第一章編制闡明及根據一、編制闡明施工方案不僅在工程作業全過程中起指導施工的作用，在工程竣工后重要的技術經濟性文獻材料。它為建設單位及監理單位檢查、指導工程施工提供理論根據。我企業根據項目施工設計資料及招標文獻，結合國家和地方現行施工和驗收規范、技術原則、操作規程、質量評估原則有關政策法規，有關政策規定及我司施工類似工程和施工經驗進行編制。本施工方案編制目的：為工程施工提供完整的系統技術性文獻，用以指導該工程施工管理，保證工程施工過程中，精心組織、精心施工，全面協調好施工過程中各工序的工種之間協作配合、保證工程安全、合格、文明地完畢工程施工任務，保證協議目的的實現。第二章、工程概述一、工程概況土城鎮落步埫村循環農業示范項目（二期）土建工程位于宜昌市點軍區土城鎮落步埫村，新建150m3沼氣池1座、60戶沼氣入戶工程、6000米沼氣沼液管道，電力配套設施1套等工作內容。本工程計劃工期詳見招標文獻，質量規定為合格，施工現場平坦，進場道路暢通，自然地理位置條件無特殊性，對環境保護要符合地方原則。目的1、質量原則:到達《建筑工程施工質量驗收統一原則》(GB50300-)合格原則。安全生產規定：到達《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）的合格原則，并嚴格按協議專用條款有關安全文明施工條款的約定執行，防止發生重大安全事故。工期目的：30日歷天。編制根據1、《建設工程工程量清單計價規范》（GB50500-）；2、《湖北省房屋建筑與裝飾工程消耗量定額及基價表》鄂建文[]66號文頒發；3、《湖北省通用安裝工程消耗量定額及單位估價表》鄂建文[]66號文頒發；4、企業定額、《湖北省市政工程消耗量定額及統一基價表》鄂建文[]214號文頒發、《湖北省施工機械臺班費用定額》鄂建文[]66號文頒發、《湖北省建筑安裝工程費用定額》鄂建文[]66號文頒發、《市住建委轉發省住建廳有關公布<湖北省建筑業營改增建設工程計價根據調整過度方案>的告知》宜市住建文[]19號；5、宜市住建文[]112號文《市住建委轉發省住建廳有關調整本省現行建設工程計價根據定額人工單價的告知》；6、招標文獻、招標工程量清單及補充告知、答疑紀要；7、與建設項目有關的原則、規范、技術資料；8、施工現場狀況、工程特點及投標時確定的施工組織設計或施工方案；第三章施工布署第一節施工組織機構建立以項目經理為中心的“統一領導，分權管理”的施工組織機構，構成高效、精干的項目管理領導班子，對該項目進行全員、全面、全過程的系統管理。本工程由對類似工程具有豐富施工經驗、建成過多種優良工程的管理人員和技術人員進行施工，為業主提供優質產品。項目班子人員分工明確，實行層層對口負責制，采用責、權、利相結合的各類措施，做到誰主管、誰負責；誰施工、誰負責，獎罰分明。第二節施工管理機構的運行一、施工管理機構的運行機制：項目部為做到有章可循，將建立、健全如下項目重要管理制度，實行獎優罰劣，獎勤罰懶，最大程度地發揮每位員工的主觀能動性，調動員工工作。同步企業在技術、資金、設備、材料等各方面予以積極配合。項目部機構管理體系網絡圖公公司總經理理項目副經理技術負責人項目執行經理土建主工長安裝主管水、電預算員材料后勤處理設備弱電內業工長鋼筋模板砌體機械土建材料裝飾材料安裝材料輔助材料職工食堂民工宿舍保衛測量質安員混凝土防水裝飾二、施工組織管理機構高效運轉保障措施：1．組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2．強化鼓勵與約束機制，制定獎懲措施。定期組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。3．建立企業領導小組現場辦公制，每周召開一次現場辦公會，重點協助處理項目的資金、質量、進度等難題，帶動項目各項工作的高效運轉。5．每天由項目執行經理、責任工長召開主持班組長碰頭會，處理施工中安全、質量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組織安排。6．建立工程周例會制，例會由企業分管生產的副總經理主持，企業施工、質安、設備等部門及現場各單位代表參與，例會重點處理質量、進度、施工技術等難點，明確各項問題的處理措施及時間，并形成會議紀要。實行勞動用工動態管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，以持續作戰的精神，保證工期的準時和提前完畢。第三節施工總體目的一、工期目的:根據該工程特點及業重規定，以及我企業數年來在類似工程施工經驗，為業主獲得預期投資效益而努力。二、質量目的:主體工程保證達優良原則。為保證目的的實行，我企業領導和有關職能部門及項目部全體施工人員，對工程必須高度重視，同步從制度上予以保證，從技術上精心策化，從責任上詳細貫徹，結合ISO9002質量管理規定，科學組織、嚴格管理、制定切實可行的技術措施、質保措施、文明施工、安全措施等保證工程質量目的實現。三、安全施工目的:實現“五無”目的（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌），嚴格按國家有關規定組織施工。第四節勞動力配置結合本工程施工特點，根據勞動定額和本工程施工進度計劃及施工流水段的劃分，項目提出分階段需用計劃，組織所需工種的勞動力進場，保證各階段施工任務按進度計劃完畢。重要采用如下幾點措施：1、施工現場項目經理及責任工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數，以減少盲目性，防止導致人力的局限性或揮霍。2、工程進入收尾階段時，要尤其重視合理安排工序，交叉作業及成品保護，防止已竣工的項目損壞或污染。為此，應組織專人進行竣工驗收前的清理和保護工作。重要勞動力需用狀況詳本章附表1:勞動力需用計劃。附表：1序號階段工種主體階段人數設備安裝人數調試階段人數備注1模工8202混凝土工10203鋼筋工4104抹灰工6105瓦工4106電焊工2407電工1228普工151029測量工11210防水工1500第五節物資、設備的供應在動工前做好材料的用量計劃，并按分部工程計劃施工時間確定進場日期。1.土建材料按計劃、需用時間組織供應到現場。2.處理設備按計劃、需用時間組織供應到現場。3.重要周轉材料按計劃、需用時間組織供應到現場。4.作好材料準備工作,做好必要儲備，以保證持續施工所需材料。