220t/h循環(huán)流化床鍋爐配套布袋除塵系統(tǒng)10需方供給的設(shè)計依據(jù)鍋爐規(guī)格：220t/h循環(huán)流化床鍋爐燃料種類：煤處理煙氣量：480000m3/h入口煙氣溫度：≦170℃入口煙氣濃度：48g/m3煙氣排放濃度：≦50mg/m33利用原靜電除塵器安裝空間尺寸供貨設(shè)備技術(shù)參數(shù)及保證前置預(yù)除塵器(并聯(lián)二臺)處理煙氣量：2×240000m3/h入口風(fēng)速：22m/s除塵效率：＜70%阻力：＜500pa筒體材質(zhì)：16Mn卸灰口尺寸：400×400mm5800mmLCMD4405.5-12〔并聯(lián)二臺〕工程單位數(shù)據(jù)處理煙氣量m3/h2×240000設(shè)計效率%99.98入口溫度oC≤170入口粉塵濃度g/Nm348保證效率%≥99.9出口粉塵濃度Mg/Nm3＜50平均阻力Pa1200-1500每臺除塵器室數(shù)個2×12總過濾面積M2/臺8811過濾風(fēng)速M/min0.9-1.0〔最大風(fēng)量時〕濾袋材質(zhì)PPS濾袋規(guī)格mmΦ160χ5800濾袋允許連續(xù)使用溫度oC125-170濾袋允許最高使用溫度及允許oC/h190/0.5時間袋籠規(guī)格袋籠材質(zhì)mmΦ155χ575020﹟〔含文氏管〕袋籠防腐處理工藝有機硅噴涂袋籠固定及密封方式彈性漲圈電磁脈沖閥型式及規(guī)格mm漂移式DN76噴吹氣源壓力Mpa0.15-0.30水分：＜5mg/Nm3氣源品質(zhì)＜10mg/Nm3固體粒：＜5機械開閥時間ms＜150耗氣量M3/min8.0每臺除塵器灰斗數(shù)個12灰斗卸料接口尺寸保溫層和保護層材料mm400χ400巖棉+彩鋼板保溫層和保護層厚度mm/mm50/0.5除塵器支架鋼支架灰斗卸料高度mm3500〔氣力輸灰〕設(shè)備重量t345外形尺寸〔長×寬×高〕mm14250×19000×17900除塵器在以下狀況同時存在時，仍可到達設(shè)計參數(shù)。進口煙氣量濃度：+5g/Nm3進口煙氣含量：+10%進口煙氣溫度：+10oC濾袋破損率：＜3%4性能指標不降低。生物質(zhì)秸稈鍋爐≦10000h。除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備必需具有以下功能本除塵系統(tǒng)設(shè)有前置預(yù)除塵器，以削減布袋除塵器負荷并進一步冷卻降低煙氣溫度。布袋除塵器承受離線清灰方式清灰程序的運行分為“自動”和“手動”兩種方式，并可相互轉(zhuǎn)換。具有不停機換袋及修理功能。設(shè)有“定阻”和“定時”清灰把握功能，并可相互轉(zhuǎn)換。旁路構(gòu)造形式：內(nèi)置旁路閥，氣動密封，零泄漏。高溫?zé)煔夥派⒐δ堋．斎肟跓煔鉁囟瘸^正常工作溫度〔系統(tǒng)設(shè)定〕5oC濾袋。各袋室進出口壓差顯示功能，用來檢測某室是否消滅破損濾袋。該室完全離線,便利維護和檢修。灰斗料位及卸灰把握功能，分自動和手動兩種方式。灰斗電機振動清灰和手動清灰〔捅料口〕功能。布袋除塵器頂部設(shè)有一臺小吊車，便利修理使用。布袋除塵器上部設(shè)有防雨棚，用來保護脈沖閥和氣缸元件。故障報警及工藝參數(shù)顯示功能。除塵系統(tǒng)電氣把握到達以下技術(shù)標準全部除塵工藝過程把握由PLC完成。PLC設(shè)有遠程把握接口〔DCS〕，可以實現(xiàn)把全部除塵工藝參數(shù)傳輸?shù)娇偪厥疑衔粰C〔不在供貨范圍〕，從而實現(xiàn)各種工藝參數(shù)的在線把握。PLC①風(fēng)機運行信息〔啟動/工作/停頓〕②清灰系統(tǒng)工作狀況，自動+手動。③煙氣溫度自動檢測。④內(nèi)置旁邊閥啟閉，自動+手動。⑤清灰系統(tǒng)“定阻”和“定時”自動檢測與把握。⑥灰斗料位及卸料自動檢測與把握〔與輸灰倉泵聯(lián)動把握〕。⑦清灰壓縮空氣壓力自動檢測。⑧執(zhí)行元件故障自動檢測功能〔脈沖閥、離線閥、旁通閥、壓差計、溫度儀、料位計、振動電機〕除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備供貨到達以下技術(shù)標準PLC作箱二個〔除塵器上部一個，下部一個〕，連接電纜〔電源柜→把握柜→各執(zhí)行元件〕等電源380v/220v—50Hz三相四線制。PLCAC220v—50Hz。當電源電壓、頻率在以下范圍內(nèi)變化時，全部電器設(shè)備和把握系統(tǒng)均能正常工作：：〔+5%～-10%〕Ue(額定電壓)頻 率： ±2%50Hz長期當電壓在-22.5%Ue,時間不超過一分鐘時振動電機為全封閉式。外殼防護等級不低于IP54。把握柜承受GGDIP54。1.5mm，承受冷軋板。外表涂漆顏色為乳白色。20%備用量。纜敷設(shè)時，均有電纜橋架保護。指示燈顏色與報警信號綠色：表示電源斷開，除塵器停頓，閥門全關(guān)閉等。紅色：表示電源閉合，除塵器運行，閥門全開等。白色：把握回路電源監(jiān)視燈。黃色：不正常狀態(tài)。報警信號：承受聲光報警。除塵器本體供貨到達以下技術(shù)標準8局合理，保證殼體具有足夠的強度和剛度。各壁板制作平坦不扭曲，對角線誤差＜5mm。