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文檔簡介

111111一、工程測量(一)測量準備充足做好施工測量前的準備工作,準備工作的重要內容如下:1、對檢校好的測量器具進行檢查,看與否齊全及損壞。2、核紅線樁與基準點。為保證整個場地定位及標高的精確,對建設單位提供的導線點進行校核。3、定測量放線方案。根據設計規定與施工方案,制定切實可行的測量放線方案,保證測量放線工作順利進行。(二)定位放線根據設計單位提供的紅線圖對道路邊線進行定位放線,施測中嚴格控制精度,定位放線的基本環節如下:1、根據設計定位條件測設“控制網”。作為開挖的根據。2、測定邊線控制樁。測定道路中線或邊線控制樁。3、撒灰線。根據測定的道路邊線撒灰線,自檢合格后提請有關部門和建設單位驗線。(二)各施工層標高控制標高控制重要是沿山體向下豎直進行。引測環節如下:1)先用水準儀根據水準點在河道兩邊山體引測出起始標高線。2)根據施工進度用鋼尺沿鉛直方向,向下量至設計標高。3)將水準儀安頓到施工層,校測由上面傳遞上來的各水平線,在各層抄平時,后視兩條水平線以作校核。二、土方機械作業措施1、推土機(1)合用范圍適于開挖一~四類土。運距100m以內,效率最高為60m。多用于平整場地,開挖深度1.5m的基坑(槽),稱挖作填,回填基坑(槽)、管溝;大面積填方預壓實;堆筑高度在1.5m以內的堤壩,以及配合挖土機從事平整、集中土方,清理場地,修路開通;拖羊足碾、松土機,配合鏟運機助鏟以及清除障礙物等。(3)作業措施推土機開挖的基本作業是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。鏟土時應根據土質狀況,盡量采用最大切土深度在最短距離(6~10)內完畢,以便縮短低速運行時間,然后直接推運到預定地點。回填土和填溝渠時,鏟刀不得超過土皮邊緣。上下坡坡度不得超過35度,橫坡不得超過10度。幾臺推土機同步作業,前后距離應不小于8m。(4)提高生產率的措施1)下坡推土法:在斜坡上,推土機順下坡方向切土與推,借機械向下的重力作用切土,增大切土深度和運土數量,可提高生產率30%~40%,但坡度不適宜超過15度,防止后退時爬坡困難。無自然坡度時,亦可分段推土,形成下坡送土條件。下坡推土有時與其他推土法結合使用。2、安全措施(1)多臺機械開挖,挖土機間距應不小于10m。在挖土機工作范圍內,不許進行其他作業。挖土應由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。(2)挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。(3)開挖應嚴格按規定放坡。操作時應隨時注意土壁的變動狀況,如發既有裂紋或部分坍塌現象,應及時進行支撐和放坡,并注意支撐的穩固和土壁的變化。(4)機械多臺階同步開挖,應驗算邊坡的穩定,挖土機離邊坡應有一定的安全距離,以防坍方,導致翻機事故。(5)分層開挖時上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,并采用防滑措施,嚴禁踩踏支撐上下。應設安全欄桿。(6)重物距土坡安全距離:汽車不不不小于3m;土方堆放不不不小于1m,堆土高不超過1.5m;材料堆放,應不不不小于1m。(7)爆破土石方應遵守爆破作業安全有關規定。3、推土機填土(1)填土應由下而上分層鋪填,每層虛輔厚度不適宜不小于30cm。大坡度堆填土,不得居高臨下,不分層次,一次堆填。(2)推土機運土回填,可采用分堆集中,一次運送措施,分段距離約為10~15m,以減少運土漏失量。(3)土方推至填方部位時,應提起一次鏟刀,成堆卸土,并向前行駛0.5~1.0m,運用推土機后退時將土刮平。(4)用推土機來回行駛進行碾奪,履帶應重疊二分之一。(5)填土程序宜采用縱向鋪填次序,從挖土區段至填土區段,以40~60距離為宜。4、汽車填土(1)自卸汽車為成堆卸土,須配以推土機推土、攤平。(2)每層的鋪土厚度不不小于30~50cm(隨選用的壓實機具而定)。(3)填土可運用汽車行駛作部分壓實工作,行車路線須均勻分布于填土層上。(4)汽車不能在虛土上行駛,卸土推平和壓實工作須采用分段交叉進行。5、填土壓實措施(1)一般規定A、填土應盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。