武漢市供電公司蔡家嘴開閉所基坑工程施工組織設計編寫人：審核人：項目經理：總工程師：總經理：武漢豐太建筑有限公司二0一一年十一月武漢供電公司蔡家嘴開閉所基坑支護工程施工組織設計武漢豐太建筑有限公司武漢供電公司蔡家嘴開閉所基坑支護工程施工組織設計武漢豐太建筑有限公司4．#主要機械設備、材料勞動力的需用計劃主要施工機械設備配備計劃（表4-4）主要機械施工設備計劃表4-4序號機械設備名稱數量備注1全站儀2臺拓普康GTS303型2水準儀2臺N3型3錨桿鉆孔樁機4臺GPS-18型4注漿機1臺JZB25攪拌機2臺JW-237型6空壓機12臺BH-12/77噴灰機2臺PZ-58電焊機6臺BX-5009汽車吊2臺浦沅25T10空氣錘1臺11切割機2臺12拉漿車2臺東風5噸13拉渣車2臺東風5噸14鋼筋彎曲機1臺15拉森鋼板樁施工機械1臺16潛水泵10臺1.5KW計4臺，其余0.75KW17發電機1臺200KW18挖掘機1臺小松1m34.6.2主要需用材料計劃（表4-5）主要需用材料計劃（表4-5）序號材料名稱單位數量備注1拉森鋼板根2①219鋼管米

3C20噴射砼立方米現場制作4熱軋HPB235級①6.5mm以內噸5熱軋HRB235級①8mm以內噸6熱軋HRB335級①12mm以內噸7熱軋HRB335級①16mm以內噸8熱軋HRB335級①16mm土釘噸T型土釘9槽鋼28a10鋼板網100*100平方米11P.O32.5MPa水泥噸12九夾板模板平方米13中粗砂立方米14515mm碎石立方米15彩條布卷16水泥磚千塊174分PVC管根單根長0.8m勞動力計劃根據工程施工需要，組織業務精、能力強的精干管理班子，配備熟練的施工人員，保證工程項目順利進行。根據本基坑工程特點，我方計劃組織128人次參加該項工程施工與管理，見下表（表4-6）。勞動力計劃表表4-6單項工程管理人員測量放線鋼板樁施工噴砼施工錨桿施工邊坡支護施工鋼板樁內支撐人數42395601010插圖二：人數插圖二：勞動力動態曲線圖施工準備施工前準備本工程施工準備從資料、臨設、道路、人員、設備、材料等幾方面入手。5.1.1、施工資料準備施工前準備好以下資料：巖土工程勘察報告地下管線、電纜情況施工現場平面布置圖基坑支護設計文件各種施工記錄、報審、報驗表格材料檢驗和試驗狀態標識牌施工形象進度圖各種安全標志牌技術準備現場紅線交接及測量復核工作1、對測量控制網點及水準基點進行復核并辦理交接手續。2、做好對周邊環境的監測方案，確保監測工作的連續性、可靠性。3、做好業主已提供使用的臨時水電及周邊環境資料等交接工作。查閱相關資料和通過現場勘察，對現場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術經濟條件（資源、交通運輸、設備、物資材料等進行調查分析。5.1.2．2熟悉圖紙及圖紙會審工作1、由項目總工程師牽頭，帶領項目施工技術人員熟悉消化施工圖與相關圖集，了解和掌握設計意圖與使用要求，積極與設計單位溝通，按照設計要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關疑難問題，為順利施工打下良好基礎。2、熟悉文件內容，進行現場核對，對設計中存在的問題及時提請設計單位根據施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。3、做好深化施工組織設計，提交業主、監理審批，用以指導工程施工。按照ISO9000質量管理體系的要求，編制完成項目質量計劃。4、根據本工程的施工需要及有關重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，做好各分部分項工程的技術交底，并根據業主、監理的要求報審。5、按照貫標要求，由技術負責人組織技術人員認真熟悉圖紙，及時記錄圖紙中存在的問題及疑問。6、及時參與業主，監理，設計，施工單位參加的圖紙會審7、整理好圖紙會審記要，各頁簽字蓋節后認可執行，存檔.