工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案1/37名目\l“_TOC_250003“工程概況… 2編制依據(jù)… 2施工進(jìn)度及安裝挨次… 3安裝預(yù)備… 4\l“_TOC_250002“吊機(jī)選用… 56、施工描述… 10\l“_TOC_250001“質(zhì)量保證措施… 16\l“_TOC_250000“HSE防護(hù)措施… 16工機(jī)具使用打算… 20人力資源打算… 22安裝工程量清單… 22JHA分析… 26附圖及附表… 30卸料臂施工方案1、工程概況：416″LNG420″LNG2CNG術(shù)監(jiān)視指導(dǎo)。名稱位號名稱位號規(guī)格數(shù)量重量安裝標(biāo)高安裝方式LNG16″LNG20″CNG內(nèi)外臂TS-HPA-1001A/B含配重塊和旋轉(zhuǎn)接頭253。6TEL19500立式吊裝旋轉(zhuǎn)接頭配重塊226.4T組裝吊裝組裝吊裝立柱11M*16″412.9TEL8700立式吊裝旋轉(zhuǎn)接頭TS—UA-0101A/B/C，43.1T組裝吊裝配重塊TS-RGA-0101410。5T組裝吊裝內(nèi)外臂18m431TEL19500立式吊裝立柱11M＊20″413。4TEL8700立式吊裝旋轉(zhuǎn)接頭TS-UA—1001A/B/C，43T組裝吊裝配重塊TS-RGA—1001，410.5T組裝吊裝內(nèi)外臂21m434.5TEL19500立式吊裝立柱212.4TEL8700立式吊裝LNGFSRUCNG運(yùn)輸至工作船碼頭及現(xiàn)場倉庫,承受浮吊安裝。為保證設(shè)備的吊裝及安裝質(zhì)量及吊裝過程安全牢靠，編制本方案就此吊裝過程進(jìn)2、2.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.2.7.2.8.2.9.2.10.2.11.2.12.2.13.2.14.2.15.2.16.2.17.2.18.2.19.

編制依據(jù):GB50231—2009設(shè)計供給圖紙及有關(guān)資料設(shè)備供給商供給的相關(guān)技術(shù)文件《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505—2011工程施工合同工程澄清會議的會議紀(jì)要SH3503-2007《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003SKK—9500DTQY70TQY25TQY50T《起重機(jī)操作安全守則》RC10D、RC16D－30／25《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ244－20052.20.《建筑地基根底設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007—2011〕；2.21.《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50009-2012);《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ—2011；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-2011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-91.3、3.1