當采用不一樣的土填筑時,應按土類有規劃地分層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較不的土層之下,不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩定,并防止在填方內形成水囊和產生滑動現象。B、填土應從低處開始,由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或扎實。C、在地形起伏之處,應做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺階高可取50cm、寬100cm。分段填筑時每層接縫處應作成不小于1:1.5的斜坡,碾跡重疊0.5~1.0,上下層錯縫距離不應不不小于1m。D、填土應預留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然原因作用下,土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數和地基狀況等原因確定。當土方用機械分層扎實時,其預留下沉高度(以填方高度的百分數計):對砂土為1.5%;對粉質粘土為3%~3.5%。(3)機械壓實措施A、為保證填土壓實的均勻性及密實度,防止碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機械碾壓之前,宜先用輕型推土機、拖拉機推平,低速預壓4~5遍,使表面平實;采用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土,應先靜壓,而后振壓。B、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般平碾、振動碾不超過2km/h;羊足碾不超過3km/h;并要控制壓實遍數。碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離,防止將基礎或管道壓壞或使位移。C、用壓路機進行填方壓實,應采用“薄填、慢駛、多次”的措施,填土厚度不應超過25~30cm;碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約15~25cm,防止漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應不小于500mm,以防發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處,應輔以人力夯或小型扎實機具扎實。壓實密實度,除另有規定外,應壓至輪子下沉量不超過1~2cm為度,每碾壓一層完后,應用人工或機械(推土機)將表面拉毛以利接合。D、平碾碾壓一層完后,應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太干時,應灑水濕潤后,繼續回填,以保證上、下層接合良好。E、用羊足碾碾壓時,填土厚度不適宜不小于50cm,碾壓方向應從填土區的兩側逐漸壓向中心。每次碾壓應有15~20cm重疊,同步隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部土層密實度,羊足碾壓過后,宜輔以拖式平碾或壓路機外補充壓平壓實,常用羊足碾或碾壓運行措施。F、用鏟運機及運土工具進行壓實,鏟運機及運土工具的移動須均勻分布于填筑層的全面,逐次卸土碾壓。(3)壓實排水規定A、填土層如有地下水或滯水時,應在四面設置排水溝和集水井,將水位減少。B、已填好的土如遭水浸,應把稀泥鏟除后,方能進行下一道工序。C、填土區應保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍低,以利排水。當日填土,應在當日壓實。三、土方工程特殊問題的處理(一)、滑坡與塌方原因分析產生滑坡與塌方的原因(或條件)是十分復雜的,歸納起來可分為內部條件和外部條件兩個方面。不良的地質條件是產生滑坡的內因條件,而人類的工程活動和水的作用則是觸發并產生滑坡的重要外因條件。產生滑坡與塌方的原因重要有:1、斜坡土(巖)體自身存在傾向相近、層剪發達、破碎嚴重的裂隙,或內部夾有易滑動的軟弱帶,如軟泥、粘土質巖層,受水浸后滑動或塌落。2、土層下有傾斜度較大的巖層,或軟弱土平層;或土巖層雖近于水平,但距邊坡過近,邊坡傾度過大,在堆土或堆置材料、機械荷重和地表水作用下,增長了土體的承擔,減少了土與土、土體與巖面之間的抗剪強度,而引起滑坡或塌方。3、邊坡坡度不夠,傾角過大,土體因雨水或地下水浸入,地下水掏空,或斜皮地段下部被沖溝所切,地表、地下水浸入坡體;或開坡放炮坡腳松動等原因,使坡體坡度加大,破壞了土(巖)體的內力平衡,使上部土(巖)體失去穩定而滑動。