第六節施工進度計劃安排實行措施1、施工進度計劃安排:30日歷天，詳細動工日期以監剪公布的動工令為準。2、施工進度計劃的實行措施:在保證工程質量的前提下，保證工程按協議工期竣工，為此我們在如下幾方面采用措施：A.編制切實可行的施工進度計劃，以工期總體目的為控制前提，控制關鍵線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業，實行工期動態管理，保證施工按計劃進行。B.本工程作為企業重點工程，企業將在人力、物力、財力上充足作好準備，保證工程資金?？顚Ｓ?，并組織企業有關部門做好配合協作，保證本工程勞動力、工程材料、周轉材料及時精確到位。D.施工現場實行統一安排，統一平衡調度，分階段安排綜合作業計劃，建立每周一次的現場專業協調聯絡會制度，及時處理交叉施工中存在的問題，排除多種影響施工進度的原因。E.合理運用空間，抓好各專業工種的配合和協調工作。施工時保證質量，一次成活，防止返工，按期完畢各分部分項工作。F.做好與建設單位、監理單位、設計單位的配合，及時把設計或變更的內容定下來，保證持續施工，保證進度和質量。第七節施工機械的配置投入本工程的重要機械設備附表2:機械需用計劃表。附表2擬投入的重要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（ｋｗ）生產能力用于施工部位備注1水準儀DS31江蘇完好所有2經緯儀JJ2-11北京完好所有3自卸汽車黃河15T2濟南540完好基礎4鋼筋對焊機HG-1001涿州100完好基礎主體5鋼筋切斷機40D1天津7完好基礎主體6鋼筋調直機GQ4-141太原7．5完好基礎主體7鋼筋彎曲機Ф401天津7．5完好基礎主體8攪拌機HBT3501遼寧7．5完好基礎主體9電焊機HW-41山東60完好基礎主體10砂漿機325L1天門7完好主體裝修13振動棒6CM2邢臺1．5完好基礎主體14電鋸1邢臺4．5完好所有15打夯機HW-61山東4．5完好基礎18氣壓焊機1山東完好基礎主體19裝載機ZLJ501廈門135完好基礎注:施工機械隨施工需要及時進場。第四節、施工布署施工流向和施工程序1、根據工程建筑特點和施工力量布署狀況，各單位工程計劃以中間軸為界，水平向劃分為二個流水段，各工種展開流水作業。2、按照“先地下后地上、先基礎后主體、先構造后裝修、先土建后設備”的原則，總體劃分為基礎、主體、內外裝修和竣工收尾四個階段進行分階段控制?？傮w施工流程：施工準備工作→基槽開挖→基礎施工→主體構造施工→內外裝修→安裝作業→竣工驗收其中水、電予埋予留及水、電設備安裝貫穿整個施工過程，應充足運用工作面及早進行穿插作業。3、采用小流水施工措施，進行平行流水和立體交叉作業，充足運用勞力、機械、材料、工具等，保證施工生產的正常進行。4、根據施工過程劃分及次序安排,其施工工藝流程和施工次序如下:施工工藝流程：定位放線土方開挖墊層底板鋼筋底板模板底板砼澆筑池壁鋼筋池壁模板池壁砼澆筑池蓋模板池蓋鋼筋池蓋砼池內抹灰池外抹灰安裝井蓋施工次序:主體構造其施工次序從下至上,逐層施工；設備安裝其施工次序從內至外，先主后次。針對本工程的特點，應著重注意如下幾種關鍵環節的施工措施及技術措施:1.構造垂直度控制與平面軸線尺寸控制；2.鋼筋綁扎的次序,細部處理和鋼筋與支模的配合作業；3.安裝予埋的校核和交叉配合；4.鋼筋及模板平面位置的控制；5.施工縫的留設與鋼筋彎、斷的關系校定；6.砼澆筑質量的控制；第四章、分部分項重要施工措施第一節、砌體工程一、施工測量1、測量儀器：本工程選用DS3自動安平水準儀，J2激光經緯儀,50m鋼尺,5m盒尺、線墜等工具進行測量。經緯儀、水準儀及鋼尺等計量器具必須經國家計量單位檢查合格并在有效期內方準使用。2、測量程序：儀器的檢查與校準→建筑物定位測量→質檢員和施工員復測、甲方監理驗證→規劃部門驗線→建筑物基礎施工測量→質檢員和施工員復測→甲方監理驗證→建筑物主體施工測量→質檢員和施工員復測→甲方監理驗證。3、操作規定①、工程定位及軸線測設按照業主提供的規劃紅線、水準點、設計院提出建筑物的坐標控制點和水準點，換算出相對位置關系，嚴格按設計圖進行投測、建筑物定位、控制網布設及高程引測。②、平面控制網的測設A、首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，理解工程總體布局、工程特點和設計意圖，并理解工程所在地區的紅線位置及坐標、周圍環境、現場地形等狀況。B、熟悉和理解本建筑物的布局、定位根據、定位條件及建筑物的重要軸線等。C、熟悉和理解本工程的水準點位置、標高、場地標高、建筑物首層±0.000的絕對標高。D、在熟悉和掌握總平面圖布局及各控制線尺寸關系的基礎上，對總平面圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線措施核算與否交圈，核查無誤后既可進行現場測量作業。E、測設時先校核施工現場上己測設的座標點，然后根據己測量出的座標點測設出平面布置圖上的座標點，并使各個座標點分布在施工場地內。根據總平面圖上提供的直角坐標，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標換算，換算成極坐標后進行平面控制網的復測。每次用直角坐標測設后用極坐標進行校核。F、重要座標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制線。根據需要控制線的間距保持30～50m之間。然后測設出建筑物的軸線與重要控制點。G、平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合校對，保證起點與終點吻合，并對重要坐標控制點作必要的保護。③、工程高程測量：A、基準水準點的建立根據業主提供的等級水準點或指定的高程控制點，采用來回水準或閉合水準測量(若業主提供二點)。用精密水準儀引測施工基準水準點。施工基準水準點應布置在施工現場內受環境影響小且不易通破壞的地方，并考慮季節的變化和環境的影響，應定期對基準水準點進行復測。B、±0.00如下部分的高程測量以基準水準控制點為根據，用精密水準僅采用來回水準測量的措施，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一種可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采用兩臺水準儀一上—下同步測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上。