施工進(jìn)度及打算4 52324252627282930 1月 月復(fù)核立柱底板卸料臂到貨、卸貨卸料臂驗收

2345678910111213141516基礎(chǔ)立柱吊裝內(nèi)外臂組裝驗收腳手架平臺搭設(shè)、驗收內(nèi)外臂倒運(yùn)及吊裝旋轉(zhuǎn)接頭吊裝配重塊吊裝調(diào)整驗收、灌漿驗收、灌漿施工步驟臺倒運(yùn)至工作船碼頭〕倒運(yùn)→內(nèi)外臂吊裝→調(diào)正→驗收→灌漿外臂吊裝→調(diào)正→驗收→灌漿。LNG將卸料臂立柱運(yùn)往工作船碼頭卸貨。內(nèi)外臂極其配件卸車至現(xiàn)場倉庫。164KN，146KN2工作船碼頭卸料臂立柱卸貨布置圖組裝，然后運(yùn)至工作船碼頭,由浮吊裝船吊裝.4、 安裝預(yù)備技術(shù)預(yù)備生疏業(yè)主供給的技術(shù)資料和廠商供給的技術(shù)資料生疏設(shè)計文件的技術(shù)要求準(zhǔn)及現(xiàn)場條件，編制相關(guān)施工方案量標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)要求。施工預(yù)備吊裝、起重設(shè)備，安裝機(jī)具，施工用材料等;依據(jù)施工方案在安裝施工前檢查設(shè)備運(yùn)輸路線、施工現(xiàn)場是否滿足設(shè)備安裝條件施工現(xiàn)場應(yīng)配備搶救設(shè)備。場地。確認(rèn)設(shè)備吊耳滿足吊裝承重要求.設(shè)備開箱驗收設(shè)備就位前，施工工程部會同業(yè)主、監(jiān)理單位對安裝設(shè)備進(jìn)展開箱驗收。要求；量合格.移交：設(shè)備驗收合格后，應(yīng)辦理交接手續(xù)。閉。5、 吊機(jī)選用工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案4/37吊機(jī)的選擇原則削減高空作業(yè)時間和作業(yè)量，做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。有效地利用現(xiàn)場作業(yè)空間;削減人員，縮短工期。浮吊的選擇(我方供給設(shè)備重量、及吊裝高度，浮吊選擇由一航院選.〕起重高度的計算：卸料臂內(nèi)外臂起重高度的計算:H=h+h+h+h+h1 2 3 4 5H=19.5+8+0.2+13+8。5H=49。2mh——設(shè)備高度,19。5m1h-————-索具高度，10m2h--———-根底高度，0。2m3h——-——-設(shè)備起吊后，設(shè)備底部與根底頂部的工作間隙，13m4h—-———吊機(jī)回轉(zhuǎn)臺與碼頭地面的距離,8.5m5吊臂的長度計算：L=[〔H—C)2+R2］1/2L 所需起重臂的長度〔m；H——--—所需的起吊高度〔m；49。R—————吊機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑，14m；吊機(jī)回轉(zhuǎn)臺至地面的高度，2。5m；L=〔〔49。2—2)2+142〕1/2=49。3m選用吊機(jī)吊臂長為：51.2m(主臂狀態(tài))我方推舉,吊裝時承受一臺全旋回式SKK—9500DT型350T浮吊吊裝卸料臂內(nèi)外臂;350吊機(jī)承載力計算Q350T卸料臂內(nèi)外臂自重：G=53.6t迎風(fēng)面積：S動載系數(shù)：K=1。11風(fēng)載系數(shù)：K=1。13根本風(fēng)壓:W=10Kg/m20卸料臂內(nèi)外臂風(fēng)載計算：W=KWS1 20=1。1×10。0Kg/m2×58.5m2=0.65T吊鉤重量：q=14.8t1吊索具重量：q=1t2卸料臂內(nèi)外臂計算載荷QQ=K〔G+q+q〕+W1 1 2 1Q=1。1×〔53.6t+14。8t+1t〕+0。65t=76.99t設(shè)備名稱起重機(jī)型號設(shè)備名稱起重機(jī)型號臂長回轉(zhuǎn)半徑設(shè)備計算載荷額定起重量卸料臂內(nèi)外臂全旋回式SKK-9500DT型350TL=49。3mR≤27。2m76。99t80t經(jīng)計算和吊機(jī)起吊力量比照,全旋回式SKK—9500DT型350T浮吊，主車全配重，滿足吊裝要求。注：浮吊的選型由一航局選取，此計算為我方推舉.吊繩的校核CNG〔受力最大)選用：選用公式：P=［k(G+q)+W]/(N×sina)；P≤P/K1 1 1其中：P—鋼絲繩拉力G—設(shè)備重量〕q—吊索具重量P—鋼絲繩破斷拉力K--安全系數(shù) K=6350TP[k〔G+q〕+W］/(N×sina；P≤P/K,1 1 1 1P=[1。1×〔53。6+0。4)+0.65]/(4×sin90°；1=15。02tP=K×P=15.05×6=120。1t=1201kN16×37(b)+IWR，強(qiáng)度等級為1870Mpa、φ=48mm力為：P破=1270KN,P破＞P，結(jié)論：安全。〔最重)時全旋回式SKK—9500DT型350T浮吊選用6×3720m44455TLNG卸貨鋼絲繩校核：P=［k〔G+q)+W]/(N×sina)；P≤P/K，1 1 1 11=11.75tP=K×P=11。75×6=70.5t=705kN16×37(b〕+IWR1870Mpa、φ=36mm力為：P破=773KN，P破＞P，結(jié)論:安全。2410m吊裝鋼絲繩校核P=[k〔G+q)+W］/〔N×sina；P≤P/K，1 1 1 16、6.1.6.1.16.1.26.2.6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.6

