某玻璃有限公司安全生產事故綜合應急預案1.總則1.1編制目的本公司為了控制生產現場及其它場所可能發生的突發性事故，如火災、爆炸、觸電、可燃助燃氣體及危險化學品泄漏，遵照國家安監總局17號令的要求，結合公司實際，編制了《江蘇藍色玻璃集團有限公司安全生產事故綜合應急預案》。該預案的實施能夠使應急管理工作協調統一、緊急有序，從而達到迅速控制事態發展，減少或消除人員傷亡和各種經濟損失的目的。1.2編制依據1.2.1有關法律法規本預案的編制依據包括以下法律法規：1.2.1.1《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第70號，2002年11月1日施行）1.2.1.2《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令第52號，2011年12月31日施行）1.2.1.3《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第4號，2009年5月1日施行）1.2.1.4《中華人民共和國勞動法》（中華人民共和國主席令第28號，1995年1月1日施行）1.2.1.5《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號，2011年12月1日施行）1.2.1.6《危險化學品目錄》（2002年版，國際安監局公告2003年第1號）1.2.1.7《特種設備安全監察條例》（國務院令第549號，2009年5月1日施行）1.2.1.8《工傷保險條例》（國務院令第375號，2004年1月1日施行）1.2.1.9《建設工程安全生產條例》（國務院令第393號，2004年2月1日施行）1.2.1.10《安全生產許證可條例》（國務院令第397號，2004年1月13日施行）1.2.1.11《壓力管道安全管理與監察規定》（勞部發[1996]140號）1.2.1.12《江蘇省安全生產監督管理規定》（省政府181號令）1.2.1.13《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》（AQ/T9002—2006號）1.2.1.14《關于加強建設項目安全實施“三同時”工作的通知》（國家發改委、國家安監局，發改投資[2003]1346號）1.2.2有關技術規范本預案的編制還參考了以下有關技術規范：1.《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）2.《工作場所職業病危害警示標識》（GBZ158-2003）3.《生產過程安全衛生要求總則》（GB12801-91）4.《危險貨物品名表》（GB12268-2005）《常用化學危險品貯存通則》(GB15603-1995)1.3適用范圍本預案適用于本公司廠區內發生的所有安全事故，包括火災、爆炸、容器爆炸、中毒、灼燙、機械傷害、觸電、聽力損傷、高處墜落、車輛傷害和粉塵危害等。其中，主要事故類型是火災、爆炸和中毒。1.4應急預案體系應急預案體系由綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案構成，明確了事前、事發、事中、事后的各個過程中相關部門和有關人員的職責。綜合應急預案是應對各類事故的綜合性文件，闡述了處理事故的應急方針、政策、應急組織結構及相關應急職責、應急行動、措施和保障等基本要求和程序。專項應急預案是針對本企業具體的事故類別（如火災、爆炸、中毒、危險化學品泄漏等事故）、危險源和應急保障而制定的計劃或方案，是綜合應急預案的組成部分，并作為綜合應急預案的附件，應按照綜合應急預案的程序和要求組織制定并實施。專項應急預案制定了明確的救援程序和具體的應急救援措施。現場處置方案是針對具體的裝置、場所或設施、崗位所制定的應急處置措施。現場處置方案具體、簡單、針對性強。本公司相關人員應知應會，熟練掌握，并通過應急演練，做到迅速反應、正確處置。1.5應急工作原則⑴以人為本，安全第一。