頂板道路加固方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄頂板道路加固方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\h\z_Toc390852870"1。1編制說明--——-——-——-—————--————-———-————--—-—-———--————-———-————-—-—2HYPERLINK\l”_Toc390852871"1.2編制依據(jù)————--—--——————--—-——-——-—-———————--—-——--2二、工程概況——-———-——-—-—————--——-—————-—————2_Toc390852875"3.1PC運(yùn)輸—-—--——-——-——-———--———-—-——-——-—-———————-—-3HYPERLINK\l”_Toc390852876"3。2PC堆場--——————-—-—-—-—————————-——————-——43.3施工道路——————————--—-—-——-—————-——————--——--——5HYPERLINK\l”_Toc390852878”四、受力計算————--————--—-—-————————————-——————-———-———-6五、鋼管加固搭設(shè)、拆除及注意事項—--—-—————--—-—--—--————-——-—-18_Toc390852882”八、施工安全注意事項-———-————-—————--————————-—-——-———--22_Toc390852884"十、頂板加固區(qū)平面圖—————-——-—--——-——-————-————————-—--—-——-———24一。編制說明及依據(jù)1.1編制說明因長沙萬科魅力之城項目二期工程9~21#樓上部主體采用PC結(jié)構(gòu),所以現(xiàn)場施工時面臨PC堆場及運(yùn)輸?shù)膯栴}。號房與地庫緊鄰，除卻號房與地庫之外整個場地所能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號房主體階段施工混凝土泵車、鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場等都必須借助地庫頂板作為施工道路及材料堆場。根據(jù)要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬對車行道路及PC堆場地庫頂板進(jìn)行加固。1.2編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001）中國建筑工業(yè)出版社；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社;3、《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；4、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54-—2002);6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）；7、《建筑施工計算手冊》（ISBN7—112—04626-2江正榮編）；8、長沙萬科魅力之城項目二期施工圖紙。二、工程概況工程概況表工程名稱長沙萬科魅力之城項目二期工程地址本工程位于長沙市雨花區(qū)勞動?xùn)|路北側(cè)，萬科環(huán)球村一期以東建設(shè)單位湖南湘誠壹佰置地設(shè)計單位廣東華璽建筑設(shè)計監(jiān)理單位深圳市邦迪工程顧問施工單位上海建工五建集團(tuán)建筑層數(shù)各號房均為地下一層建筑高度地下室層高4。45m9#樓：34F10#樓：34F11＃樓:34F12＃樓:34F13＃樓：34F14＃樓：34F15＃樓：6F16＃樓:6F17#樓：6F18＃樓：6F19#樓:6F20#樓：6F21#樓：6F22#樓：3F高層總建筑高度99。6米；多層中建筑高度21。18米。地下室車庫地下一層結(jié)構(gòu)類型高層建筑二層—頂層外墻為PCF外墻板加現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，高層建筑二層-頂層陽臺板、空調(diào)板、內(nèi)隔墻和樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu).