考、虛心向老師傅們學習，不會就問，不懂就學，理論與實際結合在一起，把理論與實際聯(lián)系在一起并留心觀察各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的新情況新問題，及時掌握第一手安全技術資料，從實踐中學知識，從工作中學管理。通過一年的刻苦努力，使自己的業(yè)務技術水平不斷提高，為自己今后努力工作打下了良好的基礎，已達到實習的預期目的。下面我就一年來的實習工作向領導做一匯報。(一)、一通三防口：通風區(qū)三個月,抽放隊兩個月,通防科一個月。把實習頭站選在通風區(qū),有兩方面考慮:(1)趁熱打鐵,把所學的通風理論知識和具體實踐緊密結合起來,從實踐方面印證理論,用-1-鶴壁中泰公司實習總結理論更好地指導實踐；(2)盡快掌握礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的全貌、采掘工作面布局、采區(qū)巷道布臵、建立完整的、具體的空間概念。通風區(qū)員工263人，主要分為六大組，測風組、防突組、瓦斯監(jiān)測組、遙測組、放炮組和專業(yè)密閉組。擔負著通風、防瓦斯、防塵、防滅火、放炮、監(jiān)測任務。我主要在測風組實習，測風組每周二檢查井下所有密閉，并填寫檢查密閉記錄；每旬最后兩天分別對井下所有地區(qū)進行全面測風，有關技術數(shù)據(jù)分別填入通風上旬報、通風中旬報和通風月報；對一些重要地區(qū)和工作面檢查一氧化碳、溫度、瓦斯、風量等并填入通風日報并由礦領導審閱。通風報表全面而系統(tǒng)的反應了井下所有地區(qū)的通風狀況，技術含量極高，特別是作為衡量礦井通A?1.19Q,我礦等積孔趙風難易程度指標的等積孔，等積孔的公式為荒為2.6m2,呂寨為2.7m2(據(jù)12月通風月報),通風難易程度為容易，風量計算公式為Q=V〃S，V—風速，m3/s,S—斷面，m2。在通風區(qū)實習期間，我多次參與礦井測風，有害氣體測定、取樣、防突參數(shù)測定等。掌握了各種儀表的使用和工作面控風、調風和碰風的原理，對礦井通風系統(tǒng)進行了全面了解。1、礦井通風方式：我礦采用混合式通風,通風方法是抽出式，回風井有兩個：趙荒回風井、賈呂寨回風井；進風井有三個：主井、付井和賈呂寨付井。2、測風.礦井測風的方法有：四線測風法、六線測風法、迂回八線法三種，我礦采用的是四線測風法。（1）、測風地點的選擇：一翼水平的進回風巷、采區(qū)進回風巷、-2-鶴壁中泰公司實習總結采掘工作面進回風巷等，主要風道中的測風工作應在測風站進行，在無測風站的地點側風時，應選擇巷道斷面規(guī)整、支護良好，無空幫空頂，前后10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。（2）、測風操作：用側身法測風，測風人員應站背靠巷道幫站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并與風流垂直，在斷面內均勻移動。為消除人體對風速的影響，將人體面積取0.4m2。定點測風，巷道斷面在10m2以上時，測120秒，巷道斷面在4——10m2時，測60秒，測風要求：在每個測風點測風至少3次，取平均值，測風時風表不能距人體及巷道頂部、底部太近，一般應保持200mm以上距離，在傾斜巷道測風時，葉輪與風流方向始終保持垂直。3、工作面調風、控風.調風：當工作面風量不足需要調節(jié)時，首先調節(jié)上順槽及抽排巷調節(jié)風門，使工作面達到增加風量的目的，如果仍沒有增加風量，應采取擴大巷道斷面減少通風阻力或調大主扇風葉角度增大礦井回風總量的方法。