將保障人民群眾的人身安全和身體健康放在首位，預防和減少生產安全事故，切實加強企業員工的安全防護，充分發揮專業救援力量的骨干作用和職工群眾的基礎作用。⑵統一領導，分級負責。在市、區安監局的統一領導下，公司應急指揮部負責現場指揮企業生產安全事故應急救援工作。企業有關部門按照各自職責和權限，負責事故的應急處置工作。⑶快速響應，果斷處置。生產安全事故的發生具有很強的突發性，在很短的時間內快速擴散和爆炸，按照分級響應的原則快速、及時啟動相應的應急預案。⑷依靠科學，依法規范。采用先進的應急救援裝備和技術，提高應急救援能力。充分發揮專家的作用，實現科學民主決策。確保預案的科學性、針對性和可操作性。依法規范應急救援工作。⑸預防為主，平戰結合。貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應急與預防工作相結合。加強危險源管理，做好生產安全事故預防、預測、預警和預報工作。開展培訓教育，組織應急演練，做到常備不懈。進行社會宣傳，提高從業人員和社會公眾的安全意識，做好物資和技術儲備工作。1.6生產安全事故分級根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，生產安全事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四個等級。特別重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經濟損失的事故。重大事故是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。較大事故是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。其中，事故造成的急性工業中毒的人數也屬于重傷的范圍。2.生產經營單位的危險性分析2.1生產經營單位概況2.2危險源與風險分析2.2.1危險源2.2.1.1企業主要危險化學品調查表（包括原料、中間品及成品）序號12品名煤氣1000.2年使用量（t）最大貯存量（t）0.53煤氣發生爐產生煤氣直接送車間燃燒加熱使用涂料1存放地點倉庫3稀釋劑硝酸鈉16000.52倉庫倉庫2.2.1.2危險化學品重大危險源辨識結果危險化學品重大危險源是指長期或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中列出危險化學品的危險特性及其限量。一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所稱為一個單元。根據《重大危險源辨識》（GB18218-2009）標準規定，本項目使用的危險化學品物料煤氣列入了重大危險源名錄。而本公司使用的煤氣在廠區內實際最大存有量分別為0.2t，因此本公司不存在重大危險源。2.2.1.3危險源確定本企業存在的危險源主要有：生產車間生產工藝過程中的危險、有害物質、危險化學品倉庫、特種作業（電工作業、金屬焊接、切割作業、起重機械作業、登高作業、車輛駕駛）。2.2.2主要危險、有害因素分析2.2.2.1危險化學品物料危險、有害因素分析危險化學品物料危險、有害因素分類分析表名稱危險化學品目錄第2.1類易燃氣體火災危毒物危害劇毒易制毒監控化學品危險分類程度分級化學品的危險程度分為乙、輕度危害、中度危害和重度危害。化學品種類乙類化學品：無危險性。輕度危害：有輕微危險。中度危害：有一定危險性。重度危害：有嚴重危險性。存在危險的化學品煤氣、涂料、稀釋劑、硝酸鈉等化學品存在危險性。生產過程危險、有害分析⑴火災、爆炸事故A、煤氣發生爐生產過程：煤氣發生爐生產過程是化學反應過程，生產的物質是煤氣。由于煤氣的爆炸極限≥4%，若設備管道發生泄漏，與明火易引起火災甚至爆炸。B、深加工過程中使用的涂料和稀釋劑與明火引起火災、爆炸。B變壓器：若長期超載或發生內部短路會造成火災甚至爆炸事故。C、硝酸鈉是氧化劑與可燃物放在一起易引火災事故。⑵中毒和窒息煤氣發生爐生產過程是化學反應過程，生產的物質是煤氣，且煤氣中主要成分是CO。CO可使人中毒，易發生中毒事故。若發生大量泄漏會使人發生中毒事故。