下面的—臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。C、±0.00以上部分的高程測量根據基準水準點，在建筑物的±0.000處分別測設垂直基準控制點。應設置不少于4個控制點。以此基準控制點來進行工程的垂直控制測量。并且在該基準控制點上的樓板上留出200*200mm的通視孔，設置蓋板，測量時打開，結束后關閉，以防墜物傷人。每層軸線均由控制軸線引上并用鋼尺測量其間距，并閉合校正。各樓層在柱、墻上根據樓層標高測定0.5m控制線，作為地面、頂棚等室內裝修根據。④、軸線復測為了提高測量工作的精確度，減少差錯，每次測量放線后，必須要由項目質檢員和施工員進行復測驗線，填寫復測記錄，并報請監理、甲方復測認證，精確無誤后方可施工。其中建筑物的定位軸線要由建設單位組織規劃部門驗線。二、土方工程(不含土方開挖、基礎處理)1、土方回填工藝流程：基坑底清理→檢查土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢查密實度→修整找平驗收。填土前應將基坑底或地坪上的垃圾雜物清理潔凈：基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除潔凈。檢查回填土的質量有無雜物，粒徑與否符合規定，以及回填土的含水量與否在控制范圍內，現場檢測以“手握成團、落地既散”為宜。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施?；靥钔翍謱愉仈偂Ｃ繉愉佂梁穸葢鶕临|、密實度規定和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不不小于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。基坑回填應在相對兩側或四面同步進行。基礎墻兩側高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中軸線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土扎實；并應由管道兩側同步進行，直至管頂0.5M以上時，在不損壞管道的狀況下，方可采用蛙式打夯機扎實。在未端接頭處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。回填土每層填土扎實后，應按規范定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；到達規定后，于進行上一層的鋪土。修整找平：填土所有完畢后，應進行表面拉線找平，凡超過原則高出的地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應補土扎實。墻體①、多種磚材進場后應對其品種、規格強度等級均應進行檢查，符合設計規定后方可使用，并規定磚的規格一致，對同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度必須符合設計規定。②、砌磚的前一天必須對磚澆水濕潤，將其含水量控制在10%---15%，并按圖紙尺寸彈出墻的軸線及邊線以及有關的尺寸線，開始砌筑前應先試擺拉準線，然后對的立好皮數桿（灰縫厚度控制在8-12mm），并充足準備所需的材料和機具等。構造填充墻砌筑時遇門窗洞口應按規定設置砼預制塊。③、墻體砌筑施工技術措施：磚砌筑前應隔天澆水濕潤。砌體在砌筑時應做到橫平豎直、上下錯縫、灰漿飽滿、內外搭接。砌筑砂漿需當日拌制當日用完。砌筑皮數與灰縫控制必須按預先立好的皮數桿進行砌筑(常常檢查皮數桿與否移動下滑)。砌筑體外露的灰漿需隨時清除，保持墻面清潔。④、砌筑墻前按實際尺寸進行排列擺磚，不夠整塊的可以裁成需要的規格，但不得不不小于砌塊長度的1/3，最下一層砌塊的灰縫不小于20mm時,應用細石砼找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑,上下十字錯縫,轉角處互相咬砌搭接?？招拇u與構造柱的相接處,必須預留拉結筋,豎向間距為500mm,壓埋φ6鋼筋,兩端伸入墻內不不不小于700mm,鋪砌時將拉結筋埋直、鋪平。后砌墻頂與樓板或梁底結合處應加一層斜砌。砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數桿灰縫厚度，37墻雙面掛線，24墻反手掛線。墻與構造柱交接處留出馬牙槎，馬牙槎應先退后進，柱底留打掃口，進出應原則整潔，以保證構造柱斷面尺寸。⑤、質量規定：砌體的砌筑灰縫應橫平豎直，上下錯縫，內外搭接，砂漿飽滿。砌體的轉角和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑的應砌成斜槎，斜槎長度不不不小于高度的2/3。如臨時間斷處留槎確有困難時，除轉角處可留直槎，但必須做陽槎，并按規定設置拉結筋。磚砌體接槎時必須將接槎處的表面清理潔凈澆水濕潤，并應填實砂漿保持灰縫平直。構造柱的留洞截面尺寸應符合規定，且馬牙槎上下順直洞內清理潔凈，墻面應整潔潔凈。第二節池體工程施工方案一、池體工程綜述：該工程為半地埋式磚混構造，底板、池體均為C25混凝土。對于這種工程施工,關鍵應抓住如下幾種重要環節的施工措施及技術措施:1、施工次序的安排;2、施工定位放線、標高的控制；3、混凝土的施工;底板混凝土的持續澆筑,混凝土的振搗及分層厚度控制;4、現澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫防止措施控制;5、施工縫的留設與處理;6、鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預插鋼筋位置,錨固長度的對的控制,主體鋼筋的定位與保護層控制;7、模板的配板設計,支撐體系,搭設構造及剛度的保證;8、池體保護層及回填土施工;9、作業前的分部分項工程施工技術、工藝交底、混凝土澆筑流向及區段劃分和班組責任制的貫徹。二、池體工程：一）模板工程該工程采用鋼模為主，木模為輔,施工前應熟悉施工圖紙，并理解池體之間的互相關系，根據施工措施的施工次序進行模板設計和配制，并標出模板位置、型號和數量。1、墊層模板:采用混凝土一般磚1：2.5水泥砂漿砌筑邊模。