P=[11〔36+0.4+0.65]〔2×sin90°〔60°)1=20。35tP=K×P=20。35×6=122.07t=1220。7kN16×37(b〕+IWR1870Mpa、φ=48mm為：P破=1370KN，P破＞P，結(jié)論：安全。18m20217m。施工描述施工機(jī)具進(jìn)場機(jī)專用工具開箱清點后,為保證安裝質(zhì)量,將專用工具領(lǐng)出訪用。以備使用，確保吊裝工作的順當(dāng)進(jìn)展.根底復(fù)測移交安裝單位。10mm，密度為每平方3～5設(shè)備根底外表不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。放置墊鐵的位置應(yīng)鑿平,保證墊鐵與根底接觸良好,鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m。偏差應(yīng)符合設(shè)備根底尺寸和位置的允許偏差.混凝土根底允許偏差〔㎜〕進(jìn)展返修.設(shè)備根底的強(qiáng)度滿足設(shè)備安裝的條件。位置及地腳螺栓符合設(shè)備安裝要求。墊鐵布置和良好的接觸面。50030～702mm。影響灌漿的狀況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵應(yīng)成對使用，搭接長度不小于全長的3/4，深入140*70＊3＊10140＊70*12/14全部墊鐵找正完畢后，應(yīng)將墊鐵相互焊牢，但不能與設(shè)備底座焊接。墊鐵外表平坦、無氧化皮、飛邊等.檢查墊鐵與根底接觸面應(yīng)大于75%.機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。立柱就位6.4.1.:〔附圖二〕LNGFSRUFSRULNG：TS—UA—1001C→TS—RGA—1001→TS—UA—1001B→TS-UA-1001A。LNG碼頭四個LNGTS—UA-0101C→TS—RGA—0101→TS-UA—0101B→TS—UA-0101A。CNG：TS—HPA—1001A→TS-HPA—1001B來協(xié)作。卸料臂立柱找正:和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求為依據(jù).詳見設(shè)備安裝允許偏差表；設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置如下：設(shè)備支承底面標(biāo)高以根底上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；中心位置以根底中心劃線為基準(zhǔn);設(shè)備方位以根底上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn);設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端切線部位的測點為基準(zhǔn)；設(shè)備找正、找平應(yīng)符合以下規(guī)定：找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)展；4設(shè)備的找平找正應(yīng)依據(jù)要求用墊鐵進(jìn)展墊鐵調(diào)整,不得用緊固或放松地腳螺栓及的，在內(nèi)外臂安裝完成后進(jìn)展復(fù)測，使用水準(zhǔn)儀對設(shè)備安裝標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測。使用經(jīng)緯儀或線墜對所設(shè)備安裝的垂直度進(jìn)展復(fù)測。附表要求。50mm螺紋局部涂油脂保護(hù)。項次檢查工程允許偏差值項次檢查工程允許偏差值檢驗方法工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案8/3711支座縱、橫軸線位置D0≤2000523標(biāo)高垂直度±5h/1000吊線墜、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查、水平尺施工平臺搭設(shè)：在立柱安裝調(diào)平完成后，利用腳手架平臺進(jìn)展卸料臂內(nèi)外臂和立柱對接.FSRULNGLNG16m×4.6m×10〔h。CNG4。5mx4.5mx10m〔h)腳手架跳板兩端需固定。腳手架搭設(shè)平面示意圖腳手架搭設(shè)立面示意圖CNG撤除卸料臂的運(yùn)輸固定件:在組裝前拆出局部固定件，吊裝前拆出全部固定件。撤除后的固定件準(zhǔn)時清理/回收，避開影響下步工作的進(jìn)展以及修理狀態(tài)下使用.名稱名稱小平臺管托焊接驅(qū)動器滑輪數(shù)量888816備注內(nèi)外側(cè)液壓驅(qū)動裝置鋼絲繩安裝機(jī)調(diào)整16收緊頂端液壓連接收8內(nèi)外臂安裝在連接法蘭緊固時,要使用扳手.依據(jù)廠商文件要求和廠商技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)展螺栓緊固.就位挨次：同立柱安裝協(xié)作.后恢復(fù)施工。承受整體吊裝方案。大鉤吊頂部吊耳，小鉤吊底部吊耳，雙鉤起吊、起大鉤，松絲繩。配重塊安裝:安裝地點在工作船碼頭。160T〔如以下圖〕.10t配重塊角度調(diào)整。當(dāng)全部組件安裝完成后，檢查設(shè)備安裝方位,應(yīng)與施工圖相符。在吊裝過程中，在配重兩側(cè)吊點處設(shè)置兩根溜繩，設(shè)置方式為一牽一溜，一端設(shè)工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案10/37有二人來協(xié)作。在上述搭建好的平臺上進(jìn)展操作〔如以下圖。安裝完成后用5噸導(dǎo)鏈將配重塊鎖定于外臂上CNG〔如圖〕只有CNG臂有這個步驟有二人來協(xié)作。〔如圖〕用一吊車抬吊起外臂，同時調(diào)整鎖定配重塊的導(dǎo)鏈，至肯定位置固定.將旋轉(zhuǎn)接頭吊至安裝位置安裝。指導(dǎo)進(jìn)展螺栓緊固.就位挨次：同立柱安裝。協(xié)作.頭要鎖定在內(nèi)臂上,限制其起吊過程旋轉(zhuǎn)。LNG一端設(shè)有兩人來協(xié)作。組對借口時應(yīng)快、平、穩(wěn)的插入定位削。定位銷插入后松吊鉤到肯定程度，穿螺栓并進(jìn)展擰緊。旋轉(zhuǎn)接頭吊裝示意圖LNG臂配重塊安裝，使用浮吊吊裝，在吊裝過程中,在設(shè)備下方設(shè)置兩根溜繩,設(shè)置方式為一牽一溜，一端設(shè)有兩人來協(xié)作。當(dāng)配重塊對口完成后緩慢下降配重塊至安裝位置,擰緊螺栓。配重塊吊裝示意圖內(nèi)外臂吊裝〔附圖三〕將倉庫組裝的LNG碼頭內(nèi)外臂運(yùn)至工作船碼頭；42〕〔22M4M45T〕工作船碼頭，用上述步驟進(jìn)展安裝；成后松繩。然后插入螺栓并擰緊.裝、卸貨所用吊車為100T汽車吊；所用鋼絲繩見鋼絲繩校核計算。