不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范ii目 錄總則 1術(shù)語和符號 2術(shù)語 2符號 4材料 7結(jié)構(gòu)用不銹鋼 7連接材料 7設(shè)計(jì)指標(biāo) 7基本設(shè)計(jì)規(guī)定 10設(shè)計(jì)原則 10作用與作用效應(yīng) 10構(gòu)造的一般規(guī)定 結(jié)構(gòu)變形的規(guī)定 12構(gòu)件的計(jì)算 13軸心受拉構(gòu)件 13軸心受壓構(gòu)件 13受彎構(gòu)件 16拉彎構(gòu)件 21壓彎構(gòu)件 21構(gòu)件中的受壓板件 24受彎構(gòu)件的變形 27連接計(jì)算與構(gòu)造 29焊縫連接的計(jì)算 29緊固件連接的計(jì)算 30連接的構(gòu)造 33防腐、防火與維護(hù) 357.1 防腐 357.2 防火 35制作與安裝 36一般規(guī)定 368.2 加工 36焊接與緊固連接 36儲存、運(yùn)輸與安裝 36附錄A梁的整體彎扭屈曲臨界彎矩 38附錄B截面特性 40附錄C簡支梁的雙力矩B的計(jì)算 53PAGEPAGE101 總則濟(jì)合理和確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。受動(dòng)力荷載且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。本規(guī)范的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068制定的。運(yùn)輸、安裝和使用過程中滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，符合防腐、防火與維護(hù)等要求。不銹鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語和符號不銹鋼 stainlesssteel以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼材。奧氏體型不銹鋼 austeniticgradestainlesssteel基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化（并可能導(dǎo)致一定的磁性）的不銹鋼。奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼 austenitic-ferritic(duplex)gradestainlesssteel（1%使其強(qiáng)化的不銹鋼。強(qiáng)度 strength構(gòu)件截面材料或連接抵抗破壞的能力。強(qiáng)度計(jì)算是防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度被超過而破壞的計(jì)算。名義屈服強(qiáng)度 proofstrength材料非比例延伸率為0.2%時(shí)的應(yīng)力。應(yīng)變強(qiáng)化系數(shù) strainhardeningcoefficient反映不銹鋼材料發(fā)生塑性應(yīng)變時(shí)強(qiáng)度提高的系數(shù)。切線彈性模量 tangentmodulusofelasticity材料應(yīng)力-應(yīng)變曲線在計(jì)算點(diǎn)處的斜率。屈曲 buckling桿件、板件或結(jié)構(gòu)在軸心壓力、彎矩、剪力單獨(dú)或共同作用下突然發(fā)生與原受力狀態(tài)正交的較大變形而失去穩(wěn)定的現(xiàn)象。板件 element構(gòu)件相鄰兩縱邊之間的平板部分。加勁板件 stiffenedelement兩縱邊均與其它板件相連接的板件。部分加勁板件 partiallystiffenedelement一縱邊與其它板件相連接，另一縱邊由符合要求的邊緣卷邊加勁的板件。非加勁板件 un-stiffenedelement一縱邊與其它板件相連接，另一縱邊為自由的板件。均勻受壓板件 uniformlycompressedelement承受面內(nèi)均勻受壓作用的板件。非均勻受壓板件 non-uniformlycompressedelement承受面內(nèi)非均勻分布應(yīng)力作用的板件。子板件 sub-element一縱邊與其它板件相連，另一縱邊與符合要求的中間加勁肋相連接或兩縱邊均與符合要求的中間加勁肋相連接的板件。寬厚比 width-to-thicknessratio板件的寬度與厚度之比。徑厚比 diameter-to-thicknessratio圓管的直徑與厚度之比。有效寬厚比 effectivewidth-to-thicknessratio考慮利用受壓板件屈曲后強(qiáng)度時(shí)，簡化計(jì)算中將板件寬度予以折減，折減后的板件計(jì)算寬度與板件厚度之比。冷成型 coldforming常溫下對材料進(jìn)行沖剪、彎曲和拉伸等的加工方式。冷加工效應(yīng) effectofcoldforming常溫下對材料加工引起材料性能的改變。電阻點(diǎn)焊 resistancespotwelding工件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。抽芯鉚釘 blindrivet一類單面鉚接用的鉚釘。鉚接時(shí)，鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng)，使鉚體膨脹，起到鉚接作用。撬力作用 pryingaction受拉T形連接中，受力后由于垂直于拉力的連接件的變形而形成的杠桿作用，使螺桿中拉力增加并產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。作用及作用效應(yīng)B——雙力矩；F——集中荷載；M——彎矩；N——軸心力；V——剪力；Nv——單個(gè)螺栓、螺釘、電阻點(diǎn)焊以及抽芯鉚釘承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值；Nt——單個(gè)螺栓、螺釘、電阻點(diǎn)焊以及抽芯鉚釘承擔(dān)的拉力設(shè)計(jì)值。計(jì)算指標(biāo)FuE0——不銹鋼材料的初始彈性模量；G0——不銹鋼材料的初始剪切模量；n——不銹鋼材料的應(yīng)變強(qiáng)化系數(shù)；ρ——不銹鋼材料的密度；σ——正應(yīng)力；τ——剪應(yīng)力；σf——垂直于角焊縫長度方向的應(yīng)力，按焊縫有效截面計(jì)算；τf——沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力，按焊縫有效截面計(jì)算；f0.2——不銹鋼材料的名義屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；f——不銹鋼材料的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fv——不銹鋼材料的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；[V]——抽芯鉚釘按照GB/T3098.18進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需達(dá)到的最小抗剪承載力；vNd——單個(gè)電阻點(diǎn)焊的抗剪承載力設(shè)計(jì)值；vffw——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；ffw,fw,fw——對接焊縫的抗拉、抗剪、承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；t v cfb,fb,fb——螺栓、螺釘?shù)目估⒖辜簟⒊袎簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值；t v cNb,Nb,Nb——單個(gè)螺栓的抗拉、抗剪、承壓承載力設(shè)計(jì)值；t v cNs,Ns,Ns,Ns——單個(gè)螺釘?shù)目估⒖辜簟⒊袎骸⒖顾毫殉休d力設(shè)計(jì)值。t v c p幾何參數(shù)A——毛截面面積；An——凈截面面積；Ae——有效截面面積；Aen——有效凈截面面積；I——毛截面慣性矩；In——凈截面慣性矩；It——毛截面抗扭慣性矩；Iω——毛截面扇性慣性矩；S——毛截面面積矩；W——毛截面模量；Wn——凈截面模量；Wω——毛截面扇性模量；We——有效截面模量；Wen——有效凈截面模量；ωn——主扇性坐標(biāo)；ab——截面或板件的寬度；b0——截面的計(jì)算寬度(或高度)；be——板件的有效寬度；c——與計(jì)算板件鄰接的板件的寬度；t——板材的厚度；圓管的壁厚；e——偏心距；ea——荷載作用點(diǎn)到彎心的距離；e0——截面彎心在對稱軸上的坐標(biāo)(以形心為原點(diǎn))；eq——等效偏心距；h——截面或板件的高度；h0——腹板的計(jì)算高度；i——回轉(zhuǎn)半徑；ll0——計(jì)算長度；l0ω——扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長度；λ——構(gòu)件的長細(xì)比；λ0——構(gòu)件的換算長細(xì)比；——構(gòu)件的彎扭屈曲換算長細(xì)比；_λ——構(gòu)件的正則化長細(xì)比；λp——板的柔度系數(shù)；lw——焊縫的計(jì)算長度；SwIw——焊縫有效截面的慣性矩；hf——角焊縫的焊腳尺寸；he——角焊縫的計(jì)算厚度；d——公稱直徑；de——有效直徑；d0——孔徑；nv——受剪面數(shù)目；t1t2——遠(yuǎn)離釘頭的連接板的厚度；e1——端距；dw——墊圈的直徑（有墊圈時(shí)）或螺釘頭的直徑；tsup——釘桿的圓柱狀螺紋部分鉆入基材中的深度。計(jì)算系數(shù)k——受壓板件的穩(wěn)定系數(shù)；k1——板組約束系數(shù)；αcα，β——構(gòu)件的約束系數(shù)；βm——等效彎矩系數(shù)；γR——抗力分項(xiàng)系數(shù)；β1~β3——計(jì)算受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定時(shí)采用的系數(shù)；α1~α6μb——梁的側(cè)向計(jì)算長度系數(shù)；φ——軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)；φb——受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)；ψ——應(yīng)力分布不均勻系數(shù)；kd——直徑影響系數(shù)；βL——長連接強(qiáng)度折減系數(shù)；kF——荷載影響系數(shù)；——剪切面數(shù)目影響系數(shù)；——材料影響系數(shù)。材料結(jié)構(gòu)用不銹鋼結(jié)構(gòu)用不銹鋼材料，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》GB/T20878GB/T4237GB/T3280的規(guī)定。06Cr19Ni10(022Cr19Ni10(S30403)06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)和022Cr23Ni5Mo3N(S22053)的不銹鋼；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可采用其他牌號的不銹鋼。法、工作環(huán)境和表面要求等因素合理選取不銹鋼牌號及性能指標(biāo)，并在設(shè)計(jì)文件中注明。不銹鋼無縫鋼管》GB/T14975和《機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼熱焊接鋼管》GB/T12770的規(guī)定。硅、錳、鎳、鉻、鉬等含量的合格保證。連接材料不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)符合下列要求:GB/T983GB/T17853GB/T17854的規(guī)定。焊條或焊絲，不宜將不同類的不銹鋼材料焊接。不銹鋼結(jié)構(gòu)用的連接緊固件應(yīng)符合下列要求:不銹鋼螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15的規(guī)定。錨栓可采用與連接構(gòu)件同種類的不銹鋼制成。GB/T3098.21的規(guī)定。/T28B/T12B/T131231或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T36323633的規(guī)定。設(shè)計(jì)指標(biāo)3.3.1采用。表3.3.1不銹鋼材料設(shè)計(jì)用強(qiáng)度（N/mm2）種類統(tǒng)一數(shù)字代號牌號不銹鋼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)不銹鋼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)縱向/應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù)名義屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗拉、抗壓和抗彎抗剪端面承壓f0.2fuffvfcen奧氏體型S3040806Cr19Ni102055151751004506/8S30403022Cr19Ni10170485145854206/8S3160806Cr17Ni12Mo22055151751004507/9S31603022Cr17Ni12Mo2170485145854207/9雙相型S22053022Cr23Ni5Mo3N4506203852205405/5注：本表僅適用于經(jīng)固溶處理的（熱軋、冷軋）鋼板和鋼帶。3.3.2采用。表3.3.2焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）構(gòu)件鋼材及相應(yīng)的焊接方法和焊條牌號對接焊縫角焊縫抗壓fwc焊縫等級為下列等級時(shí)抗拉ftw抗剪fwv抗拉、抗壓和抗剪fwf一、二級三級奧氏體型不銹鋼自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E308、E308MoL型焊條的手工焊S30408、31608175175150100200S30403、3160314514512585200雙相型不銹鋼S22053自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E2209型焊條的手工焊S22053，≤16mm3853853252202603.3.3選用。表3.3.3螺栓、螺釘連接的強(qiáng)度指標(biāo)類別螺栓標(biāo)記螺栓直徑（mm）屈服強(qiáng)度bfy(N/mm2)抗拉強(qiáng)度bfu(N/mm2)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)抗拉ftb抗剪bfvb承壓fc不銹鋼組別性能等級S30408S31608S30403S31603S22053奧氏體螺栓、螺釘A2、A3、A4、A550M≤39210500210175410400—70M≤39450700295245410400—80M≤24600800335280410400—錨栓——————1951852353.3.13.3.31單面連接的單角鋼按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接 0.85按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性等邊角鋼 0.6+0.0015λ，但不大于1.0短邊相連的不等邊角鋼 0.5+0.0025λ，但不大于1.0長邊相連的不等邊角鋼 0.7λ為長細(xì)比，對中間無聯(lián)系的單角鋼壓桿，應(yīng)取最小回轉(zhuǎn)半徑計(jì)算，當(dāng)λ<20時(shí)，取λ=20。無墊板的單面施焊對接焊縫 0.85施工條件較差的高空安裝焊縫 0.9兩構(gòu)件的連接采用其間填有墊板的連接以及單蓋板的不對稱連接 0.9拱的雙圓鋼拉桿及其連接 0.85平面桁架式檁條和三角拱斜梁，其端部主要受壓腹桿 0.85注：當(dāng)幾種情況同時(shí)存在時(shí)，其折減系數(shù)應(yīng)連乘。力關(guān)系采用式(3.3.5)：n 0.002nE f