編制施工方案和技術質量文件1、由項目技術負責人認真熟悉地質勘察報告，結合施工現場情況及施工工藝特點、設計施工圖紙要求和規范以及工程強制性標準，參照公司的施工組織設計編寫細則，認真編寫各專項《施工方案》。2、依據現場情況，編制各種質量保證措施和安全生產、文明施工等管理方案和現場管理制度及獎懲措施。建立質量、安全、文明施工、工期成本控制等各種體系。技術培訓及技術交底工作1、針對本工程進行人員的技術培訓、安全培訓，使之熟悉與本工程有關的各項技術標準和規范，并建立質量、安全獎懲等各項規節制度。2、進行逐級技術交底工作，做好有關技術資料的準備。3、組織專業人員對鋼筋進行翻樣，經項目技術人員復核無誤后，方可正式施工，另組織專業人員對施工構件、預埋件等進行翻樣，經項目技術負責人復核后，方可進行加工。4、落實技術交底制度在開工前一周，由技術負責人向項目部，項目部向項目施工各級人員進行技術交底，讓每個參與施工人員熟悉技術要求，明確施工意圖，貫徹施工圖紙要求、施工規范及該工程、工藝特點，層層落實技術交底制度，落實施工技術交底情況后，施工人員簽字資料返回項目資料庫。現場準備5.3.1原材料準備1、原材料的選購和復檢工作。（1）、組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表，并根據施工進度安排，及時組織材料進場，并做好各種材料的質量檢驗并及時報驗。（2）、材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應商簽訂訂購合同，以確保及時調運入場。2、、商砼的選購進場驗收依據本工程的施工特點，計劃選購信譽較好的和較近的商砼生產廠家.觀察進場的商砼坍落度和稠度及配合比情況檢查。3、鋼筋（計劃選購武鋼、鄂鋼或其它上市公司產品）（1）類別：用于制作鋼筋的鋼材類別如下：I級鋼筋：熱軋普通低碳鋼，符合GB1499—91、GB700—88的要求；II級鋼筋：熱軋高碳鋼，符合GBI499—91的要求。（2）鋼筋及鋼筋籠的貯存應將不同型號的鋼筋打捆標明并分別堆放，以便容易識別。鋼筋應保持清潔，并應無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢跡及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放所有這些材料的場地上方應有遮蓋，材料應放在木板或混凝土支撐物上，其離地凈距至少為150毫米，要有足夠的支撐物件，以防止變形和銹蝕。（3）鋼筋樣品試驗項目應將鋼筋樣品運至工地并安排由一經認可的試驗機構對樣品進行試驗，該機構的試驗證明書應提交給項目監理。施工機具準備（1）施工機械進場后。組織落實機械的進場調試和檢查工作，保證機械設備運轉正常，做好進場機械設備報驗工作。（2）做好機械消耗品材料的供應計劃。（3）現場設立施工機械設備的臨時存放場地。勞動力準備

選擇技術水平高、操作熟練的機械操作人員上崗施工。根據開工日期、進度計劃和勞動力需用量計劃安排，對進場人員進行入場安全教育。施工前對工人做好詳細技術交底?，F場平面準備現場做好臨時道路及臨時設施布置?，F場施工時使用統一指揮、統一協調，設專人協調各種車輛運行與外部路線的聯系，各出入口設置疏導員，協調、指揮車輛機械設備進出，確保安全運行，對現場電源、水源、道路、臨建、泥漿池、沉淀池、排水口、堆場統一規劃布置。各出入口設專人清掃車輛，在出場口設置清洗池清洗車輛、現場及周邊道路安排專人及時打掃?，F場平面布置見下圖(圖5-1)施工現場平面布置圖5-1食堂辦公室食堂辦公室辦公室宿舍宿舍宿舍/基坑開挖邊線臨時出入口基坑臨時出入口2)土方開挖階段應按挖土順序作出有上下基坑道路、出口沖洗設施及現場照明等內容。主要施工方法測量放線要求根據施工定位圖上給的坐標和標高，建立施工現場的測量控制網。