控風：當工作面風量過大需要減少時，首先可利用調節(jié)風門進行控風，如果礦井總回風量過大時，可采取調節(jié)主扇風葉角度減少礦井總回風量從而達到控風的目的。4、親身參與通風實踐任務，學習技術主管嚴謹精神.《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條規(guī)定礦井每年應進行1次反風演習，20xx年12月15日，隨通風區(qū)技術主管劉瑞平去-250火藥庫指揮部，親身參與反風演習全過程，參與填寫《反風時測風數(shù)據(jù)及瓦-3-鶴壁中泰公司實習總結檢數(shù)據(jù)記錄表》，并驗證反風率是否達到40%。劉瑞平嚴謹?shù)墓ぷ骶裆钌畹馗腥玖宋遥灰唤o各個地區(qū)打電話，詢問反風后的風量，瓦斯?jié)舛群投趸紳舛龋娫捖暣似鸨朔鹌接袟l不紊的記錄著數(shù)據(jù)，從他身上顯示出了技術工作者的一絲不茍的工作精神和嫻熟的業(yè)務能力。如果把通風系統(tǒng)比作人的呼吸系統(tǒng)的話,那么抽放系統(tǒng)就可以比作人的腎臟系統(tǒng)。我礦絕對瓦斯涌出量為70.06m3/min,相對瓦斯涌出量為32.88m3/t,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條第(二)款的規(guī)定,絕對瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的礦井,必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng),抽放瓦斯是減少礦井通風稀釋瓦斯的負擔,防止發(fā)生重大瓦斯事故的十分有效的措施與方法,同時可以降低煤層瓦斯壓力和使煤層卸壓,解除突出危險,減少煤與瓦斯突出事故發(fā)生的幾率,同時抽出的瓦斯可以利用,變害為寶。抽放系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要子系統(tǒng)，實習第二站選在抽放隊是十分必要的。（1）、抽放系統(tǒng)與抽放方式.我礦建有五套瓦斯抽放系統(tǒng)，其中地面建有二套固定抽放系統(tǒng)，井下-250北翼、三水平中車場和-250南翼分別各建一套移動抽放系統(tǒng)。抽放方式為本煤層順層鉆孔抽放、高位裂隙孔抽放、采空區(qū)埋管抽放、工作面淺孔抽放等綜合抽放方式。一是本煤層布臵順層密集鉆孔，采前預抽煤體瓦斯，回采期間邊-4-鶴壁中泰公司實習總結采邊抽，減少煤體瓦斯涌出；二是工作面上順槽間隔100m掘裂隙鉆場，布臵巖石裂隙鉆孔，終孔位臵控制在工作面采高3倍的頂板巖層內，實施裂隙帶抽放，減少采空區(qū)瓦斯涌出；三是采空區(qū)埋管抽放，即靠近上順槽外幫鋪設一趟6——10寸抽放管，間隔10——15m加安三通和花立管，埋至采空區(qū)實施抽放，減少上隅角瓦斯涌出；四是工作面淺孔抽放，即工作面煤壁間隔3——5m布臵8——10m淺孔，上、下段交替抽放，減少工作面密閉瓦斯涌出；五是卸壓帶抽放，將本煤層鉆孔在工作面推至2——3m時拆除，抽放工作面卸壓帶瓦斯，減少煤壁瓦斯涌出。（2）、抽放隊員工配備與泵站所帶地區(qū).抽放隊現(xiàn)有員工121人，主要分六大組，放水組、開泵組、打鉆組、封孔組、電工組和安裝組。我主要在放水組實習。各個泵站所帶地區(qū)為：（a）工業(yè)廣場地面泵站：3102上順槽、下順槽、切眼，3104橫川，三一軌道巷；（b）北翼泵站：3305上順槽，3105上順槽、切眼，2504裂隙，25041上順槽、下順槽、切眼；（c）三水平泵站：2124下順槽、-450膠帶暗斜井；（d）南翼泵站：25071地區(qū)；（e）呂寨地面泵站:-450中段平巷地區(qū)。（3）、抽放報表內容與技術范疇.