f0.20

0.2m

(3.3.5)0.002+f0.2f0.2

f0.2

f f E

uff

0.2 u式中 σ——應(yīng)力ε——應(yīng)變

0 0.2

u 0.2f0.2E0——不銹鋼材料的初始彈性模量；n——不銹鋼材料的應(yīng)變強(qiáng)化系數(shù)；fu——不銹鋼材料的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；m——計(jì)算系數(shù)，m=1+3.5f0.2/fu；E0.2——應(yīng)力為f0.2時(shí)對應(yīng)的切線彈性模量，E0.2=E0/(1+0.002E0/f0.2)；εu——對應(yīng)于極限強(qiáng)度fu的極限應(yīng)變，εu=1-f0.2/fu。3.3.6采用表3.3.6不銹鋼材料的物理性能不銹鋼種類統(tǒng)一數(shù)字代號牌號初始彈性模量E0（N/mm2）初始剪切模量G0（N/mm2）線膨脹系數(shù)α（以每℃計(jì)）ρ（kg/m3）泊松比υ奧氏體型S3040306Cr19Ni101.93×1057.42×1041.73×10-679000.3S30408022Cr19Ni10S3160306Cr17Ni12Mo21.60×10-680000.3S31608022Cr17Ni12Mo2雙相型S22053022Cr23Ni5Mo3N2.00×1057.69×1041.30×10-678000.3基本設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)原則本規(guī)范采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。承重的不銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。載，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件喪失穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動(dòng)體系和結(jié)構(gòu)傾覆；用的振動(dòng)，影響正常使用或耐久性能的局部損壞。不銹鋼結(jié)構(gòu)的安全等級和設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068和《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153的規(guī)定。一般工業(yè)與民用建筑不銹鋼結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)取為二級，其他特殊建筑不銹鋼結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)根據(jù)具體情況另行確定。建筑物中各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全等級，宜與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全等級相同。對其中部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全等級可進(jìn)行調(diào)整，但不得低于三級。效應(yīng)的偶然組合。按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)不銹鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合。狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值。作用與作用效應(yīng)GB50009的規(guī)定采用。地震作用應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011的規(guī)定計(jì)算。（60m20.3kN/m2。1.0kN結(jié)構(gòu)最不利的位置上。當(dāng)施工荷載有可能超過上述荷載時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況取用。的荷載增大系數(shù)。1.0。荷載效應(yīng)組合應(yīng)符合下列原則：屋面均布活荷載與雪荷載不同時(shí)考慮，應(yīng)取兩者中的較大值；積灰荷載應(yīng)與雪荷載或屋面均布活荷載中較大值同時(shí)考慮；施工及檢修集中荷載不與屋面材料及檁條等屋蓋自重以外的其它荷載同時(shí)考慮。構(gòu)造的一般規(guī)定1.5mm。構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列要求：4.3.2-1中所列數(shù)值。表4.3.2-1受壓構(gòu)件的容許長細(xì)比項(xiàng)次構(gòu)件類別容許長細(xì)比1主要構(gòu)件，如柱、桁架等1502其他構(gòu)件及支撐2204.3.2-2中所列數(shù)值。表4.3.2-2受拉構(gòu)件的容許長細(xì)比項(xiàng)次構(gòu)件名稱承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)1桁架構(gòu)件3502502支撐400—注：1承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)中，可僅計(jì)算受拉構(gòu)件在豎向平面內(nèi)的長細(xì)比。250。計(jì)算單角鋼交叉受拉桿件平面外的長細(xì)比時(shí)，應(yīng)采用與角鋼肢邊平行軸的回轉(zhuǎn)半徑。4.3.3的限值規(guī)定。表4.3.3受壓板件的寬厚比限值板件類型S30403S31603S30408S31608S22053非加勁板件504530部分加勁板件706040加勁板件280260180圓管10010050注：1加勁板、部分加勁板和非加勁板的分類見圖4.3.3。2圓管的徑厚比是指圓管的外徑與壁厚的比值。3卷邊的寬厚比規(guī)定見5.6.5條。③④③④②②①①①①①②－非加勁板③－部分加勁板④－卷邊圖4.3.3構(gòu)件中受壓板件的分類4.3.4B的影響。表4.3.4全截面有效構(gòu)件中板件的最大寬厚比板件類型受力狀態(tài)冷成型焊接S30403S31603S30408S31608S22053S30403S31603S30408S31608S22053非加勁板件均勻受壓16141012117受彎222014161510部分加勁板件均勻受壓242215171611受彎292618211913加勁板件均勻受壓494430353222受彎12111074888054壓彎或拉彎24k22k15k18k16k11k注：1k為板件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，按本規(guī)范5.6.3條取值；2部分加勁板的卷邊尺寸應(yīng)滿足本規(guī)范5.6.5條規(guī)定。結(jié)構(gòu)變形的規(guī)定計(jì)算不銹鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件變形時(shí)，可不考慮螺栓（螺釘或鉚釘）孔引起的截面削弱。4.4.2中所列的容許值。4.4.2受彎構(gòu)件撓度容許值項(xiàng)次構(gòu)件類別撓度容許值[VT][VQ]1樓蓋梁或桁架、工作平臺梁和平臺板（1）主梁或桁架L/400L/500（2）抹灰頂棚的梁L/250L/350（3）除（1（2）款外的其它梁（包括樓梯梁）L/250L/300（4）平臺板L/150——2屋面梁和屋架（1）采用壓型鋼板等輕型屋面的屋面斜梁L/250L/300（2）采用其他屋面的屋面斜梁L/300L/4003屋蓋檁條L/200——4墻架構(gòu)件（1）支柱——L/400（2）抗風(fēng)桁架（作為連續(xù)支柱的支承時(shí)）——L/1000（3）砌體墻的橫梁（水平方向）——L/300（4）壓型鋼板和瓦楞鐵等墻面的橫梁（水平方向）——L/150（5）帶有玻璃窗墻面的橫梁（豎直和水平方向）L/200L/200注：1L為受彎構(gòu)件的跨度（2倍；1/3；[VT]為永久和可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的撓度（如有起拱應(yīng)減去拱度）的容許值；[VQ]的撓度的容許值。構(gòu)件的計(jì)算軸心受拉構(gòu)件不銹鋼拉索的強(qiáng)度按式(5.1.1)