按建設方提供的建筑紅線及施工軸線，選用較精確并已年檢的合格測量儀器，然后在場區內布置軸線、延伸線控制方格網，引測建設方提供的水準點，轉測施工場地高程，測完后，進行導線閉合，測量并記錄測量誤差，調整測量誤差值，并做好測量記錄。測量誤差允許范圍：測水平角和垂直角誤差不大于20"，測距、高程誤差不大于10mm。控制點的保護：控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，埋設數量每棟號不宜少于4個。一般埋設在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺，控制樁周圍禁止重型機械行走，經常檢查觀察控制樁的變化情況，以便移交其它施工單位。土方開挖施工要求：1、為確保支護體系施工質量，加快施工進度，要求土方開挖與支護施工相互配合。基坑開挖應按設計要求分區、分段、分層進行，嚴禁超深度開挖，也不應超長度開挖，分段長度可按30m左右考慮。嚴禁全區一次性開挖和超挖。機械開挖后，應輔以人工修整坡面。2、土方開挖分三次進行，第一次土方開挖深度1~2.0m,進行放坡坡面土釘掛網噴砼及錨桿施工；第二次開挖深度2~3m，邊坡噴射砼施工，同時拉森鋼板樁和內支撐施工；第三次開挖至坑底，噴射砼施工。土方運輸坡道暫安排在西側。土方開挖總體平面流向：由東向西退挖。4、土方開挖宜采取機械開挖和人工開挖相結合方式，一般情況下采取機械開挖。基坑開挖至距坑底20cm時宜改為人工清理坑底，嚴禁超挖。開挖過程中，不得碰撞支護體系。5、在坡頂或坡底設置排水溝，做好坡面、坡底的防水排水，防止水對基坑土體浸泡，保證正常施工作業面。6、土方開挖后期，基坑邊坡頂面堆載不得超過支護設計規定的荷載值。開挖至坡底后應盡快開展基礎施工，以減少基坑暴露時間。7、開挖過程中應及時抽排坑底水。土方回填施工要求本工程土方回填位置包括地下室外側、地下室頂板及樁承臺基梁處回填。場地回填應先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時；要采用降水措施。回填時，采用人工填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。每次鋪填后，采用小型打夯機進行壓實。機械施工不到的部位，采用人工夯實，人工夯實要嚴格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。每層壓實后都要做干壓實試驗，用環刀取樣，試驗結果滿足設計要求后，才能進一步施工。土方回填過程中要與防白蟻工程密切配合。降排水施工要求土方開挖施工時主要以明排方式派出地下反滲水和地表積水，排水系統主要由天溝，地溝，盲溝與集水井組成在基坑頂部設置排水天溝，寬30cm，深20?40cm（找坡坡向市政管井），排水天溝澆基坑四周一圓。如市政管井離基坑距離過遠則在排水溝低處設置集水井70cmX70cmXlm,由潛水泵負責將水抽至市政管井；在已開挖的基坑內底部邊緣（預留工作面內）設置坡底排水溝，且每隔20~30m設一集水坑（井）必要時可在含水層設置①50mm的塑料引流管，坡面設置引流管。將水疏導至基坑內周邊排水溝和集水坑（井內），在集水坑（井）內用潛水泵排水。獨立承臺內設置小型集水坑（50X50X80cm），用小型潛水泵將水抽至坑外。根據土方開挖過程中地下水情況，另行決定降水措施，如地下水位過高，則采取井點降水。

