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文檔簡介

外協件質量檢驗制度一、背景在制造企業中，采用外協件是一種常見的方法來滿足產品生產的需求。外協件在產品質量控制中起著至關重要的作用，過程中可能會出現的質量問題會對產品的最終質量產生巨大影響。因此，建立外協件質量檢驗制度是制造企業保證產品質量的重要保障。二、范圍本制度適用于所有采用外協件的生產過程。三、質量檢驗的目的通過對外協件的檢驗，實現以下目的：保障外協件的質量符合設計要求和質量標準；降低因外協件引起的質量問題發生率；提高外協件的使用效率和經濟效益。四、檢驗方式外協件的質量檢驗通常可以從以下幾個方面入手：外觀檢驗：檢測外協件的表面質量，包括檢測外協件的表面缺陷、氧化、變形、顏色等；尺寸檢驗：檢測外協件的大小、長度、寬度、厚度等；功能測試：檢測外協件的使用效果，包括檢測外協件的功能、性能、靈敏度等；材料分析：檢測外協件的材料，包括檢測外協件所選用的材料是否符合標準、檢測材料強度等；其他檢驗：包括外協件的環境適應性檢驗、電磁兼容性檢驗、可靠性測試等。五、檢驗標準外協件的檢驗標準應該與采用的材料、所處環境、產品應用等相適應。檢驗標準應該明確、可操作性強、具有唯一性。檢驗標準應該由專業人員制定，每個標準都要明確標注檢測的項目、方法、限值等。六、檢驗流程根據制造流程和外協件的使用要求，建立外協件的完整檢驗流程。如下：外協件采購前的檢驗檢查合同規定的產品規格、要求等是否與要求相符；檢查外協件生產商的信譽度、技術能力等；檢查外協件的生產流程和用材情況；外協件到廠后的檢驗外觀檢查；尺寸檢查；功能測試；材料分析；其他檢驗；檢驗結果的評價對檢測結果進行文檔記錄和評價；判斷檢驗結果是否符合標準，是否可以使用；對外協件的檢驗結果進行排序并分類；不合格品的處理發現外協件不符合要求的情況時，應及時通知外協件供應商，請求供應商配合處理；設立審查程序，對不合格品進行審查；在檢驗不合格品的基礎上，根據合同規定或供應商與我方的協議，執行退貨、更換、日常問題處理等相關程序。七、檢驗記錄實施外協件質量檢驗的過程應有文檔記錄，主要包括以下內容：外協件質量檢驗計劃外協件質量檢驗報告外協件質量不合格處置記錄八、檢驗管理建立專門的質量檢驗部門或人員進行檢驗工作。檢驗部門或從業人員應該具備一定的技術、操作能力和管理能力。同時，應對檢驗部門和從業人員進行適當的培訓，提高其專業素質和工作能力。九、檢驗周期外協件質量檢驗周期應該與各個檢驗項目相關的生產環節相結合。具體來說，檢驗周期可定為如下周期：前期檢驗：針對合同和供應商進行的檢驗；采購進廠檢驗：外協件產品到貨后的檢驗；反復檢驗：在生產使用過程中的反復檢驗；不定期抽檢：根據生產質量風險等級，抽選某些外協件的不定期檢驗。十、外協件制度是制造企業保障產品質量的一個

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