質量改善七步法質量改善七步法質量改善七步法組建臨時項目團隊STEP2PDCA循環改善STEP7鎖定問題/鎖定浪費STEP1合理化建議與改善對策STEP4實施改善STEP5一點課及固化推廣STEP6專業工具分析原因STEP3“三現主義”探究問題背后客觀根本原因

問題的背后必然存在原因，如果到問題發生的工序（現場），不確認問題發生的部位（現物），不親眼觀察問題發生的現象（現狀），即不實踐“三現主義”，就無法找到導致問題發生的客觀根本原因并做出正確地判斷。所謂“三現主義”，是一種貼近問題、重視“現場、現物、現狀”的思考方法，“三現主義”是真抓實干轉變工作作風，挽起褲腳扎實干的具體行動體現。三現主義（現場、現物、現狀）“現場”=迅速趕到事發現場，確認發生場所“現物”=觸摸現物，親眼確認“現狀”=觀察現狀，探究事實鎖定問題/浪費行動現場是一座永遠挖掘不盡的金礦，是企業財富的源泉。80#81#產品梳理分析發現：退賠的139張中有86張是1.8米大規格床墊，排名TOP180#床墊規格尺寸數量(張)損失金額(元)120×200硬/自然APJP1038490.00150×200硬/自然APCN1983891.10180×200硬/自然APJP86499662.60150×200中硬/自然APCN314997.0090×200硬/自然APJP414495.0090×200中硬/自然APJP37997.00120×200中硬/自然APJP311997.00180×200中硬/自然APJP1159589.00合計139731118.70退賠金額聚焦在1.8米大規格床墊占比68.3%項目名稱80#81#邊部按壓工作平臺擴展支架改進專業質量成本效率安全士氣√實施團隊沈強、李新好、沈志海完成日期3月上旬提出日期2017年3月9日提出人范俊改善前（照片或圖表）改善后（照片或圖表）

問題點原因分析當制作80#1.8米×2.0米時，工作案臺寬度1.5米，兩邊20cm延展支架設計不合理，按壓動作強度不達標，影響邊部粘合效果。未識別出8小時用到的1S必需品對膠合效果影響的重要性，未列入關鍵工序工裝器具完好性標準進行運行控制改善內容效果驗證改為角鐵制成，螺栓連接牢固，整體平面度要滿足按壓工藝要求。已改造完成2臺8個支撐角鐵和缺失3個輥筒已修復完畢。實施改善與細節展示OPL—基礎知識質量常識5S活動常識基本操作常識基本原理和結構原/包裝材料，質量缺陷工具使用……OPL—改善案例改善的想法改善的方法改善的過程改善的技巧改善的成果和作用改善的經驗和教訓……OPL—問題解決出現的問題問題的發現問題的原因查找問題的解決方法調整技巧避免再發生的方法……盡可能多使用圖說明文章要寫得簡單精練本人親自記錄，親自說明必須確認接受教育者的理解程度一點課OPL（OnePointLesson）是什么？別名叫“10分鐘教育”每一個一點課程都是我們進步的階梯之一移植-問題解決方法與工具SpecLSLUSLVeryCentered變異是我們的敵人

UCL不良品已經產生潛在不良出現LCLPDCA循環改善—預防質量問題發現問題分析問題解決問題

創造價值8結束語戴明博士是世界著名的質量管理專家，他對世界質量管理發展做出的卓越貢獻享譽全球。以戴明命名的《戴明品質獎》，至今仍是日本品質管理的最高榮譽。作為質量管理的先驅者，戴明學說對國際質量管理理論和方法始終產生著異常重要的影響。持續不斷的改進生產與服務的系統來改進質量和生產力。戴明W．Edwards．Deming，1900～1993

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