2、底板模板:采用多孔磚1：2.5水泥砂漿砌筑邊模。3、池壁模板:①池壁支模程序：放線→彈線→支外側模→安裝支撐→安放預埋件→綁扎鋼筋和墊塊→支內側模板→調整模板位置→緊固→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。②池壁支模措施：模板安裝前,應先復核池壁軸線標識。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置,宜事先設定模板定位基準。其設置措施采用鋼筋定位:用Φ10鋼筋切割成與池壁厚相等長度，焊在池壁的主筋上,點焊時應以池壁軸線為準,以保證模板安裝位置精確。采用鐵絲對拉保證內外模連接，既保證了模板的整體性，又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向的下部1/3間距400，頂部1/3間距400。模板完畢后,應對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標高、預埋件等作全面復核校正。4、安全施工:①、作業人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業。②、嚴禁向基坑內拋擲任何物件。③、嚴禁翻躍、破壞任何安全防護設施。④、對木工機械由專職、純熟的工人作業，嚴格按有關機械操作規程作業。5、模板工程注意事項:①模板支設的注意事項：a.所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。b.池壁腳模板應加墊木和導模，防止混凝土漿流失過多，導致爛根。c.池壁模腳部幾何尺寸控制措施，可采用在池壁插筋上點焊Φ10鋼筋的措施，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產生位移。②模板拆除的注意事項:a.池壁模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。b.采用先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆側模，后拆底模和自上而下的拆除次序。c.在拆各部分模板前，應先拆支撐緊固件和連接件。d.在拆模板過程中，如發現混凝土有影響構造安全的質量問題時，不得繼續拆除，應經研究處理后，方能再拆。二）鋼筋工程:1、基本規定:鋼筋制作前應認真做好翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意如下幾種環節：①在翻樣前及翻樣過程中要故意識、有預見的提出設計中不清晰的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監理企業、建設單位及設計單位聯絡處理。做到精確認真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材，應有產品合格證明書和進場復驗匯報單，經檢查質量合格后，方可使用。③鋼筋的品種、規格、數量、位置等，應按設計規定采用，如因材料供應需代換時，應征得設計單位同意，并簽發代換憑證。④鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除潔凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗措施》的規定，進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗。⑥成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負責清料。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎次序分類堆放整潔。多種鋼筋應分類清理排好，堆放整潔，以免清料時遺遺漏。⑦儲存時,必須保留標牌,并應按級別、品種分規格堆放,標明鋼筋級別、規格及數量。2、鋼筋綁扎的注意事項:①查對鋼筋規格、尺寸、形狀、數量與否與料牌、配料單、圖紙一致。②分清鋼筋的性質，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、加密箍、分布筋、構造筋等。③注意鋼筋接頭位置及錨固長度，尤其是通筋的接頭位置。④按抗震規定，箍筋下料、制作按抗震規定,作135°彎鉤,平直段長度為10d。⑤混凝土構造的各構件受力筋保護層厚度應按設計和規范的規定進行控制。⑥鋼筋的現場綁扎，應根據鋼筋的根數和間距在模板或鋼筋上劃分。⑦混凝土保護層厚度，底板直接在鋼筋下（板模上）放置元石墊塊進行控制，池壁采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側進行控制，布置間距一般為1000mm且交錯設置。⑧鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。3、池體底板鋼筋施工:池體底板鋼筋連接:池體底板鋼筋采用搭接綁扎的措施進行底板鋼筋的接長。(2)池體底板鋼筋的支撐:本工程池體底板為單層雙向鋼筋池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不不不小于35d。①圈梁主筋沿水平方向間距500左右與豎向池壁筋間隔點焊，使圈梁筋與池壁筋形成一種整體。（4）池壁水平及豎向鋼筋的固定：池壁水平鋼筋的固定,采用增設豎向鋼筋(直徑、規格同池壁筋)將水平筋焊于增設的鋼筋上。池壁豎向筋的位置控制，采用在池壁頂部增設兩根水平筋(直徑、規格同池壁筋)將豎向鋼筋焊于增設鋼筋上。三）、混凝土工程:該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對混凝土都應有特殊的施工措施。根據該工程特點，該工程混凝土的澆筑按如下施工段進行劃分：Ⅰ：底板混凝土Ⅱ：池壁混凝土Ⅲ：池蓋混凝土1.施工準備工作:在澆筑前，對模板及支撐應進行檢查驗收，并應做好各項準備工作。①模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計規定。②構造的支撐體系，應滿足剛度與穩定性的規定。底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。