生產物流1.生產物流概述1.1含義：生產物流是指企業生產過程中發生的涉及原材料、在制品、半成品、產成品等所進行的物流活動。1.2注意：生產物流的邊界：起點：原材料、外購件的投入，終點：產成品倉庫。在這中間的一個個節點上，加工、搬運、倉儲等等活動。它是與生產過程密切聯系的。在對生產過程的管理上采用什么樣的管理技術，就要求有相應的物流手段和它相對應生產物流既包括物料在空間上的布局，也包括時間上的組織。是生產用物料在空間和時間上的運動過程，是生產系統的動態表現。1.3生產過程中和物流有關的業務環節工廠布置：包括工廠范圍內各生產手段的位置確定、各生產手段之間的銜接，以及實現這些生產手段的方式。工藝流程：即產品的技術加工過程。裝卸搬運：是生產物流過程中發生頻率最高的物流活動。倉庫作業：用于生產過程中半成品、在制品短暫停留的場所。1.4影響生產物流的主要因素生產類型：不同類型的生產企業其物流活動的表現不同，這是影響企業生產物流的最主要的關鍵因素。它影響生產物流的構成和比例。生產規模：一般而言，生產規模越大，生產過程的構成越齊全，物流量越大。影響物流量大小。企業的專業化與協作水平：影響生產物流的構成與管理。企業的專業化與協作水平提高，生產物流趨于簡化，物流流程縮短。1.5合理組織生產物流的基本要求物流過程的連續性：為保證生產的連續性，物流過程必須有序、連續進行。使物料能順暢、最快、最省地走完各個工序，直到成為產品。物流過程的平行性：物料在生產過程中要實行平行交叉作業，各個支流能平行流動。物流過程的節奏性：從投料到最后完成入庫，保證按計劃有節奏或均衡進行，避免出現忙閑不均現象，生產過程中各階段都能有節奏、均衡地進行。物流過程的比例性：考慮各工序內的質量合格率，以及裝卸搬運過程中的可能損失，零部件數量在各工序間有一定的比例，形成了物流過程的比例性。（考慮回收物流）物流過程的適應性：較強的應變能力企業生產組織向多品種、少批量發展，要求生產過程具有較強的應變能力，物流過程同時具備相應的應變能力。1.6生產物流系統設計原則功耗最小原則：要求物流距離要盡量短，搬運量要小。流動性原則：流動順暢，避免逆向、交錯流動。高活性指數（活性指數：物流放置被移動的難易程度）原則2.生產物流的組織生產物流的組織和生產過程的組織是同步進行的。伴隨著生產過程的空間組織和時間組織，生產物流也存在著如何進行合理的空間和時間組織的問題。2.1生產物流的空間組織2.1.1含義：生產物流空間組織是指企業內部各生產階段或生產單位的組織及其空間位置的安排，目標是如何縮短物流在工藝流程中的移動距離。2.1.2組織形式：工藝專業化組織形式，對象專業化組織形式和成組工藝組織形式。1）工藝專業化組織形式：含義：工藝專業化組織形式也稱工藝原則、功能生產物流體系，是將同類設備和人員集中在一起對企業生產的各種產品進行相同工藝加工的生產物流組織形式。特點：同類型的設備、同工種的工人、同一加工方法完成產品某一工藝過程加工。適用范圍：企業生產規模不大，生產專業化程度低、產品品種不穩定的單件小批生產。2）對象專業化組織形式對象專業化組織形式也稱產品專業化原則、流水線，是按加工產品為對象劃分生產單位，通過固定制造某種部件或某種產品的封閉車間，其設備、人員按加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產線來完成物料流動。汽車制造廠、發動機分廠（車間）、電機車間等的生產物流都是這種組織形式。3）成組工藝組織形式結合上述兩種形式的特點，按成組技術原理，把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種機床組成機器群，以此為一個單元，并根據其加工路線在其周圍配置其他必要單件生產：指需要生產的產品品種多但每一品種生產的數量甚少，生產重復度低。3.2.3.2各種生產類型生產過程的特點大量生產品種數量單一但產品相當大；產品設計和零件制造標準化、通用化、集中化；很強的零件互換性和裝配的簡單化使生產效率極大地提高，生產成本低，產品質量穩定。成批生產品種數量多但產量有限；產品設計系列化，零部件制造標準化、通用化；工藝過程采用成組技術；運用柔性制造系統使生產系統能適應不同的產品或零件的加工要求，并能減少加工不同零部件之間的換模時間。單件生產生產過程中，工人以師傅帶徒弟的方式培養，個人具有高超技術；生產的組織分散；產品設計和零件制造分散；設備使用通用機器。