4、在坡體上不合適的堆土或填土,設置建筑物;或土工構筑物(如路堤、土壩)設置在尚未穩定的古(老)滑坡上,或設置在易滑動的坡積土層上,填方或建筑物增荷后,重心變化,在外力(堆載振動、地震等)和地表、地下水雙重作用下,坡體失去平衡或觸發古老滑坡復活,而產生滑坡。(二)處理的措施和措施1、加強工程地質勘察,以擬建場地(包括邊坡)的穩定性進行認真分析和評價;工程和線路一定要選在邊坡穩定的地段,對具有滑坡形成條件的或存在有古老滑坡的地段,一般不應選作建筑場地,或采用必要的措施加以防止。2、做好泄洪系統,在滑坡范圍外設置多道環形截水溝,以攔截附近的地表水,在滑坡區域內,修設或疏通原排水系統,疏導地表、地下水,制止滲透滑體內。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致,支排水溝與滑坡方向成30~45度斜交,防止沖刷坡腳。3、處理好滑坡區域附件的生活及生產用水,防止浸入滑坡地段。4、如因地下水活動有也許形成山坡淺層滑坡時,可設置支撐盲溝、滲水溝,排除地下水。盲溝應布置在平行于滑坡滑動方向有地下水露頭處。做好植被工程。5、保持邊坡有足夠的坡度,防止隨意切割坡腳。土體盡量削成較平緩的坡度,或做成臺階形,使中間1~2個平臺,以增長穩定;土質不一樣步,視狀況削成2~3種坡度。在坡腳處有棄土條件時,將土石方填至坡腳,使其起反壓作用。筑擋土堆或修筑臺地,防止在滑坡地段切去坡腳或深挖方。如整平場地必須切割坡腳,且不設擋土墻時,應按切割深度,將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡,逐漸挖至規定的坡腳深度。6、盡量防止在坡腳處取土,在坡肩上設置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時,應遵守由上而下分層的開挖程序。在斜坡上填方時,應遵守由下往上分層填壓的施工程序,防止在斜坡上集中棄土,同步防止對滑坡體的多種振動作用。7、對也許出現的淺層滑坡,如滑坡土方量不大時,最佳將滑坡體所有挖除;如土方量較大,不能所有挖除,且表層破碎具有滑坡夾層時,可對滑坡采用深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施,減少滑坡原因。8、對于滑坡體的主滑地段可采用挖方卸荷,拆除已經有建筑物等減重輔助措施,對抗滑地段可采用堆方中重等輔助措施。9、滑坡面土質松散或具有大量裂縫時,應進行填平、夯填,防止地表水下滲;在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護坡面。10、傾斜表層下有裂隙滑動面的,可在基礎下設置混凝土錨樁。土層下有傾斜巖層,將基礎設置在基巖上用錨栓錨固或作成階梯形或采用灌注樁基減輕土體承擔。11、對已滑坡工程,穩定后采用設置混凝土錨固排樁、擋土墻、抗滑明洞、抗滑錨桿或混凝土墩與擋土墻相結合的措施加固坡腳,并在下段作截水溝、排水溝。陡壩部分采用去土減重,保持合適坡度。四、施工現場排水場地開挖常會碰到下水和地表滯水大量滲透,導致場地浸水,破壞邊坡穩定,影響施工進行,因此必須做現場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并盡量減少雨季施工工作量,一般措施是:1、在現場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤,山坡地段應在坡頂或坡腳設環形防洪溝或截水溝,以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區域內。2、現場內外原有自然排水系統盡量保留或合適加以整修、疏導、改造或根據需要增設少許排水溝,以利排泄現場積水、雨水和地表滯水。3、在有條件時,盡量運用正式工程排水系統為施工服務,先修建正式工程主干排水設施和管網,以以便排除地面滯水和地表滯水。4、現場道路應在兩側設排水溝,支道應在兩側設小排水溝,溝底坡度一般為2%~8%,保持場地排水和道路暢通。5、土方開挖應在地表流水的上游一側設排水溝,散水溝和截水擋土堤,將地表滯水截住;在低洼地段挖基坑時,可運用挖出之土沿四面或迎水一側、二側筑0.5~0.8m高的土堤截水。6、大面積地表水,可采用在施工范圍區段內挖深排水溝,工程范圍內再設縱橫排水支溝,將水流疏干,再在低洼地段設集水、排水設施,將水排走。