N1.8

(5.1.1)式中 N——不銹鋼拉索軸心拉力設(shè)計(jì)值；Fu——不銹鋼拉索的極限抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值除不銹鋼拉索以外其它軸心受拉構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按式(5.1.2)計(jì)算：式中 σ——正應(yīng)力An——凈截面積；

N

(5.1.2)f——不銹鋼材料的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。（Z性零點(diǎn)注：本條規(guī)定也適用于軸心受壓、拉彎和壓彎構(gòu)件。軸心受壓構(gòu)件軸心受壓構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按式(5.2.1)式中 Aen——有效凈截面面積；

NfAen

(5.2.1)軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按式(5.2.2-1)計(jì)算：NfAe2 2c c

(5.2.2-1)(5.2.2-2)0.52(5.2.2-3)c c c式中 φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系（取截面兩主軸穩(wěn)定系數(shù)中的較小者按式(5.2.2-2)計(jì)算；Ae——有效截面面積，按本規(guī)范5.6節(jié)計(jì)算；c——計(jì)算系數(shù)，按式(5.2.2-3)計(jì)算；Af0.2Af0.2NEλ——軸心受壓構(gòu)件的正則化長細(xì)比， ；A——軸心受壓構(gòu)件的毛截面面積；f0.2——不銹鋼材料的名義屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；NE——軸心受壓構(gòu)件的彈性穩(wěn)定臨界力，NE=π2E0A/λ2；_λ——軸心受壓構(gòu)件的長細(xì)比或換算長細(xì)比，分別按本規(guī)范5.2.3~5.2.6節(jié)計(jì)算；αc、λc——計(jì)算系數(shù)，按表5.2.2取值。表5..2計(jì)算系數(shù)αcλc的材料截面類型αcλc奧氏體型雙相型冷成型方矩管截面、C形截面(退火處理除外)0.600.56冷成型圓管及橢圓管0.360.00奧氏體型焊接箱形截面、焊接H形截面主軸失穩(wěn)0.660.24焊接H形截面弱軸失穩(wěn)0.890.26雙相型焊接箱形截面、焊接H形截面主軸失穩(wěn)0.510.37焊接H形截面弱軸失穩(wěn)0.690.37奧氏體型雙相型其他截面0.890.26系數(shù)時(shí)，其長細(xì)比應(yīng)取按下式算得的較大值：xl0xx

(5.2.3-1)ixyl0yy

(5.2.3-2)iy式中λx、λy——構(gòu)件對截面主軸x軸和y軸的長細(xì)比；l0x、l0y——構(gòu)件在垂直于截面主軸x軸和y軸的平面內(nèi)的計(jì)算長度；ix、iy——構(gòu)件毛截面對其主軸x軸和y軸的回轉(zhuǎn)半徑。計(jì)算單軸對稱開口截面（如圖5.2.4所示）軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)時(shí)，其長細(xì)比應(yīng)取式s2s2i2 s2i22 ie2 22s202s200 0s2

(5.2.4-1)ω x2Is2xA l2

0.039It

(5.2.4-2)ω 0 0 x i2e2i2i0 0 x 式中 λω——彎扭屈曲的換算長細(xì)比；Iω——毛截面扇性慣性矩；It——毛截面抗扭慣性矩；e0——毛截面的彎心在對稱軸上的坐標(biāo)lω——扭轉(zhuǎn)屈曲的計(jì)算長度，lω=βl；

(5.2.4-3)l——構(gòu)件無綴板時(shí)，取構(gòu)件的幾何長度；有綴板時(shí)，取兩相鄰綴板中心線的最大距離；α、β——約束系數(shù)，按表5.2.4采用。表5.2.4開口截面軸心受壓和壓彎構(gòu)件的約束系數(shù)項(xiàng)次構(gòu)件兩端的支承情況無綴板有綴板αβαβ1兩端鉸接，端部截面可以自由翹曲1.001.00--2兩端嵌固，端部截面的翹曲完全受到約束1.000.500.801.003兩端鉸接，端部截面的翹曲完全受到約束0.720.500.801.00y彎心y彎心x綴條e0y彎心x綴條e0圖5.2.4單軸對稱開口截面示意圖λ0ω可按公式(5.2.4-1)計(jì)算，α、β5.2.4l0ω=β·a，a為綴板中心線的最大間距。格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性按公式(5.2.2-1)λ0xλ0y中的較大值：綴板連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件（5.2.6a所示。0xx

(5.2.6-1)2 2y 1

(5.2.6-2)綴條連接的雙肢格構(gòu)式構(gòu)件（5.2.6b所示）0xx0y

272AyA1綴條連接的三肢格構(gòu)式構(gòu)件（5.2.6c所示）0x

242242AxA1.5cos21

(5.2.6-4)242AyAcos21式中λ0x、λ0y——格構(gòu)式構(gòu)件的換算長細(xì)比；λx——整個(gè)構(gòu)件對x軸的長細(xì)比；λy——整個(gè)構(gòu)件對虛軸（y軸）λ1——單肢對其自身主軸（1軸）A——所有單肢毛截面的面積之和；A1——構(gòu)件橫截面所截各斜綴條毛截面面積之和。綴板1yxx綴板1yxx1y綴條1yxx1yyxθθxy(b) (c)圖5.2.6格構(gòu)式構(gòu)件截面示意圖λ1λmaxλ1λax0.5（λax0λa=5斜綴條與構(gòu)件軸線間的夾角宜不小于40o，不大于70o。格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的剪力應(yīng)按下式計(jì)算：Aff0.280 235VAff0.280 235式中 V——剪力；A——構(gòu)件所有單肢毛截面的面積之和；f0.2——不銹鋼材料的名義屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值剪力V值沿構(gòu)件全長不變，由承受該剪力的有關(guān)綴板或綴條分擔(dān)。受彎構(gòu)件在主平面內(nèi)受彎的不銹鋼構(gòu)件，其抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：Mx y