多層建筑一層至頂層外墻為PCF外墻板加現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，多層建筑一層至頂層陽臺板、空調(diào)板、內(nèi)隔墻和樓梯為PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。三、施工部署本工程要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時固定連接;配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點(diǎn)防水措施，專業(yè)多工種施工勞動力組織.具體場地布置詳見附圖：3。1PC運(yùn)輸(1）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因為這樣既可以避免不必要的損壞,同時又避免了后期的施工難度,裝車前先安裝吊裝架,將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。（2）PC陽臺、PC空調(diào)板、PC樓梯采用平放運(yùn)輸,放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊。（3）運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆.（4）部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的,在底部用φ48×3。0的鋼管對梁底部作支撐加固，后澆帶處通長采用100毫米的工字鋼對底部作支撐加固，立桿間距500mm.3.2PC堆場預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由塔吊（或汽車吊）吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放,用槽鋼、鋼管制作滿足堆放要求的支架,墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定措施.3.3施工道路（1）、二期現(xiàn)場施工道路均采用200厚C20砼澆筑而成，其中施工主干道須鋪設(shè)Ф18＠150單層雙向鋼筋。（2）、PC堆放場地采用200厚C30砼澆筑而成，并鋪設(shè)Ф18＠150單層雙向鋼筋.（3）、目前地庫內(nèi)PC堆放重量按每一延米安放一件PC構(gòu)件，單個構(gòu)件最大重量按照7噸荷載考慮，每平方米按照35KN/㎡,鋼筋堆場按照每30+25=55KN/㎡。（4）、地庫頂板上道路混凝土運(yùn)輸(混凝土罐車自重約16噸，15立方米混凝土按22噸計,總計54。3噸）及PC車輛載重時（按載重量最大）重量為60噸汽車動荷載，啟動和剎車動力系數(shù)取1.3。考慮到現(xiàn)場施工及結(jié)構(gòu)安全，需在施工時對PC堆場及車庫頂板進(jìn)行荷載計算，以確保PC進(jìn)場時，能夠滿足最大荷載的承載力。設(shè)計院設(shè)計要求如下：地庫頂板標(biāo)高為38.3，覆土-1。1米，恒荷載取值為21。6KN/㎡,活荷載為4KN/㎡.四、受力計算1、對頂板所能承受的荷載進(jìn)行計算如下:頂板設(shè)計荷載21。6+4=25.6KN/m2荷載取值按運(yùn)輸車輛自重和總荷載總共60t計算:結(jié)構(gòu)驗算運(yùn)輸車作用下樓面等效均布活荷載的確定運(yùn)輸車輛車輪距圖以下運(yùn)輸車作用下驗算樓面等效均布活荷載.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0。2:連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡支計算。但計算內(nèi)力時，仍應(yīng)按連續(xù)考慮.按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0。4:單向板上局部荷載（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中