卸料臂本體最終復(fù)測：在卸料臂本體安裝完成后，對卸料臂進(jìn)展復(fù)測，因卸料臂的支座在安裝完后已經(jīng)C驟重進(jìn)展調(diào)整，無偏差時進(jìn)展下一步工作；操作平臺安裝：裝方案。灌漿設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在設(shè)備本體安裝完成前方可進(jìn)展，進(jìn)展隱蔽前應(yīng)完成以下工作：在設(shè)備精度經(jīng)檢查驗收合格；各層墊鐵間焊接結(jié)實，隱蔽工程記錄完備；漿；GBT50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及《鋼筋混凝土工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;的入場檢測；灌漿處用水清洗干凈并潤透前方可進(jìn)展灌漿;設(shè)備底座與根底間的空間。有向外的坡度,高度略低于設(shè)備支座外緣上外表。施工完成后進(jìn)展。7、 質(zhì)量保證措施建立設(shè)備安裝質(zhì)量保證體系，明確責(zé)任，確保施工正常運(yùn)行;加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度認(rèn)真準(zhǔn)時做好自檢、互檢、專業(yè)檢查和質(zhì)量等級評定。等問題的整改。質(zhì)量檢查要做到高標(biāo)準(zhǔn)定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比.施工過程的質(zhì)量掌握接關(guān)。施工中應(yīng)留意的幾項質(zhì)量問題設(shè)備底板與根底之間灌漿要密實。設(shè)備接收法蘭口要封閉.設(shè)備安裝后地腳螺栓要保護(hù)。墊鐵的層數(shù)及外伸長度要符合要求。設(shè)備吊裝時應(yīng)留意保護(hù)設(shè)備殼體。安裝工作的監(jiān)視必需在業(yè)主監(jiān)理和廠商技術(shù)人員的監(jiān)視指導(dǎo)下進(jìn)展,主要工藝方法要符合廠方的有關(guān)規(guī)定。8、 HSE防護(hù)措施安全教育培訓(xùn)施工現(xiàn)場.規(guī)定，做到安全施工。現(xiàn)場安全治理全部進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴好PPE，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。安全標(biāo)識在碼頭區(qū)域施工時應(yīng)設(shè)相應(yīng)的警告標(biāo)志,如：留神空洞,留神墜落。區(qū)域內(nèi)活動。施工用電1/3于1.5平方毫米.用電設(shè)備在一般場所的其次級保護(hù)必需用漏電動作電流小于30mA，0.1s備電源線的首端.嚴(yán)格執(zhí)行“一閘、一保、一機(jī)”制,嚴(yán)禁一閘多用。5m.全部現(xiàn)場設(shè)備均應(yīng)進(jìn)展靜電接地。掛停電標(biāo)志牌。動火預(yù)防措施：進(jìn)展消防器材使用說明。高處動火要有防止下方起火的措施，如清理、隔離易燃物。510氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬〔有遮陽罩，乙炔瓶不能倒放且必需有防回火裝置。職安全員。臨邊防護(hù)1050mm~1200mm,中間設(shè)一道或兩道防護(hù)桿，平臺上臨時防護(hù)欄桿底部用100mm×3mm陷。與地面平齊并固定穩(wěn)妥，不移不滑，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。高處作業(yè)在操作平臺施工過程中，凡進(jìn)入人員均應(yīng)佩帶合格的安全帶，并掛在安全牢靠的操作,而且要高掛低用.全部施工人員在平臺上施工時,平臺上有牢靠的防護(hù)措施，有牢靠的通道，施工人材料嚴(yán)禁上下投擲。如遇到雨霧天氣時，必需在通道和作業(yè)面實行有效的防滑措施。夜間進(jìn)展施工時業(yè)。不得上下垂直進(jìn)展作業(yè)，穿插作業(yè)時中間應(yīng)用跳板進(jìn)展隔離.吊裝作業(yè)吊裝前由技術(shù)人員向參與起重吊裝的全體人員進(jìn)展技術(shù)交底。力求使車組人員、方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。都應(yīng)齊全牢靠，不得任意撤除，并要定期進(jìn)展校驗。吊裝作業(yè)過程設(shè)立兩道安全戒備區(qū)域，用戒備線標(biāo)識,戒備范圍見附圖九。戒備區(qū)制止在吊裝區(qū)域停留和行走；制止在起重臂下站人。PPE穿反光安全背心。吊裝時，專車專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，旗哨齊全、信號明確、協(xié)作準(zhǔn)時。各工責(zé)，聽從統(tǒng)一指揮，作到各盡其責(zé).起重機(jī)械司機(jī)必需持證上崗；起重機(jī)司機(jī)與指揮人員要親熱協(xié)作，司機(jī)必需得到清楚前方可連續(xù)操作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危急信號，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)生疏所指揮起重機(jī)的性能。在設(shè)備吊裝之前應(yīng)將設(shè)備上的活動部件和運(yùn)輸固定架全部撤除,防止其在半空墜落,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，同時清理設(shè)備四周的障礙物。作業(yè)所使用的吊機(jī),經(jīng)工程部和業(yè)主相關(guān)人員檢查合格前方可投入使用.起吊之前，申請該項作業(yè)的許可證，批準(zhǔn)后組織各專業(yè)人員聯(lián)合進(jìn)展安全質(zhì)量檢安全隱患，符合要求前方可進(jìn)展作業(yè).1m*1m基板以增加其受壓面積，保護(hù)碼頭構(gòu)造免受損傷，保證吊裝安全。雷雨天或風(fēng)速大于6級或能見度底時制止吊裝作業(yè).檢查人員必需進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)視和巡察檢查。200～500mm，5~10min，檢查各處受力狀況、吊機(jī)狀況和吊裝作業(yè)人員操作嫻熟程度，確認(rèn)無問題時,方可正式起吊。設(shè)備起吊后，運(yùn)輸設(shè)備的船舶要準(zhǔn)時撤離現(xiàn)場。降速度應(yīng)同步。物安全就位。吊裝工作完成后,浮吊起錨、吊機(jī)扒桿復(fù)位，船舶配載完成后，撤離施工現(xiàn)場。文明施工或無打算搭設(shè)。正確佩戴勞動保護(hù)用品，統(tǒng)一著裝并符合安全規(guī)定。設(shè)備、配件或材料上保持無泥土、污物.使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷。