機械安全技術管理機械安全技術管理機械安全主要內(nèi)容一、機械安全基本知識二、常見的機械設備與特種作業(yè)設備三、機械設備技術管理機械安全主要內(nèi)容一、機械安全基本知識1、機械設備的應用機械設備是現(xiàn)代化工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設備，是各行業(yè)提高生產(chǎn)率、減輕勞動力，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎。在生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)中，人與機械相比，具有所人不可代替的優(yōu)點，具體表現(xiàn)如下：1、機械設備的應用機械設備是現(xiàn)代化工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設備，是（1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。（2）自動化程度高。（3）準確性和速度比人好（4）靈敏度和反應能力高（5）耐用性強，可在人不適宜的環(huán)境下操作。（6）可靠性高，不會受外界因素的影響。（7）運轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運行（8）能同時完成多種作業(yè)，適應性強。

機械系統(tǒng)的優(yōu)點：（1）輸出功率大，可長期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)率高。（5）機械設備那就沒有缺點了？是絕對安全了嗎？由于機械設備仍然需要人來操控、監(jiān)控和維護，機械設備的運轉(zhuǎn)是處于人機環(huán)境中，從安全角度去看，必須協(xié)調(diào)人機關系，保證人、機的本質(zhì)的安全，客觀的角度去看，設備的設計不合理，特別是那些只滿足使用功能要求，而忽視職業(yè)安全衛(wèi)生，人機工程等方面要求的帶有“先天不足”的機械設備尤為嚴重；加工制造、裝配等質(zhì)量低劣而又未按國家有關技術法規(guī)、標準進行嚴格檢驗、論證；維護保養(yǎng)不當或設備陳舊、“超期服役”以及存在故障而未作及時修理等。因此，必須了解機械安全的系統(tǒng)運行。機械設備那就沒有缺點了？是絕對安全了嗎？由于機械設備仍然需要機械工傷死亡事故教訓

總結(jié)這些傷亡事故的慘痛教訓，人為失誤是傷亡事故的元兇。事故中是由于人的“三違”而引發(fā)，即違章操作、違章指揮、違反勞動紀律而造成傷亡事故。機械工傷死亡事故教訓總結(jié)這些傷亡事故的慘痛教訓，人為失誤

由于人的安全素質(zhì)差（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差、安全行為規(guī)范差）而造成的事故災禍占傷亡事故的80%以上?？赡茉斐蓹C械危險的原因由于人的安全素質(zhì)差（即安全意識差、安全觀念差、安全技能差機械設備的危險分類（一）機械危險可分為兩大類：機械傷害和非機械傷害（二）機械傷害的主要形式：擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。機械設備的危險分類（一）機械危險可分為兩大類：機械傷害和非機1電氣危險（觸電危險、靜電危險）。

2熱危害（在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險）。

3噪聲危險（機械性噪聲、流體動力性噪聲、電磁性噪聲）

4振動危險（局部振動、全身振動）。

5輻射危險:

電離輻射危險（放射性物質(zhì)，x射線裝置，r射線）。

非電離輻射危險（紫外線、可見光、紅外線、激光）。（三）非機械危害的主要形式：1電氣危險（觸電危險、靜電危險）。

2熱危害（在熱加機械安全檢查“四句話”：

1通用機械看“危險部位”

2鍋爐壓力容器看“安全附件”

3氣焊氣割看“氣瓶”

4起重機械看“基礎零部件”機械安全檢查“四句話”：

1通用機械看“危險部位”

21）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。

3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡機械危險部位

防護對策機械危險部位

防護對策1.齒輪嚙合傳動的防護

齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。對于一些老設備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護罩。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。1.齒輪嚙合傳動的防護齒輪傳動機構必須裝置全封閉2.皮帶傳動機械的防護

可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。2.皮帶傳動機械的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方3.聯(lián)軸器等的防護

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。3.聯(lián)軸器等的防護

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為機械安全防護裝置的一般要求(1)

安全防護裝置應結(jié)構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。(2)

安全防護裝置應具有足夠的可靠性(3)安全防護裝置應與設備運轉(zhuǎn)連鎖(4)光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。(5)緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。機械安全防護裝置的一般要求(1)