式中Mx、My——同一截面處繞x軸和y軸的彎矩設(shè)計(jì)值；Wenx、Weny——對截面主軸x軸和y軸較小的有效凈截面模量；f——不銹鋼材料的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。在主平面內(nèi)受彎的不銹鋼構(gòu)件，其抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：vVmaxSfv

(5.3.2-1)Itw式中 Vmax——計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力；S——計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩I——毛截面慣性矩；tw——腹板厚度；fv當(dāng)梁上翼緣受到沿腹板平面作用的集中荷載、且該荷載處又未設(shè)置支承加勁肋時(shí)，腹板計(jì)算高度上邊緣的局部承壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：cFfc

c(5.3.2-2)ctwlz式中 F——集中荷載，對動(dòng)力荷載應(yīng)考慮動(dòng)力系數(shù)；ψ——集中荷載增大系數(shù)，對重級工作制吊車梁取值1.35，對其他梁取值lz——集中荷載在腹板計(jì)算高度上邊緣的假定分布長度；tw——腹板厚度；fc在梁的支座處，當(dāng)不設(shè)置支承加勁肋時(shí)，也應(yīng)按公式計(jì)算腹板計(jì)算高度下邊緣的局部壓應(yīng)力，但ψ取值1.0。符合下列情況之一的全截面有效構(gòu)件可不計(jì)算梁的整體穩(wěn)定性：有鋪板（各種鋼筋混凝土板、鋼板及不銹鋼板）密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固連接、能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時(shí)。H（5.3.3所示l1b1之比不5.3.3所規(guī)定的數(shù)值時(shí)。b1 b1 b1(b) (c)圖5.3.3典型截面的翼緣寬度b1表5.3.3不需計(jì)算整體穩(wěn)定的最大l1/b1值不銹鋼統(tǒng)一數(shù)字代號跨中無側(cè)向支承點(diǎn)的梁跨中受壓翼緣有側(cè)向支承點(diǎn)的梁，不論荷載作用在何處荷載作用在上翼緣荷載作用在下翼緣S30403,S3160310.517.013.0S30408,S316089.515.511.5S220536.510.57.5的距離（梁的支座處視為有側(cè)向支承。5.3.3條所指情況外，在最大剛度主平面內(nèi)受彎的構(gòu)件，其整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：式中 Mx——繞強(qiáng)軸作用的最大彎矩

MxfbWex

(5.3.4-1)Wex——強(qiáng)軸受壓邊緣的有效截面模量，按本規(guī)范5.6節(jié)計(jì)算有效截面；φb——梁的整體穩(wěn)定系數(shù)，按下式計(jì)算：2 2b b ω

1

(5.3.4-2)b ω 0.50.650.412(5.3.4-3)b ω Wxf0.2McrWxf0.2Mcr_式中 λω——梁彎扭失穩(wěn)的正則化長細(xì)比，按(5.3.4-4)計(jì)算；b——計(jì)算系數(shù)，按式(5.3.4-3)計(jì)算；Wx——對強(qiáng)軸受壓邊緣的毛截面模量；McrA不符合5.3.3條1款情況的箱形截面簡支梁，當(dāng)其截面尺寸應(yīng)滿足h/b6l1/b≤95(235/f0.2)(E/206000)，可不計(jì)算整體穩(wěn)定性。梁的支座處，應(yīng)采取可靠的構(gòu)造措施防止梁端截面的扭轉(zhuǎn)。荷載偏離截面彎心但與主軸平行的受彎構(gòu)件（5.3.7所示）算：eyFeyFh xxO,A彎心yhh (a) (b) (c)eFyxeFyxA Oxe0yeFyO,A xy強(qiáng)度：穩(wěn)定性：

M

式中 M——計(jì)算彎矩；

Mmax

B——所取彎矩同一截面處的雙力矩，可按照規(guī)范附錄C的規(guī)定計(jì)算；Wω——與彎矩引起的應(yīng)力同一驗(yàn)算點(diǎn)處的毛截面扇性模量，Wω=Iω/ωn，Iω為構(gòu)件的毛截面的翹曲慣性矩，ωn為驗(yàn)算點(diǎn)的主扇性坐標(biāo)。剪應(yīng)力可按式(5.3.2-1)驗(yàn)算。538Mx yB

(5.3.8-1)式中x、、y（538xy；x軸和y軸方向的剪應(yīng)力可分別按式(5.3.2-1)驗(yàn)算。當(dāng)不能在構(gòu)造上保證整體穩(wěn)定時(shí)，可按公式(5.3.8-2)計(jì)算其穩(wěn)定性：Mx

MyB

(5.3.8-2)式中 Wey——對截面主軸y軸的受壓邊緣的有效截面模量；h A彎心xh彎心Axe0yh A彎心xh彎心Axe0yFxyyFhxxO,AyyFOxe0y FO,Axyy`(a) (b) (c) (d)圖5.3.8荷載偏離彎心且與主軸傾斜的受彎構(gòu)件截面示意圖5.3.10條的規(guī)定計(jì)算腹板的穩(wěn)定性。(ε為材料修正系數(shù))。h0/tw≤43.3ε可不配置加勁肋。h0/tw>43.3ε時(shí)，應(yīng)考慮配置橫向加勁肋。配置橫向加勁肋的腹板區(qū)格，其局部穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

c1

(5.3.11-1)cr

cr

c,cr式中 σ——所計(jì)算腹板區(qū)格內(nèi)，由平均彎矩產(chǎn)生的腹板計(jì)算高度邊緣的彎曲壓應(yīng)力；τ——所計(jì)算腹板區(qū)格內(nèi)，由平均剪力產(chǎn)生的腹板平均剪應(yīng)力，應(yīng)按τ=V/(hwtw)計(jì)算；σc——腹板計(jì)算高度內(nèi)的局部壓應(yīng)力，應(yīng)按式(5.3.2-2)計(jì)算，但式中ψ=1.0；σcr、τcr、σc,cr——各種應(yīng)力單獨(dú)作用下的臨界應(yīng)力，應(yīng)按下列方法計(jì)算。1）σcr按下列公式計(jì)算當(dāng)λb≤0.85時(shí)：0.85<λb≤1.25時(shí)：當(dāng)λb>1.25時(shí)：

crfr=1.5b0.5f

(5.3.11-2a)(5.3.11-2b)=1.1f2

(5.3.11-2c)cr b=2htcwf=2htcwf0.2b177 235

(5.3.11-2d)當(dāng)梁受壓翼緣扭轉(zhuǎn)未受到約束時(shí)：

2hctw1532hctw153f0.2235hc——梁腹板彎曲受壓區(qū)高度，對雙軸對稱截面2hc=h0。2）τcr按下列公式計(jì)算：當(dāng)λs≤0.8時(shí)：0.8<λs≤1.2時(shí)：2當(dāng)λs>1.2時(shí)：2

crfvr1059s.8fv

(5.3.11-3a)(5.3.11-3b)cr

1.1fv s

(5.3.11-3c)h0tw414.4h0tw414.4haf0.22350a/h0>1.0時(shí)：

s=

(5.3.11-3d)h0tw415.4h0tw415.44haf0.22350當(dāng)0.9<λc≤1.2時(shí)：

c,crf

(5.3.11-3e)(5.3.11-4a)λc>1.2時(shí)：

r1.9c.9f

(5.3.11-4b) 1.1f2

(5.3.11-4c)c,cr ch0tw2810.913.41.83ahf0.22350h0tw2810.913.41.83ahf0.2235031.5<a/h0≤2.0

h0twh0tw2818.9-5ah0f0.2235

(5.3.11-4d)(5.3.11-4e)在集中荷載作用處（支座或主次梁的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取構(gòu)造措施（加勁肋和外環(huán)板）保證橫向力可靠地傳遞到支座或構(gòu)件的腹板。235/f235/f0.2構(gòu)件截面的高度，截面積取加勁肋截面積及加勁肋兩側(cè)15tw（tw為腹板厚度。拉彎構(gòu)件