土釘掛網噴砼施工要求1、施工程序：土方開挖—修坡-噴底層砼—土釘制作與安放—掛網—噴面層砼—開挖下一層。2、人工修整開挖后坡面、清平表面浮土（樁間土）。3、編制鋼筋網、鋼板網，網格為6.5@200*200，短土釘采用1①16,長度1m，鋼筋網采用綁扎方法，與土釘焊牢，坡頂設置、坡身分別設置一道橫向①16鋼筋與鋼筋網連接4、噴射C20混凝土，砼面厚度60~80mm，在土方開挖、修坡、鋼筋網編制、土釘打入工作完成后進行。初噴厚度50mm，復噴時應清除初噴面層上的浮漿和松散碎屑，復噴射砼層20?50mm厚噴射作業應分段分片進行，同一段內應自下而上進行噴射，噴射流應垂直噴射面，射距宜在0.8?1.5m范圍之內。噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在0.10?0.12MPa為宜。噴射砼所用水泥、砂及石子等材料應滿足設計要求，砂的含水率宜控制在5%?7%。石子的粒徑不得大于15mm，含泥量不得超過3%，必要時，必須沖洗干凈。噴射砼的水灰比宜為0.4?0.45，砂率宜為45%?55%，水泥與砂石重量比宜為1:4?1:4.5，采用水泥：砂：石為1：2：1.55、采用PVC管DN20型設置泄水孔以利于坡面排水。6、土釘制作和掛網立面見（圖6-4）圖6-9土釘制作和掛網圖1~11-J_圖6-9土釘制作和掛網圖1~11-J_J土釘掛網立面圖路面硬化及排水施工要求在基坑開挖前，對坡頂地面采用厚30~50mm的C15砼作硬化處理，坡面呈反坡。坡比3%,硬化寬度隨現場確定，一般宜3M。在距坡頂1.0m左右設置一道坡頂排水溝，排水溝尺寸300mm*300mm,排水溝用C15砼砌筑，確保排水溝不漏水。在坑底距底邊線0.50m外設置一道排水溝和若干集水井坑，排水溝尺寸300mm*300mm，排水溝用C15砼砌筑。雨水匯集到排水溝和積水坑內，通過水泵抽到坡頂排水溝流入市政管網下水道內。在坡面按水平間距2.0m左右設置若干塑料排水管利于排水。對電梯井及集水坑內積水，采用潛水泵進行抽排。為便于現場施工管理，坡頂、坡底排水溝、集水坑及反坡外地面硬化工作宜由土建施工單位負責。錨桿施工工藝流程施工工藝流程見下圖插圖7-4：插圖6-4錨桿施工工藝流程圖錨桿施工方法6.7.1.1、鉆進成孔的技術要求（1）鉆孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）作業面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。（3）鉆機就位后，應保持平穩，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上（4）為了配合跟管鉆進，應配備足夠數量的長度為0.5-l.Om的短套管。（5）在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（6）鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。6.7.1.2、錨桿桿體的組裝與安放（1）按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架，沿桿體軸線方向每隔2m-3m設置一個定中架。（2）錨桿鋼筋應順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3）安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）錨桿制作應嚴格按設計要求下料，長度誤差不應大于50mm，桿體接長宜采用搭接雙面焊，焊接長度不應小于5d。（5）若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。6.7.1.3、注漿（1）注漿材料為水泥漿，水泥標號P.0.42.5普通硅酸鹽,水灰比0.40-0.45（根據現場實際情況再作調整）。（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。（3）第一次注漿采用漿泵常壓下將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管,但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；（4）漿液初凝時，應進行第二次劈裂注漿，注漿量不得小于計算量，注漿壓力不得小于2Mpa；（5）注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。