⑶觸電A、雷電傷害：未按規定制作并進行防雷檢測，易造成人員傷亡、設備損壞、引發火災事故。B、漏電傷害：未安裝觸電保護器、未按電氣作業規程操作，會造成人員傷亡、設備損壞。⑷機械傷害本項目中的輸送機機械、攪拌機、各類風機和泵類在運行過程中，若人體被卷入運動的裝置中易造成夾傷；人體與運動部件接觸會造成擦傷；肢體絆卷機器輪子、帶子中造成卷入傷害。機修崗位使用鉆、機床、砂輪機以及切割機，如操作不當容易造成肢體碾、碰、戳、劃傷等現象。⑸起重傷害若本企業檢修過程中起重設備在運行，可能發生起重傷害。⑹高處墜落和物體打擊在正常生產巡查和設備維修時，可能發生高處作業人員的墜落和高空墜物傷人事故。⑺車輛傷害本企業在生產過程中，原材料、產品都由機動車運輸，車輛本身存在故障或無證駕駛、超載、超速行駛會造成車輛撞人撞物、載物失落現象，造成人員傷亡事故。⑻灼燙A、高溫蒸汽等高溫物質，如在事故狀態下與人體接觸或在高溫熱源旁長時間工作，均有造成作業人員高溫灼傷的危險，嚴重時可能會危及生命。B、高溫設備表面，均有造成作業人員高溫燙傷的危險。C、使用腐蝕性化學品如果不戴相應的勞保用品，有可能造成操作人員灼傷。⑼粉塵配料過程中若不戴防塵防護用品易產生粉塵危害。⑽臺風、汛情的危害在遭遇強臺風時，固定或移動的設備、設施可能發生傾斜、倒塌，將會危及人員的生命安全。·確保報警設備的正常運行；·制定詳細的報警流程和應急預案；·定期組織演練，提高應急響應能力。3.3.2通訊聯絡方式在事故發生時，及時、準確地通訊聯絡是非常重要的。我企業采用以下通訊方式：·電話：設立應急電話熱線，確保24小時暢通；·對講機：配備對講機，方便現場指揮；·網絡：建立內部聯網系統，方便信息共享和傳遞。以上通訊方式應得到定期檢查和維護，以確保其正常運行。3.4應急救援物資儲備在事故應急救援過程中，物資儲備是至關重要的。我企業應急救援物資主要包括：·滅火器材：干粉滅火器、泡沫滅火器、CO2滅火器等；·救生器材：呼吸器、救生繩、救生衣等；·急救器材：急救箱、急救藥品、擔架等；·通訊器材：對講機、手機、無線電等；·其他：防護服、手套、護目鏡、安全帶等。應急救援物資應得到定期檢查和更新，以確保其完好有效。同時，應制定詳細的物資使用流程和管理制度，避免浪費和損失。綜上所述，我企業應急救援工作是一個系統工程，需要全體員工的共同參與和配合。我們將不斷加強應急救援工作的組織和管理，提高應急響應能力，確保公司生產安全。各種通訊工具應該經常進行維護，以確保其處于良好狀態。同時，應該制定標準的報警方法和程序，并對工人進行緊急事態時的報警培訓，包括報警程序與報警內容。在通訊聯絡方面，聯絡組應該預先將各應變小組成員、廠外支持應變組織各政府單位、醫療咨詢等聯系電話收集制成表格置于明顯場所，便于緊急聯系。緊急聯絡電話除緊急事故聯系外，應保持暢通，防止公用系統失效，電話無法聯系。內部聯絡方面，發現危險并判斷需要緊急援助時，操作人員或現場人員必須立即向生產負責報警，并且生產主管接到事故報警后，都必須立刻向董事長報告。外部聯絡方面，應由總經理指定專人進行聯系，現場負責人可根據情況的緊急程度直接撥打外部求援報警電話，以求迅速得到外部救援。在事故發生后應采取的緊急處理措施方面，根據工藝規程、操作規程的技術要求，針對不同的事故類別確定采取的緊急處理措施。對于火災事故，應迅速拿滅火器實施滅火，同時要大聲呼喊求助。若火勢無法控制應撥打119報警。對于泄漏事故，應迅速采取防止引火爆炸的措施，同時還要采取措施盡可能減少對附近工廠的影響以及防止向周圍環境擴散。若發現危險化學物品泄漏，更換新桶，并采取防止引火爆炸事故的應急措施，然后清除泄漏出的危險化學物品。泄漏事故的處置場所包括生產車間和倉庫。如果發生泄漏事故，現場人員應立即報告，迅速采取措施防止引火爆炸，更換泄漏包裝桶，并佩戴個人防護用品，如防毒口罩等。用苕帚將泄漏物集中并裝入干燥的空桶中，注意防火。在緊急疏散和撤離時，應盡快將與事故應急處理無關的人員撤離，以減少不必要的傷亡。如果泄漏物質有毒，需要佩戴個體防護用品或采用簡易有效的防護措施，并向上風方向轉移。在疏散或撤離的路線上設立哨位并指明方向，不要在低洼處滯留。