海上采油平臺設備安裝管理在海洋石油平臺的建造過程中，設備安裝工作占據了很重要的位置，本文結合自己的工作中實際經驗闡述了設備安裝管理工作程序和其中需要注意的要點。標簽：設備;吊裝;項目管理[Abstract]Intheprocessofconstructionforoffshoreoilplatform，theworkforinstallingequipmentplayanimportantpart.Theprocedureandkeypointofequipmentinstallationhavebeenillustratedinthisarticlewithpracticalexperience.[KeyWords]equipment,lifting,projectmanagement引言：在海上采油平臺EPCI總承包的建造模式中，設備安裝質量在很大程度上影響著壓力管道安裝、電氣儀表安裝、設備單機調試以及聯合試運行調試等后續工作能否順利展開。運用項目管理知識做好設備安裝的全面管理工作，保證設備安裝的順利完成，為后續施工打下良好基礎尤顯重要。本文對設備安裝流程進行詳細闡述，結合工作中實際經驗，提出設備安裝過程中注意要點，達到設備安裝有效項目管理控制目的。一、設備安裝前檢查設備安裝前需要對設備進行檢查，按照圖紙和相關技術要求對影響設備安裝的因素進行核實，設備檢查內容包括：1、 對照圖紙檢查設備長、寬、高以及其它關鍵安裝尺寸，檢查設備及輔助系統的完整性；2、 檢查設備是否有變形及損壞的部位并記錄，檢查油漆和防護漆是否損壞并修復；3、 檢查設備橇塊儀表安裝的正確性，電氣裝置是否完整；4、 需要安裝在危險區域的設備，檢查是否滿足危險區域劃分的要求；5、 對于散泵等有底座的設備需要提前預制底座6、 檢查設備安裝處甲板是否平整，上方的加強梁是否影響設備定位；設備檢查時需要結合海上采油平臺的實際結構形式進行對照;若尺寸出現差異且驗收時沒有發現，會對施工單位進行設備現場按裝就位造成不必要的麻煩。如某海上采油平臺的多相流量計在設備驗收時對相關尺寸檢查不細致，當把設備吊裝到平臺的第二層甲板上后，準備第三層甲板蓋片時，發現多相流量計最高點的一個安全閥與第三層甲板的加強工字鋼相碰撞。第三層甲板就位被迫暫停，由施工人員將此安全閥拆卸下后，甲板片才就位完成。之后項目組又聯系廠家技術人員到現場對安全閥進行移位，并對其相連接的管線進行整改，才解決此問題。但這由此就產生了不必要的額外費用以及延長了工期，給施工造成了很大的不便。二、 設備安裝設計在設備安裝前，加工設計部門需要按照相關的規范標準，參考平臺總圖，設備布置圖、每層甲板平面圖、逃生路線及危險區域劃分圖，設備廠家資料等進行機械設備安裝設計，設計的內容主要包括：1、 設備定位布置圖：主要根據詳設階段的設備布置圖，按照一定的定位基準詳細注明設備的定位尺寸，維修空間要求和操作面等；2、 設備底座圖：有些設備（散泵等）安裝時，有調平，減震，熱脹冷縮等方面的要求，需要在甲板上設置一個安裝底座滿足其要求；3、 設備安裝圖：設備與底座的連接圖，如海水提升泵等立式水泵需要根據泵護管及泵頭繪制泵的安裝圖，設備與平臺結構的連接圖；4、 設備附屬部件圖：對于部分設備如主發電機組、應急發電機組、鍋爐等需要繪制排煙系統的安裝圖及零部件圖；5、 如設備到貨不及時，在上層甲板蓋片前不能到達現場需要進行側裝時，加工設計還需要制定設備側裝方案，平臺上需要提前預留進入通道。三、 制定吊裝方案及設備吊裝大型或者特殊設備需要編制吊裝方案，如吊機，立式塔器、主發電機組、鍋爐、大型橇裝設備等。設備吊裝方案主要依據如下資料：相關技術規范；施工組織設計;被吊裝設備設計圖紙及廠家吊運要求;現場施工條件及技術裝備能力等。設備吊裝方案的主要內容有：工程概況;編制依據;吊裝平面布置圖;吊裝方案選擇;吊裝工藝分析及工藝布置;吊裝工藝計算（包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設備校核等）；設備吊點位置及結構圖和局部加固圖;吊裝機具匯總表。同時還要根據項目進度要求編制設備吊裝進度計劃、資源計劃，提前準備安排所需要的人力，吊車、工機具和材料等;還需要根據現場實際情況制定安全技術措施，對吊裝工作進行風險評估并編制相應的應急預案等。吊裝方案完成后需要由技術負責人進行審批，對大型設備的吊裝方案還要組織專家進行論證。設備吊裝時需要劃定吊裝區域并用安全警示帶隔離。無關人員不得進入，設備吊裝前需要對相關操作人員進行技術交底，吊車司機和起重工必須持證上崗，絕對不允許用臨時人員代替。在平臺上負責配合的施工人員需要有相關的經驗，并做好安全措施。四、 現場設備就位設備吊到平臺后，需要進行現場定位設備定位工作需要選派現場施工經驗豐富的施工隊伍，嚴格按照設備定位圖進行設備定位工作。施工人員需要辨別設備的安裝方位，如散泵的安裝，需要確定泵的吸入和排出方位后，將泵定位在泵的底座上。為了減少震動，泵類設備需要坐在兩根或者兩根以上結構梁上，如果只有一端有結構梁，需要在另一端加結構梁。泵的底座與甲板進行強度焊且為滿焊，頂部和底部焊縫要進行磨平，底座上的螺栓孔需要現場配鉆。有些特殊設備，如海水提升泵和柴油消防泵等，安裝時需要采用廠家提供的卡具，并按照廠家提供的安裝程序，步驟進行組裝整套組件;安裝前與安裝后需要用搖表測一下電纜的絕緣值是否滿足要求。設備定位后需要使用機械工具、激光對中儀、墊片等對設備進行精度調整，如調整設備的平行度，水平度，同軸度等。不同的設備需要采用不同的相應措施。設備調整完畢后，需要將設備與底座連接的螺栓進行緊固，緊固時用氣動扭矩扳手或其它工具，按照設備圖紙上要求的扭矩值進行地腳螺栓緊固。設備安裝就位完成后，施工人員進行報檢，由檢驗人員按照技術標準檢驗合格后，進行后續管道連接、電氣接線、儀表安裝等工作。五、 總結綜上所述，設備的安裝大體分為設備安裝前檢查、設備安裝設計、制定吊裝方案及設備吊裝、設備現場就位這四個階段。在設備安裝項目管理工作中要從設計到安裝，把每一步驟都認真貫徹實行。設備安裝工作做的細致與否，將直接影響到工程后續工序的施工進度、工程質量等各個方面。海上采油平臺設備的安裝的控制和管理是一項非常復雜的工作，所有參與的人員，包括從設計人員到現場技術人員、管理人員、施工人員以及檢驗人員，必須具有豐富的工作經驗、強烈的質量意識、高度的責任感和善于質疑的態度，這樣才能更好的完成設備安裝的每一步工作，達到整個設備安裝程序全面質量管理控制的目的。參考文獻：茍耀虎.淺談石油化工關鍵設備安裝的有效控制和管理[J].中國新技術新產品，2012，No.22：95-96吳剛.總承包項目建設期間業主方的設備管理[J].當代化工，2010，39(2)：209