③澆筑前木模板應充足澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內的雜物應清除潔凈。④安裝工程與土建親密有關，并應互相發明施工條件。設備系統安裝的預埋部分，在混凝土澆筋前應安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設。⑤混凝土生產運送施工機械安裝完畢，并經調試運轉正常，振搗器配置充足，做好多種機具的現場維修準備工作。⑥做好隱蔽驗收記錄及有關技術資料。(2)混凝土的施工施工前的準備①綜合檢查澆筑混凝土前應詳細檢查有關各項準備工作：與氣象臺聯絡理解近期天氣狀況，防止雨天施工；混凝土運送車輛準備與施工道路狀況調查并制定出對應的應及措施；混凝土澆筑的準備工作：模板、鋼筋等與否符合設計規定,并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、防雨措施已貫徹。施工組織準備：管理人員及特殊作業人員均應到位，對各級人員進行了技術交底。②混凝土澆筑：結合工程詳細條件，底板混凝土的澆筑次序采用一臺泵車，采用分層推進法進行，嚴禁一次性澆筑過厚（不不小于500）和鋪展過寬（易形成冷縫），保證混凝土的次序澆筑。由于池壁較高，為保證混凝土不脹模，除模板的合理支撐和加強外，在混凝土澆筑時，亦應每次下料高度不適宜過大（不不小于1000），應分次注入混凝土，且應振搗密實，并且池壁應分層推進，杜絕冷縫產生。③混凝土澆筑注意事項：（1）澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除潔凈,墊好保護層,將模板充足濕潤和沖冼潔凈,但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層澆筑,分層振搗。一次澆筑高度不適宜超過0.5m,混凝土澆筑至預定標高時,應將表面抹平。（3）澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設專人負責常常檢查模板、支架、預埋件和預留孔等與否走動,如發現變形或位移時應立即修整。（4）混凝土澆筑應持續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。（5）振搗交接部位混凝土時,應交叉振搗以防漏漿,施工時應注意下料次序,振搗密實后并檢查澆筑到位狀況。且澆搗上層混凝土時,要插入下層已搗混凝土50,保證分層界面結合緊密。（6）提棒操作應采用快插慢抽,拔出時電機不能停轉;每一振點的振搗時間控制在20～30S,以不再出現氣泡、表面浮漿和不再沉落為止。振動棒插點間距以不不小于振動棒作用半徑的1.25倍(結合詳細使用的棒的大小,可確定數值30～50cm);距離模板不應不小于作用半徑的1/2;振動棒插入深度,混凝土分層厚度不不小于振動棒作用長度的1.25倍,為使上下層混凝土結合成整體,振動器應插入下層50mm。用振動棒振搗時,應盡量防止碰撞模板、鋼筋和預埋件。（7）加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒,保證棒能貫徹到位。（8）混凝土自高處傾落的自由高度,一般不應超過2m;振搗池壁時，下料高度超過3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土,防止混凝土離析,設專人分區域監督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實,以防止下料不均勻和漏振。（9）當構件高度在可澆高度范圍內時,可從上口直接投入。當構件高度超過可澆高度,下段混凝土應從模板的預留澆筑孔(門子洞)投入。（10）凡振動棒的軟管長度能到達的部位,宜從頂端插入振搗;軟管長度達不到的部位，采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的措施進行,不易搗實的邊角應輔以人工插釬。(11)加強關鍵部位的振搗,如:池壁底腳,節點關鍵區及預留洞口部位。（12）本工程采用砼的配合比、攪拌及運送等的質量控制由設計室提出措施或方案。4、混凝土的養護:①底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養護。②池壁混凝土澆筑后3天后來方可拆除外模板，模板拆除后立即掛草袋澆水養護；使混凝土保持濕潤狀況，養護時間不少于14個晝夜。③池體底板混凝土澆水養護，總天數不少于14天。④加強混凝土養護工作，以增長混凝土的耐久性。混凝土養護應有專人負責，并作好養護記錄?；炷翗嫾菜B護時間，養護時間不少于14個晝夜?；炷翝仓戤吅?，在夏期應防止太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫處理:池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫處理：進行表面處理：應清除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱混凝土層,并加以充足濕潤和沖冼潔凈,但不得積水。鋪漿：用與混凝土配合比相似的水泥砂漿先鋪50厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應細致搗實，使新舊混泥土緊密結合。池墻施工縫應留設于底板上1.5米左右。上部圈梁與池墻應整體澆筑。四）、主池體砌體工程:1.粘土磚的強度等級必須符合設計規定；2.砂漿強度等級必須符合設計規定。3.砌塊應逐塊鋪砂漿，每層掛線砌平,砌時宜采用擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿?；铱p應做到橫平豎直，水平在縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直在縫砂漿飽滿度不得低于80%。4.砌筑池墻磚砌體時，磚應提前1～2d澆水充足潤濕。5.砌塊砌筑前，將砌塊表面的污物清理潔凈，同步將基層打掃潔凈、找平。6.砌筑砌體時，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應符合規范規定。78.隨時檢查砌體的平整和垂直度，在縫的均勻性和砂漿的飽滿程度，并校正所發現的偏差。第三節、厭氧池重要施工措施