寬度范圍內(nèi)的腹板截面積之和5.4.1 拉彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：N

MxMyf

(5.4.1)式中 N——軸心拉力；

WnyMx、My——同一截面處繞主軸x軸和y軸的彎矩；An——凈截面面積；Wnx——對x軸的凈截面模量；Wny——對y軸的凈截面模量；f——不銹鋼材料的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。若拉彎構(gòu)件截面內(nèi)出現(xiàn)受壓區(qū)，且受壓板件的寬厚比大于5.6.1條的規(guī)定時(shí)，則在計(jì)算其凈截面特性時(shí)應(yīng)按圖5.6.6所示位置扣除受壓板件的超出陰影部分。壓彎構(gòu)件壓彎構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中 N——軸心壓力；

N

Mx

MyfWeny

(5.5.1)Mx、My——同一截面處繞主軸x軸和y軸的彎矩；Aen——有效凈截面面積；WenxxWenyy定性：N

mM 1NW

(5.5.2-1)N N E式中 M——計(jì)算彎矩，取構(gòu)件全長范圍內(nèi)的最大彎矩；βm——等效彎矩系數(shù)；N

2EA 0 ；1.1652E0——不銹鋼材料的初始彈性模量；λ——構(gòu)件在彎矩作用平面內(nèi)的長細(xì)比；We——對最大受壓邊緣的有效截面模量。（5.5.2所示(5.5.2-2)計(jì)算彎矩作用平面外的穩(wěn)定性：Ny

MxbxWex

(5.5.2-2)式中 η——截面系數(shù)，對于閉口截面η=0.7，對于其它截面η=1.0；φy——對y軸的軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，其長細(xì)比應(yīng)按照公式(5.2.3-2)計(jì)算；φbx——當(dāng)彎矩作用于最大剛度平面內(nèi)時(shí)，受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)，對于閉口截面可取φbx=1.0。Mx應(yīng)取構(gòu)件計(jì)算段內(nèi)的最大彎矩。y yxO,A

荷載作用點(diǎn)x

xO,Ay(a)

y(b)圖5.5.2雙軸對稱截面示意圖βm應(yīng)按下列規(guī)定采用：構(gòu)件端部無側(cè)移且無中間橫向荷載時(shí)：0.60.4M2

(5.5.3-1)MmM1式中M1、M2——?jiǎng)e為絕對值較大和較小的端彎矩，當(dāng)構(gòu)件以單曲率彎曲時(shí)M2取正值，當(dāng)構(gòu)件以雙M1曲率彎曲時(shí)M2取負(fù)值；M1構(gòu)件端部無側(cè)移但中間有橫向荷載時(shí)：βm=1.0；構(gòu)件端部有側(cè)移時(shí)：βm=1.0。s2a2 s2a22as2a2 s2a22aee20 q22s22s2s20ω

x

(5.5.4-1)ya2e2i2i22eUyey

e

(5.5.4-2)0 x y

q2I

0 2ay U xx2y2y

(5.5.4-3)式中 e——等效偏心距，e mM，當(dāng)偏心在截面彎心一側(cè)時(shí)

為負(fù)，當(dāng)偏心在于截面彎q qN qeq為正。Mβ2——橫向荷載作用位置影響系數(shù)，按附錄A.1.1取值；s——計(jì)算系數(shù)，按公式(5.2.4-2)計(jì)算；eaeaea為正。若l0xl0y時(shí)可不計(jì)算其彎矩作用平面外的穩(wěn)定性。當(dāng)彎矩作用在對稱平面內(nèi)（524所示NAemyNAemyMy1NWeyNEy

(5.5.4-4)式中 βmy——為對y軸的等效彎矩系數(shù)，按第5.5.3條的規(guī)定采用；W?ey——截面的較小有效截面模量；2EAN?Ey——?dú)W拉臨界力，N 0 。yE 1.1652y（55所示y荷載作用點(diǎn)x xOy圖5.5.5單軸對稱開口截面繞對稱軸彎曲示意圖Nx

mMx1NW

BWw

(5.5.5-1)xex Nex NMx B

(5.5.5-2)yAe

bxWex 式中 φx——對x軸軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，其長細(xì)比應(yīng)按公式(5.2.4-1)計(jì)算；2EAN?Ex——系數(shù)，N 0 。xEx 1.1652x雙軸對稱截面雙向壓彎構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：Nx

mxMx1NW

MybyWey

(5.5.6-1) N

xexNy

MxbxWex

myMy N

(5.5.6-2)1NyWey ey 式中φby——當(dāng)彎矩作用于最小剛度平面內(nèi)時(shí)，受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)按公式(5.3.4-1)計(jì)算；βmx——對x軸的等效彎矩系數(shù)，應(yīng)按5.5.3條的規(guī)定采用。5.2.7條計(jì)算的剪力中的較大值。格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩繞實(shí)軸（x軸）作用時(shí)，其彎矩作用平面內(nèi)和平面外的穩(wěn)定性計(jì)算均(5.5.2-2)φy5.2.6λ0y確定，φb1.0；當(dāng)彎矩繞虛軸（y軸）性應(yīng)按下式計(jì)算：Ny

myMy N

(5.5.7-1)1NyWey ey φyN?Eyλ0y肢的穩(wěn)定性。構(gòu)件中的受壓板件加勁板件、部分加勁板件和非加勁板件的有效寬厚比應(yīng)按下列公式計(jì)算：p當(dāng)λp1.0時(shí)：p_當(dāng)1.0<λp<1.5時(shí)：

bet

1

t t

(5.6.1-1) p

(5.6.1-2)t t_λp1.5時(shí)：

3p 4ttbe5p6bctt

(5.6.1-3)式中 b——板件寬度t——板件厚度

p bcψ≥0bc=bψ<0bc=b/1-ψ；ψ——壓應(yīng)力分布不均勻系數(shù)，ψ=σmin/σmax；σax——受壓板件邊緣的最大壓應(yīng)力（/2，取正值；σin——受壓板件另一邊緣的應(yīng)力（/2，以壓應(yīng)力為正，拉應(yīng)力為負(fù)；be——板件的有效寬度；1～561確定；λp——計(jì)算板件的柔度系數(shù)，按下式計(jì)算：1crp1crσ1——構(gòu)件截面上的最大壓應(yīng)力，按規(guī)范第5.6.2條規(guī)定確定；σcr——計(jì)算板件的屈曲臨界應(yīng)力，按下式計(jì)算：2Ekk 0

t2

(5.6.1-5)crE0——不銹鋼材料的初始彈性模量

121v2bk——板件的屈曲系數(shù)，按第5.6.3條規(guī)定采用；k1——板組約束系數(shù)，按第5.6.4條規(guī)定采用；若不計(jì)相鄰板件的約束作用，可取k1=1.0。表5.6.1計(jì)算系數(shù)α1～α6成型方式α1α2α3α4α5α6冷成型構(gòu)件2.41-1.633.15-1.860.0920.65焊接構(gòu)件1.84-1.143.15-1.720.0860.62ψσ1按下列規(guī)定確定：ψ1.0σ1取軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)與不銹鋼材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的乘積（φ。ψσ1f推算。ψ面按強(qiáng)度計(jì)算，不考慮雙力矩的影響。受壓板件的穩(wěn)定系數(shù)可按下列公式計(jì)算：加勁板件1≥ψ>0k7.8