6.7.2、質量檢驗（1）施工用材料的質量檢驗鋼筋、水泥的質量應符合有關規范、規程及設計要求，各項進場材料應有合格證、檢驗報告，鋼筋、水泥應按有關標準進行質量檢驗，質量不合格的產品不得使用；（2）錨桿的質量檢驗在各排錨桿施工完畢，抽取每排錨桿中的任意3根進行抗拔試驗，起始荷載不錨桿拉力設計值的30%，最終荷載達到設計荷載的1.2倍；（3）漿體材料的質量檢驗水泥漿按設計要求進行配置，28天強度不應低于20Mpa,7天強度不得低于設計值的70%；6.8噴錨施工噴錨施工概況根據設計文件，本工程基坑AB、BC、CD、DE、EA采用二級放坡+噴錨支護。放坡坡率為1：0.75~1，掛鋼筋網噴射80mm厚細石混凝土?；炷恋燃墳镃20,①6.5@250X250鋼筋網片。錨桿采用1①25鋼筋或1①48X3.5錨管，長度分別為20m.15m,垂直間距3.0m~4.50m，水平間距1.2m。土釘采用1①16鋼筋，長度為1.0m，垂直間距及水平間距均為1.5m。該工法主要尾隨土方開挖施工，起到穩定土體及坡面防水的作用。錨施工工藝插圖6-5噴錨施工工藝流程圖噴錨施工程序1．基坑開挖：按設計要求土方分層、分段開挖，每段開挖長度控制在30-40m范圍，待噴錨施工完畢后再進行下一段開挖，開挖深度在錨桿設計標高下30-50cm。2.人工修坡：機械開挖時坡壁留出10cm的土由人工修平至設計坡度。在確保坡面和邊界線符合設計要求的情況下，盡量保持邊坡面的平整度。3．土層錨桿成孔，土錨采用錨桿鉆機成孔（1）成孔前，根據設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2）作業面場地要平坦、堅實，場地寬度大于4m。（3）成孔應保持同一軸線上。4．土層錨桿安放（1）按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架，沿桿體軸線方向一定間隔設置定中架。（2）錨桿鋼筋應順直、除油除繡。（3）安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，在桿體頂端設置50cm左右排氣管，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。（5）在距孔口50cm處設置止漿袋。（6）根據設計要求，在錨釘位置設置通長加強筋，與錨釘加強鋼板焊接。5．土層錨桿注漿（1）注漿材料為水泥漿，水泥采用P.O.42.5普硅水泥，注漿壓力為0.3-0.5MPa。（2）漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。（3）采用砂泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（4）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應隨時活動錨桿桿體，待漿液溢出孔口時全部拔出，（5）注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。6．掛網噴面（1）鋼筋網按設計要求鋪設，橫、豎向鋼筋交錯處采用扎絲間隔綁扎固定；鋼筋網片上下兩層間搭接300mm，扎絲間隔綁扎固定；鋼筋網片上的加強筋應采用單面焊接，錨桿與加強筋之間采用井字形加強法進行焊接，以保證錨桿、網片以及加強筋的整體穩定。7．噴射砼層經檢查確認鋼筋、連接等符合設計要求后方可進行混凝土噴射；噴射混凝土所用水泥、砂、石等材料應滿足設計要求；混凝土用料應拌合均勻，存放時間不得超過2小時；噴射混凝土時應分段、分片依次進行，噴射操作工應控制水的用量，保證混凝土表面平整、濕潤光澤，無干斑、滑移流淌現象。