①材料規定

模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收原則，選用材料很好的模型材料。

②模板制作規定：

A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。

B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。

C、特殊部位的模板要與構件形狀尺寸互相位置精確。

D、構造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。

③轉角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現場安裝，零星尺寸局限性處現場采用散裝木模拼裝。

（3）.模板的安裝

①安裝柱模、墻模

放出柱、墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側墻板采用Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環，兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。

②梁、板模安裝施工次序

放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝板底模→綁扎梁及墊塊→安裝梁柱節點?！Ｕ簜饶！Ｕ宓啄?。

③放線

模板安裝前，根據測量標識墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝內邊線，并按滿堂設計規定定出模架立柱位置線。

④搭設支模架

模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統穩定可靠。

地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整扎實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發生下沉變位為準。

⑤模板拆除

模板拆除除應在構造同條件養護的方式塊試件到達規范規定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土到達100%的設計強度后方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數值板底模，由技術主管根據強度試壓匯報，告知拆模時間。

⑥質量要到達國家質量驗收的合格原則。安裝工程1、本工程安裝部分水電暖設施齊全，給排水部分設有室內給水系統、室外排水系統。電氣部分：包括照明、插座系統及防雷接地系統等。2、給排水系統給水管道安裝：①、材料規定：多種管件及管材應有質量檢查部門的產品合格證，并應具有有省市有關衛生部門、建材等部門的認證文獻。管材和管件上應標明規格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢查代號。嚴格把關建材質量。②、操作工藝：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫室內明裝管道，宜在土建抹灰完畢后進行，安裝前應配合土建對的預留孔洞或予埋套管。管道穿越樓板時，應配合土建設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應有嚴格的防水措施，穿越前端應設固定支架。熱水管道穿越墻壁時，應配合土建設置管道，冷水管道可只留洞，尺寸比管壁不小于50mm即可。安裝完畢即可進行試壓，冷水管道的試壓壓力為工作壓力的1.5倍，但不得不小于1.0Mpa，熱水管道的試壓壓力為工作壓力的2.0倍，但不得不不小于1.5倍，水壓試驗時放凈空氣，充斥水后進行加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定期間，觀測其壓力下降在容許范圍內，告知有關人員驗收，辦理交接手續。緊接著即可進行管道沖洗，沖洗應用自來水持續進行，保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗罷手續。排水管道安裝：排水管道材料規定：UPVC排水管道應為合格產品，有出廠合格證等技術文獻，并經出廠試壓驗收合格，UPVC排水管道的管件應有明顯的商標和規格，包裝上應有批號、數量、生產日期和檢查代號。①、安裝操作工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗②、安裝規定：支吊架的設置，排水管道的支吊架應設置在承重體上，且穩定牢固，墻上嚴禁采用木榫，輕質墻體上嚴禁設置支架，UPVC排水管應用配套管卡固定，不應采用U字型螺絲形式固定。管道安裝應橫平堅直,水平管道縱橫向彎曲的誤差,管徑〈100時,每次米不超過5mm。按施工圖鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，標高容許誤差為±15mm，坐標容許偏差為15mm。進行斷管時斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承接插口先插入試驗。不得所有插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分和灰塵檫潔凈。如有油污需要用丙酮除掉，用毛刷抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利于粘接劑分布均勻約30秒到1分鐘就可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑檫潔凈。多接口連接時應注意預留口的方向。立管安裝時預留伸縮節內的雜物應清除潔凈。支管安裝首先剔出吊卡孔洞后復查預埋件與否合適，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起涂抹粘接劑用力推入預留管口，根據管段長度調整號坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。管道安裝完畢后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，導致管道堵塞。安裝完畢的管道應加強保護，尤其立管距地2米如下時，應用木板捆綁保護。成排安裝的管道和閥門,應在同一直線上,其位置、標高及互相間間矩的偏差，都不超過3mm。排水管必須裝設伸縮節,伸縮節間距不不小于4m。upvc水立管的固定支架每層應設置二個,上下對稱,橫向管長度不小于500m,應有吊架固定,管徑不小于110mm時,在穿越樓層和墻體處,必須設置防火套管,確認精確無誤后即可從預留管口處灌水做用試驗，試驗合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗罷手續。③、各類管道在交叉安裝中相碰時,應按下列原則相讓：小口徑管道讓大口徑管道。有壓力管道讓無壓力管道,低壓管道讓高壓管道。常溫管道讓非常溫管道。3、電氣系統①、施工規定：配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露2-3扣，其園鋼跨接接地線的直徑不得不不小于6毫米，焊接長度不得不不小于園鋼直徑的6倍。焊接應牢固、平整、飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現象。安全電壓(50伏及如下)配線的金屬鋼管、線槽可不做跨接接地線。PVC塑料管外壁應有持續阻燃標識和制造廠標，PVC的氧指數應達40以上。PVC塑料管不應敷設在高溫及易受機械損傷的場所；在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位，應加鋼管保護，保護管的長度不應不不小于500毫米。PVC塑料管的連接應采用插入法，連接處結合面應涂專用粘合劑。鋼管進入箱盒φ50及如下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣；φ63及以上可以“點焊”固定，管口露出箱盒內壁3-5毫米，焊后應補刷防腐漆及面漆。配管進箱盒、柜必須機構開孔。燈具、開關、插座及暗敷組合開關插座箱的面板等電氣設備必須應有國家承認的長城標志方可使用，安裝在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線位置座標的誤差不得不小于50毫米。開關距門框的距離應符合規定。距地面的標高宜為1.3米，宜向下為啟動，開關不得裝于門后。在裝飾工程中，燈具不應安裝在裝飾軟包中，當設計必須安裝時，應采用絕熱和阻燃措施。開關、插座不得安裝在裝飾板、大理石等嵌線條中，以免破壞整個裝飾美觀效果。