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文檔簡介
第4章采購經濟分析
1.采購概述2.采購模型分析3.企業采購戰略決策4.供應商評估與選擇
【學習目的與要求】1.了解采購的重要性2.理解常見的四種采購模型3.熟悉采購的流程、供應商選擇的步驟4.掌握供應商評價因素及其指標4.1采購概述4.1.1采購的概念
采購----指企業根據生產經營活動的需要,通過信息搜索、整理和評價,選擇合適的供應商,并就價格和服務等相關條款進行談判,達成協議,以確保需求得到滿足的活動過程。三個特點:
1.采購是從資源市場獲得資源的過程
2.采購是商流與物流的統一
3.采購是經濟活動4.1.2采購的重要性1.采購是保證企業生產經營正常進行的必要前提2.采購是保證質量的重要環節3.采購是控制成本的主要手段之一4.采購可以幫助企業洞察市場的變化趨勢5.采購是科學管理的開端6.采購決定著企業產品周轉的速度7.做好采購工作可以合理利用物質資源
4.1.3采購的分類分類標準內容采購的主體個人采購、組織采購采購的范圍國內采購、國外采購采購的時間長期合同采購、短期合同采購采購的方法JIT采購、MRP采購、供應鏈采購、電子商務采購的對象有形采購、無形采購采購的實踐招標采購、議價采購、比價采購4.1.4采購的流程1.接受采購任務,制定采購單2.制定采購計劃3.根據既定的計劃聯系供應商4.與供應商洽談、成交,最后簽訂訂貨合同5.運輸進貨及進貨控制6.到貨驗收、入庫7.支付貨款8.善后處理4.2采購模型分析4.2.1定量采購模型
1.定量采購的概念
-----指預先規定一個訂貨點(R,也稱為再訂貨點),當庫存量下降到訂貨點時,馬上按預先確定的訂貨量(Q,一般用經濟批量法確定)發出訂單,經過交貨周期(LT)收到訂貨,庫存水平上升,如此循環。特點:每次訂購的數量不變,而訂購時間由需求量來決定。
優點:
(1)能及時了解和掌握商品庫存的動態;
(2)方法簡便。缺點:
(1)工作量大且花費大量時間
(2)庫存保管維持成本較高;
(3)訂貨成本和運輸成本較高2.定量采購的模型假設(1)產品需求是固定的,且在整個時期內保持一致(2)提前期(從訂購到收到貨物的時間)是固定的(3)單位產品的價格是固定的(4)存儲成本以平均庫存為計算依據(5)訂購或生產準備成本固定(6)所有對產品的需求都能滿足(不允許延期交貨)3.定量采購模型(1)訂貨點的確定
主要取決于需求率和訂貨與到貨間隔時間公式:
R=LT×D/365
D:每年的需要量。
(2)訂貨量的確定
通常依據經濟批量方法來確定,即以總庫存成本最低時的經濟批量(EOQ)為每次訂貨時的訂貨數量。年總成本=年采購成本+年訂購成本+年存儲成本
即:
TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H
TC為年總成本;D為每年需要量;C為單位產品成本;Q為訂購批量(最佳批量稱為經濟訂購批量Q);S為訂購成本;H為單位產品的年均存儲成本。
最優經濟批量:
Q=
假定需求和提前期固定,且沒有安全庫存,則再訂購點R:
R=d×L
d:日平均需要量(固定值)
L:用天表示的提前期(固定值)。
定量訂貨系統是對庫存水平進行連續監控,且當庫存量降至某一水平R時就進行訂購。該模型中,缺貨的風險只發生在訂購提前期,即在訂購時點與收到貨物時點之間。定量采購模型:4.2.2定期采購模型1.定期采購的概念