L——板的跨度；

b——板上荷載的有效分布寬度；

Mmax--簡支單向板的絕對最大彎矩,按設(shè)備的最不利布置確定。按運(yùn)輸車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m×0.2m，后車輪作用荷載取60T，前車輪作用荷載不計，(偏安全考慮)

：按荷載作用長邊平行于板跨時L取6.2MMmax=600×1.3KN×6.2m/4=1209KN.m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001附錄BB。0.5：1bcx、bcy取值為：bcx=2。4＋0。4+0.2=3m,bcy=1.4＋0.6=2mbcx≥bcy,bcy≤0。6L，bcx≤L時b=bcy+0。7Lb=2+0。7×6.2=6.34qe=8Mmax/bL2=(8×1209）/(6.34×6。2×6。2)=40KN/m2（2）按荷載作用面的長邊垂直于板跨時L取5MMmax=1.3×600KN×5m/4=975KN。m

按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021附錄C。0.5—3bcx、bcy取值為：bcx=1。4＋0.6=2m,bcy=2。4＋0。4+0。2=3mbcx<bcy

，

bcy≤2。2L

，bcx≤L時b=bcy×2/3+0.73Lb=3×2/3+0.73×5=5.65qe=8Mmax/bL2=（8×975)/（5。65×5×5）=55.3KN/m2考慮計算梁板的承載能力,則支撐鋼管的承載能力按55.3KN/m2—25.6KN/m2=30KN/m2計算。a。依據(jù)規(guī)范:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2021《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2021《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2021《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2021《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2021b。計算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為4。2m,立桿的縱距b=0.50m，立桿的橫距l(xiāng)=0.50m，立桿的步距h=1.50m.面板厚度13mm，剪切強(qiáng)度1.2N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量4900。0N/mm2。木方37×87mm,間距100mm，木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2，彈性模量9000。0N/mm2。模板自重0.20kN/m2。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值30+2.5=32。50kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元按照模板規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1。2×（25.50×0。00+0.20)+1.30×32.50=42。490kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1。35×25.50×0。00+0.7×1。30×32.50=29。575kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1。30采用的鋼管類型為φ48×3。0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4—d4)/64，抵抗距計算采用W=π（D4-d4）/32D。（一)、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算.考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0。9×（25。500×0.000×0.500+0.200×0.500)=0.090kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0。9×(0。000+32。500）×0.500=14。625kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=50.00×1。30×1.30/6=14.08cm3;截面慣性矩I=bh3/12=50。00×1。30×1.30×1.30/12=9。15cm4;式中：b為板截面寬度,h為板截面高度。（1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<［f］其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值（N/mm2）;M——面板的最大彎距（N.mm）；W-—面板的凈截面抵抗矩；［f]-—面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15。00N/mm2;M=0。100ql2其中q——荷載設(shè)計值（kN/m)；經(jīng)計算得到M=0。100×(1。20×0。090+1。30×14。625)×0。100×0。100=0。019kN。m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0。019×1000×1000/14083=1。358N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足要求！（2)抗剪計算T=3Q/2bh<［T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×0。090+1。3×14。625)×0。100=1。147kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1147.0/(2×500。000×13。000）=0.265N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1。20N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗算T<［T]，滿足要求!（3)撓度計算v=0.677ql4/100EI〈[v］=l/250面板最大撓度計算值v=0。677×0.090×1004/(100×4900×91542)=0.000mm面板的最大撓度小于100。0/250，滿足要求！(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0。2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為5000。000mm集中荷載P=2。5kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0。9×(25。500×0.000×5。000+0.200×5.000）=0。900kN/m面板的計算跨度l=100.000mm經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0。059×1000×1000/14083=4。215N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f〈[f］，滿足要求!（二）、支撐木方的計算木方按照均布荷載計算.1。荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重（kN/m）：q11=25。500×0.000×0。100=0.000kN/m(2）模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.200×0。100=0。kN/m(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m）：經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=（32.500+0.000）×0。100=3。250kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×（1.20×0。000+1.20×0。）=0.022kN/m考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0。9×1。30×3。250=3。802kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為（3。802+0。022）×0。500=1.912kN2。木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下：均布荷載q=P/l=1。912/0。500=3.824kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0。1×3.82×0。50×0。50=0。096kN.m最大剪力Q=0.6ql=0。6×0.500×3。824=1.147kN最大支座力N=1。1ql=1。1×0。500×3.824=2.103kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=3。70×8.70×8.70/6=46。68cm3;截面慣性矩I=bh3/12=3.70×8。70×8.70×8。70/12=203。04cm4;式中:b為板截面寬度,h為板截面高度。（1）木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.096×106/46675。5=2。05N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿足要求!（2）木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<［T］截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1147/(2×37×87）=0.535N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!（3）木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距）得到q=0。018kN/m最大變形v=0。