住宅戶內配電箱下沿至地面安裝的高度不適宜低于1.8米，且應安裝在較為隱蔽的位置。分體機空調插座的標高不適宜低于2米。消防箱內控制按鈕的接線盒應安裝在箱體按鈕同側的墻面上，便于檢修，不應安裝在箱休背面。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具開、插座及吊風扇等均應有摸線盒。吊平頂上的燈具安裝應有加強龍框骨架或專用吊架；彎管壁燈必須裝有吊攀，吊攀宜用直徑4毫米的鍍鋅鉛絲或6毫米園鋼加工制成；軟線吊燈在導線的兩端應搪錫并打保險扣。吸頂燈底座直徑250毫米以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈，不得使用瓜子片鏈。大型花族吊鉤的預埋應有隱蔽驗收記錄，并經建設單位或監理單位簽證。燈具標高下于2.4米的，其金屬外殼必須可靠接地。導線的色標；從供電部門設置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱、住宅分戶配電箱及各回路配線均應按規范規定配色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線(零線)為淡蘭色，PE保護線為綠黃雙色。從開關至燈具導線(俗稱開關線)顏色宜與進開關的相線一至，也可用白色、黑色等，但不得采用上述其他相線顏色。導線的連接；多股銅芯線應用同截面規格的銅接頭壓接；單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或絞接后搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫連接的部位應做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層，導線連接處絕緣包扎應緊密，不得受潮。為保證安全和使用功能，導線在開關、插座的接線處均只容許接入一根導線。在箱、柜接線中，端子或螺栓宜接一根線，最多不能超過二根；當接二根導線時，中間應有平墊片分隔導線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產品，平墊片、彈簧墊片應齊全。屋面避雷帶的安裝；支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距宜為1米，偏差20毫；在直角、轉彎處應對稱，一般為250-300毫米；避雷帶高度宜為150毫米，避雷帶明敷引下線距墻面應為15-20毫米。屋面高于避雷帶的所有金屬物休必須與避雷帶作可靠保護連接。垂直穿管敷設的導線，必須接照國家強制性原則的規定，在導線截面、管線的長度范圍內設置接線盒，導線必須在盒內綁扎固定并有合適余量，以免導線自重產生的下墜力損傷導線，影響安全使用壽命。照明配電箱的安裝：配電箱應安裝在安全干燥，易操作的場所，暗裝時底口距地1.4m，明裝時1.2米，同一建筑物內同類箱的高度應一致，容許偏差10mm。鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷油漆二道。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地，PE線不容許運用箱盒體串接。箱內配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動部位應兩端固定，盤內引出及引進的導線應留有合適余度以便于檢修。箱的盤面上安裝的多種刀閘及自動開關等，當處在斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電。電箱上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器。配電箱上電具、儀表安裝應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子不松動、啟閉靈活，零部件齊全。箱的安裝應牢固、平正，其垂直度容許偏差3mm。燈具、開關、插座的安裝：燈具訂貨時應根據設計圖紙的燈具型號、規格到合格廠家加工，滿足設計和使用規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，產品必須有合格證。燈具安裝時將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物的表面，安裝孔對準燈頭盒的螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。把塑料臺甩出的導線留出合適縱使長度削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯高出塑料臺的臺面用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈芯折回壓緊，用粘塑料整容發層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，扣干法蘭盤內，然后用長度不不小于20mm的木螺絲固定。日光燈安裝時根據設計規定確定位置，將燈緊貼建筑物的表面，燈箱應完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用扣螺絲擰牢固，在燈箱的另一側用膨脹螺絲固定。開關、插座安裝前應對接線盒的標高位置認真檢查并符合有關規定。開關距地面的高度按照設計規定期為1.3m，距門口為150～200mm，且不得置于門背面。開關、插座安裝前，應將入盒長的管子進行處理，做到管口與盒子里口平，不能超過5mm切口平齊，同步對盒子內的雜物清理潔凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈。接線前應對插座支路進行搖測并做好記錄，其阻值應滿足規范規定。暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平，開關位置與燈位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致。同一室內安裝的插座高下差不應不小于5mm，成排安裝的插座高下差不不小于2mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。第五章工程質量保證措施與質量通病防治措施質量是企業的生命，重視工程質量首先就是要建立質量管理體系，制定質量管理制度，并通過這個體系將有關制度貫徹執行，以保證建筑工程的質量工程一次成優。為保證本工程的施工質量到達優良工程的目的。針對本工程施工的特點，提出下列工程質量管理、質量保證的組織及技術措施。第一節組織保證措施項目經理部成立工程管理小組。該小組組員具有較高質量意識和管理水平，在質檢工作方面較高的業務水平。對該工程質量等行使監督、控制權，對工程質量進行動態跟蹤控制，秉公執法，嚴格每道工序的質量檢查關，絕不將不合格的產品轉入下一道工序。第二節建立建全質量管理制度，以保證施工質量一、技術交底制度:項目經理部在施工中應嚴格進行技術交底制度，對每個分部工程、每個分項工程、每道工序的施工都應進行層層技術交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項目技術負責人對施工工長、施工人員進行交底。在分項工程施工前由施工工長對班組長進行技術交底。每個施工部位施工前班長對作業操作人員進行技術交底。并做好文字記錄。對重要的分項工程及施工工序應由技術負責人及工長直接對施工人員進行技術交底。二、材料、成品半成品的驗證和進行驗收制度:1．材料、成品半成品的質量好壞直接影響工程質量，因此在施工前應對材料供應廠家進行評審，在施工中應嚴格規定把好材料進場前的驗證和進場復驗關，嚴格按照ISO9002質量體系原則進行。2．材料、成品半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。3、重要材料進場后經監理、建設單位的有關人員在場驗證后，方可使用。三、施工工序的“三檢”制度:施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、交檢查制度，并做好文字記錄，合格后方可進行下道工序的施工。四、質量否決制度:在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格證的施工工序不準轉入下道工程序的施工，并即時進行返工直至合格。堅決實行質量一票否決制度。在施工中做到如下幾種方面的堅持：1.嚴格堅持施工中高原則、嚴規定，不合格必須返工重來，決不遷就；2.嚴格堅持按施工規范、規程操作，克服管理和操作上的隨意性；3.嚴格堅持施工的對的程序，杜絕打亂仗現象，形成有機統籌的良性循環局面；4.