噴錨技術要求噴錨施工應嚴格按照施工規范及施工設計圖紙施工，其相關技術要求主要有：成孔直徑120mm，允許誤差±2mm，孔深允許誤差±20mm。注漿材料采用M15水泥漿，注漿壓力采用0.3?0.5Mpa常壓。鋼筋網片間距250X250mm，加強筋與錨桿鋼筋應按要求點焊。噴射砼強度等級、噴射砼厚度嚴格按照施工圖紙施工，厚度誤差不大于2cm。噴錨質量控制避免工程質量通病根據設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。按設計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質量。按設計要求嚴格控制水泥砂漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良好工作狀態。主要安全技術措施施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統一指揮。機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。6.9施工注意事項1、嚴把質量關、作好三材檢驗工作。2、采用信息化施工，嚴格施工管理，加強監測工作。3、對于現場出現的復雜情況和問題，會同業主和監理人員及時處理。施工監測為保證工程安全和周邊建筑物及地下管線安全，施工嚴格按照“信息化”施工，加強監測，根據監測結果及時修改設計并采取防范措施。7.1、監測內容：（1）相鄰基坑支護體系水平位移及沉降觀測。（2）相鄰建（構）筑物的沉降觀測。（3）道路沉降觀測。7.2、監測點布置為及時掌握基坑支護結構變形及對周圍建筑物的影響，在基坑支護體系上設置43個水平位移及沉降觀測點，觀測基準點3個設置在開挖影響范圍之外。監測要求土方開挖工作開始之前，應埋設監測點和基準點，并觀測一次。土方開挖開始后，檢測頻率一般為2~3天一次，開挖到最后階段每天觀測一次當暴雨階段或出現異常情況時（邊坡位移速率達到3mm/天，沉降變形速率達到3mm/天）應加密監測頻率，監測結果（包括圖表）及時反饋給基坑支護設計單位、支護施工單位、建設單位及監理人員。監測精度應符合有關規范規程要求。監測報警值為邊坡水平位移累計至40mm，水平位移和沉降連續3天達到3mm/天或變形速率連續變大。基坑監測工作應委托給有資質的單位進行監測，監測前應提供專門的監測方案?；娱_挖后，支護施工人員必須每天對現場情況進行目測檢查，當出現險情及時報告給有關各方，以便采取維護加固措施。組織保證措施質量保證措施1、建立健全質量管理制度（1）嚴把質量關，做好材料檢驗工作，不合格的材料一律不得進入施工現場。（2）嚴格各項工序管理制度，實行自檢專檢相結合的檢查制度，做到上道工序不合格，不進入下道工序，合格率100%。（3）實行技術人員現場值班制度，保證技術人員24小時在崗在位，對施工全過程實行技術監督。（4）技術人員定期向各施工班組技術交底，使施工人員充分了解設計意圖，在工作中實行獎優罰劣。2、建立健全質量管理機構建立以專業總工程師為首，質檢員、施工員、技術人員及全體作業人員參加的質量保證體系，實施全過程質量監控和工序管理，每道工序有質量標準，有檢測方法，有質量保證措施，有工序負責人。每道工序結束后經檢查驗證，未達到質量標準的不得轉入下一道工序，把影響質量的多種因素，消除在工序之前，把最后檢查算總賬轉變為事前控制上，使工序質量得到可靠保證。3、加強質量教育，提高質量意識在開工前進一步組織學習，強化、提高全面質量管理意識，明確責任開展質量管理小組活動，并根據施工組織設計，對全體施工人員進行技術交底，明確工藝方法、質量要求，落實工序管理和崗位責任制，使工程質量管理扎扎實實的落到實處。4、持證上崗項目經理、技術人員、質檢員、施工員、安全員、機械操作員、司機電工、焊工等特種操作人員均持證上崗。技術保證措施1、嚴把質量關，做好材料檢驗工作，不合格的材料一律不準進入場地。