抽放報表有表（一）和表（二），報表（一）的內容有抽放泵運-5-鶴壁中泰公司實習總結轉情況、計劃抽放量與完成抽放量、礦井抽排率、帶抽地區(qū)、瓦斯利用率和本月計劃進尺、累計計劃進尺。報表（二）的內容有噸煤工程量、百米鉆孔流量、抽出量累計、月抽放率、累計抽放率等。在技術員周連春的身上同樣體現(xiàn)出嚴謹?shù)木窈屯业墓ぷ鳠崆椤＿@兩個月，一方面學到了抽放技術知識，另一方面學習技術員周連春的洞察和處理問題的能力。在生產(chǎn)技術部通防科實習期間，綜合學習了礦井通風口的基本措施、礦井防突預案的編制、防瓦斯措施、防煤塵措施、保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定措施、通風資料的整理與歸檔等。我礦于20xx年被河南理工大學定為煤與瓦斯突出礦井，采用的防突參數(shù)測定方法為：鉆屑瓦斯解吸值（△h2值）和鉆孔瓦斯涌出初速度（q值）兩參數(shù)測定的。（1）鉆屑解吸值：當釋放鉆孔打齊打夠并釋放兩個小時后，首先在煤壁中選定2～3個鉆孔位臵，一個位于巷道的中部并平行于巷道方向，其它位于兩側，鉆孔直徑為42mm，進行打鉆，當打到2.5m時將鉆桿向外拉，將煤粉拉出，用準備好的篩子進行篩選，將篩選過的煤粉（粒度1mm～3mm之間）取10g裝入取樣瓶內（以瓶內的刻度為準），然后將煤樣瓶放入MD—2型儀器內并擰緊密封上蓋，打開水柱計兩個螺旋蓋與空氣相通，當煤樣暴露時間達到3min后（此時間由接煤粉時算起）然后再擰緊旋蓋，進行測定，過2min后，讀水柱計壓差，此值單位為mmH2O換算成1mmH2O=9.81Pa，即為Δh2值。（2）瓦斯涌出初速度：將鉆孔打至4m時，將鉆桿拔出插入JN—2型膠囊封孔器，（孔前留有0.5m空間瓦斯室）然后用氣筒打氣，使-6-鶴壁中泰公司實習總結氣囊充分膨脹，達到封孔目的；當氣壓至0.1MPa時將氣管和瓦斯流量計相連，將檢測儀兩端的開關打至頂部然后讀壓差值，單位Pa，整個檢測過程為2min，然后放掉膠囊里的氣體，選用直徑為2.5mm的封孔器噴嘴，系數(shù)為0.7316。參數(shù)的臨界值為：進行掘進作業(yè)。（二）、采煤口：采二隊一個月，采三隊兩個月，采掘科一個月。在學習中我詳細閱讀了其21242、25041工作面的作業(yè)規(guī)程及相關的安全技術措施。懂得了綜放、高檔普采工作面的回采工藝流程，采煤方法及初采末采和工作面上隅角瓦斯管理等。使我對采煤工藝有了個全面的了解。21242工作面基本情況及綜放回采工藝和采煤方法：21242工作面推進長度631m，工作面長度118m，采高為2.2±0.1m。采煤機為MG375－W1型雙筒采煤機，生產(chǎn)能力250T/h；采高1.4—3m；電動機功率375KW，臥底量288mm；滾筒直徑1.4m；牽引力250KN；牽引速度0～5.5m／min。液壓支架型號為ZFH3200－14.4/26，工作阻力3200KN，支撐高度1.44～2.6m，支護面積6.375m2，初撐力2856KN。采二隊員工為202人。交接班→煤機上（下）行割煤、裝煤→推伸縮梁→移架（不拉后-7-只有經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護措施的情況下鶴壁中泰公司實習總結部溜子），同時下(上）段支架放煤→煤機返刀至中部進刀→自中向上（下）推溜移前部機尾（機頭），同時拉下（上）段后部溜子→煤機下（上）割煤、裝煤→推伸縮梁→移架（不拉后部溜子），同時上（下）段支架放煤→煤機返刀至中部進刀→自中向下（上）推溜移前部機頭（機尾），同時拉上（下）段后部溜子→采放平行作業(yè)，一采一放為一個循環(huán)。進刀方式為中部斜切進刀，采煤方法為傾斜長壁，仰斜開采，分層綜放。