嚴格堅持總體質量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果。第三節質量管理的技術措施1、組織工程技術人員對設計圖紙進行學習，使參與施工的人員掌握施工圖的內容、規定和特點。各分部分項工程在施工前要認真查對施工圖，即時發現中待完善的問題，并請有關單位盡快處理，以便精確的體現設計意圖。2、編制好施工方案及各項專題方案、技術措施，以指導施工。3、嚴格按建筑工程施工及驗收規范、規程和設計圖規定施工，減少和防止返工現象，抓好一次成優。第四節重要部位的質量控制措施一、地基持力層保護措施:做好現場排水設施,防止施工用水流入基坑。基坑施工做好基坑排水措施，施工中不得使基坑曝曬或(泡浸)水?；油谕量拷自O計標高時，宜在其上部頂留150－300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗槽后，應及時澆筑混凝土墊層或采用封閉基坑措施。二、混凝土澆筑質量的控制:1.嚴格對上道工序進行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋模板質量到達優良后方可澆筑。2.澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除潔凈,墊好保護層,將模板充足濕潤和沖冼潔凈,但不得積水。3.澆筑混凝土時應設專人分區域監督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實,以防止下料不均勻和漏振。澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度,并設專人負責檢查模板、支架、預埋件和預留孔等與否移動,如發現變形或位移時應立即修整。4.混凝土澆筑應持續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前將上層混凝土澆筑完畢。5.加強關鍵部位的振搗。6.水平構件采用澆水養護，混凝土澆筑初凝后開始進行。三、抹灰質量控制措施:池壁上抹灰面常有著開裂、空鼓及滲水等質量通病，我企業在數年的施工中積累了豐富的經驗，制定了專題對策，其詳細施工措施如下：混凝土基層抹灰空鼓是及為常見的質量通病，抹灰空鼓對水池的使用功能影響極大，也有較大的危害性。為此將在混凝土基層上采用混凝土界面處劑以杜絕抹灰空鼓的質量通病?；炷两缑嫣幜縿┚哂姓辰恿姺乐鼓▽涌展?，能對混凝土構造進行封閉到達延長使用壽命的效果。第六章、安全生產的保證措施第一節保證安全的組織措施建立各級安全生產保證體系，貫徹實行國家和省、市有關安全生產，的方針、法規、原則、規范、規程，在施工認真執行“安全第一、防止為主”的方針，結合本工程詳細狀況，制定嚴密的安全管理制度，以保證安全生產。第二節建立嚴密的施工安全制度一、層層貫徹安全責任制:規定各級管理干部和各職能各部門做好本職范圍內的安全工作，各負其責，做到及生產安全的事有人管。二、編制安全技術措施制度:施工中采用任何安全措施，都應編制有針對性的安全技術措施或方案，同步要按程序同意后，并認真組織實行。采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須制定對應的有針對性的安全技術措施，并付諸實行。三、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度:企業定期或不定期的組織安全生產大檢查，檢查安全生產的組織措施、技術措施、安全防護的貫徹狀況，指導安全生產活動的開展，處理安全生產中的問題。施工項目設置安全小組，詳細貫徹有關安全生產的制度、措施。處理安全生產中出現的問題，對安全事故隱患采用有效的防止措施。跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業和違紀行為。安全檢查活動應做好記錄，對提出的問題應即時進行整改，同步對整改的問題應作好記錄。四、堅持執行安全技術交底制度:分部工程施工前應由項目安全負責人對全體施工人員進行施工安全技術交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業人員進行書面的施工安全交底，班組履行簽字手續后方能進行作業。五、堅持進行安全教育制度:1.對入場的工人進行嚴格的三級安全教育，使其熟知安全技術操作規程，理解工程施工及施工安全的特點。2.常常組織班組學習安全技術操作規程，教育工人不違作業章和違紀行為。3.項目每周開一次安全例會，班組每天動工前安全活動，并做好記錄。六、堅持使用安全三寶制度:進入施工現場必須戴好安全帽，堅持使用安全三寶，嚴禁穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進入現場?，F場指揮、質量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標志，危險施工區域掛警示牌或警示燈。施工現場必須懸掛醒目的安全口號和安全色標，實行全封閉管理，設置門衛，嚴禁非施工人員進入現場。第三節安全技術措施為保證安全防護工作落至實處，在施工的不一樣階段將編制詳細的安全防護措施方案。同步做好安全技術交底。一、坑內作業安全防護：1.本工程基坑較深，作業危險性大。因此，在基坑邊緣設置兩道鋼管防護欄桿。深坑作業時，如發現邊坡裂縫或持續落土石粒，施工人員應立即撤離操作地點，并及時分析原因，采用加固補強措施及時處理。2.坑內的照明規定防備觸電安全事故。二、臨時用電安全防護：1.臨時用電按現場用電施工方案的有關規定鋪設后方能使用，并對現場線路、設施每周檢查一次，發現隱患及時整改。2.配電主線路按三相五線制穿管埋地敷設，室內、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采用防護措施。3.配電系統采用三級配電兩級保護配電，各類配電箱、開關箱外涂安全色標，統一編號，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。4.各類電氣設備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采用可靠的接零或接地保護，各大型設施按規定裝設避雷裝置。5.電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不不小于5m。三、池體作業安全防護：1.本工程半地埋式水池施工，影響安全原因較多，在作業區劃出禁區，設置圍欄，嚴禁行人、閑人通行闖入。2.作業人員必須按規定路線行走，嚴禁在沒有防護設施的狀況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。3.作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，嚴禁超負荷。4.作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。第七章文明施工及環境保護措施一、管理措施:1．深入貫徹省市有關部門規定的文明工地原則。2．以企業職能部門常常檢查、督促項目經理部的現場文明施工管理，并指導文明施工管理工作，項目負責貫徹各項文明施工措施。3．施工現場的臨時設施布置，砂、石、磚、鋼筋、模板、預制板等材料堆放必須嚴格遵守本工程《施工方案》施工平面圖示位置規劃，不可隨意更改。4．凡進入現場的施管人員，一律應服從現場及建設單位的有關管理規定。二、施工措施:1．施工現場道路、排水溝保持暢通，場地整潔。2．施工機械要做到擺設整潔，機身保持整潔，標識編號明顯，安全裝置敏捷有效，機棚內外潔凈，操作以便，攪拌站掛牌攪拌，當日完后清洗。3．雜物、垃圾及現場生產生活垃圾按指定地點堆放，及時組織運出現場。4．施工工人操作地點和周圍必須清潔整潔，做到工完場清，活完場地凈。5．現場生產、生活用電線路符合安全用電規程，線路電桿排列整潔牢固。6．切實加強火源管理，易燃、易爆物品應專人專庫寄存，防火工具齊全。現場動火應具動火匯報，經有關部門檢查驗收合格行文方許動火。7．材料要嚴格定量使用。第八章成品保護措施工程進入全面調試階段時，為保證工程質量的優良和高速、安全，必須嚴格執行建筑產品的保護措施。1、加強施工現場操作人員的職業道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品，假如出現應予以罰款處理，并賠償其經濟損失。2、和建設單位，必須搞好協調配合，共同做好工程成品保護工作。第九章配合施工的措施本工程在施工的總體安排上分為三個階段，即：主體施工、設備安裝施工、運行調試階段。為切實作好這幾種階段中的配合工作，特制定如下措施：1.以土建施工為龍頭，用甲方統一的制度約束管理現場。2.以甲方統一施工進度計劃、施工方案為指導，有序進行施工。我單位在制定施工方案時，在進場時間和合理運用施工面方面應滿足甲方總體