2、嚴格各項工序管理制度，實行自檢專檢相結合的檢查制度，做到上道工序不合格，不進入下道工序，合格率100%。3、實行技術人員現場值班制度，保證技術人員24小時在崗在位，對施工全過程實行技術監督。4、技術人員定期向各施工班組技術交底，使施工人員充分了解設計意圖，在工作中實行獎優罰劣。5、采用“信息化”管理及新技術應用措施，將技術難度降低到最低限度。安全保證措施安全是前提，質量是生命。加強對施工人員的安全文明教育，提高安全文明意識。在施工中避免人身、機械及施工過程中質量安全事故，所有施工人員嚴格遵守安全生產和各項規章制度，不允許違章指揮和違章作業。1、開工前必須接受安全生產教育，崗前培訓后才能施工生產。2、進入施工現場必須穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋。3、組織施工時，必須優先考慮安全工作，做到有布置、有檢查、有落實。貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，施工中勤檢查，技術清除事故隱患。4、在崗工作時必須精力集中，認真執行安全操作規程，觀察設備的運轉情況，防止機具傷人事故，各崗操作人員嚴禁擅自離開崗位。5、設備機械的安全裝置必須完善，性能良好可靠，設備安裝、拆卸與遷移時要有專人指揮，危險地段懸掛醒目的安全警示牌。6、施工現場中電纜、電線，要有專人負責檢查，電纜經過地面，不得直接暴露，發生漏電時馬上停電處理，雨季施工時電纜要加強檢查保護。7、施工駐地及施工現場要注意預防火災，配備滅火器材。擬組織安全小組成員表：文明施工與環境保護措施現場文明施工管理現場文明施工嚴格按照《武漢市建設工程施工現場管理基本標準》執行，建立組織機構，具體措施如下：1、統一領導，明確責任按“誰施工，誰負責”的原則，實行統一領導，分工負責，實行分區包干制。由各區責任人負責本區的文明施工管理。2、貫徹執行現場材料管理制度a、嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、施工機具及料具并掛牌堆放整齊。b、現場做到工完場清，余料要堆放整齊。3、落實現場機械管理制度a、現場機械必須按施工平面布置圖進行設置與停放。b、機械設備應潔凈，標識明確；出入車輛必需經過沖洗。4、生活衛生管理a、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運、建立無煙現場。b、伙房要經過防疫衛生部門審批，內外要整潔，炊具用具必須干凈，無腐爛變質食品，生熟食分開操作，做到無蠅、無鼠、無蜘蛛網。施工現場設茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子，有消毒設備。c、現場廁所應設專人每日進行清理、保潔工作。環境保護本工程位于武昌城區，因此必須采取有效的措施防止施工擾民，防止對周邊居民和行人帶來噪聲、大氣、水等污染。1、嚴格執行國家頒布的《環境保護法》及武漢市有關環保的規章制度，在全施工過程中，嚴格控制噪音、粉塵等對周邊環境的污染。2、組織專人，成立擾民問題工作小組，建立從組織一實施一檢查記錄一整改的環保工作自我保證體系。配合業主設立居民來訪接待處，積極和居民建立協調互助關系。3、夜間不間斷施工時，應提前張貼安民告示并定期對附近居民進行互訪，及時了解情況，達成諒解。4、貫徹執行武漢市人民政府關于加強施工現場及噪聲擾民管理的有關規定，特別做到：5、對于特殊分部分項工程，如需在22時至次日6時進行施工時，必須向武漢相應的建設行政主管部門提出申請，經審查批準后到環保部門備案；未經批準，禁止在此段時間進行超過國家標準噪聲限值的施工作業。6、如必須進行連續施工時，應在施工前張貼安民告示公布連續施工時間，并向工程周圍居民作好解釋工作。工期進度保證措施1、成立專門項目經理部，由具有豐富管理經驗人員組成，全權負責進度計劃安排，協調組織，保質保量在工期內完成。