(5.6.2-1)0≥ψ>-1時(shí)：

k7.82

(5.6.2-2)部分加勁板件最大壓應(yīng)力作用于支承邊（5.6.3a所示ψ≥-1時(shí)：k5.892

(5.6.2-3)最大壓應(yīng)力作用于部分加勁邊（5.6.3b所示ψ≥-1時(shí)：k1.152

(5.6.2-4)非加勁板件：最大壓應(yīng)力作用于支承邊（5.6.3c所示1≥ψ>0時(shí)：k1.70

(5.6.2-5)0≥ψ>-0.4時(shí)：

k1.702

(5.6.2-6)當(dāng)-0.4≥ψ>-1時(shí)：

k6.072

(5.6.2-7)最大壓應(yīng)力作用于自由邊（5.6.3d所示ψ≥-1時(shí)：k0.5672

(5.6.2-8)注：當(dāng)ψ<-1時(shí)，以上各式的k值按ψ=-1的值采用。(a) (b) (c) (d)表5.6.3部分加勁板件和非加勁板件的應(yīng)力分布示意圖受壓板件的板組約束系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算ξ≤1.1時(shí)：1k11

(5.6.3-1)ξ>1.1時(shí)：

0.11

0.930052

(5.6.3-2)式中 計(jì)算板件的寬度；

ctbkkctckkc

(5.6.3-3)c——與計(jì)算板件鄰接的板件的寬度，如果計(jì)算板件兩邊均有鄰接板件時(shí)，即計(jì)算板件為加勁板件時(shí)，取壓應(yīng)力較大的一邊的鄰接板件的寬度；tc——與計(jì)算板件鄰接的板件的厚度；k5.6.3kc5.6.3條確定。3.0。當(dāng)計(jì)算板件只有一邊有鄰接板件，即計(jì)算板件為非加勁板件或部分加勁板件，且鄰接板件受拉時(shí)，取k1=k?1。5.6.5采用。表5.6.5卷邊的最小高厚比b/t15202530354045505560a/t5.46.37.28.08.59.09.510.010.511.0注：a－卷邊的高度；b—帶卷邊板件的寬度；t－板厚。5.6.15.6.6（即圖中不帶斜線部分效。σ1be1

σ2be2

σ1be1

σ2 σ1 σ2bebe2bebe1be2be1be2bbe1be2be1be2be1be2σ2 σ2 σ2(a)加勁板件 (b)部分加勁板件 (c)非加勁板件表5.6.6受壓板件的有效截面圖5.6.6be1be2按下列規(guī)定計(jì)算：對于加勁板件：當(dāng)ψ≥0時(shí)：b

bbb

(5.6.5-1)ψ<0時(shí)：

e1 5

e2 e e1be10.4be

be20.6be

(5.6.5-2)對部分加勁板件和非加勁板件：be10.4be

be20.6be

(5.6.5-3)4.3.3條的規(guī)定時(shí)，在計(jì)算中可取其截面全部有效。受彎構(gòu)件的變形5.7.1 3.3.5EEs1Es2

(5.7.1)Esi

ss 2 E0n1n10.002E0i n

（i=1,2） (5.7.2)f0.2Meq

1(2.5M12.5

3

1/

4

1/

3

3/4)

(5.7.3)式中 Ess——構(gòu)件的平均割線彈性模量；Es1Meqσ1對應(yīng)的割線彈性模量，按公式(5.7.2)計(jì)算；Es2Meqσ2對應(yīng)的割線彈性模量，按公式(5.7.2)計(jì)算；Meq——等效彎矩，按公式(5.7.3)計(jì)算；Mmax——構(gòu)件中絕對值最大的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；M1/4——構(gòu)件跨度1/4處的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；M1/2——構(gòu)件跨度1/2處的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；M3/4——構(gòu)件跨度3/4處的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值。連接計(jì)算與構(gòu)造焊縫連接的計(jì)算對接焊縫強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：軸心受拉對接焊縫，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算： Nlwt

fw

(6.1.1-1)t軸心受壓對接焊縫，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：t Nlwt

fw

(6.1.1-2)c受剪對接焊縫，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：cvVSwfwv

(6.1.1-3)Iwtστ均較大處，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：222t

(6.1.1-4)式中 N——焊縫所受的軸心力設(shè)計(jì)值；lwlt——連接中較薄板件的厚度；V——對接焊縫所受剪力；Sw——焊縫有效截面的面積矩；Iw——焊縫有效截面的慣性矩；fw、fw、fw——對接焊縫的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表3.3.2取值。t c v直角角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：正面角焊縫（作用力垂直于焊縫長度方向f

Nfelwf

fw

(6.1.2-1)側(cè)面角焊縫（作用力平行于焊縫長度方向：f

Nfelwf

fw

(6.1.2-2)在垂直于角焊縫長度方向的應(yīng)力和沿角焊縫長度方向的剪應(yīng)力共同作用下：2 22 2f ff式中 lw——焊縫的計(jì)算長度，每條焊縫的計(jì)算長度取實(shí)際長度l減去hf——角焊縫的焊腳尺寸；he——角焊縫的有效厚度，在直角角焊縫情況下可近似取he=0.7hf；σf——垂直于焊縫長度方向的應(yīng)力，按焊縫有效截面計(jì)算；τf——沿焊縫長度方向的剪應(yīng)力，按焊縫有效截面計(jì)算；ffw——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，見表3.3.2。f電阻點(diǎn)焊的強(qiáng)度可按下式計(jì)算：NdNNd

(6.1.2-3)(6.1.3-1)式中 Nv——單個(gè)電阻點(diǎn)焊承擔(dān)的剪力設(shè)計(jì)值；vNd——單個(gè)電阻點(diǎn)焊的抗剪承載力設(shè)計(jì)值，見表6.1.3，中間板厚可由線性插值確定。vv表6.1.3單個(gè)電阻點(diǎn)焊的抗剪承載力設(shè)計(jì)值Ndvt/mm0.40.60.81.01.52.02.53.0Nd/kNv1.141.882.894.047.5411.3115.4419.21注：t為相焊板件中較薄板件的厚度緊固件連接的計(jì)算不銹鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)連接中所用緊固件應(yīng)采用與不銹鋼母材相適應(yīng)的不銹鋼緊固件。普通螺栓連接強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：（設(shè)置加勁肋等力的影響，其強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：NbNNbd2

(6.2.2-1)Nb efb

(6.2.2-2)t 4 t算：v v Nmin(Nb,Nbv v d2

(6.2.2-3)全螺紋螺栓：

Nb0.86kn

efb

(6.2.2-4)fv dv 4 vf非全螺紋螺栓：

Nbkn

d2 b4 v

(6.2.2-5)v dv d非全螺紋螺栓：

Nbdtfbc c e Nbdtfc c e

(6.2.2-6)(6.2.2-7)在節(jié)點(diǎn)處或拼接接頭的一端，當(dāng)螺栓沿受力方向的連接長度l>15d0時(shí)，螺栓的承載力應(yīng)乘以按下式計(jì)算的折減系數(shù)：1.1

l150d0

,15d

0l30d0L

l ,100d0

0l60d0

(6.2.2-8) 0., l0d03 同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓連接強(qiáng)度應(yīng)符合下列公式要求：NN v2N2 v tNbNbtN且 N且

(6.2.2-10)式中Nt、Nv——單個(gè)螺栓所承受的拉力和剪力設(shè)計(jì)值；Nb、Nb、Nb——單個(gè)螺栓的抗拉、抗剪、承壓承載力設(shè)計(jì)值；t v cfb、fb、fb——螺栓的抗拉、抗剪、承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表3.3.3取值；t v cd、de——螺栓孔公稱直徑、有效直徑；d0——螺栓孔直徑；kd——直徑影響系數(shù)，d<12mm時(shí)，kd=0.9；d≥12mm時(shí)，kd=1.0；nv——螺栓桿受剪面數(shù)目；βL——長連接螺栓強(qiáng)度折減系數(shù)；t——同一受力方向的承壓構(gòu)件總厚度的較小值。（接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)）PGB50017c型連接時(shí)，連接承載力應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017計(jì)算，其中螺栓承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fb按c本規(guī)范表3.3.3取值。螺釘連接強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：螺釘?shù)臈U軸方向受拉的連接中，強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：t t NminNs,Nst t d2Ns efb

(6.2.5-1)(6.2.5-2)t 4 tp F Nskdt(fp F 0.9mm，且強(qiáng)度應(yīng)滿足下式要求：Nt0.45dtsupf式中 Nt——單個(gè)螺釘承受的拉力設(shè)計(jì)值；Ns、Ns——單個(gè)螺釘?shù)氖芾⒖顾毫殉休d力設(shè)計(jì)值；