暢通。氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。5—10全性。高處作業(yè)種類按國家《高處作業(yè)》GB3608-8315〔15m)以上高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展身體檢查,合格前方可進(jìn)展高處作業(yè)。審批手續(xù)。高處作業(yè)必需系安全防護(hù)繩索,使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定.2m網(wǎng)保護(hù),安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延長出1m。6〔-10°以下，不得進(jìn)展高空作業(yè)。在高于50m的塔架應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置航空障礙標(biāo)志。腳手架安全措施工程施工時,搭設(shè)的腳手架應(yīng)全部承受雙排架。腳手架鋼管與塔架相連應(yīng)用石棉墊將其隔開保護(hù)塔架。腳手架外側(cè)設(shè)置雙欄桿,兩道欄桿的高度分別為1。2m和0.6m；不得有間隙。安全網(wǎng)承受合格密目安全網(wǎng)；腳手架離塔架間距為300~500mm，由于建筑物構(gòu)造與腳手架本身構(gòu)造的特別需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿；保施工人員安全作業(yè)。腳手架的桿件應(yīng)承受φ48，δ=3。5mm鋼管有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的制止使用。扣件用可鍛鑄件。跳板使用δ=2~3mm1。5～2mm，寬度為230～250mm,兩端應(yīng)有連接裝置。跳板面應(yīng)鉆有防滑孔。嚴(yán)禁使用有裂紋、扭曲的跳板。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100mm，以防止架桿件滑脫.使用單位聯(lián)合檢查驗收，合格后，在腳手架的明顯處掛上醒目的藍(lán)色標(biāo)記牌〔規(guī)重檢查驗收，直至合格后，掛牌方可使用。應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)展處理.發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織挽救傷者，首先觀看傷者的受傷狀況、部位、損害20下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折及嚴(yán)峻的腦損傷病癥消滅，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等掩蓋傷口,用繃帶或布條包扎后，準(zhǔn)時送往就近有條件的醫(yī)院治療.單肩背運(yùn)。覺察傷者手足骨折者，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨關(guān)節(jié)為原則,用夾板,也可就地取材，用木板、竹子等，在無材料的狀況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起.保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：〕沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟件墊，放在傷口上再加包扎，來增加壓力而到達(dá)止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上25—400.5—1削減顛簸.同時親熱留意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的狀況.地址天津濱海區(qū)閘北路地址天津濱海區(qū)閘北路10號天津市塘沽區(qū)港二號路序號醫(yī)院名稱急診1天津渤海石油總醫(yī)院022-258008942天津港口醫(yī)院022—257063489、9.1安裝用工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺12經(jīng)緯儀臺13梅花扳手10-75套24撬棍根45卷尺5m盤46鋼板尺1m只27線墜5m只48手錘2.5把49力矩扳手280~760把210砂輪機(jī)125臺211管鉗30-80把112氣動扳手36-46把113敲擊扳手75套214手拉葫蘆2T臺215手拉葫蘆3T臺216手拉葫蘆5T臺217手拉葫蘆10T臺1018安全帶五點式副1019定位銷個89.2吊裝用工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1指揮旗套12卸貨用鋼絲繩6×37(b)+IWRΦ32mm根410m3設(shè)備頂部用鋼絲繩6×37(b)+IWRΦ48mm根420m4設(shè)備底部鋼絲繩6×37(b)+IWRΦ40mm根217m5卸扣55t個46卸扣20t個57路基板1×1m20mm塊88麻繩φ30mmm1009黃油10Kg包210浮吊350t全旋回式SKK-9500DT臺1具體型號由一航局出11液壓式起重機(jī)75tQY75臺1吊機(jī)13液壓式起重機(jī)25tQY25臺1吊機(jī)14液壓式起重機(jī)160TQY120臺1吊機(jī)15液壓式起重機(jī)100TQY100臺1吊機(jī)16駁船臺1設(shè)備二次運(yùn)輸17安全戒備繩m20018吊環(huán)55T個410、人力資源打算序號工種崗位職責(zé)序號工種崗位職責(zé)12工程經(jīng)理吊裝總指揮配置數(shù)量〔人)1安裝施工經(jīng)理負(fù)責(zé)施工組織，負(fù)責(zé)人員的調(diào)度和協(xié)13技術(shù)/質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)工作調(diào)14材料工程師負(fù)責(zé)施工所需材料預(yù)備1工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案17/375安全經(jīng)理5安全經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)視46機(jī)械工程師負(fù)責(zé)編制專用技術(shù)方案和技術(shù)交底17起重工負(fù)責(zé)現(xiàn)場起重工作和吊索具的預(yù)備88鉗工負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和工機(jī)具預(yù)備89電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電治理210焊工負(fù)責(zé)設(shè)備關(guān)心焊接工作1關(guān)心工協(xié)作設(shè)備安裝16