安全防護裝置應結(jié)構簡單、布1、以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。

機器設備設計安全要求1、以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內(nèi)的所2、機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

2、機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨3、為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

3、為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的4、機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。

4、機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制5、機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。

5、機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置6、機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。

6、機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，7、機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。

7、機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿8、機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。

8、機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置9、各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。

9、各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于10、凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設備，應保證工作場所排放的有害物濃度符合的有關規(guī)定要求。

10、凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設備，應11、設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。

11、設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有12、機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。

12、機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措13、有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。

13、有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電

機械設備的安裝使用：要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護柵欄，安全操作臺等。要與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。機械設備的安裝使用：防止機械傷害策略

有輪必游罩

有軸必有套

有臺必有欄

有洞必有蓋防止機械傷害策略常見的機械與特種作業(yè)設備

1、車床加工的安全技術防護措施有：（1）斷屑（2）工作點加防護擋（罩）（3）正確裝好車刀（4）裝夾工具防護（5）加工圓棒材料的防護常見的機械與特種作業(yè)設備1、車床加工的安全技術防護措施有：銑工操作銑床時，應做到：1、穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)者要戴防護帽；操作時嚴禁戴手套，以防手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。

2、切削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。

銑工操作銑床時，應做到：1、穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)鉆削操作工人應做到：⑴操作人員嚴禁戴手套操作，嚴禁用手清除切屑。（2）鉆頭纏有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風吹，用手拉。

鉆削操作工人應做到：⑴操作人員嚴禁戴手套操作，嚴禁用手清除沖壓機械安全沖壓傷害事故頻率據(jù)統(tǒng)計，機械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機械傷害事故的40%。據(jù)國外有關資料介紹，在沖壓機械上發(fā)生的人身傷害事故比一般機械要高3倍。

沖壓機械安全沖壓傷害事故頻率沖壓機械常見事故

⑴手指被切斷；

⑵工件被擠飛傷人。

⑶齒輪或傳動機構將操作人員絞傷。

⑷模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。

⑸沖?；蚬ぞ弑浪閭恕?/p>

沖壓機械常見事故沖壓傷害事故的主因造成沖壓人身傷害事故的原因與沖壓設備和模具的安全狀況、生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素以及操作人員的不安全動作等有密切聯(lián)系。

沖壓傷害事故的主因常見沖壓傷害事故原因

⑴私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生。

⑵停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動,導致發(fā)生事故。

⑶多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。

⑷違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。

⑸身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。

常見沖壓傷害事故原因

⑴私自拆除安全裝置或安全裝置壓力機的基本安全要求⑴每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應立即進行修補，保證完好。⑵整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到開關上，造成沖床突然制動發(fā)生事故。壓力機的基本安全要求⑴每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器⑶依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。⑷整理好機器周圍空間，地上雜物、油漬沖洗清理干凈，以防工作時造成人員的滑跌或絆倒。⑸停機檢修或因其他原因停機時，應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。⑹絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。⑶依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。⑺服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。⑻兩人以上共同作業(yè)時，需設置兩個以上開關，同時啟動時才能有效。⑼定期檢修安全裝置。⑽身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。

⑺服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工沖壓機械安全防護裝置

安全防護欄柵欄，即危險區(qū)的圍板，將危險區(qū)隔離，使人體無法進入。有固定式柵欄和活動式柵欄沖壓機械安全防護裝置安全防護欄沖壓機械安全防護裝置

雙手操作安全裝置：（1）保護原理；（2）電氣原理；（3）原則要求：雙手操作的原則、重新啟動的原則、最小安全距離的原則、操縱器之間的裝配安全距離。沖壓機械安全防護裝置

雙手操作安全裝置

只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊下行。

雙手操作安全裝置只有操作者的雙手同時按下2個按鈕時磨床磨床磨削加工安全磨削加工危害由于磨具的特殊結(jié)構和磨削特殊的加工形式，造成與其他加工方法不同的危險因素：1、機械傷害；2、粉塵危害；3、噪聲危害(>115dB)磨削加工安全磨削加工危害