7、在也許滑坡的地段,應在該地段外設置多道環形截水溝,以攔截附近的地表水,修設和疏通坡腳的原排水溝,疏導地表水,處理好該區域內的生活和工程用水,制止滲透該地段。8、濕陷性黃土地區,現場應設有臨時或永久性的排洪防水設施,以防基坑受水浸泡,導致地基下陷。施工用水、廢水應設有臨時排水管道;貯水構筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施,并與建筑物保持一定的安全距離。安全距離:一般在非自重濕陷性黃土地區應不不不小于12m,在自重濕陷性共土地區不不不小于20m,對自重濕陷性黃土地區在25m以內不應設有集水井。材料設備的堆放,不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,并嚴防水流入基坑內。五、石方爆破及注意事項爆破作業應嚴格貫徹執行爆破安全規程及有關安全規定。切實作好爆破作業前后各個施工工序的操作檢查處理,杜絕多種安全事故的發生,以保證安全施工(生產)。(一)爆破材料的貯存1、爆破材料的貯存倉庫應干燥、退風良好,相對濕度不不小于65%,庫存溫度應保持在18度~30度之間。庫內應有消防設施,炸藥和雷管須分開貯存,不得將批號混亂,不一樣性質的炸藥不能共寄存,尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨貯存。嚴防蟲、鼠等動物啃咬,以免引起雷管爆炸或失效。對倉庫要設專人警衛,并應嚴格執行保管、消防等有關制度,嚴防破壞或發生意外事故。2、爆破材料貯存倉庫與住宅、工廠、車站等建筑物及公路干線的安全距離不得不不小于規定。3、庫房內堆放成箱炸藥,應放在指定地點并宜整潔、牢固地擺放在木墊板上,炸藥堆垛高度不得超過2.0m,火具不超過1.5m,寬度不超過2m。堆與堆之間應有不不不小于1.3m寬的通道,藥堆與墻壁之間的距離不應不不小于0.3m。4、炸藥與雷管應分開貯存,兩庫房的安全距離不得不不小于殉爆安全距離,一般不得不不小于規定。5、爆破材料箱合堆放必須平放,不得倒放,不準拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,亦不得在倉庫內開藥箱。不準將導爆索在陽光下爆曬,以防損壞防潮劑或使防潮劑滲透藥芯導致瞎炮,也不得受潮受凍以免失效。6、倉庫內嚴格遵守出入制度,嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內。庫房內嚴禁吸煙。7、應嚴格遵守爆破材料的領、退、用的制度,庫內只準使用安全照明設施,雷管庫內只準使用絕緣外殼的手電筒。庫房應設有避雷裝置,接地電阻不不小于10。8、施工現場臨時倉庫爆破材料的貯存數量:炸藥不得超過3t;雷管不得超過10000個和對應數量的導火索/(二)爆破作業的安全距離爆破對人身、生產設備以及建筑物、構筑物都具有危害必重要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對建筑物、構筑物、設備人身的影響,因此,在組織進行爆破作業前,要根據建筑工程和施工現場的特點,對的地計算安全距離,確定一次齊發起爆藥民裝藥的總數量,并驗算對應的安全距離,采用對應的技術措施,加以防備,以防止事故的發生。(三)防振、防護覆蓋措施在進行控制爆破時,應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防振、防護覆蓋,以減弱爆破振動的影響和噪音,防止碎塊飛擲。1、防振技術措施(1)分散爆破點,采用群炮爆破時,采用不一樣步起爆各藥包,就會減弱或部分消除地震波動對建筑物的影響。假如采用遲發雷管起爆,延緩時間在2S以上,振動影響就可按每次起爆的藥包重量分別計算。(2)分段爆破,減少一次爆破的炸藥量,選擇較小的爆破作用指數n,必要時采用低猛度炸藥和減少裝藥的集中度來進行爆破。(3)合理布置藥包或炮位眼孔的位置,一般狀況下,爆破振動強度以與爆破拋擲方向的相反方向最大,側向次之,拋擲方向振動較小。(4)為減輕爆破振動對基巖的影響,一般可采用分層遞減開挖厚度的措施;或預留厚度不不不小于20~30cm的保護層,最終用人工或風鎬消除。(5)對塌落振動,可采用預爆措施先行切割,或在地面預鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。2、防護、覆蓋措施(1)為使人員和財產免受爆破碎片襲擊,對爆破附近的廠房、設備、民房等要采用必要的屏蔽

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