大直徑深孔鉆孔樁施工流程1、 測量放線和場地平整施工前，先進行樁位放線，然后對鉆孔作業平臺內地表軟弱地質，用挖掘機、裝載機清除雜物，換除軟土，平整場地，再及時測量恢復樁位，測量必須執行雙檢制。2、 泥漿池布置及泥漿調制泥漿池及沉淀池設置在兩墩之間標高較低處，兩池相連，整體大小為10mX5mX2m（長X寬X高），在中間橫橋向設置隔墻并在上口預留缺口，把遠離孔樁側基坑作為沉淀池，把靠近孔樁側基坑作為泥漿池。鉆孔過程中，及時對沉淀池清渣，對被泥漿沖倒的隔墻或流漿缺口及時恢復。采用優質膨潤土配置泥漿。泥漿配合比（重量比）為膨潤土:CMC:純堿：水=100:0.28:3.3:700。施工過程根據具體情況進行調整，使用膨潤土（粉末粘土）提高比重；添加CMC來增大粘度。泥漿比重：一般地層比重為1.02?1.06；易塌地層（淤泥層或砂層）時泥漿比重為1.06?1.1，以防塌孔。粘度：一般地層16?20s，易坍地層18?28Pa-s。含砂率：小于4%。3、 鋼護筒埋設根據現場地質情況，確定鋼護筒長度為6m，直徑為（樁徑+0.3m）。鋼護筒埋設采用振動錘埋設。埋設前先在樁位周圍按照護筒大小挖出深度為30cm的槽以定位護筒位置。護筒中心軸線應對正測量標定的樁位中心，頂部水平位置偏差不大于5cm，護筒傾斜度不大于1%，施工時吊線錘控制（也可通過測量護筒頂最高點與最低點標高檢驗，兩點高差應小于1%d，d為護筒直徑）。護筒四周必須夯實。護樁在護筒以外1m處設置，并在四周包混凝土，以方便孔位校正。4、 鉆機就位提前對鉆機就位位置進行地基處理，根據地質情況，在原地面上填筑0.3?0.5m（壓實后高度）的碎石土。同時鉆機支腿下方加墊2根20*30*150cm枕木。鉆機就位后應滿足：鉆頭中心偏離護樁十字中心小于5mm，鉆桿底座平整度小于1%。鉆桿底座平整度用長度不小于1m的水平尺檢查，每次檢查至少兩個方向，兩方向互成90度夾角。5、 鉆進控制開孔鉆進要慢，保證在每小時1.5-2m；鉆進過程中也要嚴格控制速度，平均鉆進速度按照每小時不大于2m控制。接長鉆桿前，應先提起鉆頭離孔底50cm以上，繼續排渣4?5分鐘，再將鉆具上提接長鉆桿。必須經常利用安裝鉆桿時間檢查鉆頭中心偏位和鉆機底座平整度情況。其中鉆頭中心偏位檢查頻率為：每班檢查1次；鉆機底座平整度檢查頻率：操作工人每2小時檢查1次，技術員每4小時檢查1次。當兩者有一者偏差超出上述第4點規定進行鉆機調整時，必須同時對兩者進行檢查，確保都滿足要求。為確保鉆進垂直度，應在鉆頭尾部加焊1?2個同直徑、同中心的導向環，對深于90m的樁，視情況還可在45m深處鉆桿上加焊導向環。另外，鉆進過程必須對易塌地層（淤泥層或砂層）泥漿性能進行試驗檢查和調整，泥漿性能應滿足上述第2點規定。6、成孔檢查及鋼筋籠吊裝入孔現場實鉆孔底標高應為（設計孔底標高一0.4m的超鉆厚度一0.8m的錐形鉆頭高度），測量孔深時孔底應測量“鍋底”中心位置。成孔后采用反循環法進行清孔，鉆機在孔底3m范圍內上下活動鉆頭，待孔底沉渣小于10cm且泥漿比重在1.03?1.1范圍時開始提鉆。