砂輪安裝

砂輪裝置由砂輪、卡盤、主軸組成。卡盤與砂輪之間必須用柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），其厚度約為1～2mm，使卡盤夾緊力均勻分布。

砂輪安裝砂輪裝置由砂輪、卡盤、主軸組成?？ㄉ拜啓C使用安全知識砂輪的選擇砂輪的使用特性和安全性能是由砂輪的組織、磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀和尺寸六大特性所決定，并且各特性要素對砂輪的機械強度有不同的影響。

砂輪機使用安全知識砂輪的選擇

常見砂輪卡盤有以下幾種：⑴帶槽式⑵套筒式⑶襯套式⑷錐形

砂輪防護罩

防護罩以下各部分尺寸應滿足技術要求：⑴防護罩的開口尺寸；⑵防護罩壁厚尺寸；⑶防護罩與砂輪的安全間隙。常見砂輪卡盤有以下幾種：砂輪機使用安全知識砂輪安全速度磨削加工的嚴重事故是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂，碎塊帶有很大的動能，飛甩出去造成傷害。防止砂輪因離心力作用受到破壞的關鍵，是限制砂輪的最高工作速度（也稱安全圓周速度、安全線速度）砂輪機使用安全知識砂輪安全速度砂輪的檢查砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進行嚴格的檢查：⑴目測檢查缺陷；⑵音響檢查（敲擊）；⑶與標記核對。砂輪的檢查砂輪修整經(jīng)過一段使用的砂輪，表面會出現(xiàn)磨粒鈍化、堵塞、外形失真。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，需要對砂輪進行定期修整。經(jīng)常使用的修整工具是金剛石筆。砂輪修整特種作業(yè)設備特種作業(yè)設備鍋爐壓力容器安全

（一）鍋爐壓力容器事故

（二）鍋爐安全

（三）壓力容器安全

（四）氣瓶安全鍋爐壓力容器安全（一）鍋爐壓力容器事故（一）鍋爐壓力容器事故事故分類：

爆炸事故、重大事故和一般事故三類。（一）鍋爐壓力容器事故事故分類：鍋爐壓力容器事故

事故危害：（1）爆炸沖擊波破壞建筑物、設備或直接傷人；（2）爆炸碎片傷人或擊穿設備；（3）器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應。鍋爐壓力容器事故事故危害：(二)鍋爐安全

鍋爐安全附件：

安全閥水位計壓力表水位警報器排污閥(二)鍋爐安全鍋爐安全附件：鍋爐水處理

定義：是用化學或物理的方法，對鍋爐給水及鍋水進行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐的安全運行。鍋爐水處理定義：是用化學或物理的方法，對鍋爐給水及鍋水鍋爐水處理的目的

A清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂、鹽類.）及腐蝕成分（氧氣、二氧化碳）

B.調(diào)節(jié)鍋爐堿度和PH值

C.保證蒸汽品質(zhì)

鍋爐水處理的目的A清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂、鹽類.）及鍋爐水處理方法（1）爐外水處理：給水軟化處理和給水除氧。（2）爐內(nèi)水處理：向水中加入一定量的除垢劑，煮爐。鍋爐水處理方法（1）爐外水處理：給水軟化處理和給水除氧鍋爐定期檢驗（1）外部檢驗：每年至少一次（2）停爐內(nèi)、外部檢驗：每2年一次（3）水壓試驗：每6年一次。鍋爐定期檢驗（1）外部檢驗：每年至少一次鍋爐爆炸的幾種情況（1）超壓爆炸（2）缺陷導致的爆炸（3）嚴重缺水導致的爆炸鍋爐爆炸的幾種情況（1）超壓爆炸

氣瓶

用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動壓力容器，稱為氣瓶。

（三）氣瓶安全氣瓶

用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或液氯鋼瓶（草綠色）氣瓶的漆色液氯鋼瓶（草綠色）氣瓶的漆色液氨鋼瓶（黃色）液氨鋼瓶（黃色）乙炔瓶（白色）