(6.2.5-3)(6.2.5-4)t pkF——荷載影響系數(shù)，靜荷載時(shí)取1.0，含有風(fēng)荷載的組合荷載時(shí)取0.5；dw——墊圈的直徑（有墊圈時(shí)）或螺釘頭的直徑；de——螺釘在螺紋處的有效直徑；t——較薄板（釘頭接觸側(cè)的鋼板）的厚度；d——螺釘?shù)墓Q直徑；tsup——釘桿的圓柱狀螺紋部分鉆入基材中的深度；f3.3.1tfb——螺釘?shù)目估瓘?qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表3.3.3取值；t——材料影響系數(shù)，奧氏體型不銹鋼取1.0，雙相型不銹鋼取0.85。螺釘?shù)氖芗暨B接中，強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：v v NminNs,Nsv v d2

(6.2.5-5)Nskn

ef

(6.2.5-6)v dv4 vc Nstdfc

(6.2.5-7)td式中，當(dāng)t2=t1時(shí)：tdt2≥2.5t1

且2.1；當(dāng)t1≤t2≤2.5t1時(shí)，α通過線性插值確定。0.8l≥45dβL，βL下式計(jì)算：式中 Nv——單個(gè)螺釘所承受的剪力

L1.5

l90d

(6.2.5-8)Ns、Ns——單個(gè)螺釘?shù)目辜簟⒊袎撼休d力設(shè)計(jì)值；v cde——螺釘?shù)挠行е睆剑籯d——直徑影響系數(shù)，d<12mm時(shí)，kd=0.9；d≥12mm時(shí)，kd=1.0；nv——螺釘?shù)氖芗裘鏀?shù)目；fb、fb——螺釘?shù)目辜簟⒊袎簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表3.3.3取值；v ct1——靠近螺釘頭的連接板厚度；t2——遠(yuǎn)離螺釘頭的連接板厚度；f3.3.1取值。同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力作用的螺釘連接的強(qiáng)度，應(yīng)符合下列公式要求：N N v+2N2 v tNsNts式中Nv、Nt——單個(gè)螺釘所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值；Ns、Ns——單個(gè)螺釘受剪、受拉承載力設(shè)計(jì)值。v t不銹鋼抽芯鉚釘不應(yīng)用于受拉連接；抽芯鉚釘?shù)氖芗暨B接中，強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：v v NminNr,Nrv v v NrnVv

(6.2.6-1)(6.2.6-2)c Nrtdfc

(6.2.6-3)c 1且Nr0.83c 1

(6.2.6-4)td式中，當(dāng)t2=t1時(shí)：tdt2≥2.5t1

且2.1；當(dāng)t1≤t2≤2.5t1時(shí)，α通過線性插值確定。當(dāng)抽芯鉚釘用于鋼板端部與支承構(gòu)件（如檁條）的連接時(shí)，其抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系0.8l≥45dβL，βL應(yīng)按下式計(jì)算：L1.45

l100d0

(6.2.6-5)式中 Nv——單個(gè)抽芯鉚釘所承受的剪力設(shè)計(jì)值；Nr、Nr——單個(gè)抽芯鉚釘?shù)目辜簟⒊袎撼休d力設(shè)計(jì)值；v cnv——抽芯鉚釘?shù)氖芗裘鏀?shù)目；——剪切面數(shù)目影響系數(shù)，單剪時(shí)取1.0，雙剪時(shí)取0.8；c[V]——抽芯鉚釘按照GB/T3098.186.2.6取值；fb——抽芯鉚釘?shù)某袎簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值，按表3.3.3取值；t1——靠近抽芯鉚釘頭側(cè)的連接板厚度；ct2——遠(yuǎn)離抽芯鉚釘頭側(cè)的連接板厚度；f3.3.1取值；e16.2.6；d06.2.6。表6.2.6抽芯鉚釘?shù)淖钚】辜舫休d力[V]（kN）抽芯鉚釘類別公稱直徑/mm3.03.24.04.85.06.4封閉型平圓頭芯鉚釘-2.03.04.0-6.0開口型沉頭抽芯鉚釘1.81.92.74.04.7-開口型平圓頭抽芯鉚釘1.81.92.74.04.7-LL1 e1e2受力方向d0L2圖6.2.6抽芯鉚釘連接的邊距、端距和間距示意圖連接的構(gòu)造8hf406f連續(xù)受力的角焊縫除外1.2（1.5倍tt宜小于1.5 ，t為較厚焊件厚度。ttt15t

10

，t為較薄焊件厚度。3d02d01.5d0，d0為螺栓孔徑。在靠近彎角邊緣處的螺栓孔邊距，尚應(yīng)滿足使用緊固工具的要求。3.0~5.0mm4mm的抽芯鉚釘。31.52個(gè)。防腐、防火與維護(hù)防腐應(yīng)當(dāng)根據(jù)不銹鋼結(jié)構(gòu)所在環(huán)境的耐腐蝕性要求選擇合適牌號和表面處理方式。不銹鋼結(jié)構(gòu)的防腐根據(jù)環(huán)境類別可以分為三個(gè)等級：50能會發(fā)生不影響結(jié)構(gòu)安全和性能的局部微小銹斑，一般無需進(jìn)行特殊的防護(hù)處理；50年的設(shè)計(jì)使用壽命周期內(nèi)可能會產(chǎn)生局部腐蝕和裂隙腐蝕，需要進(jìn)行定期檢測和防護(hù)。例如氯酸、氯鹽和液態(tài)鋅等，不銹鋼結(jié)構(gòu)可能出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或者晶間腐蝕，需要進(jìn)行專門的研究確定其防腐處理措施。（筒等在不銹鋼結(jié)構(gòu)中不應(yīng)當(dāng)采用普通碳素鋼螺栓。防火不銹鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火等級來確定耐火極限。不銹鋼結(jié)構(gòu)的防火應(yīng)該符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016GB50045的構(gòu)件所要求的耐火極限進(jìn)行設(shè)計(jì)。100℃以上時(shí)，應(yīng)加隔熱層或采用其它有效的防護(hù)措施。制作與安裝一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)施工單位或由其委托的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件編制加工制作詳圖。藝書。制作工藝書應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)監(jiān)理審核。部門組織鑒定并備案后方可采用。3章的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。加工縮量及切割、端銑等加工裕量。行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定采用。不銹鋼切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。需邊緣加工的構(gòu)件，應(yīng)采用精密切割。GB50205執(zhí)行。不銹鋼成孔可以鉆孔或沖孔。不應(yīng)使用圓頭沖床成孔。焊接與緊固連接底，并及時(shí)處理施工過程中的焊接技術(shù)問題。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的焊接工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等進(jìn)行焊接。3產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行存放和烘焙。對焊縫處進(jìn)行打磨和相應(yīng)的防腐處理。施焊時(shí)應(yīng)采取工藝措施控制焊接變形，減小焊接殘余應(yīng)力。不銹鋼結(jié)構(gòu)連接中緊固件的選用應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》3098.6GB/T3098.15的要求。不銹鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接中摩擦面的處理需要滿足設(shè)計(jì)中要求的抗滑移系數(shù)。儲存、運(yùn)輸與安裝橡膠或塑料板條或護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。不銹鋼在儲存、運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)避免與腐蝕性化學(xué)物質(zhì)接觸。不銹鋼結(jié)構(gòu)的吊裝過程應(yīng)進(jìn)行施工驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。室外的閉口截面構(gòu)件應(yīng)在吊裝完畢后使桿件端部封閉。結(jié)構(gòu)吊裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正，并采取可靠措施保證其穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。附錄A梁的整體彎扭屈曲臨界彎矩（包括反對稱截面）的簡支梁（1.yFxxOAyeaeyFxxOAyeaeaeay FxxOAyF yxxOAe0xyyy FxxOAyF yxxOAe0xyyFOxxOyyFxxOAyhhhe0yeaeahh(d) (e)hh22M