3.2.3.3各種生產類型的生產物流特征1）大量生產的生產物流特征由于該生產類型的企業物料被加工的重復度高，從而物料需求的外部獨立性和內部相關性易于計劃和控制。由于產品設計和工藝設計相對標準和穩定，從而物料的消耗定額容易并適宜準確制定。由于生產品種的單一性，使得制造過程中物料采購的供應固定，外部物流相對而言較容易控制。為達到物流自動化和效率化，強調在采購、生產、銷售物流各功能的系統化方面，引入運輸、保管、配送、裝卸、包裝等物流作業中各種先進技術的有機配合。2）成批生產的生產物流特征物料生產的重復度介于單件生產和大量生產之間，一般是制定生產頻率，采用混流生產。以MRP（物料需求計劃）實現物料的外部獨立需求與內部的相關需求之間的平衡。以JIT（準時生產制）實現客戶個性化特征對生產過程中物料、零部件、成品的拉動需求。由于產品設計和工藝設計采用并行工程處理，物料的消耗定額容易準確制定，從而產品成本容易降低。由于生產品種的多樣性，對制造過程中物料的供應商有較強的選擇要求，從而外部物流的協調較難控制3）單件生產的生產物流特征生產重復程度低，從而物料需求與具體產品制造存在一一對應的相關需求。由于單件生產，產品設計和工藝設計存在低重復性，從而物料的消耗定額不容易或不適宜準確制定。由于生產品種的多樣性，使得制造過程中采購物料所需的供應商多變，外部物流較難控制。4)項目型生產過程及其生產物流特征含義：項目型生產是當生產系統需要的物料進入生產場地后，幾乎處于停止的“凝固”狀態，或者說在生產過程中物料流動性不強。如大型設備制造、造船廠、飛機制造廠等。項目型生產過程的特點：物料凝固、物料投入大、產品生產周期長、一次性生產、生產的適應性強。項目型生產物流的特征：物料采購量大，供應商多，外部物流較難控制；生產過程原材料、在制品占用大，無產成品占用；物流在加工場地的方向不確定、加工路線變化極大，工序之間物流聯系不規律；物料需求與具體產品存在一一對應的相關需求。項目型生產物流管理的重點：按照項目的生產周期對每階段所需的物料在質量、費用以及時間進度等方面進行嚴格的計劃和控制4.企業生產物流4.1含義：企業的生產物流活動是指在生產工藝中的物流活動。一般是指：原材料、燃料、外購件投人生產后，經過下料、發料，運送到各加工點和存儲點，以在制品的形態，從一個生產單位(倉庫)流人另一個生產單位，按照規定的工藝過程進行加工、儲存，借助一定的運輸裝置，在某個點內流轉，又從某個點內流出，始終體現著物料實物形態的流轉過程。4.2特點：1）實現價值的特點企業生產物流和社會物流的一個最本質不同之處，也即企業物流最本質的特點，主要不是實現時間價值和空間價值的經濟活動，而主要是實現加工附加價值的經濟活動。企業生產物流一般是在企業的小范圍內完成，當然，這不包括在全國或者世界范圍內布局的巨型企業。因此，空間距離的變化不大，在企業內部的儲存，和社會儲存目的也不相同，這種儲存是對生產的保證，而不是一種追求利潤的獨立功能，因此，時間價值不高。企業生產物流伴隨加工活動而發生，實現加工附加價值，也即實現企業主要目的。所以，雖然物流空間、時間價值潛力不高，但加工附加價值卻很高。2）主要功能要素的特點企業生產物流的主要功能要素也不同于社會物流。一般物流的功能的主要要素是運輸和儲存，其它是作為輔助性或次要功能或強化性功能要素出現的。企業物流主要功能要素則是搬運活動。許多生產企業的生產過程，實際上是物料不停的搬運過程，在不停搬運過程中，物料得到了加工，改變了形態。即使是配送企業和批發企業的企業內部物流，實際也是不斷搬運過程，通過搬運，商品完成了分貨、揀選、配貨工作，完成了大改小、小集大的換裝工作，從而使商品形成了可配送或可批發的形態。3）物流過程的特點企業生產物流是一種工藝過程性物流，一旦企業生產工藝、生產裝備及生產流程確定，企業物流也因而成了一種穩定性的物流，物流便成了工藝流程的重要組成部分。由于這種穩定性，企業物流的可控性、計劃性便很強，一旦進入這一物流過程，選擇性及可變性便很小。對物流的改進只能通過對工藝流程的優化，這方面和隨機性很強的社會物流也有很大的不同。4）物流運行的特點企業生產物流的運行具有極強的伴生性，往往是生產過程中的一個組成部分或一個伴生部分，這決定了企業物流很難與生產過程分開而形成獨立的系統。在總體的伴生性同時，企業生產物流中也確有與生產工藝過程可分的局部物流活動，這些局部物流活動有本身的界限和運動規律，當前企