安裝工程量清單序號序號區(qū)域設(shè)備名稱2設(shè)備位號TS-UA—0101A/B/C，TS-RGA—0101TS-UA-1001A/B/C，TS—RGA-1001,TS—UA—0101C數(shù)量臺116″x320505000020″x3240056000312″x26.5m65000工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案序號工作步驟危害或潛在大事主要后果序號工作步驟危害或潛在大事主要后果LSR建議改正1施工預(yù)備1.1技術(shù)數(shù)據(jù)的勘測1。技術(shù)數(shù)據(jù)測量錯誤；設(shè)備重量不準(zhǔn);地基承載力不符要求;4。作業(yè)區(qū)四周障礙不清；5。吊點不確定。1.未按編寫標(biāo)準(zhǔn)編寫2。計算錯誤3。沒有風(fēng)險評估4.沒有按規(guī)定審批1.影響吊機(jī)的選用，2。造成設(shè)備不能吊裝,或超載3.吊裝方案編制不合理1。認(rèn)真做31323.地基處1。2吊裝方案編制1.影響吊裝方案的編寫2。吊裝失敗3131.參照設(shè)結(jié)合選用2。嚴(yán)格執(zhí)1。3技術(shù)交底和安全交底1。交底不清；2。人員不全；3.關(guān)鍵作業(yè)步驟未交代清楚.1。操作人員違章操作，造成人員碰擦2.嚴(yán)峻的發(fā)生安全事故.3。造成設(shè)備損壞，人員傷亡1.造成吊裝作業(yè)時設(shè)備高空墜落2。造成人員傷亡3。造成工程延期3131要簽字確21.4、工、機(jī)具預(yù)備1。驗收不合格2.預(yù)備不齊全2241.驗收合符2、12查1。沒有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)驗收2。檢查不認(rèn)真3。放線錯誤造成設(shè)備無法就位2121紙要求2.對地腳3.對根底3、3.1設(shè)備吊裝吊車進(jìn)場、站位點與方案不符；無法正常吊裝224重測量23/37工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案3。2