殼體組焊后密封嚴實，整體漏風(fēng)率＜3%。地面。側(cè)板與水平夾角≥605除塵器修理承受上部抽袋，并設(shè)有修理吊車。作。走梯和平臺承受鍍鋅格柵板，承載力氣大于4KN/m2,欄桿承受度。花板孔承受沖壓工藝，各孔位置公差保證±1mm，平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm,孔內(nèi)外表粗糙度Ra=3.2。濾袋與花板孔協(xié)作嚴密牢靠，不掉袋，裝拆便利。箱體和灰斗承受CO2行業(yè)標準。全部焊接件焊后進展清理整形，保證無焊渣，飛濺物和銹蝕以及尖角毛刺。以防生銹。20刺，并保證足夠的強度和剛度。除塵器保溫承受巖棉加彩鋼板，保溫層厚度不小于50mm,彩鋼板厚度≥0.5mmSPCC發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》〔DL/T5072〕。材料材質(zhì)與規(guī)格除塵器本體承受型鋼和鋼板構(gòu)造，材質(zhì)為Q235B，主板厚度≥4.0mm，平臺走梯板厚＞5.0mm,欄桿上的扶手承受Φ40全部閥門密封件承受耐高溫石棉復(fù)合材料，耐溫≥300PPS進口材料，國內(nèi)縫制，單位重量≥500g/m2,有效使用壽命不低于一年〔選用BWF〕。16Mn,厚度≥10mm.6.供貨范圍變徑接收，上至防雨棚和修理吊車，下至灰斗卸灰口及鋼支架。噴吹清灰系統(tǒng)裝置，包括從三聯(lián)件以后至每根噴吹管的全部管件。PLC〔用戶自備〕到各電氣設(shè)備的電纜、橋架和機旁操作箱等。除塵器保溫層。2055除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備的質(zhì)量承諾、監(jiān)造和性能驗收質(zhì)量承諾供方保證需方在需要時能進入正在加工或正在試驗中的全部供方工廠和外購件制造廠對制造質(zhì)量進展監(jiān)視。供方對產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將嚴格遵守有關(guān)標準和標準，并滿足技術(shù)標準書的要求。ISO9001.2023體系把握產(chǎn)品質(zhì)量外，需方由權(quán)派代表對產(chǎn)品設(shè)計制造過程進展監(jiān)視。產(chǎn)品質(zhì)保期自合同設(shè)備熱負荷試車成功，雙方簽字認可后12個月。費“三包”效勞。質(zhì)保期外供方對需方必需滿足無償技術(shù)詢問效勞與有償零部件供給。7.1.8工廠主要檢驗工程序號工程檢驗內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺組件制造質(zhì)量7濾袋8籠骨9測系統(tǒng)裝質(zhì)量10外表處理油漆噴涂質(zhì)量監(jiān)造質(zhì)量進展監(jiān)視檢驗。權(quán)利。主要監(jiān)造工程如下：序號工程內(nèi)容監(jiān)造方式HWR1本體制造質(zhì)量√√2花板組件制造質(zhì)量√34濾袋材質(zhì)制造質(zhì)量√√56籠骨材質(zhì)制造質(zhì)量√√7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量√注：H-停工待檢；W-現(xiàn)場監(jiān)造：R-文件審查監(jiān)造依據(jù)：供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定注：H-停工待檢；W-現(xiàn)場監(jiān)造：R-文件審查監(jiān)造依據(jù)：供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定驗收試驗時間與方案：全部合同設(shè)備安裝完畢后，對于下一步的設(shè)備調(diào)試及驗收時間和方案，由雙方到時另外商定。驗收標準與標準《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223—2023《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625—1990《分式反吹袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88012—1989《袋式除塵器安裝要求驗收標準》JB/T8471—1996《袋式除塵器性能測試方法》GB/T12138—1989《鋼構(gòu)造設(shè)計標準》GB50017—2023《鋼構(gòu)造焊接標準》JB5911—1991《工業(yè)企業(yè)噪聲把握設(shè)計標準》GB578—1985《固定式工業(yè)鋼平臺》GB4053.4—1983《電氣設(shè)備安裝工程及驗收標準》GBJ232—1982其它適用于本工程的標準和標準包裝、保管、運輸件打包后，不再使用外包裝。打算按安裝挨次逐次運輸有關(guān)零部件。全部零部件承受汽車運輸方式，由供方負責(zé)。現(xiàn)場零部件的卸車吊裝由供方負責(zé)。技術(shù)資料交付7-10設(shè)備外形尺寸、接口圖、載荷圖。鋼支架根底圖。電源柜容量參數(shù)及要求。工程施工方案。設(shè)備安裝調(diào)試完畢驗收合