鋼構造骨架施工方案鋼構造骨架為石材干掛和吊頂轉換工程的承重部位，在石材干掛和吊頂轉換工程施工中占據著至關重要的位置，鋼構造構件制作安裝的質量將直接影響石材干掛和吊頂轉換的平安和后續工程的進展，因此對鋼構造構件的制作安裝應按照鋼構造工程施工及驗收標準進展非常嚴格的監控和施工組織管理。一、 材料：鋼材理化指標符合國家標準，鋼板為Q235號鋼，鋼材須有出廠合格證，并需經過實驗室進展材料檢驗，鋼材斷口不得有分層、外表銹蝕、麻點、裂縫、劃痕等缺陷，鋼管壁厚和鋼板厚不得有負偏差；焊條E4303，須有出廠合格證等質量證明，所有焊條焊接之前必須烘干，否那么不允許使用，因為使用受潮焊條會使電弧的穩定性變差，焊渣飛濺增大，且易產生氣孔、裂紋等焊接缺陷，凡藥皮脫落、焊芯生銹的焊條嚴禁使用；涂料，防腐調和漆應符合國家標準的規定，并須有產品質量證明書，油漆顏色與建立單位商定后再定。二、 現場作業準備：工具準備，交流電焊機、各種錘子、樣沖、鑿子、劃針、粉線圈、撬杠、螺栓板、鉗子、弓形夾具及調直器、夾頭等常用工具。技術準備，焊接工人進展焊接考核，并將試件抽樣進展設計要求材料抗壓和抗拉實驗，焊接工人須持焊工證方可上崗操作。三、 放樣下料、制作安裝放樣和下料是真個鋼構造制作工藝中的第一道工序，也是至關重要的一道工序，鋼骨架應嚴格按照圖紙的材料型號、尺寸進展下料，鋼材下料時要反復核實，每一種規格應一次完成下料，下料完后腰掛牌成堆放置，特別是鋼材型號和壁厚不得出現過失下料鋼管必須順直，不得有彎折現象，下料表已考慮鋼管之間的焊口間隙和焊接收縮量，均為1.5mm，為了保證型材端面與型材軸的垂直，需采用機械切割下料。型材在運輸過程中不得發生變形，嚴禁任何扔下和野蠻裝卸，運到現場后要按加工標牌成堆放置，地面應枯燥，不得受潮生銹，放入指定的車庫內。制作時應注意，選擇適合于母材的焊絲牌號，坡口的加工應保證精度要求，坡口在焊接前清理干凈，去除坡口附近的鐵銹、油污、水分等其它阻礙焊接的物質，多層焊接時，應去除每層焊接的熔渣及飛濺等。四、 焊接質量@T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求，熔透的對接和角對接焊縫，其焊腳尺寸不應小于V/4,且不應大于10mm焊腳尺寸的允許偏差為0?4mm。?焊縫外表不得有裂紋，焊腐等缺陷。一二級焊縫不得有外表氣孔夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊，未焊接滿根部收縮等缺陷。?二三級焊縫外觀質量標準，應到達〔鋼構造工程質量驗收標準〕附錄A中表A.0.1的規定，三處對接焊縫應按二級焊縫標準進展外觀質量檢驗。?焊縫尺寸允許偏差應符合〔鋼構造工程質量驗收標準〕附錄A中表A.0.2規定。?焊縫觀感應到達外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與根本包層間進度較平滑，焊渣和飛濺物根本去除干凈。焊縫外觀質量標準及尺寸允許偏差。二級、三級焊縫外觀質量標準〔mm〕表二級、三級焊縫外觀質量標準〔mm〕工程允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿〔指缺乏設計要求〕W0.2+0.02L且W＜0.2+0.04t，且＜2.0W根部收縮W0.2+0.02L且W＜0.2+0.04t，且＜2.0長度不限咬邊W0.05L且W0.5；連續長度W100.0，且焊縫兩側咬邊總長<10%焊縫全長<<1.0，長度不限弧坑裂紋—允許存在個別長度<電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且<缺口深度0.1t，且<外表夾渣—深＜0.2t長＜0.5t，且＜外表氣孔—<0.4t，且<3.0的氣孔2個，孔距巳6倍孔徑注：表內t為連接處較薄的板厚對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差序號工程圖列允許偏差1對接焊縫余高CJ 5 I一、二級三級BV20：BNB＜20：0?4.0BN2對接焊縫錯邊dd＜0.15t，且＜d＜0.15t，且＜—五、考前須知1、 焊接人員，在施工時必須穿焊接防護服和絕緣鞋，帶焊接手套，正確使用防護焊接面罩。2、 高空作業要系好平安帶，防止高空墜落。3、 在高空焊接作