吊裝作業(yè)前檢查

未按檢查表要求的內(nèi)容進(jìn)展檢查:車況、吊具、人員、環(huán)境、安康、治理、天氣狀況。

發(fā)生氣械事故，造成設(shè)備損壞或人員傷亡

1.認(rèn)真作3。3 吊裝作業(yè)現(xiàn)場3.4 起吊、檢查旋轉(zhuǎn)、變幅作3.5業(yè)

1。無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場2。沒有設(shè)置戒備線設(shè)備重心未找準(zhǔn)；超載作業(yè)；34。未按規(guī)定試吊、檢查；速度過快、不穩(wěn)；

1。造成現(xiàn)場混亂32326制定檢查2.111嚴(yán)格遵安全警3機(jī),嚴(yán)禁上4。有安全3131.嚴(yán)格執(zhí)2121.嚴(yán)格執(zhí)1。嚴(yán)格執(zhí)1。因超載造成吊裝索具損壞吊機(jī)損壞2。因設(shè)備重心不穩(wěn),造成索具脫離設(shè)備，設(shè)備損壞或碰傷人員1.設(shè)備晃動厲害，嚴(yán)峻的設(shè)備發(fā)亡設(shè)備就位高空作業(yè)吊車收車、退

1。帶負(fù)荷聯(lián)動操作； 1.設(shè)備晃動厲害造成就位困難.帶負(fù)荷伸縮吊臂速度過快不穩(wěn)2.嚴(yán)峻時設(shè)備發(fā)生碰撞， 3設(shè)備就位時協(xié)作人員誤操作； 3。造成設(shè)備損傷，人員傷亡111123132。雨天、風(fēng)力大于6級作業(yè) 2.人員傷亡、設(shè)備損傷

聽從指1 33護(hù)用品1.上腳手程中選可2.不允許人員焦急，

1.鋼絲繩索具晃動造成人員碰

1。嚴(yán)格執(zhí)5 場2。吊具未全部脫鉤而盲目收車 傷 2。安全員24/37工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1卸料臂安裝方案6腳手架搭設(shè)墜落/墜物碰撞/擠壓絆倒腳手架傾斜腳手架倒塌腳手板鋪設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)1.2.3.4.5.最外造成工作程序混亂，影響施工進(jìn)度.人員墜落、摔傷、擠傷、壓傷身體2366.7.求；8.9.10.由有資質(zhì)方可恢復(fù)注：表中6腳手架搭設(shè)墜落/墜物碰撞/擠壓絆倒腳手架傾斜腳手架倒塌腳手板鋪設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)1.2.3.4.5.最外造成工作程序混亂，影響施工進(jìn)度.人員墜落、摔傷、擠傷、壓傷身體2366.7.求；8.9.10.由有資質(zhì)方可恢復(fù)25/3726/3726/37工程治理/技術(shù)文件 卸料臂安裝方案 版次1 CNF/MS-TJLNG-CP-EQ-00513、 附圖及附表附圖一、立柱吊裝示意圖附圖二、LNG碼頭和FSRU碼頭內(nèi)外臂吊裝平面示意圖附圖三、內(nèi)外臂立面吊裝示意圖附表一、設(shè)備根底復(fù)測記錄附表二、開箱檢驗記錄(一)附表三、立式設(shè)備安裝檢驗記錄附表四、墊鐵隱蔽記錄附表五、吊機(jī)性能表附圖一立柱吊裝立面示意圖卸料臂吊裝平面示意圖工程治理/技術(shù)文件 卸料臂安裝方案 版次127/37工程治理/技術(shù)文件工程治理/技術(shù)文件1CNF/MS-TJLNG-CP-EQ-005卸料臂安裝方案28/37附圖三、內(nèi)外臂立面吊裝立面示意圖附表一：SH/T3503—J204 設(shè)備根底復(fù)測記錄

工程名稱：單元名稱：根底名稱引點標(biāo)樁號

設(shè)備位號引點標(biāo)高

施工圖號標(biāo)高±0.00復(fù)測設(shè)備復(fù)測工程名稱測點編號

復(fù)測時間設(shè)計坐標(biāo)m

坐標(biāo)差mm

設(shè)備檢定日期測點 設(shè)計標(biāo)高 實測標(biāo)高標(biāo)號 m m

標(biāo)高差mmX Y X Y ＋ －測點編號圖示：復(fù)測結(jié)果確認(rèn):合格專業(yè)工程師:日期

建設(shè)單位

監(jiān)理單位專業(yè)工程師：日期

施工單位專業(yè)工程師：日期附表二：SH/T3503—J115A

開箱檢驗記錄(一〕

工程名稱：單元名稱：名稱位號型號制造商合同號箱數(shù)箱號裝箱單號1包裝口有破損規(guī)格與裝箱單數(shù)量與裝箱單外觀√無破損√相符口不相符檢驗問題及處理意見

質(zhì)量證明文件產(chǎn)品技術(shù)文件

√相符口不相符口有可見缺陷√無可見缺陷√有√有無名稱

接收單位

接收人隨機(jī)資料專用工具建設(shè)單位

名稱監(jiān)理單位

數(shù)量施工單位

承受單位

接收人選購單位專業(yè)工程師：日期：

專業(yè)工程師：日期：

專業(yè)工程師：日期：

檢驗人員：日期：SH/TSH/T3503-J314立式設(shè)備安裝檢驗記錄工程名稱:單元名稱：設(shè)備名稱 設(shè)備位號規(guī)格注:h為兩測點間的距離，h= mm.