乙炔瓶（白色）氮氣瓶（黑色）氮氣瓶（黑色）

氣瓶安全附件主要有

（1）

安全泄壓裝置；

（2）

瓶帽；

（3）

防震圈。

氣瓶安全附件主要有

（1）安全泄壓裝置；

（2）瓶帽氣瓶運輸要求

1.運輸工具符合要求：安全標志、滅火器材、防毒用具；2.配載好瓶帽，文明裝卸；3.相互接觸能引起不良反應的氣瓶、物質(zhì)，不能同車運輸；4.氣瓶裝車，應妥善固定；5.夏季運輸注意事項；6.運輸車輛不能隨意搭客。對氣瓶庫房要求：必須符合國家有關防火安全技術和工業(yè)衛(wèi)生標準方面的要求；氣瓶運輸要求1.運輸工具符合要求：安全標志、滅火器材、氣瓶的安全使用

1、嚴禁敲擊、碰撞；

2、冬天瓶凍結(jié)時宜用熱水解凍；3、氣瓶放置地點不得靠近熱源；4、夏季應防陽光曝曬；5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力；6、不得用電磁起重機起重搬運氣瓶；7、盛裝易起聚合反應的氣瓶，不得置于有放射性射線的場所。

氣瓶的安全使用1、嚴禁敲擊、碰撞；氣瓶的檢驗盛裝腐蝕性的氣瓶：2年檢驗一次；盛裝惰性氣體氣瓶：5年檢驗一次。

氣瓶的檢驗盛裝腐蝕性的氣瓶：2年檢驗一次；焊接安全

使用電、氣焊設備進行焊接作業(yè)時，溶化金屬和渣的飛濺會產(chǎn)生有害粉塵、有毒氣體、高頻磁場、噪聲和射線等，稍有大意就有可能導致火災、爆炸、燙傷、急性中毒、觸電等事故。焊接危險性分析焊接安全焊接危險性分析焊接可發(fā)生的職業(yè)危害：

電焊煙塵有毒氣體弧光輻射射線高頻電磁場焊接可發(fā)生的職業(yè)危害：

電焊工作不規(guī)范的行為：（1）電焊工作人員不帶防護鞋罩（2）焊鉗漏電（3）電焊機殼沒有接地這些行為有可能會造成很嚴重的安全事故，電氣焊作業(yè)是屬于特種作業(yè)，危險因素多、傷亡事故比較嚴重、主要是由于人員失控所造成的工傷事故。（一）電焊與電割安全

電焊工作不規(guī)范的行為：（1）電焊工作人員不帶防護鞋罩（一）焊接電源安全技術措施

（1）電焊機外殼必須裝設保護性接地或接零裝置。

焊接電源安全技術措施

（2）電焊機一般應該裝設空載自動斷電保護裝置。

（2）電焊機一般應該裝設空載自動斷電保護裝置。

（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導線使用。（3）嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構、管道、軌道或其他金屬物搭接起來（二）氣焊與氣割安全1.氣焊與氣割常用氣體（1）乙炔（2）液化石油氣（3）壓縮純氧（二）氣焊與氣割安全1.氣焊與氣割常用氣體常用焊接設備安全

常用的氣瓶

1、氧氣瓶；2、溶解乙炔氣瓶；

3、液化石油氣瓶；

4、氣瓶減壓器；

常用焊接設備安全常用的氣瓶（三）特殊焊接作業(yè)安全1.登高焊接作業(yè)安全；2.水下焊接作業(yè)安全；3.燃料容器管道焊補安全。（三）特殊焊接作業(yè)安全1.登高焊接作業(yè)安全；起重機設備起重機設備（一）起重安全

起重機械零部件安全（1）鋼絲繩（2）滑輪（3）吊鉤

（一）起重安全起重機械零部件安全

鋼絲繩

鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。

鋼絲繩的種類

交互捻鋼絲繩

同向捻鋼絲繩

不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩

鋼絲繩

1、交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩）

其絲捻成股與股捻成繩的方向相反。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，在起重機上廣泛使用。1、交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩）其絲捻成股與股捻成2同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩）其絲捻成股與股捻成繩的方向相同，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉(zhuǎn)、松散，一般只用來做牽引繩。2同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩）其絲捻成股與股捻成繩3、不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩

這種鋼絲繩在設計時，使股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等，方向相反，克服了在使用中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，常在起升高度較大的起重機上使用，并越來越受到重視。

3、不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩

這種鋼絲繩在設計時，使股與繩的扭轉(zhuǎn)（a）波浪形（b）籠狀畸變（c）繩股擠出（d）鋼絲擠出（e）繩徑局部增大（f）繩徑局部減?。╣）扭結(jié)（h）彎折

鋼絲繩的報廢標準（a）波浪形鋼絲繩的報廢標準

滑輪的報廢1裂紋；2輪槽不均勻磨損達3mm；3輪槽壁厚磨損達原壁厚的20％；4因磨損使輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50％；5其他損害鋼絲繩的缺陷?；喌膱髲U1裂紋；

吊鉤

按形狀分為單鉤和雙鉤。

按制造方法分為模鍛鉤和疊片鉤。

水平斷面A－A（受力最大）

垂直斷面B－B（吊索強烈磨損的部位）

鉤柄螺紋根部C－C斷面（會在缺陷處斷裂）吊鉤

按形狀分為單鉤和雙鉤。

按制造方法吊鉤的報廢

吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢：

1裂紋；

2危險斷面磨損達原尺寸的10％；

3開口度比原尺寸增加15％；

4鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過10度；

5危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。吊鉤的報廢

吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢：

1裂紋；

橋式起重機

橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上，取物裝置懸掛在可沿橋架運行的起重小車上的起重機。

起重機的類型橋式起重機

橋架兩端通過運行裝置直接支承在高架軌道上電動單梁起重機

起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁上運行的梁式起重機。

電動單梁起重機起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁

門式起重機橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架型起重機。

門式起重機橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架門座起重機

具有沿地面軌道運行，下方可通過鐵路車輛或其他地面車輛的門形座架的可回轉(zhuǎn)臂架型起重機。門座起重機

具有沿地面軌道運行，下方可通過鐵路車輛或

臂架安置在垂直的塔身頂部，臂架可回轉(zhuǎn)的起重機。

塔式起重機臂架安置在垂直的塔身頂部，臂架可回轉(zhuǎn)的起重機。

流動式起重機

可以配備立柱或塔架，能在帶載或空載情況下，沿無軌路面運動，依靠自身重量保持穩(wěn)定的臂架型起重機。

如履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機流動式起重機

可以配備立柱或塔架，能在帶載或空載情況下流動式起重機履帶式起重機流動式起重機履帶式起重機（二）電梯安全1.電梯常見不安全狀態(tài)：

失控平層越位終端失控超速危險運行非正常停車關門受阻（二）電梯安全1.電梯常見不安全狀態(tài)：電梯安全2.電梯安全運行要求：電梯司機、維修保養(yǎng)人員執(zhí)證上崗；落實安全操作規(guī)程；電梯運行前進行安全檢查；4)做好電梯試運行；5)建立交接班制度，做好記錄；6)發(fā)生緊急事故，按規(guī)定做好有關工作。

電梯安全2.電梯安全運行要求：（三）廠內(nèi)運輸安全場（廠）內(nèi)專用機動車輛

是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。（三）廠內(nèi)運輸安全場（廠）內(nèi)專用機動車輛

是指除道

新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》一個重要內(nèi)容是將場（廠）內(nèi)專用機動車輛的安全監(jiān)察首次納入《條例》的調(diào)整范圍。使特種設備的種類由七大類變?yōu)榘舜箢?。新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》一個重要內(nèi)容是修改前舊《條例》所稱特種設備是指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等七大類。修改前舊《條例》所稱特種設備是指鍋爐、壓力容器（含氣

新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》的第二條：“本條例所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛?！毙滦抻喌摹短胤N設備安全監(jiān)察條例》的第二條：“本