25041工作面基本情況及高檔普采回采工藝：25041工作面推進長度為920m,工作面平均長度為120m,采高為1.9±0.1m。工作面采用DZ-2.2——30/100型單體液壓支柱配合3m∏型梁支護，對棚錯梁直線柱，一梁三根基本柱，煤壁側一根貼幫柱，老塘側一根戧柱，控頂距為3.6m。工作面采用傾斜長壁采煤法，高檔普采工藝，全部垮落法管理頂板。采三隊員工為147人。聯(lián)網(wǎng)（吊頂網(wǎng)）→割煤（裝煤）→移梁護頂（同時完成放頂作業(yè)）→打貼幫柱→清煤→推槽→支護（打基本柱）→聯(lián)網(wǎng)（吊頂網(wǎng)）→打眼→爆破上、下缺口→推機頭、機尾一次為一個循環(huán)。初采和末放：初采指工作面開始回采直至老頂跨落。這一段時間為初采。初采工作包括工作面找底（工作面下扎見煤層底）調斜初采預裂爆破，初采放頂煤等措施。初采過程中，首先要保證工作面支護阻力支架不低于3200KN，單體不低于90KN。-8-鶴壁中泰公司實習總結當工作面進至停采線15m時，要將工作面拉直拉平，高度一致；距12m時上一層塑料網(wǎng)，支架頂部以里300mm，搭接部分不少于200mm每三個扣打一個死結；距10m時上雙層網(wǎng)，上面為塑料網(wǎng)、下面為菱形網(wǎng)，兩網(wǎng)間要用繩子擰緊菱形網(wǎng)沿走向用螺旋連接，傾向用穿條連接；距停采線8m時上6根鋼絲繩，沿工作面方向布臵，兩端固定在上下順槽外幫木腿上，纏繞三圈并訂三個卡子，共鋪設8根鋼絲繩。間距600mm每300mm處用鐵絲繩纏一個扣，當剩下1.2m時,即最后兩刀,割第一刀時將頂梁全部推出頂至煤壁,支架推移千斤頂與前部槽間銷子拔出,用單體將前部運輸機推出600mm,割最后一刀時邊割邊上木料角架兩根挑在支架伸縮前梁上,木料頂至煤壁,前梁至煤壁留有0.8m運料寬度,最后一刀不推槽不移架。工作面上隅角瓦斯管理：1、上隅角瓦斯管理由當班工長負責，工長是上隅角瓦斯管理第一責任者，發(fā)生上隅角瓦斯超限作業(yè)事故，首先追究當班工長的責任。2、機尾工作人員必須經(jīng)常注意上隅角瓦斯監(jiān)測儀的示數(shù)，當示數(shù)接近規(guī)定時，要采取防范措施。3、全隊按礦規(guī)定必須佩戴便攜式瓦斯監(jiān)測儀的人員必須入井攜帶，到采面須先檢查上隅角瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即停止工作，并通知當班工長，班長采取措施。4、擋風簾懸掛要求：（1）通風區(qū)負責提供擋風簾，指定吊掛位臵，本隊負責維護吊掛。（2）下端頭在切頂線處最后一排立柱上掛一道擋風簾，要求擋嚴-9-鶴壁中泰公司實習總結第一架至下順槽下幫的全斷面并向下順槽拐三米，擋風簾長度不能小于20m。（3）上端頭在最后一架尾到上順槽上幫掛一道擋風簾，擋嚴全斷面。（4）沿上缺口煤壁至最后一架前立柱掛一道擋風簾，擋風簾擋嚴。為便于掛擋風簾可先在懸擋風簾位臵的立柱及棚柱上拴上兩道繩子,然后再將擋風簾掛在繩的下方。（5）機頭、機尾在移架改柱時，要注意不要損壞擋風簾，移架改柱后要及時的要求懸掛好擋風簾。（6）破損嚴重的擋風簾要及時更換，確保擋風有效。（7）各班工長、班長、驗收員及隊其他干部必須經(jīng)常檢查機頭、機尾擋風簾的使用情況，發(fā)現(xiàn)懸掛不合要求時，必須督促機尾人員及時整改，保證排除上隅角瓦斯有效。移動擋風簾必須有瓦檢員在場。（8）上隅角瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停產(chǎn)處理，并停電撤人，恢復生產(chǎn)時必須將瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下。