動篩產品倉至新增原煤倉1、原始設計參數：Q二1400Q二1400t/hB=1400mmV=2.5m/sL二92.2m&=, 8.72)帶寬：3)帶速：運輸距離和運輸傾角2、設計計算主要技術參數：輸送機承載分支的托輥間距：a0二1.2m輸送機回程分支的托輥間距：a二3.0mU托輥直徑：d=159mm輸送機承載分支每米機長托輥旋轉部分質量q二11.64x3/1.2二29.1(kg/m)RO輸送機回程分支每米機長托輥旋轉部分質量q二29.1x1/3二9.75(kg/m)RU輸送機每米輸送帶每米質量：q二(1.22x6+3.40+1.7)x1.4=17.4kg/mB每米輸送物料的質量：Q3.6VQ3.6V14003.6x2.5=155.56kg/m模擬摩擦系數f：根據《DTII型固定帶式輸送機設計選用手冊》表34，選模擬摩擦系數f二0.03計算圓周力：

1)承載分支的運行阻力F1F二(q+q+q)xfxL1ROGB=(29.1+155.56+17.4)x0.03x92.206=559(kg)2)回程分支的運行阻力F:2F二(q+q)xfxL2RUB=(9.75+17.4)x0.03x92.206=75.1(kg)3)物料提升阻力F3F=qxLxsina3G=155.56x92.206xsin8.75=2182(kg)4)特種主要阻力:1、輸送帶與導料槽摩擦力FgiF4)特種主要阻力:1、輸送帶與導料槽摩擦力FgiFgluI2pl0.7x0.432x900x32v= =77.4(Kg)V2b2 2.52x0.8521物料和導料擋板之間的摩擦系數，卩2輸送能力，2.52x0.852=0.72、1400=0.43(2、1400=0.43(m3/s)V0.9x3600p:輸送物料的松散密度，p=900Kg/m3。:導料槽長度，心3m。b:導料擋板內部寬度，b二0.85mII輸送帶清掃器摩擦阻力FF=Fr1+Fr2=30+61.3=91.3(kg)rrrF：頭部清掃器與輸送帶與摩擦阻力r1Fri=込=Q.Q14X吶X°7=3Q(kg)Fri=込=Q.Q14X吶X°7=3Q(kg)g9.8A1輸送帶和頭部清掃器的接觸面積A］二Q.Q1x1.4二Q.Q14m2輸送帶清掃器與輸送帶間的壓力，取30000N/m2輸送帶清掃器與輸送帶間的摩擦系數，卩3=Q.7重力加速度F：空段清掃器與輸送帶與摩擦阻力r22=込=Q.Q286X響。XQ.7=6i.3(kg)r2 g9.8A2輸送帶和頭部清掃器的接觸面積A二Q.QIx2.86二0.0286m24)附加阻力：FNF=F+F=98.7+47.5二146.2(kg)N bA fFbA在加料段，加加速段物料與輸送帶間的慣性阻力及摩擦力bAQ.43x9QQx2.598=98.7(kg)F=卩2I2Pl=°?X°2X3刈°0=§745)kgf(V+VQ)b2 2.5X。?852i 2l.:加速段長度：Ff二 二 6.25—Q=0.46(m)(一般v取。)b f2gr1 2x9.8xQ.852 q卩1:物料與輸送帶之間的摩擦系數，取0.75)各種滾筒阻力:Ft

F二240(kg)6)總的圓周力FUF=F+F+F+F+F+Fr+FU1 2 3glyNt=559+75.1+2182+77.4+91.3+146.2+240二3371.1(kg)2.3計算電機功率(一)計算電機軸功率P：Ap=FuVA102_3371.1x2.5102=82.6(Kw)(二)計算所需電機功率P：MP=PxkMA=82.x61.2=99.1K(w )k:功率系數，取k=1.2。實選電機功率110kw，滿足要求計算膠帶的安全系數1、為保證輸送帶在驅動滾筒上不打滑，需在頭部驅動滾筒膠帶奔離點處應保持的最小張力為:SlSlmin U—epa—1_1.7x3371.10.35x185x兀e180 —1=2728.9(Kg)實取S=3500(Kg)lmina:傳動滾筒圍包角，a=180。卩：輸送帶和傳動滾筒之間的摩擦系數，取卩=0.35。C:備用系數，取C二1.7。2、為保證輸送帶在兩組承載托輥間的下垂度，需作用在輸送帶上的最張力為(1)承載分支：F4>"(冷+%)4 8(h/a)max_1.2x(155.56+12.7)8x0.01=2524(Kg)(2)回程分支：aq> U-B——min8(h/a)minmax3x14.5328x0.01=545(Kg)(h/a) :0.01，輸送帶許用的最大下垂度max3、逐點張力計算：S二S=3500Kg>5k5)2lminS4=S+F+200(滾筒阻力)+314.9(其它阻力)422=3500+62.1+200+314.9=4076.9