單位：mm工程測量部位允許值實測值工程測量部位允許值實測值0o±50o5標(biāo)高偏差90o180o±5±5支座中心位置偏差90o180o55270o±5270o5垂直偏差0o/180o90o/270oh/1000h/1000方位偏差0o10檢驗結(jié)論：合格建設(shè)單位專業(yè)工程師：日期

監(jiān)理單位專業(yè)工程師：日期

施工單位專業(yè)工程師質(zhì)量檢查員施工班組長日期SH/T3503-J130 墊鐵隱蔽記錄

工程名稱：單元名稱：設(shè)備/設(shè)備/構(gòu)造名稱位號墊鐵布置示意圖：檢查工程安裝要求檢查結(jié)果設(shè)備找正數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求墊鐵規(guī)格符合施工方案要求□不符合√符合□不符合√符合墊鐵布置符合標(biāo)準(zhǔn)要求□不符合√符合每組墊鐵數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求□不符合√符合每組墊鐵高度符合設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)要求□不符合√符合斜墊鐵搭接長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求□不符合√符合墊鐵間點焊固定結(jié)論：經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求□不符合√符合□不符合√符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求□不允許隱蔽√允許隱蔽建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位專業(yè)工程師:專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：日期日期質(zhì)量檢查員:施工班組長：日期附表五：吊機(jī)性能表工程 單位350T全旋回式SKK-9500DT主鉤固定 主鉤 NO.1輔鉤NO.2輔鉤 備注額定吊重 t450 350 15050作業(yè)半徑 m22.6 18。2-27.2 20.2-40.222。7—68.1鉤起升速度 m/min0—3 0—4 0—100—20鉤下降速度 m/min0—3 0—4 0—100—20骨架長度 m56.00 56.00 62。0062.00骨架仰角o76。0080—7180-6080—30吊鉤滑輪排10.004.002.00吊鉤自重t14。804。002.00吊高吊鉤鋼索撓數(shù)m股49.6020.0050.5—22.358.4—27．08。0067。5—3214。00。至甲板25。至甲板以下工況僅供參考,實際請與本公司業(yè)務(wù)員聯(lián)系！工作半徑(m)吊臂長度(m〕10.213.7517.320。8524.427。9531。532517.53。5420。61817.517。512。212.29。59.54.516。315。312。29。57。5514.514.412。29。57.55。513。513.212.29.57.57612。312.211.39.27.575。16.511.21110.58。87.575.1710。2109。88。57.275。17。59.49。29.18。16.86.75。188。68。48.47。86.66。45。18。587.97。87。46。37.2597。276.866.14.81065。85.65.65。34。41244.14.14.23。93.7142.933.12.93162.22.32。22.3181.61。81.71。7201。31.31.32210。91240。70。8260。50。5280.4290。33034/37工程治理/技術(shù)文件 卸料臂安裝方案 版次1 CNF/MS-TJLNG-CP-EQ-005〔注：本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所打算,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩打算)工程治理/技術(shù)文件 卸料臂安裝方案 版次1QY70K支腿全伸，不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)側(cè)方或前方；支起第五支腿，360°全回轉(zhuǎn)15.05m支腿全伸，不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)側(cè)方或前方；支起第五支腿，360°全回轉(zhuǎn)15.05m26.6m幅度(m〕起重量主臂仰起上升起重量主臂仰起上升起重量主臂仰起上升起重量主臂仰起上升起重量3〔kg)3〔kg)7000角〔°〕70。11度(m〕11.2〔kg〕〔°〕度〔m〕〔kg〕角(°)度〔m〕〔kg〕角〔°〕度〔m〕〔kg〕3。5635067。3111。14545064。4011.04650072.015.2365079。3619。25470058。3510.740500679114.8355073.3819.02250079.2327。06385051。789。533500635814.2335070.2218.52250077。3126.77295044.368.52650059。013.6255066。7518。02150075。2526.417008225035。597.121500541312.8213063。1417。51950073.0126.016009175023.905.01750048.9712.0170059。4716。91700070。5525。615001014000433710.8138055.6116.21520068。0525。2135012980029.517。7950047。4314.41060063.0224。