每個車間應至少有兩個暢通無阻的緊急出口，并有明顯標志。在事故發生現場，應急處置指揮員應在外部消防救援隊到達之前判斷事故是否蔓延，并通知并清點所有在事故現場的人員迅速撤離到安全地集合。外部消防救援隊到達時，除留下現場指揮員和一到兩名主要人員配合外部消防救援隊的工作外，其余人員應迅速撤離事故現場到安全地集合，并進行清點和記錄。非事故現場的人員如不屬于應急救援專業隊的隊員，應立刻到安全地集合、簽名并待命等候。疏散區域由初期隔離和保護行動距離圖進行疏散，往泄漏源上風方向疏散，直到緊急救援解除。事故現場的指揮員應及時向指揮部報告緊急救援人員撤離現場前后的情況。在事故發生后，根據化學品泄漏的擴散情況或火焰輻射熱所涉及到的范圍建立警戒區，并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制。警戒區域的邊界應設警示標志并有專人警戒，除消防、應急處理人員以及必須堅守崗位人員外，其他人員禁止進入警戒區。如果泄漏溢出的化學品為易燃品，應嚴禁火種。根據公司現狀評價報告中“道化法”評價結果可知，生產車間危險暴露半徑為36.8米，危險暴露區域為4252平方米，高度為36.8米。在事故發生時，應劃定和隔離危險區域。在事故現場，應急處置指揮員應根據現場情況和傷者狀況，采取相應的急救程序。急救程序包括以下幾個方面：(1)確保現場安全。救援人員應先評估現場的安全狀況，防止再次發生事故。(2)停止傷害源。救援人員應盡快停止傷害源，防止進一步的傷害。(3)迅速將傷者轉移至安全區域。救援人員應盡快將傷者轉移至安全區域，確保其生命安全。(4)進行現場急救。救援人員應根據傷者狀況，進行相應的急救措施，如止血、心肺復蘇等。(5)護送至醫院救治。救援人員應將傷者及時送往醫院進行進一步的救治。在進行現場急救時，救援人員應注意自身安全，佩戴適當的防護裝備，避免二次傷害。同時，應根據傷者狀況及時采取相應的急救措施，確保救治效果。1.生產主管負責組織傷員脫離事故現場。2.在事故現場外圍等候的救護人員應立即對傷員進行救護處理。3.辦公室應根據應急救援指揮部的指令，與急救中心或最近的醫院聯系并安排車輛和陪送人員。4.對于經過救護處理的輕傷員，視具體情況由一名職工陪送到醫院接受治療。5.對于重傷員，應立即由兩名職工陪送到最近的醫院進行搶救治療。6.陪送傷員到醫院接受搶救、治療的職工應隨時將醫院情況反饋給公司聯系電話。3.71事故現場的保護措施應及時組織人員清除有毒有害物質和可能對人和環境繼續造成危害的物質，消除危害后果，防止對人和環境的繼續危害和污染。對于發生的火災，應及時組織力量清除。3.7.2事故現場洗消工作的負責人事故現場洗消工作由生產部負責處理，其主要負責人為生產部王亮。3.8應急救援保障3.8.1內部保障公司應急隊伍包括搶修、現場救護、醫療、治安、消防、交通管理、通訊、供應、運輸、后勤等人員，由應急救援組織機構統一指揮。消防設施配置圖、工藝流程圖、現場平面布置圖和周圍地區圖、氣象資料、危險化學品安全技術說明書、互救信息等存放在指定地點、指定保管人。公司還設有應急通信系統、應急電源和照明，并建立了安全責任制度、值班制度、培訓制度、應急救援裝備、物資等維護制度和演練制度。3.8.2外部救援公司與本鎮一些大企業保持密切聯系，加強企業間的互助、合作，提高彼此間的應急救援能力。如果需要，公司可以請求政府協調應急救援力量。3.9預案分級響應條件根據危險化學品事故的類別、危害程度的級別和可能發生的事故現場情況分析結果，設定本預案的啟動條件。本公司可能發生災害事故等級可由“危險化學品事故等級表”判定，各應變等級由應變總指揮視事件狀況判定。第一級應變由應急總指揮指揮，第二級應變應由消防隊、安監局等主管部門統籌指揮，廠區內由應急總指揮協助指揮。危險化學品事故等級表：危害等級第一階段一級應變危害說明1.在車間和倉庫發生少量泄漏時，范圍是有限的。2.生產部門本身有能力控制災害。1.第一階段的災害是無法控制的，需要進行危害控制。1.初期，總指揮負責指揮，生產部門負責人擔任現場指揮。2.事后需要向董事長報告處理情況。2.在二級應變階段，可能會發生材料泄漏，影響鄰近區域。3.