SHS01028-2004石油化工設備完好標準第三章.石油化工旋轉機械振動標準（SHS01003-2004）總則主題內容與適用范圍本標準規定了石油化工旋轉機械振動評定的現場測量方法（包括測量參數、測量儀器、測點布置、測試技術要求、機器分類等）及評定準則。石油化工旋轉機械振動分析的現場測量方法應滿足本標準的規定但不僅限于此。本標準適用的設備包括電動機、發電機、蒸汽輪機、煙氣輪機、燃氣輪機、離心壓縮機、離心泵和風機等類旋轉機械。按照本標準規定的方法進行測試得到的振動數據，可作為設備狀態評定和設備驗收的依據。經買賣雙方協商認可，亦可采用制造廠標準或其他標準。本標準不適用于主要工作部件為往復運動的原動機及其傳動裝置。本標準也不適用于振動環境中的旋轉機械的振動測量。振動環境是指環境傳輸的振動值大于運行振動值1/3的情況。未能納入本標準范圍的其他旋轉機械，暫按設備出廠標準進行檢驗和運行。編寫修訂依據GB/T6075.1-1999在非旋轉部件上測量和評價機器的機械振動第1部分：總則GB/T6075.3-2001在非旋轉部件上測量和評價機器的機械振動第3部分：額定功率大于15kw、額定轉速在120~15000r/min之間的現場測量的工業機器GB11348.1-1999旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定第一部分：總則本標準提供兩種振動評定方法，即機殼表面振動及軸振動的評定方法。在機殼表面，例如軸承部位測得的振動是機器內部應力或運動狀態的一種反映?，F場應用的多數機泵設備（電動機、各種油泵、水泵等），由機殼表面測得的振動速度，可為實際遇到的大多數情況提供與實踐經驗相一致的可信評定。汽輪機、離心壓縮機等大型旋轉機械（如煉油催化三機、化肥五大機組、乙烯三大機組和空分裝置的空壓機等）通常含有撓性轉子軸系，在固定構件上（如軸承座）測得的振動響應不足以表征機器的運轉狀態，對這類設備必須測量軸振動，根據實際需要，結合固定構件上的振動情況評定設備的振動狀態。機殼表面振動本標準適用于轉速為10~200r/s(600~12000r/min)旋轉機械振動烈度的現場測量與評定。測量參數本標準規定在機殼表面（例如軸承蓋處）測得的、頻率在10~1000Hz范圍內的振動速度的均方根(Vrms)作為表征機械振動狀態的測量參數，在規定點和規定的測量方向上測得的最大值作為機器的振動烈度。測量點的布置測點一般布置在每一主軸承或主軸承座上，并在徑向和軸向兩個方向上進行測量，如圖1所示。對于立式或傾斜安裝的機器，測量點應布置在能得出最大振動讀數的位置或規定的位置上，并將測點位置和測量值一同記錄。測點位置應固定，一般應作明顯標記。機器護罩、蓋板等零件不適宜作測點。測量儀器一般采用由傳感器、濾波放大器、指示器和電源裝置等組成的測量儀表。允許采用能取得同樣結果的其他儀器。測量登記表濾波放大器的帶通頻率為10~1000Hz。測量儀表系統誤差不超過±10%。傳感器振動速度線性響應的最大值至少為感受方向上滿量程振動速度的3倍，傳感器橫向靈敏度應小于10%。直讀儀器應能指示或記錄振動速度的均方根值。測量登記表盡可能采用電池為電源裝置。測量儀表需定期校準，保證它具有可靠的測量結果。測量技術要求測量參數位移軸振動測量參數是位移，測量單位用μm（1μm=10-6m）。位移分為相對位移和絕對位移兩種，它們的定義如下：相對位移：轉軸相對于機器的非轉動部件（如軸承座、機殼及基礎）的振動位移。絕對位移：以地面為靜參數系統的轉軸振動位移。兩種位移可用不同的位移進一步定義，它們是：Sp-p：測量方向上振動位移的峰峰值；Smax：測量平面內最大振動位移值；（Sp-p）max：測量平面內最大振動位移的峰峰值。本標準規定采用Sp-p值作為軸振動評定參數。軸振動測量頻帶應足夠寬，按具體機器的類型和工作狀態加以選擇，使對測量分析有用的振動頻譜包括在內。相位在評定機器振動狀態的變化時，應同時進行相位測量。測點布置傳感器應放置在能對轉軸的徑向振動作出正確評定的重要測點上。推薦在機器的每個軸承處或靠近軸承處安裝兩只傳感器，在垂直于軸線的同一測量平面內沿徑向安裝，兩只傳感器的測量方向應互相垂直，傳感器的軸線和轉軸徑線的夾角小于±5°。對所有軸承，傳感器安裝的方位要盡量相同。大型旋轉機械應在設計、制造階段，安裝軸振動、軸位移、鍵相位傳感器或預留安裝位置，并且對機器相關部件根據傳感器測量要求進行相應處理。儀器要求在各種應用環境下，測量系統誤差不應超過相當于所測值的10%，或滿刻度值的6%兩者中的最大值。測試儀器應當有直讀式儀器的在線校驗功能，測試儀器應當有合適的獨立輸出，用來作進一步分析。在線振動指標儀表應在背板處有原始振動信號的緩沖輸出口，以便也出信號進行振動頻譜分析和故障診斷。儀器在設備停工大檢修時應同時進行校驗。測量方法與要求軸相對振動通常使用非接觸式傳感器進行測量。在軸承內安裝傳感器時，不能影響潤滑油膜壓力區。在支架上安裝傳感器時，支架的固有頻率要高于機器最高轉速的10倍以上。軸絕對振動測量軸絕對振動測量有兩種方法，即有接觸式軸振動傳感器方法和把慣性傳感器與非接觸式傳感器結合使用的方法。當采用慣性傳感器與非接觸式傳感器結合使用的方法時。要求慣性傳感器和非接觸式傳感器固接在一起，剛性地安裝在機器的軸承座上，以保證兩個傳感器在測量方向上承受相同支承的絕對振動。兩種傳感器的靈敏度軸線應盡量重合，以保證它們輸出信號的矢量和能成為軸絕對振動的精確測量值。兩種軸振動測量方法，都需確定由于軸表面金相組織不均勻、局部剩磁及軸的機械偏差所引起的總的非振動性偏差，其值不超過振動位移允許值的1/4或6μm兩者中的較大值。評定準則當評定指標為軸承動載荷或徑向間隙時，用軸相對振動值為評定參數。當評定轉軸的振動變化時，如果傳感器支承結構的絕對振動值等于或大于轉軸相對振動值的20%，要進行轉軸絕對振動測量。評定標準軸振動A區（優良狀態）上限值，推薦按下式計算：式中Nmax——機器最大工作轉速，r/min。軸振動B區（合格狀態）的上限，建議取為A區上限的1.6~2.5倍。工作轉速較高者取下限，工作轉速較低者取上限。其值建議定為黃燈值（一級報警）。軸振動C區（不合格狀態）的上限，建議取為B區上限的1.5倍，其值建議定為紅燈值（二級報警）。要重視振動值的變化。在穩定運行條件下，盡管振動值仍在合格范圍內，如果振動值發