------指預先規定一個訂購時間,按固定的時間間隔檢查儲備量,并隨即提出訂貨,補充至一定數量。特點:訂購時間固定,而每次訂購的數量不定,按實際儲備量情況而定優點:對物資儲備量控制的較嚴,它既能保證生產需要,又避免貨物超儲;由于訂貨間隔期間確定,因而多種貨物可同時進行采購,這樣可以降低訂單處理成本和運輸成本;這種方式不需要經常檢查和盤點庫存,可節省這方面的費用。缺點:由于不經常檢查和盤點庫存,對商品的庫存動態不能及時掌握,遇到突發性的大量需要,容易造成缺貨,為避免缺貨帶來的損失,因而庫存往往比較高。定期采購適用于品種數量大、占用資金少的商品.2.定期采購模型
Z為安全庫存的標準差系數
在采用定期采購時,在盤點期T進行再采購,同時必須保證一定量定的安全庫存。圖5-4表示盤點期為T,固定提前期為L的定期采購模型。
4.定量采購與定期采購的比較
類別定量采購模型定期采購模型
采購量
固定的(每次采購量相同)
變化的(每次采購量不同)
何時訂購
在庫存量降低到再訂購點時
在盤點期到來時
庫存記錄
每次出庫都做記錄
只在盤點期做記錄
庫存大小
較小
較大作業所需時間
記錄持續,所需時間較長簡單記錄,所需時間較短
物資類型
昂貴、關鍵或重要物資品種數量大的一般物資定量采購注重于“量”;定期采購注重于“期”4.2.3經濟訂購批量模型4.2.3.1經濟訂購批量模型的原理
訂購費用----指從訂購到入庫中所需要的差旅費、運輸費用率等保管費用-----指物料儲備費、驗收費、倉庫管理費、所占用的流動資金利息費、物料儲存消耗費等。經濟訂購批量法:
在保證生產正常進行的前提下,以庫存支出的總費用最低為目標,確定訂貨批量的方法。經濟訂購批量法必須在已知計劃期間的需要量、每批工裝調整費、項目每單位在計劃期間的保管費等數據的情況下,才能計算出經濟訂貨批量。算出結果后就將之作為一定期間內的訂貨批量,直到各項費用和需求數量有很大變動時,才會有所變動。4.2.3.2幾種常見的EOQ模型1.不允許缺貨的經濟批量(1)模型假設材料需求是固定的,且在整個時期內保持一致提前期是固定的單位產品的價格是固定的所有的相關成本是固定的,包括存儲成本和訂購成本等所有的材料需求都能滿足,且不允許延期交貨(2)不允許缺貨的經濟批量模型再訂貨點:Q*=d×T總成本=產品成本+采購成本+儲存成本
產品成本=產品單價×需要量
采購成本=每次采購成本×該期的采購次數
儲存成本=平均庫存量×該期單位儲存成本總成本用TC:
TC=DC+DS/Q+QH/2設:D為年需要量
C為單位物料采購成本
H為單位存貨的年成本
S為一次訂貨的業務成本每年的儲存成本為QH/2
每年的采購成本為DS/Q,則最佳批量:【例4-1】某生產企業對物料A的年需要量為D=2500單位,訂購成本S=80元/次,存儲成本H=12元/單位·年,提前期T=7天,單價C=120元/單位,求經濟訂購批量、再訂購點和年總成本.
2.不允許缺貨,一次訂購分批進貨的經濟批量計算公式:3.允許缺貨的經濟批量
允許缺貨的經濟訂購批量----指訂購費用、保管費用、缺貨損失費用三者之和總費用最小的批量。計算公式:數量折扣普遍數量折扣優惠:隨著購買量的增大,供應商會降低適用于所有訂購產品的報價。消費品采購中常見。非普遍數量折扣優惠:降低的報價只適用于數量折扣范圍內的產品。如運輸服務中的超量運價。普遍數量折扣價格優惠下的總成本曲線采購量總成本Q1Qi≥Q1時的成本0<Qi<Q1時的成本
求解最有采購量的問題就轉化為求解最低總成本的問題總成本的數學表示為:Tci:采購量為Qi時發生的總相關成本;Pi:采購量為Qi時的價格;D:每年的平均需求量;S:采購成本;Qi:采購量;I:用百分比表示的年持有成本;Ci:庫存點的商品的單位成本。
例:某商品按期采購,每年的預計需求量穩定在2600個。采購訂單的準備成本為沒訂單10美元,庫存持有成本為20%。供應商提出兩種報價;采購量小于500個時,價格為5美元;如果采購量大于等于500個,價格優惠5%,適用于采購的所有產品。改價格包含運送費用。那么采購代理該訂購多少呢?