火災可能會波及鄰近區域，造成嚴重影響。4.需要外界支援才能控制的災害需要廠外支援。4.政府部門指揮，公司協助配合。5.交警和單位需要協助疏散人員。3.10事故應急救援終止程序：3.10.1事故應急救援組織總指揮根據救援狀況確定事故應急救援工作結束，清理現場，把危險化學物品放置在安全的位置，防止再次事故發生。找出事故發生的原因，進行整改，達到安全要求后再進行生產。3.10.2通知本單位相關部門、周邊廠區及人員事故危險已解除，清點人員有無傷害，環境污染情況。3.11應急培訓計劃：根據對從業人員能力的評估和社區或周邊人員素質的分析結果，確定以下內容：3.11.1應急救援人員的教育：防火管理者應制定防止災害教育計劃并徹底貫徹和落實。全體從業人員需要了解防止火災等災害事故所應遵守的事項以及災害發生初期的處理措施。防災管理機構和從業人員需要了解任務和職責，并引導外來人員疏散。使用危險化學品的從業人員需要了解所使用的危險化學品的性能、物理化學特性及對健康的危害等，以及所使用的危險化學品的搬運、取出、混合等操作方法，以及危險化學品的安全管理和災害防止對策。3.11.2員工應急響應的培訓：各救援隊伍應適時組織訓練和培訓，每年不少于一次。防火管理者應參加消防部門或其他有關機構舉辦的各種培訓班和信息發布會，并讓其他有關的從業人員積極參加，以提高整體的消防意識和技術。3.12演練計劃：本公司為能防范災害于未然，安排適當的訓練及演練，以提高員工對危險化學品危害的認識，并加強員工處理發生危險化學品意外事故的能力。對于演練部分，本公司將列出危害較大的災害狀況，如生產車間各工藝階段作業時可能引起火災等狀況，并將其列為訓練和演練的重點。3.12.1演練準備、范圍與演練組織根據演練內容，演練組織應該合理安排時間、地點和演練人員，并配備必要的演練物資，按照規定的程序進行。生產部應每年根據《緊急應變演練計劃表》進行一次演練。應急救援小組負責組織演練，經應急救援組織機構同意后進行。生產部負責安排演練計劃，并對演練進行檢查和監督，記錄演練結果在《緊急應變演練執行狀況表》中。3.12.2演練內容董事長要組織實施以下有關內容的消防演習，可以邀請有關部門或機構參與并給予指導：①綜合演習：實施滅火等災害措施、通報、疏散引導、救護等項目的綜合演習；②通報聯絡演習：災害發生時的通報要領訓練；③初期滅火演習：滅火器、消防拴的基本操作和使用方法的訓練；④疏散引導演習：假設災害發生的規模，部分疏散或整體疏散訓練；⑤急救演習：應急和救援要領的訓練；⑥消防戰術演習：假設災害場面滅火戰術訓練。緊急應變演練計劃表年度填表日期演練項名稱目演練時間演練方式演練準備初期滅火演習演練等級演練地點一級狀況二級狀況在演練前15天，應急救援小組負責人應該組織所有參加演練人員的會議，做好以下準備工作：1.各小組人員按規定的分工各司其職，準備好演練所需用品；2.安全主管對所有要用到的消防設施和設備進行細致的檢查一遍，組織所有參加演練人員對消防器材、防護用品及救護處置再進行示范和練習，確保演練人員人人都會使用；3.確定演練時間、地點和人員。由公司應急救援領導小組組長、總指揮錢景年下達演練開始的命令，全部演練人員進入生產現場，各小組人員按工不同進入各自崗位演練正式開始。部分成員對救護處置要領掌握不夠，個別成員之間配合度欠佳，需要加強培訓和協調。加強應急救援隊伍的培訓和演練，提高演練人員的熟練程度，以便在緊急情況下能夠及時處置，配合默契。附表2是應急救援專業隊伍的組成，其中現場處置隊的成員來自生產車間和保衛科，硬件配備包括安全帽、無火花堵漏工具、防爆手電、鏟、鋤頭、橡膠手套、滅火器材、移動泵、濾毒口罩、防護服、移動電話、固定電話等。保衛部門的成員則配備安全帽、防爆手電等。環境監測隊則配備氣體分析儀、COD測定儀、現場氣體采樣器、采樣袋等。附表4是公司滅火器材的配置和分布情況表，其中生產區和倉庫分別配備了30個MFZL4型和30個MFTZ4型室內消防栓，重量為4Kg。附表5是煤氣安全技術說明書，其中煤氣混合物的理化特性包括外觀為無色無味氣體，沸點為-191.5℃，相對密度為0.79，閃點為小于-50℃，爆炸下限為12.5%。