鉆頭提完之后再測量沉渣厚度，無異常后下放探孔器。每個樁均下放探孔器進行孔徑、傾斜度的測量。探孔器下放過程中受阻時，記下位置，提起探孔器，接上鉆桿對探孔器下放至受阻處進行掃孔。用探孔器檢查孔合格后開始下放鋼筋籠，鋼筋籠分節吊裝，一般為6節-7節，使用特制吊具起吊時鋼筋籠，保證吊裝過程中不發生非彈性變形，下放鋼筋籠過程中每隔2m在鋼筋籠外周等間隔放置4個砂漿滾輪塊。鋼筋籠下放完后，采用4根＜p25圓鋼作為吊筋下放鋼筋籠到設計標高。吊筋有效長度（不含吊筋與鋼筋籠焊接長度）=（護筒頂標高+護筒頂全吊筋頂高度一鋼筋籠設計頂標高）。60鋼軌穿過吊筋擔在枕木上，枕木支墊于穩固的地基上，若枕木下沉必須提起加墊至原計算標高。聲測管必須用8#鐵絲每2m綁扎與鋼筋固定，并在每個聲測管接頭處交叉型綁扎，防止聲測管上浮、下落及內外傾斜，同時安裝時還應保證聲測管豎直。每節鋼筋籠在孔口采用直螺紋套筒連接，鋼筋籠連接與下放時間控制在9小時內。鋼筋籠安裝完畢之后再次進行孔深測量，若沉渣過厚，采用導管二次清孔無明顯效果的情況下，提出鋼筋籠鉆機就位下鉆頭清孔，沉渣厚度較小時，直接下放導管，采用導管進行二次清孔。測量孔底4個點（1個中心點、3個周邊點）沉渣厚度滿足要求后及時灌注混凝土。7、 水下混凝土灌注、導管的配置全部導管使用前必須經過水密性實驗，合格后方可使用。導管安裝過程中必須連接牢固且密閉。以防意外事故拆管，導管安裝時在底部10m范圍采用多節短管，中間采用正常3m管。導管下入前，由施工員根據孔深配置導管長度，并按順序編號。灌注砼前，要確保導管底部距離孔底在40?60cm(測量孔底以最低處為準，一般為孔中心附近)。導管安裝時間控制在1.5小時內。、二次清孔第二次清孔采用在導管口安裝沖孔接頭與鉆機主泵連接進行清孔工作。清孔后的泥漿粘度應為17?20Pa?s，比重為1.03?1.10，含砂率小于2%，沉渣厚度小于10cm即可。檢測的泥漿必須從反循環泵管出口取。、混凝土灌注首先，封孔時現場必須有3車以上混凝土備用，灌注前必須在工地現場測每1車混凝土的塌落度，塌落度控制在18?22cm若不滿足嚴禁入孔。封孔時導管內必須放置隔水球，第一車混凝土必須與料斗內混凝土同時灌入完成封孔。通過計算，1.6m~1.8m樁徑首批混凝土量至少為8m3，1.3m~1.5m樁徑首批混凝土量至少為7m3,封孔采用閥門結合隔水球雙重控制，將料斗裝滿砼后，提升閥門，使隔水球隨混凝土一起迅速沉降。首斗砼灌完后，即可連續灌注混凝土。同時用測繩探測砼的上升高度，保證導管埋入深度在2?6m(最好在4?6m范圍)，并隨時將灌注時間、方量、上升高度作詳細記錄。導管拆除時，工序銜接要快，但導管提升速度要均勻，不宜過快。但頂部最后幾米砼灌注要連續、要快，宜反復抖動導管，較慢提升導管，確保導管附近混凝土密實。灌注過程中必須確保導管居孔中心，以確保砼翻底均勻。灌注即將完成時，用竹竿感覺新鮮混凝土面高出樁頂80cm后完成灌注。、護筒拔除砼灌注快澆筑完畢時，振動錘