叉車、鏟車作業(yè)安全要求：叉車、鏟車嚴禁超載、偏載使用，載荷中心應在規(guī)定值范圍內(nèi)使用；不準用貨叉、鏟斗帶人作業(yè)，叉車不準做牽引車使用，運行時叉車上嚴禁站人；叉車、鏟車行駛中，貨叉應離地面200-300mm，鏟斗距地面300mm,均不得高于500mm；叉車、鏟車作業(yè)安全要求：4)避免急剎車、高速轉(zhuǎn)彎及高速行駛；（5km/h,3km/h,1.5m)5)搬運影響視線的貨物或易滑動的貨物時，應倒車低速行駛；6)停用時（工作完畢）應將叉和鏟斗落地。4)避免急剎車、高速轉(zhuǎn)彎及高速行駛；（5km/h,3km特種設備檢測一年必須檢測一次的特種設備：

電梯、廠內(nèi)機動車輛、塔式起重機、鍋爐、壓力容器外檢特種設備檢測一年必須檢測一次的特種設備：機械設備的技術管理機械設備的技術管理工作服檢查要點A是否正確使用了規(guī)定的防護用品（安全帽、防護眼鏡、手套等）？B是否穿了有可能被機器夾卷的服裝？●袖口、褲角是否系緊，有無開線？●衣扣是否扣好？●是否披頭散發(fā)？●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？C穿戴是否便于工作？●工作服是否合身？●工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？●絕對禁止赤身工作？●穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？工作服檢查要點A是否正確使用了規(guī)定的防護用品（安全帽、防護安全裝置當操作人員發(fā)生誤操作，或者機械設備出現(xiàn)故障時，機械設備上便起到保險作用，從而可預防機械設備引起的傷害。安全裝置是我們預防事故的有利助手，必須經(jīng)常維護修理，同時應遵守以下事項：（1）決不能因為影響工作效率而拆除，不得使安全裝置失效。（2）發(fā)生故障時，應立即報告上司，迅速請人修理。（3）即使安全裝置正常，也不得觸摸危險部位，須使用輔助工具。（4）因修理機器而需拆下安全裝置時，須切斷電源，并加強信號聯(lián)絡。安全裝置當操作人員發(fā)生誤操作，或者機械設備出現(xiàn)故障時，機械設A盡量使用手推車、地牛、叉車等搬運器械。B重物或帶邊角易傷人等不易搬運的貨物應多人共同作業(yè)或放進容器內(nèi)搬運。搬運過程中，貨物堆放不能過高。C在規(guī)定的搬運通道上運輸，通道上不滯留貨物。D

卷簾門下運輸貨物時，應等待卷簾門停穩(wěn)后再通行。E搬運貨物時應伸直腰，腰腳用力；搬運行走時，所搬物品應靠近身體重心。搬運A盡量使用手推車、地牛、叉車等搬運器械。搬運A加強通風換氣。B使用相應的防護手套、面罩。C采取相應的貯存方法、隔離措施。D加強廢物管理，防止二次污染。E專門培訓上崗。有害物的危險性A加強通風換氣。有害物的危險性安全衛(wèi)生標志規(guī)程A遵守標志。B不挪動,不拆除。C被物體遮住或弄臟時,應加以修整,放在顯眼處。安全衛(wèi)生標志規(guī)程A遵守標志。1.各項安全管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，安全記錄是否填寫完備。2.設備、機器的安全防護設施是否齊備有效。3.操作人員是否具備合格資質(zhì)，身體條件是否適合所從事的工作。4.人員是否按照要求配備適當?shù)膭趧颖Ｗo用品并能夠正確使用。5.緊急撤離通道是否暢通，疏散指示標志是否有效。6.操作人員是否接受過必要的安全培訓，具備一定的安全防護知識和技能。7.是否存在違章作業(yè)和違章指揮的行為。8.其他應檢查的項目。安全管理檢查1.各項安全管理制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，安全記錄是否填寫完a）各類設備安全防護滿足“零進入”原則：即不論正?；虍惓?、不論有意或無意，人員身體的任何部位都不可能接觸到設備的運動部件而受到傷害。b）設備不得帶有銳利棱角，任何發(fā)熱部位（溫度＞60℃）和有夾、壓或割傷危險的運動部件應配有防護或連鎖裝置。c）動力傳輸系統(tǒng)上的防護罩應以機械方式固定，不允許采用無需工具就能開啟的固定裝置。d)各類特種設備的安全裝置和信號裝置必須定期檢驗和有效。e