677ql4/100EI=0.677×0.018×500。04/(100×9000.00×2030384。0）=0.000mm木方的最大撓度小于500。0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9,集中荷載P=0.9×2。5kN抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.293×106/46675。5=6.28N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于15。0N/mm2，滿足要求！(三）、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.505kN。m最大變形vmax=0。002mm最大支座力Qmax=11.526kN抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.505×106/4491.0=112。40N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500。0/150與10mm，滿足要求!(四)、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取8。00kN,雙扣件取12。00kN；R-—縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=11。53kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,故采用雙扣件，滿足抗滑承載力要求!（五)、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載.1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:（1）腳手架鋼管的自重（kN）：NG1=0。103×4。200=0.434kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN）：NG2=0.200×0.500×0。500=0。050kN(3)鋼筋混凝土樓板自重（kN）：NG3=25。500×0。000×0。500×0。500=0.000kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0。9×（NG1+NG2+NG3）=0。436kN.2。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。考慮0。9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0.9×（32.500+0。000）×0。500×0.500=7。313kN3.不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1。20NG+1。30NQ（六）、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N—-立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=10。03kNi—-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積,A=4。239cm2;W-—立桿凈截面模量（抵抗矩），W=4.491cm3;［f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，［f]=205。00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度,a=0。10m;h——最大步距,h=1.50m；l0-—計算長度，取1。500+2×0.100=1。700m;λ——長細(xì)比，為1700/16。0=107<150長細(xì)比驗算滿足要求！φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i查表得到0。545；經(jīng)計算得到σ=10029/(0.545×424)=43。439N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ〈[f]，滿足要求!模板支撐架計算滿足要求！因此鋼筋加工場、PC材料堆場以及施工運(yùn)輸?shù)缆肪?0+25=55KN/m2考慮。所有加固區(qū)頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按500設(shè)置,水平桿步距為1500，道路按7m寬度搭設(shè)支撐排架，堆場及道路搭設(shè)平面位置及相關(guān)尺寸詳見附圖。五、鋼管加固搭設(shè)、拆除及注意事項：1、構(gòu)造要求縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;縱向、橫向水平桿、立桿之間的連接應(yīng)采用直角扣件固定。2、立桿腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.鋼管立桿頂部也可采用可調(diào)節(jié)U型托,且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。立桿接長必須采用對接扣件連接，不得采用搭接或在水平上錯接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.3、剪刀撐與橫向斜撐沿架體四周設(shè)置垂直剪刀撐、中部設(shè)置一道水平剪刀撐，連續(xù)設(shè)置，橫向每隔6～10m設(shè)置一道剪力撐，搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m，不大于9m。剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45～60之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根；b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接;c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。e、螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4、腳手架拆除1）腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2）拆除程序事先報項目部安全主管審查通過.3）作業(yè)主管負(fù)責(zé)人出據(jù)作業(yè)安全交底，詳細(xì)將拆除順序、臨時拉結(jié)加固措施等交代給每名作業(yè)工人。4）架體必須由上至下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。5）架體分段拆除高度不得超過兩步.6)拆除中注意事項：①拆除的物件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲.②拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn)，避免堆至樓面。③拆除的物件及時清理、分類集中堆放。六、質(zhì)量要求：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差：序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎)固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求七、鋼管加固支撐的檢查1、在下列情況下，必須對鋼管加固支撐腳手架進(jìn)行檢查：1）腳手架搭設(shè)前；2）作業(yè)層施加荷載前;3)達(dá)到設(shè)計高度后;4)停用超過一個月,復(fù)工前.2、進(jìn)行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2021）的相關(guān)規(guī)定；2）施工組織設(shè)計設(shè)計（專項方案）及變更文件;3）技術(shù)交底文件。3、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：1）桿件的設(shè)置和連接、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;2）底座是否松動，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動;4）安全防護(hù)措施是否符合要求;5)是否超載。八、施工安全注意事項1、施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計要求，不得超載,可先通過地磅秤稱重,總重不得大于60T。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，檢查項目主要包括主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，特殊構(gòu)造是否符合設(shè)計要求。底座是否松動、扣件螺栓是否松動、安全措施是否符合要求。3、腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱橫向掃地桿、支撐等。4、拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。5、桿連接必須使用十字扣件，且連接牢固.鋼管、扣件規(guī)格材質(zhì)必須符合要求，鋼管壁厚不得小于3mm。無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。無證人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。搭設(shè)時按照操作規(guī)程施工，搭設(shè)時有專人在上部負(fù)責(zé)看護(hù)。7、使用期間嚴(yán)禁任意拆除桿、配件；嚴(yán)禁任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；嚴(yán)禁任意拆除安全防護(hù)設(shè)施.8、應(yīng)遵循相應(yīng)的安全交底，不能上下同時作業(yè)；拆下的扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。9、各種規(guī)格的鋼材應(yīng)分開堆放,不得混合堆放，鋼筋原材的重疊堆放的高度不得超過兩捆原材的重疊高度。10、