2EAh

y(A.1-1)y 0 0

22 22a3y/

(A.1-2)4I 0.156Il2 ω t1

(A.1-3)y h2y

hUxe

(A.1-4)y 2I 0yxxx U yx2y2x

(A.1-5)式中 λy——梁在側(cè)向支承點(diǎn)間對截面弱軸y-y的長細(xì)比見規(guī)范第5.3.3條為梁毛截面對y軸的截面回轉(zhuǎn)半徑；β1、β2、β3A.1.1采用；A——梁的毛截面面積；h——梁截面的高度；E0η，ξ——計(jì)算系數(shù)，按公式(A.1-2)和(A.1-3)計(jì)算；eaeaea正值；Iω——梁的扇性慣性矩，常用截面的Iω見附錄B；Iy，Ix——梁的y軸和x軸的毛截面慣性矩；It——梁的扭轉(zhuǎn)慣性矩；βy——計(jì)算參數(shù)，按式(A.1-4)計(jì)算，對于圖A.1.1中a，b，c和e類截面，βy＝0；e0y——截面彎心和形心之間的距離；Ux——計(jì)算系數(shù)，按式(A.1-5)UxB表A.1.1兩端及跨間側(cè)向均為簡支的受彎構(gòu)件的β1、β2和β3項(xiàng)次彎矩作用平面內(nèi)的荷載及支承情況跨間無側(cè)向支承跨間設(shè)一道側(cè)向支承跨間有不少于兩個(gè)等距離布置的側(cè)向支承β1β2β3β1β2β3β1β2β31ql1.130.460.531.350.140.831.370.060.882l/2Fl/21.350.550.411.8300.941.680.080.803MlM1.0001.01.0001.001.0001.004MlM/21.3200.991.3100.981.3100.985Ml1.8300.941.7700.881.7500.876MlM/22.3900.682.1300.532.0302.567MlM2.24001.89001.7700附錄B截面特性常用截面特性表B.1.1方鋼管尺寸mm截面面積(cm2)每米長質(zhì)量(kg/m)Ix(cm4)ix(cm)Wx(cm3)ht251.51.311.031.160.940.92301.51.611.272.111.141.40401.52.211.745.331.552.67402.02.872.256.661.523.33501.52.812.2110.821.964.33502.03.672.8813.711.935.48602.04.473.5124.512.348.17602.55.484.3029.362.319.79802.06.074.7660.583.1615.10802.57.485.8773.403.1318.351002.59.487.44147.913.9529.581003.011.258.83173.123.9234.621202.511.489.01260.884.7743.481203.013.6510.72306.714.7451.121403.016.0512.6495.685.5670.811403.518.5814.59568.225.5381.171404.021.0716.44637.975.5091.141603.018.4514.49749.646.3793.711603.521.3816.77861.346.35107.671604.024.2719.05969.356.32121.171604.527.1221.051073.666.29134.211605.029.9323.351174.446.26146.81PAGEPAGE41表B.1.2等邊角鋼尺寸(mm)截面面積(cm2)每米長質(zhì)量(kg/m)y0(cm)x0-x0x-xy-yx1-x1e0(cm)It(cm4)btIx0(cm4)ix0(cm)Wx0,max(cm3)Wx0,min(cm3)Ix(cm4)ix(cm)Iy(cm4)iy(cm)Ix1(cm4)301.50.850.670.8280.770.950.930.351.251.210.290.581.351.070.0064302.01.120.880.8550.990.941.160.461.631.210.360.571.811.070.0149402.01.521.191.1052.431.272.200.843.951.610.900.774.281.420.0203402.51.871.471.1322.961.262.621.034.851.611.070.765.361.420.0390502.52.371.861.3815.931.584.291.649.652.022.200.9610.441.780.0494503.02.812.211.4086.971.574.951.9411.402.012.540.9512.551.780.0843602.52.872.251.63010.411.906.382.3816.902.433.911.1718.032.130.0598603.03.412.681.65712.291.907.422.8320.022.424.561.1621.662.130.1023752.53.622.842.00520.652.3910.303.7633.433.047.871.4835.202.660.0755753.04.313.392.03124.472.3812.054.4739.703.039.231.4642.262.660.1293表B.1.3槽鋼尺寸(mm)(cm2)質(zhì)量(kg/m)x0(cm)x-xy-yy1-y1e0(cm)It(cm4)Iw(cm6)k(cm-1)Wω1(cm3)Wω2(cm3)hbtIx(cm4)ix(cm)Wx(cm4)Iy(cm4)iy(cm)(cm3)(cm3)Iy1(cm4)60302.52.742.150.88314.382.314.892.400.942.711.134.53l.880.057112.210.04254.722.5180402.53.742.941.13236.703.139.185.921.265.232.0610.712.510.077957.360.022911.616.3780403.04.433.481.15942.663.1010.676.931.255.982.4412.872.510.132864.580.028213.647.34100402.54.243.331.01362.073.8312.416.371.236.292.1310.722.300.088499.700.018517.078.44100403.05.033.951.03972.443.8014.497.471.227.192.5212.892.300.1508113.230.022720.209.79120402.54.743.720.91995.924.5015.996.721.197.322.1810.732.130.0988156.190.015623.6210.59120403.05.634.420.944112.284.4718.717.901.198.372.5812.912.120.1688178.490.019128.1312.33140503.06.835.361.187191.535.3027.3615.521.5113.084.0725.132.750.2048487.600.012848.9922.93140503.57.896.201.211218.885.2731.2717.791.5014.694.7029.372.740.3223546.440.015156.7226.09160603.08.036.301.432300.876.1237.6126.901.8318.795.8943.353.370.24081119.780.009178.2538.21160603.59.297.201.456344.946.0943.1230.921.8221.236.8150.633.370.37941264.160.010890.7143.68表B.1.4卷邊槽鋼尺寸(mm)(cm2)質(zhì)量(kg/m)x0(cm)x-xy-yy1-y1e0(cm)It(cm4)Iw(cm6)k(cm-1)Wω1(cm3)Wω2(cm3)hbatIx(cm4)ix(cm)Wx(cm4)Iy(cm4)iy(cm)(cm3)(cm3)Iy1(cm4)8040152.03.472.721.45234.163.148.547.791.505.363.0615.103.360.0462112.90.012616.0315.7410050152.55.234.111.70681.343.9416.2717.191.8110.085.2232.413.940.1090352.80.010934.4729.4112050202.55.984.701.706129.404.6521.5720.961.8712.286.3638.364.030.1246660.90.008551.0448.3612060203.07.656.012.106170.684.7228.4537.362.2117.749.5971.314.870.22961153.20.008775.6868.8414050202.05.274.141.590154.035.4122.0018.561.8811.685.4431.863.870.0703794.790.005851.4452.2214050202.25.764.521.590167.405.3923.9120.031.8712.625.8734.533.840.0929852.460.006555.9856.8414050202.56.485.091.580186.785.3926.6822.111.8513.966.4738.383.800.1351931.890.007562.5663.5614060203.08.256.481.964245.425.4535.0639.492.1920.119.7971.334.610.24761589.80.007892.6979.0016060202.06.074.761.850236.596.2429.5729.992.2216.197.2350.834.520.08091596.280.004476.9271.3016060202.26.645.211.850257.576.2332.2032.452.2117.537.8255.194.500.10711717.820.004983.8277.5516060202.57.485.871.850288.136.2136.0235.962.1919.478.6661.494.450.15591887.710.005693.8786.6316070203.09.457.422.224373.646.2946.7160.422.5327.1712.65107.205.250.28363070.50.0060135.49109.9218070202.06.875.392.110343.937.0838.2145.182.5721.379.2575.875.170.09162934.340.0035109.5095.2218070202.27.525.902.110374.907.0641.6648.972.5523.1910.0282.495.140.12133165.620.0038119.44103.5818070202.58.486.662.110420.207.0446.6954.422.5325.8211.1292.085.100.17673492.150.0044133.99115.7320070202.07.275.712.000440.047.7844.0046.712.5423.329.3575.884.960.09693672.330.0032126.74106.1520070202.27.966.252.000479.877.7747.9950.642.5225.3110.1382.494.930.12843963.820.0035138.26115.7420070202.58.987.052.000538.217.7453.8256.272.5028.1811.2592.094.890.18714376.180.0041155.14129.7522075202.0