在生產(chǎn)技術部采掘科實習期間，對我礦各個采煤工作面有了全面了解，對工作面的規(guī)程、措施進行再學習、再總結。（三）、掘進口：巖巷四四隊一個月，煤巷煤二隊一個月。這兩個月實習期間我熟悉了掘進的工藝流程、中線、腰線的沿線方法，兩巷相過措施等。1、巖巷掘進工藝流程.（1）、掘進班：交接班安全檢查→沿中、腰線掄尺定位→打下部-10-鶴壁中泰公司實習總結眼→裝藥放炮（槽眼、下部眼及底眼）→二次裝藥放炮（一圈眼、二、三、四圈眼及幫眼）→三次裝藥放炮（拱基以上周邊眼）→找頂、噴護頂漿、安裝臨時支護、打頂錨桿→掄尺打上部眼→出渣耙空窩頭→清理驗收。（2）、成巷班：交接班安全檢查→掄尺定錨桿眼→打安錨桿、掛網(wǎng)→刷底根→摻料噴漿→清理回彈料復用→挖砌水溝→清理水溝。2、煤巷掘進工藝流程.交接班、安全檢查→延中、腰線至窩頭→打掏槽眼→裝藥放炮→移超前支護→鋪網(wǎng)架棚→鋪槽→清理驗收。3、中、腰線的延長定位方法.中線定位：我礦采用“三點一線”定位方法，即在掘進頭面，在原中線位臵掛一垂線，間隔2～4m再掛一垂線，兩垂線間拉一水平線，使水平線緊靠垂線，并延長至窩頭，則水平線在窩頭上位臵就是該巷道的中線。腰線定位：給定腰線時，在兩腰線間拉橫線并延長至窩頭，中間掛半圓儀，一個人在窩頭上線聽從讀半圓儀讀數(shù)的人的指揮做相應的上移或下移，直至半圓儀上小錘所指到所要的位臵讀數(shù)時，則窩頭橫線上所指位臵就為巷道的中線。4、巷道開口掘進.巷道開口前要先加固開口處前后5米范圍內支架，安全設施及設備必須齊全到位；巷道開口時，必須架設雙暗抬棚，穿梁要根根打點柱并牢固安全可靠；擴幫挑頂時必須逐棚作業(yè)，施工時必須有臨時支-11-鶴壁中泰公司實習總結護，抬棚腿扎角15○，兩側兩抬棚腿之間下叉30○，穿梁要擺放均勻；加設抬棚時，柱腿必須栽在硬底上，柱窩深度不少于200mm；掘進架棚時，必須緊貼梁端架設，換穿梁必須從一端開始逐棚進行。5、兩巷相過措施.兩巷相過20米前，地測組必須標出相過位臵，施工單位對相過位臵中兩邊各5米范圍內進行加固，加固方法：架順山棚，規(guī)格：梁×柱＝2.6m×2.6m的木棚。兩巷相過剩余20米時，掘進必須嚴格執(zhí)行“先探后掘,邊探邊掘”的制度，打探眼的具體規(guī)定：在掘進窩頭頂板下1米中線處，打一個與巷道掘進坡度成+30○的探眼，眼深3米，探眼不得兼作它用，探后及時用黃泥填滿封實。相過掘進期間，相過位臵前后各5米范圍內必須加強支護，錨桿間排距縮小到600mm×600mm。（四）、礦井安全、生產(chǎn)管理建議.1.我礦是煤與瓦斯突出礦井，瓦斯是影響我礦安全生產(chǎn)的頭號大敵，所以全公司上下全面深入貫徹、學習煤礦瓦斯綜合治理“十六字工作體系”，即通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位。2.在通防科實習期間,8月20、21日參與河南理工大學組織的礦井通風阻力測定,在南翼趙荒新回風道一處約20多m嚴重失修，巷道斷面約占設計斷面的3/5左右，造成局部阻力過大、通風機電耗增加，應盡早擴修該處巷道。3.巖巷工藝相對落后，應積極鼓勵新設備、新工藝的發(fā)明，以提高巖巷掘進率。-12-鶴壁中泰公司實習總結通過一年的實踐實習，使我深刻認識到:(1)、技術管理工作的周密性、嚴肅性、認真性和在礦井安全生產(chǎn)中所發(fā)揮的作用。搞技術管理必須兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍、容不得半點馬虎，否則將給礦井安全生產(chǎn)帶來嚴重后果，國家財產(chǎn)和員工生命將受到嚴重威脅。認識到安全與生產(chǎn)的重要性和緊密性