2、加強生產調度和安排，對施工進度做到心中有數，了如指掌，精心調度，合理安排施工順序，各工種需要密切配合，相互協調，確保施工既緊湊銜接，又能交叉平行作業，盡量縮短施工中的輔助時間，以保證施工進度計劃的實現。3、根據進度計劃安排，投入足夠數量的施工機械和施工人員。4、做好材料及零配件計劃，保證及時供應，不誤施工生產需要。5、建立各種會議制度，堅持做好交接班制。6、做好設備維護保養，保持設備在良好狀態下運磚，降低設備機具修理所損失的時間。應急搶險處理措施由于深基坑維護設計與施工是一門綜合性的巖土工程工作，基坑開挖后土體和地下水的自然平衡狀態會發生巨大的變化，對環境或多或少的影響是不可避免的。因而加強基坑開挖的環境監測，作好應急搶險準備以防患于未然是很有必要的?；娱_挖前，應由建設單位組織協調好土方開挖施工單位、基坑施工單位的計劃安排，盡量縮短基坑施工的工期?；娱_挖應盡量避開雨季和長江洪水期?；娱_挖施工時，應通過監測和現場觀察，獲得準確的數據并及時分析處理，嚴密注視是否有險情及險情發生發展情況。搶險物質準備深基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為了有備無患，應注意以下幾點：1．搶險設備要到位，且保證工作狀態良好。2．準備一定數量的編織袋和型鋼，在開挖前將砂灌裝編織袋內堆放在基坑坡頂旁，若位移、沉降過大而出現險情時用編織袋裝滿砂或土堆壓坡腳，以控制變形，或在坡腳壓入型鋼，型鋼型號［14，如險情較大并條件允許可令挖土機取土直接回填，在位移、沉降過大的的區域根據產生原因進行加強加固處理后再繼續開挖基坑。3、現場準備一定數量、長度從9~15M不等的錨桿，若監測發現坑壁輕微變形，迅速將錨桿打入坑壁土中并灌漿，直至坑壁穩定。4、現場準備高壓旋噴樁機、錨桿鉆機、灰漿攪拌機、振動鉆機、反鏟挖掘機各一臺，一旦發現坑壁出現輕微滲水，迅即用旋噴機高壓注漿隔滲處理，同時準備一定數量大功率的污水泵及潛水泵，一旦發現基坑水位居高不下，迅即用污水泵抽排到集水井并排入市政管網中。5、現場準備一定數量的①480或①609鋼管及綴板，一旦監測發現基坑坑壁位移變形較大，迅速采用①480或①609鋼管及綴板進行角撐或對撐處理措施。搶險方案基坑開挖施工時，應通過監測和現場觀察，獲得準確數據并及時分析處理，嚴密注視是否有險情發展的動向?；觽缺谖灰谱冃芜^大搶險應急措施：當基坑局部邊坡位移量過大時，坡體在土方開挖期變形超過規范，或變形速率持續增加，而沒有減緩趨勢，應停止土方開挖施工，迅速在此區域內采取注漿，或坡頂卸載、放緩坡體，或坡底采取反壓回填（坡底可采用袋裝土疊包）、或設置錨桿（不超過用地紅線）、槽鋼加固、或增設豎向斜支撐或角撐進行局部加固等措施。周邊建筑物變形搶險應急措施1、周邊建（構）筑物不均勻沉降處理措施：對于基坑周邊建（構）筑物發生沉降量過大，且有繼續發展趨勢，并有可能導致開裂破壞，則應采取灌漿加固地基和樁基托換等技術處理措施;2、加強環境監測和現場巡視，及時預報險情。3．出現邊坡局部涌水，迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流后再封堵。對于地下承壓水造成的基坑突涌，應立即回填措施，及時通知各方，降水達到設計與施工要求后方可再實施土方開挖。對于排樁部位在基坑位于超過設計值，且沒有穩定的跡象時，應立即設置備用斜撐、采取坑底砂包反壓?；娱_挖前，檢查現場旁的市政污水管網是否通暢，測量市政管網到現場的距離，進行基坑污水排放管網設計，確?；娱_挖過程中，基坑污水能及時排放到市政管網中，確保一旦發生基坑突涌能搶救及時；基坑側壁坍塌、滑移搶險應急措施1、當基坑位移變形超過基坑側壁允許范圍時，容易發生基坑側壁坍塌或滑移，迅速組織非施工人員撤離，同時準備搶險物資。2、應迅速組織挖掘機和槽鋼及豎向支撐打入基坑內，同時迅速組織人員用沙包鋪壓在坍塌面上，防止發生次生災害。3、當坍塌、滑移面