首先,我們計算訂貨量在500個以內和已上時的經濟訂貨批量。因此價格為P1時,總成本為,
價格為P2時,
因為價格為4.75美元,與訂貨量大于500個的條件相矛盾,舍去,現在要測算一下臨界點處的總成本,即當Q=500時,因為。TC500最小,所以采購代理應該訂購500個以使總成本最低。非普遍數量折扣優惠下的總成本曲線采購量總成本Q1Qi≥Q1時的成本0<Qi<Q1時的成本例子P355最佳訂貨量例:仍以前面的問題為例。現在5%的價格折扣僅適用于超過500個的訂貨量,即適用于。為求得最佳訂貨量,我們慎重選擇計算的Q值。我們從Q=300開始,在這個基礎上不斷增大Q值,直到總成本停止下降開始回升為止,利用總成本計算公式進行計算,其中平均價格Pi有以下公式計算Qi小于或等于500時,Pi=P1;否則,Pi=[500*P1+(Qi-500)*P2]/Qi。計算總結如下:
3005130000086.67150.00132374005130000065.00200.00132655005130000052.00250.00133026004.96128960043.33297.60132378004.9127660032.50392.80131939004.89127140028.89440.101318310004.88126880026.00488.001320211004.86126360023.64534.6013194Qi平均價格PiPi*D+D*S/Q+I*C*Qi/2=成本測試時訂貨量以100遞增,總成本最低的最佳訂貨量為900個
一次性折扣購買d:降價幅度p:折扣前的價格I:年持有成本D:年度需求總量Q*:折扣前的最佳訂貨量Q:特別訂貨量^例:
珍摩爾雜貨店在其各連鎖分店中銷售一種咖啡壺。供應商的售價通常為72美元/個(運到價)。一般,公司每年銷售4000個。采購機構得知每年的庫存持有成本是25%,采購訂單準備成本為50美元/訂單。現在,供應商在正常價格的基礎上提供5美元的折扣以減少工廠的庫存,公司認為咖啡壺的銷售仍然會以正常的速度進行,超量購買而產生的所有額外庫存最終會被消耗掉。那么應向供應商訂購多少呢?正常的訂貨量可以由求解經濟訂貨量得到。即這樣根據公式可以求出特別訂=特別訂貨量使公司持有一份訂貨量的時間從原來的Q*/D=(149/4000)=0.037年或兩周,增加到Q/D=(1354+4000)=0.339年或者18周。4.3企業采購戰略決策4.3.1采購戰略決策的含義及特點采購戰略決策
-----指根據企業經營目標的要求,提出各種采購方案,對方案進行評價和比較,按照滿意性原則,對可行方案進行抉擇并加以實施和執行的管理過程。特點:
(1)預測性(2)目的性(3)可行性(4)評價性4.3.2影響企業采購戰略決策的要素4.3.3采購戰略決策的程序1.確定采購目標2.收集有關的信息
(1)企業外部信息包括以下內容
1)宏觀經濟、法律政策
2)貨源的信息
3)科技信息
4)運輸方面的信息
5)有相同需求的同行情況
(2)企業內部信息包括以下方面
1)物資需求情況
2)庫存情況
3)財務情況
4)本企業采購隊伍情況3.擬定實現目標的多個可行性方案4.選擇滿意的方案5.實施與反饋4.4供應商評估與選擇4.4.1供應商選擇的步驟供應商選擇的七個步驟:
1.分析市場競爭環境(需求、必要性)
2.確定供應商選擇的目標
3.制定供應商評價標準
4.成立評價小組
5.供應商參與
6.評價供應商
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