進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢,安全帶應(yīng)高掛低用。

11、

經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

12、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

13、施工通道、長時間的材料堆場、砼泵車、鋼筋運(yùn)輸車、PC運(yùn)輸車等行駛路線的地下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。14、專職安全管理人員及棟號負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢查驗收，完成后通知質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗收合格后方可投入使用.15、投入使用后安全員及棟號負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查支撐架體的變形情況,發(fā)現(xiàn)問題在第一時間內(nèi)向項目負(fù)責(zé)人通報，并采取可靠的加固應(yīng)對措施進(jìn)行加固處理。16、加固的范圍：平面圖中所規(guī)劃的材料堆場及施工通道均為加固的范圍,施工電梯的位置加固具體詳電梯基礎(chǔ)加固方案。施工時應(yīng)注意，車輛行駛及堆放荷載不得超過55KN/m2。九、安全文明管理制度

（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底.

(2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。

（3)加強(qiáng)對施工人員的安全意識教育，提高自我防護(hù)意識，?進(jìn)場前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識。

（4）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比,對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰.

十、頂板加固區(qū)平面圖*小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程陽臺修補(bǔ)方案編制單位:＊＊＊＊建筑工程公司編制日期：＊**年**月*＊日目錄TOC\o”1—3”\h\z\u二、主要施工方法3工程概況（一）工程名稱：**小區(qū)＊*住宅樓維修改造工程.(二）施工地點(diǎn):北京市＊*區(qū)＊*路*＊院*＊號樓。住戶的陽臺欄板破損嚴(yán)重，須做修補(bǔ)處理。(三）修補(bǔ)原因：1、安全考慮：此維修改造工程,在施工過程中發(fā)現(xiàn)**＊＊樓陽臺欄板為預(yù)制混凝土板拼接構(gòu)成，部分陽臺欄板混凝土強(qiáng)度較低、外粉刷抹面粘貼不牢、有空鼓、裂縫現(xiàn)象，致使雨水灌入，銹蝕鋼筋，欄板混凝土松散脫落嚴(yán)重，為確保居民的安全,消除安全隱患，須對＊*＊號樓陽臺進(jìn)行修補(bǔ)處理.2、施工考慮:由于現(xiàn)有陽臺欄板松散空鼓等原因，造成外保溫板無法固定；陽臺欄板頂部無固定,致使窗戶固定不牢;如果陽臺欄板不做修補(bǔ)處理，外保溫板錨栓無法固定，可能導(dǎo)致外保溫層脫落;為保證工程質(zhì)量，需要對陽臺欄板頂部及立面進(jìn)行修補(bǔ)處理。3、考慮到施工中盡量減少擾民，擬采取陽臺外側(cè)修補(bǔ)處理措施.二、主要施工方法本工程陽臺欄板為預(yù)制混凝土板拼裝,施工時首先鏟除陽臺外側(cè)粉刷面層及水泥砂漿層，露出預(yù)制欄板，將欄板板縫用抗裂砂漿堵嚴(yán)抹平，再用角鋼（L40＊40*3㎜）沿陽臺欄板頂端（窗臺）邊緣敷設(shè)，轉(zhuǎn)角處拼縫焊接.兩端與墻面預(yù)埋件（-100*100*5㎜）滿焊牢固。個別陽臺欄板破損、開裂、空鼓嚴(yán)重的,用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（0.9直徑，網(wǎng)孔20㎜）與頂端角鋼或欄板螺栓及外露鋼筋焊接，(見圖)再用抗裂砂漿分層抹平，厚20mm左右，最后粘貼保溫板、粉刷涂料。具體操作順序分兩種情況：（由監(jiān)理單位核認(rèn)）1、鏟除原陽臺粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――涂刷界面劑――保溫粘貼—-錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰—外墻膩子――粉刷涂料2、鏟除原陽臺粉刷面層及水泥砂漿層――基層表面清理――板縫封堵――角鋼斷料拼接――轉(zhuǎn)角角鋼焊接――角鋼與墻面預(yù)埋件焊接――鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片――抗裂砂漿分層抹平――保溫粘貼――錨栓固定—掛網(wǎng)抹灰-外墻膩子--粉刷涂料首先將原陽臺外墻面粉刷層及砂漿層鑿除，磨平清除干凈。現(xiàn)以1#樓北側(cè)陽臺為例：陽臺長2。4米，寬1。2米,高0.9米，按陽臺的尺寸長度，將L40＊40*3㎜角鋼斷料后，在樓外墻面對應(yīng)位置鉆孔，打孔伸入墻相應(yīng)的深度，插入螺栓擰緊錨固，把加工好的鋼板（100＊100*5.0mm）固定在螺栓上，再將陽臺欄板水平角鋼焊接在錨固鋼板上,并在角鋼兩側(cè)加三角鋼板焊牢,增大角鋼焊接面。欄板破損嚴(yán)重的在角鋼錨固、焊接連接完畢后，再豎向鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片與角鋼或欄板螺栓及欄板外露鋼筋連接牢固，報監(jiān)理驗收后做好隱蔽記錄.合格后用20㎜厚抗裂砂漿分層找平再進(jìn)行粘貼保溫板施工.具體做法如下圖:（以1#樓北側(cè)陽臺為例）會簽欄建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位施工單位第一章工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXX，XXXXXXXXXXXXXXXXX，總占地面積約90萬m2。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，總平面面積約113700m2。