煤氣混合物屬于第2.3類有毒氣體，侵入途徑為吸入，對健康的危害包括一氧化碳與血紅蛋白結合造成組織缺氧，輕度中毒者可能出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力等癥狀，重度中毒者可能出現深度昏迷、休克、腦水腫、肺水腫、嚴重心肌損害等癥狀。煤氣混合物易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。：迅速將受害者帶到空氣新鮮處，并確保呼吸道通暢。如果呼吸困難，應立即給予輸氧。如果呼吸和心跳停止，應立即進行心肺復蘇術，并盡快就醫。消防措施：該化學品是一種易燃易爆氣體，與空氣混合后能形成爆炸性混合物。在滅火過程中，應切斷氣源。如果無法切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。消防人員必須佩戴空氣呼吸器和全身防火防毒服，并在上風向滅火。應盡可能將容器移至空曠處，并噴水冷卻容器，直至滅火結束。泄漏應急處理：在泄漏事故發生時，應立即消除所有點火源，并根據氣體影響區域劃定警戒區，將無關人員從側風、上風方向撤離至安全區。應急處理人員建議佩戴正壓自給式呼吸器和防靜電服，并使用接地設備。應盡可能切斷泄漏源，并噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。應隔離泄漏區直至氣體散盡。操作處置與儲存：在操作過程中，應嚴加密閉，并提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經過專門培訓，并嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）和防靜電工作服，遠離火源和熱源，嚴禁吸煙。在儲存時，應將稀釋劑存放于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房，遠離火源和熱源，庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲，并采用防爆型照明、通風設施。在操作時，應避免與氧化劑、堿類接觸。接觸控制/個體防護：在空氣中濃度超標時，應佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。在緊急情況下，建議佩戴空氣呼吸器或一氧化碳過濾式自救器。在操作時，應穿防靜電工作服和一般作業防護手套。工作現場嚴禁吸煙，應進行就業前和定期的體檢，并避免高濃度吸入。在進入罐、限制性空間或其他高濃度區作業時，必須有人監護。健康危害：吸入1000ppm以上會抑制神經系統，嚴重時會昏厥；100ppm會刺激眼鼻喉，250ppm會催淚。燃爆危險：正常儲存下安定，高溫下會放熱分解及燃燒。急救措施：-皮膚接觸：立即脫下受污之物并使用肥皂與清水清洗接觸部位，若刺激感仍未消除，請快速就醫。-眼睛接觸：使用大量清水沖洗眼睛至少15分鐘并快速就醫。-吸入：移至新鮮空氣并快速就醫。-食入：立即飲用大量開水并快速就醫。消防措施：消防人員應配戴安全手套、安全護目鏡、安全衣物。使用適用之滅火器材，但應嚴防密閉空間中救火作業人員缺氧。滅火劑：二氧化碳，化學干粉、泡沫。泄漏應急處理：個人應配備使用適當防護具，無適當防護具勿碰觸外泄物。保持通風，隔離熱源、火源及氧化劑，防止氧化物流入下水道或密閉空間。在安全情況下設法阻漏，少量泄漏可用吸收物吸收，再置容器密閉標示，大量泄漏應通知環保單位及供應商。操作處置與儲存：儲存容器應于密閉并加標示，應隔絕火源、熱源及不相容物-氧化劑。儲存注意事項：適存溫度-10～30℃以下，應避免陽光直射儲存場所應保持通風。接觸控制、個體防護：最高容許濃度：PGMEA：100ppm(1993～1994)。呼吸系統防護：防有機蒸汽之呼吸防護器。眼睛防護：安全護目鏡。手防護：防滲手套。污染衣物應清洗再使用或丟棄，使用此物后應徹底洗手，工作場所嚴禁吸煙及飲食。理化特性：外觀與性狀：無色，液態，有刺激氣味。相對密度（水=1）：0.93(25/25℃)。沸點（℃）：120℃。飽和蒸氣壓（kPa）：1