包括Z1線文化中心站，地鐵5號線文化中心站及西端區(qū)間工程，地鐵5號線以南、Z1線以東的地下空間（能源中心和設(shè)備用房)。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，建筑面積約42600m2。框架結(jié)構(gòu)，地下一層層高7m，主要為商業(yè)/設(shè)備用房.地下底板底標(biāo)高為-10。85m,底板頂標(biāo)高為—9。6m，底板厚度為1m，墊層厚度為0.2m,防水保護(hù)層5cm（標(biāo)高標(biāo)注為相對標(biāo)高）；±0。000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3。20m。基坑開挖為蓋挖法與明挖法相結(jié)合的施工，周邊區(qū)采用暗挖法，中心區(qū)放坡明挖，斜坡設(shè)置在暗挖區(qū)。開挖深度約10。8m，開挖方量45萬方.圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻,墻深為34。5m，鋼筋籠長度27.5m，C35混凝土澆筑,接頭為鎖口管。灌注樁有直徑為1600、1200、800三種類型。地連墻距離XXX36米.頂板裂縫處理措施2。1頂板裂縫產(chǎn)生的原因頂板澆筑采用的混凝土標(biāo)號為C35，混凝土是一種多孔膠凝人造石材，屬剛性體，主要特點(diǎn)抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低、延伸率微小、易產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土工程裂縫最常見出現(xiàn)問題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載(受力）裂縫.混凝土的裂縫出現(xiàn)是很難避免的,但是能預(yù)防和治理的。出現(xiàn)裂縫后根治裂縫是本次需要解決的問題。根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有害裂縫和無害裂縫。混凝土的裂縫產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的,變形作用包括溫度變形（水化熱、氣溫、生產(chǎn)熱、太陽熱)、收縮變形（自生收縮、失水干縮、碳化收縮、塑性收縮等）。本工程頂板結(jié)構(gòu)由于混凝土的收縮變形,在結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生了一些微小裂縫,為了保證結(jié)構(gòu)的正常使用功能，不在以后的使用的過程中，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，特對產(chǎn)生裂縫處進(jìn)行處理。2。2裂縫治理的原則①、混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā)展，才能治理有害裂縫；②、裂縫處理與防水處理相結(jié)合,裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理相結(jié)合；③、在治理裂縫過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu);④、裂縫治理應(yīng)采用注漿和封縫相結(jié)合,注漿材料和封縫材料應(yīng)滿足防水耐久性的要求，應(yīng)采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實踐檢驗，質(zhì)量可靠的材料;⑤、方案合理選材得當(dāng)、施工可靠、管理到位。2。3材料的選擇針對頂板結(jié)構(gòu)的裂縫，為了保證其處理的效果，我們選用親水環(huán)氧樹脂防水涂料,此產(chǎn)品具有一下優(yōu)點(diǎn)：（1）能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工(2）與基面粘結(jié)力強(qiáng)，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi)，追隨型強(qiáng)。（3)涂膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)度高.（4)綠色環(huán)保，無毒無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害。(5）耐候性好，高溫不流淌,低溫不龜裂，優(yōu)異的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。(6）涂膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數(shù)小,既具有防水功能又有隔氣功能。(7）施工簡便,工期短,維修方便（8）根據(jù)需要，可調(diào)配各種顏色（9）質(zhì)輕,不增加建筑物負(fù)載裂縫處理的施工措施3.1裂縫滲漏部位通過對頂板結(jié)構(gòu)進(jìn)行閉水試驗,確定頂板的滲漏部位，然后采取措施進(jìn)行堵漏。滲漏部位如下圖所示：3.2施工工藝的選擇對頂板結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏，本工程選用高壓注漿堵漏的施工方法,注漿液為親水環(huán)氧樹脂。高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力，將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位，使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴(kuò)散。堵漏劑與水快速反應(yīng)硬化后，將裂縫永久性堵住。高壓灌漿機(jī)機(jī)具體積小，便于操作及攜帶。產(chǎn)品采用模組化設(shè)計，便于組裝、拆卸及保養(yǎng)。并且本機(jī)通過吸料管進(jìn)料，可節(jié)省倒料時間及節(jié)省材料，并可以避免材料二次污染.3。3頂板裂縫堵漏的施工工序3。3.1尋找裂縫先清除頂板結(jié)構(gòu)表面的雜物,把頂板上的積水也清理干凈，待基層全部清理干凈、表面稍干